CN108435461A - 一种轮毂喷粉机 - Google Patents

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张毅
陈海芳
童斌
邓香飞
赵雨顺
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Shanghai Gubot Auto Technology Co Ltd
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Abstract

本发明涉及轮毂喷粉技术领域,公开了一种轮毂喷粉机,包括机壳和设置于所述机壳内的机架,所述机架上设置有载板,所述机架上设有滑动杆,所述滑动杆上设置有一键解锁机构;喷枪设置于所述一键解锁机构上;载架可转动地设置于所述载板上,所述载架位于所述喷枪下方;风道入风口设置于所述载板上,所述风道内设置有水路。轮毂放置在载架上,调整喷枪的位置,使喷嘴对准轮毂,打开喷枪对轮毂进行喷粉,喷粉过程中掉落的喷粉和喷到载板上的喷粉,进入到风道中,风道中的水路对经过的气体进行除尘,减少对空气的污染;再者水路将喷粉带走进行沉淀干燥处理,可以对喷粉进行再次利用。

Description

一种轮毂喷粉机
技术领域
本发明涉及轮毂喷粉技术领域,尤其涉及一种轮毂喷粉机。
背景技术
随着社会经济的发展,汽车普及程度在逐渐提高;汽车轮毂需求量也在增加。
轮毂在加工或者返修过程中需要对其喷粉处理;现有技术中喷粉是在车间内,将轮毂放在支架然后喷枪对轮毂进行喷粉,喷粉之后需要对支架进行清理才能进行下一次喷粉。这种喷粉方式喷粉效率低,再者会对喷粉造成极大的浪费,还有就是污染车间内的空气,使车间内充满粉尘。
因此,亟待需要一种轮毂喷粉机解决上述技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提出一种轮毂喷粉机,其能够回收多余的喷粉,防止浪费和污染空气。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
一种轮毂喷粉机,包括机壳和设置于所述机壳内的机架,所述机架上设置有载板,
一键解锁机构,所述机架上设有滑动杆,所述一键解锁机构设置于所述滑动杆上;
喷枪,其设置于所述一键解锁机构上;
载架,其可转动地设置于所述载板上,所述载架位于所述喷枪下方;
风道,其入风口设置于所述载板上,所述风道内设置有水路。
轮毂放置在载架上,调整喷枪的位置,使喷嘴对准轮毂,打开喷枪对轮毂进行喷粉,喷粉过程中掉落的喷粉和喷到载板上的喷粉,进入到风道中,风道中的水路对经过的气体进行除尘,减少对空气的污染;再者水路将喷粉带走进行沉淀干燥处理,可以对喷粉进行再次利用。
优选地,所述喷枪设置于喷枪支座上,所述喷枪支座固定连接有支撑板;
所述一键解锁机构包括:
按键支座,所述按键支座与所述支撑板转动连接;
按键,其可移动地设置于所述按键支座内;所述按键为圆柱结构,所述按键上设置有第一工作部和第二工作部,所述第一工作部和所述第二工作部的外表面均为斜面、凹弧曲面或凸弧曲面;
第一顶销和第一扇形块,所述第一扇形块的转轴与所述按键支座转动连接,所述第一扇形块的弧形面与所述支撑板相抵接,所述第一顶销一端与所述第一工作部抵接,另一端与所述第一扇形块的一个斜面相抵接;
转动座,所述按键支座的一端与所述转动座转动连接,所述按键支座能够绕其轴线相对于所述转动座转动;
第二顶销和第二扇形块,所述第二扇形块的转轴与所述按键支座转动连接,所述第二扇形块的弧形面与所述转动座相抵接,所述第二顶销一端与所述第二工作部抵接,另一端与所述第二扇形块的一个斜面相抵接;
支撑块,其与所述转动座固定连接;
第三顶销和第三扇形块,所述第三扇形块的转轴与所述支撑块转动连接,所述第三扇形块的弧形面与所述滑动杆相抵接,所述第三顶销的一端与所述按键靠近所述转动座的一端相抵接,另一端与所述第三扇形块的一个斜面相抵接。
按压按键,第一工作部使第一顶销向下运动,第一顶销顶着第一扇形块的一侧,使第一扇形块与支撑板抵接处离开支撑板,该机构能够在水平面内转动;第二工作部使第二顶销向下运动,第二顶销顶着第二扇形块的一侧,使第二扇形块与转动座抵接处离开转动座,转动座能够相对于支撑板在竖直平面内转动;按键抵住第三顶销,使第三顶销向靠近滑动杆方向运动,第三扇形块与滑动杆抵接处离开滑动杆,该机构能够相对于滑动杆上下滑动。按压按键可以同时对喷枪进行三个方位的调节,提高了调节效率。
优选地,所述第一扇形块为两个,两个所述第一扇形块对称设置。
优选地,所述第一扇形块未与所述第一顶销抵接的一个斜面上设置有第一凹槽,所述按键支座上设置有与所述第一凹槽对应的第四凹槽,第一弹簧的两端分别抵接于所述第一凹槽和所述第四凹槽的底部;第一弹簧可以使该机构调节完成之后,第一扇形块的弧形面与支撑板自行抵接,防止该机构相对于支撑板转动。
所述第二扇形块未与所述第二顶销抵接的一个斜面上设置有第二凹槽,所述按键支座上设置有与所述第二凹槽对应的第五凹槽,第二弹簧的两端分别抵接于所述第二凹槽和所述第五凹槽的底部;第二弹簧可以使该机构调节完成之后,第二扇形块的弧形面与转动座自行抵接,防止转动座相对于支撑板转动。
所述第三扇形块未与所述第三顶销抵接的一个斜面上设置有第三凹槽,所述支撑块上设置有与所述第三凹槽对应的第六凹槽,第三弹簧的两端分别抵接于所述第三凹槽和所述第六凹槽的底部。第三弹簧可以使该机构调节完成之后,第三扇形块的弧形面与滑动杆自行抵接,防止该机构相对于滑动杆滑动。
优选地,所述按键上的所述第一工作部远离所述第二工作部的一端设置有按压部,所述第一工作部与所述第二工作部之间连接有第一连接部,所述第二工作部远离所述第一连接部的一端连接有第二连接部,所述第二工作部的最小外径大于所述第二连接部的直径,所述第二工作部与所述第二连接部呈阶梯状;所述第二工作部与所述第二连接部形成有阶梯面;
所述按压部、所述第一工作部、所述第一连接部、所述第二工作部和所述第二连接部共同组成所述按键。
优选地,所述一键解锁机构还包括固定盘,所述固定盘连接于所述按键支座靠近所述转动座的一端,第四弹簧的两端分别抵接于所述阶梯面和所述固定盘。第四弹簧能够使该机构调节完成之后,按键自动归位。
优选地,所述一键解锁机构还包括套件,所述套件套设于所述滑动杆上,所述套件固定连接于所述转动座上,所述支撑块固定连接于所述套件上;
所述按键支座远离所述转动座的一端设置有端盖。端盖可以将第一扇形块、第一顶销、第一弹簧保护起来,防止这些部件落灰被污染。
优选地,所述机架上设置有物料桶,所述物料桶与所述喷枪相连通,所述物料桶能够为所述喷枪提供喷粉。
优选地,所述机架上设置有水箱,所述水箱与所述水路相连,所述水箱内设置有过滤机构。水箱为水路提供水源,过滤机构能够将水路流回的带有喷粉的水进行过滤沉降。
优选地,所述风道上设置有风机,所述风道的出风口与所述风机的进风口相连,所述风机的出风口连接有排风管,所述排风管上设置有过滤网。过滤网能够过滤风道排出的气体,进一步减少对空气的污染。
本发明的有益效果为:轮毂放置在载架上,调整喷枪的位置,使喷嘴对准轮毂,打开喷枪对轮毂进行喷粉,喷粉过程中掉落的喷粉和喷到载板上的喷粉,进入到风道中,风道中的水路对经过的气体进行除尘,减少对空气的污染;再者水路将喷粉带走进行沉淀干燥处理,可以对喷粉进行再次利用。
此外,按压按键,第一工作部使第一顶销向下运动,第一顶销顶着第一扇形块的一侧,使第一扇形块与支撑板抵接处离开支撑板,该机构能够在水平面内转动;第二工作部使第二顶销向下运动,第二顶销顶着第二扇形块的一侧,使第二扇形块与转动座抵接处离开转动座,转动座能够相对于支撑板在竖直平面内转动;按键抵住第三顶销,使第三顶销向靠近滑动杆方向运动,第三扇形块与滑动杆抵接处离开滑动杆,该机构能够相对于滑动杆上下滑动。按压按键可以同时对喷枪进行三个方位的调节,提高了调节效率。
附图说明
图1是本发明提供的轮毂喷粉机的结构示意图;
图2是本发明提供的轮毂喷粉机的一个内部结构示意图;
图3是本发明提供的轮毂喷粉机的另一内部结构示意图;
图4是本发明提供的一键解锁机构的结构示意图;
图5是本发明提供的一键解锁机构的剖视图;
图6是本发明提供的按键的结构示意图;
图7是本发明提供的一键解锁机构的第一扇形块处的内部结构示意图;
图8是本发明提供的一键解锁机构的第二扇形块处的内部结构示意图;
图9是本发明提供的一键解锁机构的第四弹簧处的内部结构示意图;
图10是本发明提供的一键解锁机构的第三扇形块处的内部结构示意图。
图中:
1、机壳;11、滑动杆;
2、载架;
3、喷枪;31、喷枪支座;32、支撑板;
4、一键解锁机构;401、按键支座;402、按键;4021、按压部;4022、第一工作部;4023、第一连接部;4024、第二工作部;4025、第二连接部;
403、转动座;404、套件;405、支撑块;406、端盖;407、第一顶销;408、第一扇形块;409、第一弹簧;410、第二顶销;411、第二扇形块;412、第二弹簧;413、第三顶销;414、第三扇形块;415、第三弹簧;416、固定盘;417、第四弹簧;
5、物料桶;6、风机;61、排风管;611、过滤网;
7、风道;8、水箱;9、水泵。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
如图1至图10所示,本实施例公开了一种轮毂喷粉机,其包括:机壳1、机架、喷枪3、一键解锁机构4、载架2、风道7、风机6、水箱8和水泵9。机架设置于机壳1内,机架上设置有载板、机架的顶部设置有滑动杆11,本实施例中优选地滑动杆11的数量为两个。一键解锁机构4可以上下移动地设置在滑动杆11上,一键解锁机构4上可转动地连接有支撑板32和喷枪支座31,支撑板32与喷枪支座31固定连接,喷枪3设置于喷枪支座31上。载板位于机架的中间偏下,载架2可转动地设置于载板上,载架2位于喷枪3的下方,载架2用于承载轮毂,载架2转动设置能够使轮毂在喷粉过程中进行转动提高喷粉的效率和均匀度。风道7设置于机壳1的后壁上,风道7的入风口设置于载板上,风道7内设置有水路。
轮毂放置在载架2上,调整喷枪3的位置,使喷嘴对准轮毂,打开喷枪3对轮毂进行喷粉,喷粉过程中掉落的喷粉和喷到载板上的喷粉,进入到风道7中,风道7中的水路对经过的气体进行除尘,减少对空气的污染;再者水路将喷粉带走进行沉淀干燥处理,可以对喷粉进行再次利用。
如图2和图3所示,机架上设置有物料桶5,物料桶5与喷枪3相连通,物料桶5能够为喷枪3提供喷粉。
机架上设置有水箱8,水箱8与水路相连,水箱8内设置有过滤机构。水箱8为水路提供水源,过滤机构能够将水路流回的带有喷粉的水进行过滤沉降。将过滤沉降之后的喷粉进行干燥处理还可以继续使用,减少不必要的浪费。
风道7上设置有风机6,风道7的出风口与风机6的进风口相连,风机6的出风口连接有排风管61,排风管61上设置有过滤网611,本实施例中的过滤网611优选为HEPA过滤网。过滤网611能够过滤风道7排出的气体,进一步减少对空气的污染。
喷枪3在喷粉的过程中能够对粉进行带静电处理,使喷出的粉带静电,提高粉在轮毂上的附着力。喷枪3上的喷嘴可以调节地设置在喷枪3上,喷嘴与喷枪3之间的角度可以进行调节。
载板上设置有驱动装置,驱动装置的输出轴与载架2相连接,驱动装置能够带动载架2转动,进而带动轮毂转动。
如图4至图10所示,一键解锁机构4包括按键支座401、按键402、转动座403、支撑块405、第一顶销407、第一扇形块408、第二顶销410、第二扇形块411、第三顶销413、第三扇形块414、第一弹簧409、第二弹簧412、第三弹簧415、第四弹簧417、固定盘416、端盖406和套件404。按键支座401设置于支撑板32上。按键支座401与支撑板32转动连接,按键支座401上设置有圆柱形凸起,支撑板32上设置有通孔,凸起穿设在通孔上。
按键402可移动地设置于按键支座401内,按键402为圆柱结构,按键402上设置有第一工作部4022和第二工作部4024,第一工作部4022的外表面可以为斜面、凹弧曲面或凸弧曲面,第二工作部4024的外表面也可以为斜面、凹弧曲面或凸弧曲面。第一扇形块408的转轴与按键支座401转动连接,第一扇形块408的弧形面与支撑板32相抵接,第一顶销407一端与第一工作部4022抵接,另一端与第一扇形块408的一个斜面相抵接。按键支座401的一端与转动座403转动连接,按键支座401能够绕其轴线相对于转动座403转动。第二扇形块411的转轴与按键支座401转动连接,第二扇形块411的弧形面与转动座403相抵接,第二顶销410一端与第二工作部4024抵接,另一端与第二扇形块411的一个斜面相抵接。支撑块405与转动座403固定连接。第三扇形块414的转轴与支撑块405转动连接,第三扇形块414的弧形面与滑动杆11相抵接,第三顶销413的一端与按键402靠近转动座403的一端相抵接,另一端与第三扇形块414的一个斜面相抵接。
按压按键402,第一工作部4022使第一顶销407向下运动,第一顶销407顶着第一扇形块408的一侧,使第一扇形块408与支撑板32抵接处离开支撑板32,该机构能够在水平面内转动,即喷枪3能够相对于滑动杆11在水平面内转动;第二工作部4024使第二顶销410向下运动,第二顶销410顶着第二扇形块411的一侧,使第二扇形块411与转动座403抵接处离开转动座403,转动座403能够相对于支撑板32在竖直平面内转动,即喷枪3能够相对于滑动杆11在竖直平面内转动;按键402抵住第三顶销413,使第三顶销413向靠近滑动杆11方向运动,第三扇形块414与滑动杆11抵接处离开滑动杆11,该机构能够相对于滑动杆11上下滑动,即喷枪3能够相对于滑动杆11上下滑动。按压按键402可以同时对喷枪3进行三个方位的调节,提高了调节效率。
如图6所示,按键402上的第一工作部4022远离第二工作部4024的一端设置有按压部4021,第一工作部4022与第二工作部4024之间连接有第一连接部4023,第二工作部4024远离第一连接部4023的一端连接有第二连接部4025,第二工作部4024的最小外径大于第二连接部4025的直径,第二工作部4024与第二连接部4025呈阶梯状;第二工作部4024与第二连接部4025形成有阶梯面。依次连接的按压部4021、第一工作部4022、第一连接部4023、第二工作部4024和第二连接部4025共同组成按键402。
如图4、图5和图7所示,第一扇形块408的转轴与按键支座401转动连接,第一扇形块408的弧形面与支撑板32相抵接,第一顶销407一端与第一工作部4022抵接,另一端与第一扇形块408的一个斜面相抵接。第一扇形块408与第一顶销407抵接的斜面设置成“L”型,便于第一顶销407顶着第一扇形块408相对于按键支座401旋转,使第一扇形块408的弧形面离开支撑板32。第一扇形块408为两个,两个第一扇形块408对称设置。第一扇形块408未与第一顶销407抵接的一个斜面上设置有第一凹槽,按键支座401上设置有与第一凹槽对应的第四凹槽,第一弹簧409的两端分别抵接于第一凹槽和第四凹槽的底部。
按压按键402,第一工作部4022使第一顶销407向下运动,第一顶销407顶着第一扇形块408的一侧,使第一扇形块408与支撑板32抵接处离开支撑板32,该机构能够相对于支撑板32在水平面内转动;第一弹簧409可以使该机构调节完成之后,第一扇形块408的弧形面与支撑板32自行抵接,防止该机构相对于支撑板32转动。
按键支座401远离转动座403的一端设置有端盖406。端盖406可以将第一扇形块408、第一顶销407、第一弹簧409保护起来,防止这些部件落灰被污染。
如图4、图5、图8和图9所示,第二扇形块411的转轴与按键支座401转动连接,第二扇形块411的弧形面与转动座403相抵接,第二顶销410一端与第二工作部4024抵接,另一端与第二扇形块411的一个斜面相抵接。第二扇形块411与第二顶销410抵接的斜面设置成“L”型,便于第二顶销410顶着第二扇形块411相对于按键支座401旋转,使第二扇形块411的弧形面离开转动座403的内壁。第二扇形块411未与第二顶销410抵接的一个斜面上设置有第二凹槽,按键支座401上设置有与第二凹槽对应的第五凹槽,第二弹簧412的两端分别抵接于第二凹槽和第五凹槽的底部。按压按键402,第二工作部4024使第二顶销410向下运动,第二顶销410顶着第二扇形块411的一侧,使第二扇形块411与转动座403抵接处离开转动座403,转动座403能够相对于支撑板32在竖直平面内转动;第二弹簧412可以使该机构调节完成之后,第二扇形块411的弧形面与转动座403自行抵接,防止转动座403相对于支撑板32转动。
如图4、图5和图10所示,套件404固定连接于转动座403上,支撑块405固定连接于套件404上,套件404套设于滑动杆11上。第三扇形块414的转轴与支撑块405转动连接,第三扇形块414的弧形面与滑动杆11相抵接,第三顶销413的一端与按键402靠近转动座403的一端相抵接,另一端与第三扇形块414的一个斜面相抵接。第三扇形块414与第三顶销413抵接的斜面设置成“L”型,便于第三顶销413顶着第三扇形块414相对于按键支座401旋转,使第三扇形块414的弧形面离开滑动杆11。第三扇形块414未与第三顶销413抵接的一个斜面上设置有第三凹槽,支撑块405上设置有与第三凹槽对应的第六凹槽,第三弹簧415的两端分别抵接于第三凹槽和第六凹槽的底部。按键402抵住第三顶销413,使第三顶销413向靠近滑动杆11方向运动,第三扇形块414与滑动杆11抵接处离开滑动杆11,该机构能够相对于滑动杆11上下滑动;第三弹簧415可以使该机构调节完成之后,第三扇形块414的弧形面与滑动杆11自行抵接,防止该机构相对于滑动杆11滑动。
如图5和图9所示,固定盘416连接于按键支座401靠近转动座403的一端,第四弹簧417的两端分别抵接于阶梯面和固定盘416。第四弹簧417能够使该机构调节完成之后,按键402自动归位。
该一键解锁机构4,按压按键402可以同时在水平面内旋转调整、竖直平面内旋转调整以及沿着滑动杆11滑动。一次按压按键402可以对喷枪3进行三个方位调节,单次调节即可调节至合适位置,提高了调节效率。
注意,上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解,本发明不限于这里所述的特定实施例,对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此,虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明,但是本发明不仅仅限于以上实施例,在不脱离本发明构思的情况下,还可以包括更多其他等效实施例,而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种轮毂喷粉机,包括机壳(1)和设置于所述机壳(1)内的机架,所述机架上设置有载板,
其特征在于,还包括:
一键解锁机构(4),所述机架上设有滑动杆(11),所述一键解锁机构(4)设置于所述滑动杆(11)上;
喷枪(3),其设置于所述一键解锁机构(4)上;
载架(2),其可转动地设置于所述载板上,所述载架(2)位于所述喷枪(3)下方;
风道(7),其入风口设置于所述载板上,所述风道(7)内设置有水路。
2.根据权利要求1所述的轮毂喷粉机,其特征在于,所述喷枪(3)设置于喷枪支座(31)上,所述喷枪支座(31)固定连接有支撑板(32);
所述一键解锁机构(4)包括:
按键支座(401),所述按键支座(401)与所述支撑板(32)转动连接;
按键(402),其可移动地设置于所述按键支座(401)内,所述按键(402)为圆柱结构,所述按键(402)上设置有第一工作部(4022)和第二工作部(4024);
第一顶销(407)和第一扇形块(408),所述第一扇形块(408)的转轴与所述按键支座(401)转动连接,所述第一扇形块(408)的弧形面与所述支撑板(32)相抵接,所述第一顶销(407)一端与所述第一工作部(4022)抵接,另一端与所述第一扇形块(408)的一个斜面相抵接;
转动座(403),所述按键支座(401)的一端与所述转动座(403)转动连接,所述按键支座(401)能够绕其轴线相对于所述转动座(403)转动;
第二顶销(410)和第二扇形块(411),所述第二扇形块(411)的转轴与所述按键支座(401)转动连接,所述第二扇形块(411)的弧形面与所述转动座(403)相抵接,所述第二顶销(410)一端与所述第二工作部(4024)抵接,另一端与所述第二扇形块(411)的一个斜面相抵接;
支撑块(405),其与所述转动座(403)固定连接;
第三顶销(413)和第三扇形块(414),所述第三扇形块(414)的转轴与所述支撑块(405)转动连接,所述第三扇形块(414)的弧形面与滑动杆(11)相抵接,所述第三顶销(413)的一端与所述按键(402)靠近所述转动座(403)的一端相抵接,另一端与所述第三扇形块(414)的一个斜面相抵接。
3.根据权利要求2所述的轮毂喷粉机,其特征在于,所述第一扇形块(408)为两个,两个所述第一扇形块(408)对称设置。
4.根据权利要求2所述的轮毂喷粉机,其特征在于,所述第一扇形块(408)未与所述第一顶销(407)抵接的一个斜面上设置有第一凹槽,所述按键支座(401)上设置有与所述第一凹槽对应的第四凹槽,第一弹簧(409)的两端分别抵接于所述第一凹槽和所述第四凹槽的底部;
所述第二扇形块(411)未与所述第二顶销(410)抵接的一个斜面上设置有第二凹槽,所述按键支座(401)上设置有与所述第二凹槽对应的第五凹槽,第二弹簧(412)的两端分别抵接于所述第二凹槽和所述第五凹槽的底部;
所述第三扇形块(414)未与所述第三顶销(413)抵接的一个斜面上设置有第三凹槽,所述支撑块(405)上设置有与所述第三凹槽对应的第六凹槽,第三弹簧(415)的两端分别抵接于所述第三凹槽和所述第六凹槽的底部。
5.根据权利要求2所述的轮毂喷粉机,其特征在于,所述按键(402)上的所述第一工作部(4022)远离所述第二工作部(4024)的一端设置有按压部(4021),所述第一工作部(4022)与所述第二工作部(4024)之间连接有第一连接部(4023),所述第二工作部(4024)远离所述第一连接部(4023)的一端连接有第二连接部(4025),所述第二工作部(4024)的最小外径大于所述第二连接部(4025)的直径,所述第二工作部(4024)与所述第二连接部(4025)呈阶梯状;所述第二工作部(4024)与所述第二连接部(4025)形成有阶梯面;
所述按压部(4021)、所述第一工作部(4022)、所述第一连接部(4023)、所述第二工作部(4024)和所述第二连接部(4025)共同组成所述按键(402)。
6.根据权利要求5所述的轮毂喷粉机,其特征在于,所述一键解锁机构(4)还包括固定盘(416),所述固定盘(416)连接于所述按键支座(401)靠近所述转动座(403)的一端,第四弹簧(417)的两端分别抵接于所述阶梯面和所述固定盘(416)。
7.根据权利要求2所述的轮毂喷粉机,其特征在于,所述一键解锁机构(4)还包括套件(404),所述套件(404)套设于所述滑动杆(11)上,所述套件(404)固定连接于所述转动座(403)上,所述支撑块(405)固定连接于所述套件(404)上;
所述按键支座(401)远离所述转动座(403)的一端设置有端盖(406)。
8.根据权利要求1所述的轮毂喷粉机,其特征在于,所述机架上设置有物料桶(5),所述物料桶(5)与所述喷枪(3)相连通,所述物料桶(5)能够为所述喷枪(3)提供喷粉。
9.根据权利要求1所述的轮毂喷粉机,其特征在于,所述机架上设置有水箱(8),所述水箱(8)与所述水路相连,所述水箱(8)内设置有过滤机构。
10.根据权利要求1所述的轮毂喷粉机,其特征在于,所述风道(7)上设置有风机(6),所述风道(7)的出风口与所述风机(6)的进风口相连,所述风机(6)的出风口连接有排风管(61),所述排风管(61)上设置有过滤网(611)。
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