CN204756932U - 一种改良式气割割嘴 - Google Patents

一种改良式气割割嘴 Download PDF

Info

Publication number
CN204756932U
CN204756932U CN201520397513.0U CN201520397513U CN204756932U CN 204756932 U CN204756932 U CN 204756932U CN 201520397513 U CN201520397513 U CN 201520397513U CN 204756932 U CN204756932 U CN 204756932U
Authority
CN
China
Prior art keywords
nozzle
cutting
shell body
air outlet
axis hole
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201520397513.0U
Other languages
English (en)
Inventor
张勇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201520397513.0U priority Critical patent/CN204756932U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN204756932U publication Critical patent/CN204756932U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Arc Welding In General (AREA)

Abstract

本实用新型涉及切割装置技术领域,尤其是一种改良式气割割嘴。它包括外壳体以及由上至下装设于外壳体内的出气喷嘴和加压喷嘴,所述外壳体、出气喷嘴和加压喷嘴均为不锈钢材质。本实用新型通过采用不锈钢材质,极大地降低了整个割嘴的制造成本,同时,通过选用熔点温度高于铜或黄铜的不锈钢可避免割嘴在长期使用后容易出现变形的问题,有效地延长了割嘴的使用寿命;其结构简单、成本低廉、使用寿命长、切割效果显著,具有很强的实用价值。

Description

一种改良式气割割嘴
技术领域
本实用新型涉及切割装置技术领域,尤其是一种改良式气割割嘴。
背景技术
气割的原理是将金属熔化后通入过量氧气,受热金属与氧气发生反应生成金属氧化物,由于金属与新生成的金属氧化物性质不同,进而发生分离,达到切割的目的;气割技术被广泛应用于各类制造业和其他行业的金属切割领域。而割嘴则是其中的一个关键部件,对整个切割的性能影响至关重要。
传统的割嘴一般由黄铜或者紫铜制成,因为铜的导热性良好,割嘴的热量必须被很快的传导散掉,防止温度过高。但是铜的造价高,从而导致割嘴的成本居高不下;同时,由于铜的软化温度低,强度较低,长时间使用后,割嘴容易受热变形,使用寿命较短,而且割嘴变形后会导致通气不顺,影响切割效率。
因此,对现有的气割割嘴提出改进方案,是行业内亟待解决的技术问题。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种结构简单、成本低廉、使用寿命长的改良式气割割嘴。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种改良式气割割嘴,它包括外壳体以及由上至下装设于外壳体内的出气喷嘴和加压喷嘴,所述外壳体、出气喷嘴和加压喷嘴均为不锈钢材质。
优选地,所述外壳体、出气喷嘴和加压喷嘴均为300系列、400系列或500系列不锈钢材质。
优选地,所述出气喷嘴包括出气座和气芯,所述出气座套装于外壳体顶部内,所述出气座内、沿其中轴线开设有套装轴孔,所述出气座的底部开设有与套装轴孔相连通的喇叭口,所述套装轴孔的顶侧内壁上形成有回火环槽,所述出气座的底部、环绕喇叭口形成有若干条第一预热气通道,所述第一预热气通道与套装轴孔相通;
所述加压喷嘴包括本体、沿本体中轴线开设的进气通道以及与进气通道偏心分布的若干条第二预热气通道,所述进气通道包括由下至上依次分布的第一进气部和第二进气部,所述第一进气部的内径大于第二进气部的内径,所述第二预热气通道包括由下至上依次分布的第一预热部和第二预热部,所述第一预热部的内径小于第二预热部的内径;
所述气芯装设于套装轴孔内,所述气芯的顶部与回火环槽的外壁相贴、底部置于喇叭口内,所述第二进气部通过喇叭口与气芯相衔接,所述第二预热部与第一预热气通道相通。
由于采用了上述方案,本实用新型通过采用不锈钢材质,极大地降低了整个割嘴的制造成本,同时,通过选用熔点温度高于铜或黄铜的不锈钢可避免割嘴在长期使用后容易出现变形的问题,有效地延长了割嘴的使用寿命;其结构简单、成本低廉、使用寿命长、切割效果显著,具有很强的实用价值。
附图说明
图1是本实用新型第一个实施例的截面结构示意图;
图2是本实用新型第二个实施例的截面结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明,但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1和图2所示,本实用新型实施例的一种改良式气割割嘴,它包括外壳体a以及由上至下装设于外壳体a内的出气喷嘴b和加压喷嘴c;其中,外壳体a、出气喷嘴b和加压喷嘴c均为300系列、400系列或500系列不锈钢材质。如此,通过采用不锈钢材质,极大地降低了整个割嘴的制造成本,同时,通过选用熔点温度高于铜或黄铜的不锈钢可避免割嘴在长期使用后容易出现变形的问题,有效地延长了割嘴的使用寿命。
本实施例的割嘴的具体结构可根据实际情况进行结构设计:
可采用如图2所示的结构,即加压喷嘴c可采用拉瓦尔喷管,以结合出气喷嘴b来提高气体的喷射流苏、保证割嘴的切割能力;
也可采用如图1所示的结构,即:
出气喷嘴b包括出气座1和气芯2,出气座1套装于外壳体a顶部内,在出气座1内、沿其中轴线开设有套装轴孔3,在出气座1的底部开设有与套装轴孔3相连通的喇叭口(图中未标注),套装轴孔3的顶侧内壁上形成有回火环槽4,出气座1的底部、环绕喇叭口形成有若干条第一预热气通道5,第一预热气通道5与套装轴孔3相通;
加压喷嘴c则包括本体6、沿本体5中轴线开设的进气通道7以及与进气通道7偏心分布的若干条第二预热气通道8;其中,进气通道7包括由下至上依次分布的第一进气部71和第二进气部72,第一进气部71的内径大于第二进气部72的内径,第二预热气通道8包括由下至上依次分布的第一预热部81和第二预热部82,第一预热部81的内径小于第二预热部82的内径;
气芯2装设于套装轴孔3内,气芯2的顶部与回火环槽4的外壁相贴、底部置于喇叭口内,而第二进气部72通过喇叭口与气芯2相衔接,第二预热部82与第一预热气通道5相通。
从而,通过对加压喷嘴c的结构改进使得进气通道7内的气体在流动的过程中压缩,提高了气体进入气芯2内的流速,而预热气体则可经由第二预热通道8、第一预热通道5以及气芯2与套装轴孔3之间的缝隙进入回火环槽4内,从而实现对切割气体的全面预热,提高割嘴的气割效果。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (3)

1.一种改良式气割割嘴,其特征在于:它包括外壳体以及由上至下装设于外壳体内的出气喷嘴和加压喷嘴,所述外壳体、出气喷嘴和加压喷嘴均为不锈钢材质。
2.如权利要求1所述的一种改良式气割割嘴,其特征在于:所述外壳体、出气喷嘴和加压喷嘴均为300系列、400系列或500系列不锈钢材质。
3.如权利要求1或2所述的一种改良式气割割嘴,其特征在于:
所述出气喷嘴包括出气座和气芯,所述出气座套装于外壳体顶部内,所述出气座内、沿其中轴线开设有套装轴孔,所述出气座的底部开设有与套装轴孔相连通的喇叭口,所述套装轴孔的顶侧内壁上形成有回火环槽,所述出气座的底部、环绕喇叭口形成有若干条第一预热气通道,所述第一预热气通道与套装轴孔相通;
所述加压喷嘴包括本体、沿本体中轴线开设的进气通道以及与进气通道偏心分布的若干条第二预热气通道,所述进气通道包括由下至上依次分布的第一进气部和第二进气部,所述第一进气部的内径大于第二进气部的内径,所述第二预热气通道包括由下至上依次分布的第一预热部和第二预热部,所述第一预热部的内径小于第二预热部的内径;
所述气芯装设于套装轴孔内,所述气芯的顶部与回火环槽的外壁相贴、底部置于喇叭口内,所述第二进气部通过喇叭口与气芯相衔接,所述第二预热部与第一预热气通道相通。
CN201520397513.0U 2015-06-10 2015-06-10 一种改良式气割割嘴 Active CN204756932U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520397513.0U CN204756932U (zh) 2015-06-10 2015-06-10 一种改良式气割割嘴

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520397513.0U CN204756932U (zh) 2015-06-10 2015-06-10 一种改良式气割割嘴

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN204756932U true CN204756932U (zh) 2015-11-11

Family

ID=54471635

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201520397513.0U Active CN204756932U (zh) 2015-06-10 2015-06-10 一种改良式气割割嘴

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN204756932U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203509343U (zh) 激光头吹气环形导气机构
CN103817315A (zh) 一种风水混合冷却系统
CN203992765U (zh) 新型罐体焊接保护装置
CN202571565U (zh) 一种焊接保护罩
CN204918713U (zh) 用于电渣重熔的电渣吹气装置
CN202667895U (zh) 重型tig枪头
CN204756932U (zh) 一种改良式气割割嘴
CN102953865B (zh) 一种塞式轴对称喷管塞锥的冷却结构
CN101574754A (zh) 一种二氧化碳气体保护焊枪的喷嘴
CN203738003U (zh) 一种风水混合冷却系统
CN202934218U (zh) 一种等离子弧切割喷嘴
CN202780191U (zh) 一种用于二氧化碳焊枪的导电嘴连杆
CN104985820A (zh) 一种烟气预热3d打印机喷头
CN202133287U (zh) 一种组合式风口小套
CN206474632U (zh) 一种组树加热装置及其组树加热架
CN201909561U (zh) 高温烟气冷却设备
CN103062767A (zh) 双通道炉头
CN206556004U (zh) 一种针对循环流化床锅炉的新型风帽
CN205037490U (zh) 气体对流排放工作室
CN204773626U (zh) 一种烟气预热3d打印机喷头
CN104566916B (zh) 改进的消音器及含有消音器的系统
CN206330123U (zh) 一种镁合金燃烧炉用燃烧嘴
CN104456566A (zh) 一种整体结构乙炔气喷嘴
CN208644350U (zh) 一种气保焊导电嘴
CN203863142U (zh) 一种自动散热的硬质合金锯片

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant