CN108433252B - 一种压鞋底机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种压鞋底机，属于制鞋技术领域，其技术方案如下，包括支撑装置、固定在支撑装置上的支撑杆、固定在支撑杆上的压头、固定在支撑装置上由支撑板与液压装置组成的定位装置、固定在支撑板上的凸台，所述支撑板上位于凸台的一侧设有与凸台垂直的第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有定位板，所述定位板上面对凸台的面上设有横向的第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有两个夹紧板，所述支撑板上固定有第一气缸，所述第一气缸与定位板固接，所述定位板的侧面分别固定有一个第二气缸，所述第二气缸与夹紧板固接，具有可在压覆之前将鞋子进行定位的优点。

Description

一种压鞋底机
技术领域
本发明涉及制鞋技术领域，特别涉及一种压鞋底机。
背景技术
在鞋子的制作过程中，鞋底边缘的加压粘固是非常重要的一环，鞋底通常是由多层结构粘合而成，在穿着过程中，最容易开裂的就是鞋底的边缘，因此鞋底的加压粘固这一环节直接影响到日后鞋子的耐穿程度。为了使鞋底粘合的更紧，通常都是通过一种压鞋底机来压紧鞋底与鞋面，但是在现有技术的压鞋底机上没有定位装置，通常是将鞋子放置在支撑装置上，再通过压头来使鞋底与鞋面紧紧黏附，这就可能会导致在压紧时，鞋子因为没有定位装置而发生偏移，导致黏附失败。
发明内容
本发明的目的是提供一种压鞋底机，其具有可在压覆之前将鞋子进行定位的优点。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种压鞋底机，包括支撑装置、固定在支撑装置上的支撑杆、固定在支撑杆上的压头、固定在支撑装置上由支撑板与液压装置组成的定位装置、固定在支撑板上的凸台，所述支撑板上位于凸台的一侧设有与凸台垂直的第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有定位板，所述定位板上面对凸台的面上设有横向的第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有两个夹紧板，所述支撑板上固定有第一气缸，所述第一气缸与定位板固接，所述支撑板上位于定位板的两侧分别固定有一个第二气缸，所述第二气缸与夹紧板固接。
通过采用上述技术方案，首先将鞋子放置到定位装置上，将鞋跟卡在凸台处，再通过第一气缸使定位板在第一滑槽内滑动，从而压紧鞋跟，再通过第二气缸使两个夹紧板同时在第二滑槽内向内侧滑动，并与鞋跟接触，从而通过定位板与夹紧板便可完成对鞋子的定位，防止在压实过程中鞋底偏移。
进一步的，所述定位板面向凸台的面上设有若干个凸粒。
通过采用上述技术方案，使凸粒与鞋跟接触，从而增加与鞋跟的摩擦力。
进一步的，所述定位板上设有在第一滑槽内滑动的第一滑块。
通过采用上述技术方案，通过第一滑块的滑动可带动定位板的滑动。
进一步的，所述夹紧板上设有在第二滑槽内滑动的第二滑块。
通过采用上述技术方案，通过第二滑块的滑动来带动夹紧板在第二滑槽内滑动。
进一步的，所述凸台与支撑板之间固定有支撑垫。
通过采用上述技术方案，根据鞋子的形状，在鞋跟卡住凸台的同时可以更稳定的放置。
进一步的，所述凸粒由硅胶制成。
通过采用上述技术方案，在与鞋跟接触时，凸粒可以产生形变，不会压坏鞋跟。
进一步的，所述夹紧板由橡胶制成。
通过采用上述技术方案，与鞋跟增加摩擦力的同时也防止了夹紧板压坏鞋跟。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
1、通过夹紧板与定位板可将鞋跟夹紧，防止在压实过程中鞋底偏移；
2、由橡胶制成的夹紧板在夹紧过程中不会压坏鞋跟处，降低了残次品率。
附图说明
图1是本实施例的示意图；
图2是图1中A的放大图。
图中，1、支撑装置；2、支撑杆；3、压头；4、定位装置；41、支撑板；42、液压装置；5、凸台；6、支撑垫；7、第一滑槽；8、定位板；81、凸粒；9、第一滑块；10、第二滑槽；11、夹紧板；12、第二滑块；13、第一气缸；14、第二气缸。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
一种压鞋底机，如图1所示，包括支撑装置1，在支撑装置1的上端固定有竖直向下的支撑杆2，在支撑杆2的下端固定有压头3，在支撑装置1上位于压头3的下端设有定位装置4，定位装置4包括支撑板41与液压装置42，将液压装置42竖直固定在支撑装置1上，再将支撑板41固定在液压装置42上，通过将鞋子放置到支撑板41上，在使液压装置42上升带动支撑板41使鞋子与压头3接触，从而完成对鞋面与鞋底的黏附。
如图1、2所示，在支撑板41上还固定有凸台5，便于鞋跟的放置，凸台5与支撑板41之间还连接有支撑垫6，便于鞋底的放置，且支撑垫6由橡胶制成，这样具有弹性，还可以增加与鞋底之间的摩擦力；在支撑板41上位于凸台5的另一侧设有与凸台5垂直的第一滑槽7，第一滑槽7内滑动连接有与支撑板41垂直的定位板8，定位板8上设有在第一滑槽7内滑动的第一滑块9，通过第一滑块9的滑动可带动定位板8的滑动。在定位板8面向凸台5的面上还设有若干个凸粒81，凸粒81由硅胶制成，使凸粒81与鞋跟接触，从而增加与鞋跟的摩擦力，还可以防止压坏鞋跟。
如图1、2所示，在定位板8上面对凸台5的面上设有横向的第二滑槽10，第二滑槽10内滑动连接有两个夹紧板11，夹紧板11上设有在第二滑槽10内滑动的第二滑块12，通过第二滑块12可带动夹紧板11在第二滑槽10内滑动，从而可通过两个夹紧板11可将鞋跟处进行夹紧，且夹紧板11由橡胶制成，这样可以在夹紧的过程中可以发生形变，在夹紧的同时不会使鞋跟变形。在支撑板41的一侧还设有第一气缸13，第一气缸13与第一滑块9连接，在定位板8的两个侧面分别固定有第二气缸14，第二气缸14与第二滑块12连接，通过两个气缸可以实现定位板8与夹紧板11的自动控制。
具体实施过程：首先将鞋子放置到定位装置4上，将鞋跟卡在凸台5处，再通过第一气缸13使定位板8在第一滑槽7内滑动，从而压紧鞋跟，再通过第二气缸14使两个夹紧板11同时在第二滑槽10内向内侧滑动，并与鞋跟接触，从而通过定位板8与夹紧板11便可完成对鞋子的定位。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种压鞋底机，包括支撑装置(1)、固定在支撑装置(1)上的支撑杆(2)、固定在支撑杆(2)上的压头(3)、固定在支撑装置(1)上由支撑板(41)与液压装置(42)组成的定位装置(4)、固定在支撑板(41)上的凸台(5)，其特征是：所述支撑板(41)上位于凸台(5)的一侧设有与凸台(5)垂直的第一滑槽(7)，所述第一滑槽(7)内滑动连接有定位板(8)，所述定位板(8)上面对凸台(5)的面上设有横向的第二滑槽(10)，所述第二滑槽(10)内滑动连接有两个夹紧板(11)，所述支撑板(41)上固定有第一气缸(13)，所述第一气缸(13)与定位板(8)固接，所述支撑板（41）上位于定位板(8)的两侧分别固定有一个第二气缸(14)，所述第二气缸(14)与夹紧板(11)固接；所述定位板(8)面向凸台(5)的面上设有若干个凸粒(81)。
2.根据权利要求1所述的一种压鞋底机，其特征是：所述定位板(8)上设有在第一滑槽(7)内滑动的第一滑块(9)。
3.根据权利要求2所述的一种压鞋底机，其特征是：所述夹紧板(11)上设有在第二滑槽(10)内滑动的第二滑块(12)。
4.根据权利要求3所述的一种压鞋底机，其特征是：所述凸台(5)与支撑板(41)之间固定有支撑垫(6)。
5.根据权利要求4所述的一种压鞋底机，其特征是：所述凸粒(81)由硅胶制成。
6.根据权利要求5所述的一种压鞋底机，其特征是：所述夹紧板(11)由橡胶制成。
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