CN202079357U - 激光切割系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种激光切割系统,其包括:激光切割机本体、及活动设于激光切割机本体上的防起火装置,该激光切割机本体包括床身、设于床身上并可沿着Y轴活动的横梁、及设于横梁上并可沿着X轴活动的激光切割头,防起火装置包括一安装架、及设于安装架上的风管,风管上沿着X轴方向设有数个出口朝向待切割材料的喷嘴,风管及其喷嘴设于待切割材料的下方,安装架与横梁连接,使激光切割头与风管沿着Y轴同步活动。本实用新型采用可跟随激光切割头同步活动的风管,通过喷嘴从下往上向材料吹气,从而保证材料底部周围不产生火焰,起到防火保护作用,适用于易燃材料的加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光加工领域,尤其涉及一种具有防起火装置的激光切割系统。
背景技术
亚克力化学名为聚甲基丙烯酸甲酯,是一种开发应用较早的热塑性塑料,具有较好的透明性、化学稳定性和耐候性,易染色,易加工等特点,在广告等行业有广泛的应用,在加工时通过激光切割机进行加工,一般的激光切割机包括床身、活动设于床身上的横梁、及活动设于横梁上的激光切割头,激光切割头可跟随横梁在Y轴方向上移动,激光切割头还可沿着横梁在X轴左右移动,将亚克力材料置于床身的工作台上,通过位于亚克力材料上方的激光切割头对亚克力材料进行有效的切割。但是,在对亚克力材料的激光切割过程中,会产生可燃气体,并且可燃气体受到激光能量激发达到熔点后,容易产生火焰,严重时火焰甚至波及周围,烧毁周围物品。
为了解决上述问题,在激光切割机的激光切割头构件中加入吹气装置,从上往下对亚克力材料吹气,但是这种结构不能有效的解决问题,火焰仍会时而产生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种激光切割系统,保证材料底部周围不产生火焰,起到防火保护作用。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种激光切割系统,其包括:激光切割机本体、及活动设于激光切割机本体上的防起火装置,该激光切割机本体包括床身、设于床身上并可沿着Y轴活动的横梁、及设于横梁上并可沿着X轴活动的激光切割头,防起火装置包括一安装架、及设于安装架上的风管,风管上沿着X轴方向设有数个出口朝向待切割材料的喷嘴,风管及其喷嘴设于待切割材料的下方,安装架与横梁连接,使激光切割头与风管沿着Y轴同步活动。
所述激光切割机本体还包括控制系统,所述防起火装置还包括设于风管上的电磁阀,激光切割头及电磁阀分别与控制系统电性连接。
所述防起火装置还包括一与控制系统电性连接的压缩机,其设于风管的进气端。
所述风管设于激光切割头的斜下方,喷嘴相对于待切割材料倾斜设置。
所述风管与横梁平行。
所述数个喷嘴沿着X轴方向均匀排布。
本实用新型的有益效果:本实用新型提供一种激光切割系统,其采用可跟随激光切割头同步活动的风管,通过喷嘴从下往上向材料吹气,从而保证材料底部周围不产生火焰,起到防火保护作用,适用于易燃材料的切割加工。
为了能更进一步了解本实用新型的特征以及技术内容,请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图,然而附图仅提供参考与说明用,并非用来对本实用新型加以限制。
附图说明
下面结合附图,通过对本实用新型的具体实施方式详细描述,将使本实用新型的技术方案及其他有益效果显而易见。
附图中,
图1为本实用新型激光切割系统的局部区域主视图;
图2为图1的局部左视图。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型所采取的技术手段及其效果,以下结合本实用新型的优选实施例及其附图进行详细描述。
如图1-2所示,本实用新型提供一种激光切割系统,其包括:激光切割机本体10、及活动设于激光切割机本体10上的防起火装置20,该激光切割机本体10包括床身(未图示)、设于床身上并可沿着Y轴活动的横梁30、及设于横梁30上并可沿着X轴活动的激光切割头40,防起火装置20包括一安装架22、及设于安装架22上的风管24,风管24上沿着X轴方向设有数个出口朝向待切割材料50的喷嘴242,风管24及其喷嘴242设于待切割材料50的下方,安装架22与横梁30连接,使激光切割头40与风管24沿着Y轴同步活动。在本实施例中,所述数个喷嘴242沿着X轴方向均匀排布。
该激光切割机本体10还包括控制系统(未图示),所述防起火装置20还包括设于风管24上的电磁阀(未图示),激光切割头40及电磁阀分别与控制系统电性连接。该防起火装置20还包括一与控制系统电性连接的压缩机(未图示),其设于风管24的进气端。为提高出气速度,该风管24的出气采用如下分段控制方式:控制系统根据激光切割头40目前的相对于床身原点的位置,使能对应风管24某段位置的电磁阀工作打开,正压气路导通,由压缩机过来的压缩空气经风管24传送,并从风管24喷嘴242吹出。
作为本实用新型的一种选择性实施例,该风管24与横梁30平行,且该风管24设于激光切割头40的斜下方,喷嘴242相对于待切割材料50倾斜设置。该风管24在工作时,在Y轴方向上由横梁30带动活动,使风管24与激光切割头40在Y轴方向上由横梁40带动而同步活动,当激光切割头40沿着横梁30在X轴方向移动时,风管24的喷嘴242对应激光切割头40的位置而喷气。
工作时,风管24与激光切割头40在Y轴方向上同步活动,活动中的激光切割头40发出高能量的激光,待切割材料50受热被击穿并产生可燃气体或粒子,同一时间控制系统发送指令,风管24及时收到控制系统的指令,从激光切割头40位置处的斜下方的喷嘴242喷出一定量的气体60。喷嘴242的出气方向倾斜朝向待切割材料50切缝的下端,即最易着火的位置,高速的气体60抵近吹散可燃气体,同时还起到冷却的作用,并最终达到灭火的目的。
综上所述,本实用新型提供一种激光切割系统,其采用可跟随激光切割头同步活动的风管,通过喷嘴从下往上向材料吹气,从而保证材料底部周围不产生火焰,起到防火保护作用,适用于易燃材料的切割加工。
以上所述,对于本领域的普通技术人员来说,可以根据本实用新型的技术方案和技术构思作出其他各种相应的改变和变形,而所有这些改变和变形都应属于本实用新型后附的权利要求的保护范围。
Claims (6)
1.一种激光切割系统,其特征在于,包括:激光切割机本体、及活动设于激光切割机本体上的防起火装置,该激光切割机本体包括床身、设于床身上并可沿着Y轴活动的横梁、及设于横梁上并可沿着X轴活动的激光切割头,防起火装置包括一安装架、及设于安装架上的风管,风管上沿着X轴方向设有数个出口朝向待切割材料的喷嘴,风管及其喷嘴设于待切割材料的下方,安装架与横梁连接,使激光切割头与风管沿着Y轴同步活动。
2.如权利要求1所述的激光切割系统,其特征在于,所述激光切割机本体还包括控制系统,所述防起火装置还包括设于风管上的电磁阀,激光切割头及电磁阀分别与控制系统电性连接。
3.如权利要求2所述的激光切割系统,其特征在于,所述防起火装置还包括一与控制系统电性连接的压缩机,其设于风管的进气端。
4.如权利要求1所述的激光切割系统,其特征在于,所述风管设于激光切割头的斜下方,喷嘴相对于待切割材料倾斜设置。
5.如权利要求1所述的激光切割系统,其特征在于,所述风管与横梁平行。
6.如权利要求1所述的激光切割系统,其特征在于,所述数个喷嘴沿着X轴方向均匀排布。
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