CN203509343U - 激光头吹气环形导气机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及激光头吹气环形导气机构。保护镜安装在保护镜座内,保护镜座安装在保护镜座支撑块内,保护镜下方是激光头内部气道,激光头内部气道下端安装喷嘴;导气筒位于保护镜下方,导气筒安装在保护镜座支撑块内的导气筒安装腔中,导气筒下部外壁与导气筒安装腔内壁密封配合,导气筒中部外周壁上设有环形槽,导气筒上部外壁与导气筒安装腔内壁之间留有环形缝隙,导气筒顶面与保护镜下表面之间留有顶部缝隙,导气筒中心设有导气通道;保护镜座支撑块上的进气口依次通过环形槽、环形缝隙、顶部缝隙和导气通道与激光头内部气道连通。本实用新型能够让激光头内部气道中的气流保持均匀,气流流速快,提高切割质量和效率,并对保护镜具有保护效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种激光切割用的导气装置,具体地说是一种激光头吹气环形导气机构,属于激光加工技术领域。
背景技术
在激光切割加工过程中,一般需要配备辅助激光切割的导气装置。现有技术中,激光头内部气道一端被位于进气口上方的保护镜密封,另一端为孔径很小的喷嘴,直通大气。气流直接通过通气接头进入激光头内部气道,再杂乱无章地从喷嘴流出,辅助激光进行切割。这种吹气方式中的气流是垂直射入激光头内部气道,因此气流在内部传输方向紊乱,一定程度上降低了气体流动速度,从而降低了辅助激光切割的效果。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足,提供一种新型的激光头吹气环形导气机构,其结构简单,设计巧妙,能够让激光头内部气道中的气流保持均匀,而且气流流出时速度快,有效辅助激光切割,提高切割质量和效率,并且对保护镜具有一定的保护效果,能够延长保护镜的使用寿命。
按照本实用新型提供的技术方案:激光头吹气环形导气机构,包括保护镜座支撑块,保护镜安装在保护镜座内,保护镜座安装在保护镜座支撑块内,保护镜下方是激光头内部气道,激光头内部气道下端安装喷嘴;其特征在于:所述导气机构还包括导气筒,所述导气筒位于保护镜下方,导气筒安装在保护镜座支撑块内的导气筒安装腔中,导气筒下部外壁与导气筒安装腔内壁密封配合,导气筒中部外周壁上设有环形槽,导气筒上部外壁与导气筒安装腔内壁之间留有环形缝隙,导气筒顶面与保护镜下表面之间留有顶部缝隙,导气筒中心设有导气通道;所述保护镜座支撑块上设有进气口,该进气口依次通过环形槽、环形缝隙、顶部缝隙和导气通道与激光头内部气道连通。
作为本实用新型的进一步改进,所述导气通道为上大下小的倒锥形结构,所述环形缝隙的上半部分具有一个向上向内倾斜的斜度坡。
作为本实用新型的进一步改进,所述导气筒下部外壁与导气筒安装腔内壁之间装有O型圈。
本实用新型与现有技术相比,优点在于:
(1)本实用新型结构简单,设计巧妙,能够让激光头内部气道中的气流保持均匀,而且气流流出时速度快,有效辅助激光切割,提高切割质量和效率。
(2)本实用新型对保护镜具有一定的保护效果,气流吹到保护镜上,能够清洁保护镜并给保护镜降温,保持保护镜温度恒定,能够延长保护镜的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
附图标记说明:1-保护镜座支撑块、1a-导气筒安装腔、1b-进气口、2-保护镜、3-导气筒、3a-环形槽、3b-导气通道、4-喷嘴、5-保护镜座、6-顶部缝隙、7-环形缝隙、8-O型圈、9-激光头内部气道。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图所示:实施例中的激光头吹气环形导气机构主要由保护镜座支撑块1、保护镜2、导气筒3、喷嘴4和保护镜座5组成。
如图1所示,所述保护镜2安装在保护镜座5内,保护镜座5安装在保护镜座支撑块1内,保护镜2下方是激光头内部气道9,激光头内部气道9下端安装喷嘴4;所述导气筒3位于保护镜2下方,导气筒3安装在保护镜座支撑块1内的导气筒安装腔1a中,导气筒3下部外壁与导气筒安装腔1a内壁通过O型圈8密封配合,导气筒3中部外周壁上设有环形槽3a,导气筒3上部外壁与导气筒安装腔1a内壁之间留有环形缝隙7,导气筒3顶面与保护镜2下表面之间留有顶部缝隙6,导气筒3中心设有导气通道3b;所述保护镜座支撑块1上设有进气口1b,该进气口1b依次通过环形槽3a、环形缝隙7、顶部缝隙6和导气通道3b与激光头内部气道9连通。
如图1所示,本实用新型实施例中,为保证气流流通的顺畅性,所述导气通道3b设置为上大下小的倒锥形结构,所述环形缝隙7的上半部分具有一个向上向内倾斜的斜度坡。
本实用新型的工作原理及工作过程如下:
高压气体通过空气快速接头进入保护镜座支撑块1上的进气口1b,气流顺着进气口1b往里流动,遇到导气筒3后,气流首先充满导气筒3外周壁的环形槽3a,然后再通过导气筒3上部外壁与导气筒安装腔1a内壁之间的环形缝隙7流出,气流通过环形缝隙7的上半部分的斜度坡顺势冲向保护镜2,然后遇阻反向流入导气筒3内部的导气通道3b并顺势往下流动进入激光头内部气道9,最后从喷嘴4高速流出,从而辅助激光完成切割过程。
采用本实用新型的环形导气机构后,气流在流动过程中首先持续不断的冲刷保护镜2,防止保护镜2表面积灰而影响激光的通过率,确保激光能够最大程度的发挥性能,更好的完成切割过程;同时由于气流不断冲刷保护镜2,还能有效冷却保护镜2,保持保护镜2温度恒定,延长保护镜2的使用寿命。另外,采用环形导气机构后,气流经保护镜2反射后顺延一个方向往下流动,气流均匀稳定,流速不断加快,为激光切割提供了良好的基础。
Claims (3)
1.激光头吹气环形导气机构,包括保护镜座支撑块(1),保护镜(2)安装在保护镜座(5)内,保护镜座(5)安装在保护镜座支撑块(1)内,保护镜(2)下方是激光头内部气道(9),激光头内部气道(9)下端安装喷嘴(4);其特征在于:所述导气机构还包括导气筒(3),所述导气筒(3)位于保护镜(2)下方,导气筒(3)安装在保护镜座支撑块(1)内的导气筒安装腔(1a)中,导气筒(3)下部外壁与导气筒安装腔(1a)内壁密封配合,导气筒(3)中部外周壁上设有环形槽(3a),导气筒(3)上部外壁与导气筒安装腔(1a)内壁之间留有环形缝隙(7),导气筒(3)顶面与保护镜(2)下表面之间留有顶部缝隙(6),导气筒(3)中心设有导气通道(3b);所述保护镜座支撑块(1)上设有进气口(1b),该进气口(1b)依次通过环形槽(3a)、环形缝隙(7)、顶部缝隙(6)和导气通道(3b)与激光头内部气道(9)连通。
2.如权利要求1所述的激光头吹气环形导气机构,其特征在于:所述导气通道(3b)为上大下小的倒锥形结构,所述环形缝隙(7)的上半部分具有一个向上向内倾斜的斜度坡。
3.如权利要求1所述的激光头吹气环形导气机构,其特征在于:所述导气筒(3)下部外壁与导气筒安装腔(1a)内壁之间装有O型圈(8)。
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