CN203672186U - 双进风闭式复合流冷却塔结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种双进风闭式复合流冷却塔结构。双进风闭式复合流冷却塔结构，包括：进风口、喷淋泵、喷淋管、冷却盘管、风机、维修通道；冷却塔内两侧分别设置有进风口、喷淋管、冷却盘管，其中进风口下方设置有喷淋管，喷淋管下方设置有冷却盘管，两侧进风口之间设置有风机，进风口、喷淋管、冷却盘管、风机构成气流通道；冷却塔内底部设置有维修通道，维修通道两侧分别设置有喷淋泵，喷淋泵与喷淋管相连；本实用新型换热效率高、可同时对不同介质进行冷却、占地面积小、检修无需停产，具有很好的推广价值。

Description

双进风闭式复合流冷却塔结构
技术领域：
本实用新型涉及一种闭式冷却塔结构，特别涉及一种双进风闭式复合流冷却塔结构。
背景技术：
现有冷却塔为单进风结构，在实际安装、使用过程中主要存在以下缺点：(1)需要安装多个风机进行抽风；(2)只能单台冷却，不能针对冷却介质的不同进行同时冷却；(3)不能针对流量小、温度高的介质进行冷却；(4)喷淋泵多安装在壳体侧面，这样在组合安装时，受喷淋泵的影响，不能排列组装，占地面积大；(5)单进风冷却塔只安装单台冷却器，这样在出现故障时，只能停止作业，影响工业生产。
实用新型内容：
本实用新型是为了克服上述现有技术中缺陷，提供了一种双进风闭式复合流冷却塔结构。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
双进风闭式复合流冷却塔结构，包括：进风口、喷淋泵、喷淋管、冷却盘管、风机、维修通道；冷却塔内两侧分别设置有进风口、喷淋管、冷却盘管，其中进风口下方设置有喷淋管，喷淋管下方设置有冷却盘管，两侧进风口之间设置有风机，进风口、喷淋管、冷却盘管、风机构成气流通道；冷却塔内底部设置有维修通道，维修通道两侧分别设置有喷淋泵，喷淋泵与喷淋管相连。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1)两侧进风口之间设置有风机，只需要一台风机就可以同时为两侧抽风。
2)采用双进风式冷却，可以对不同介质同时进行冷却。
3)进风与喷淋水同向，提高换热效率，可以对流量小、温度高的介质进行冷却。
4)喷淋泵安装在冷却塔内维修通道两侧，减少占地面积。
5)采用双进风式冷却，当其中一台冷却器出现故障时，无需停业生产。
附图说明：
图1为本实用新型双进风闭式复合流冷却塔结构的结构示意图；
图2为本实用新型双进风闭式复合流冷却塔结构的冷却盘管工作示意图。
图中，1-进风口、2-喷淋泵、3-喷淋管、4-冷却盘管、5-风机、6-维修通道。
具体实施方式：
如图所示，根据本实用新型的双进风闭式复合流冷却塔结构包括：进风口1、喷淋泵2、喷淋管3、冷却盘管4、风机5、维修通道6；冷却塔内两侧分别设置有进风口1、喷淋管3、冷却盘管4，其中进风口1下方设置有喷淋管3，喷淋管3下方设置有冷却盘管4，两侧进风口1之间设置有风机5，进风口1、喷淋管3、冷却盘管4、风机5构成气流通道；冷却塔内底部设置有维修通道6，维修通道6两侧分别设置有喷淋泵2，减少占地面积，喷淋泵2与喷淋管3相连。
采用双进风式冷却，可以对相同或者不同的介质同时进行冷却，进风口1进入的风与喷淋管3喷出的喷淋水以流畅、平行和向下的路径流过冷却盘管4表面，使喷淋水在冷却盘管4表面形成一层水膜，提高了热交换效率，同时防止甘露点形成，风从两侧进风口1之间的风机5排出，只需要一台风机5就可以同时为两侧抽风；采用双进风式冷却，当其中一台冷却器出现故障时，无需停业生产。
该双进风闭式复合流冷却塔结构换热效率高、可同时对不同介质进行冷却、占地面积小、检修无需停产，具有很好的推广价值。
以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是，本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。

Claims (1)

1.双进风闭式复合流冷却塔结构，其特征在于：包括，进风口、喷淋泵、喷淋管、冷却盘管、风机、维修通道；冷却塔内两侧分别设置有进风口、喷淋管、冷却盘管，其中进风口下方设置有喷淋管，喷淋管下方设置有冷却盘管，两侧进风口之间设置有风机，进风口、喷淋管、冷却盘管、风机构成气流通道；冷却塔内底部设置有维修通道，维修通道两侧分别设置有喷淋泵，喷淋泵与喷淋管相连。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105352342A (zh) * 2015-11-09 2016-02-24 大连鑫汇达制冷设备有限公司 换热装置

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