CN108432861A - 一种家禽或鱼的加工设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种家禽或鱼的加工设备，包括机身以及设置在所述机身内的加工腔，所述加工腔后端内壁内相通设有第一导滑槽，所述加工腔顶部内壁内相通设有开口向下且上下延伸的第一空腔，所述第一空腔左右内壁内贯通设有位于所述加工腔顶部的第二导滑槽，所述第一空腔后端内壁内相通设有位于所述第一导滑槽顶部的第二空腔，所述加工腔底部内壁内贯通设有位于所述第一空腔正下方的清洁口，所述加工腔底部内壁内贯通设有位于所述清洁口左端的出料口；本发明结构简单，操作方便，便于收纳，方便移动和搬运，同时，提高了家禽或鱼加工效率以及效果。

Description

一种家禽或鱼的加工设备

技术领域

本发明涉及动物肉加工技术领域，具体是一种家禽或鱼的加工设备。

背景技术

随着科技的发展，社会的进步，国家一直促进高科技的发展，在动物肉加工领域中，一直存在一个比较困难的技术问题，就是家禽或者鱼的开膛过程中产生的大量废弃五无法清除以及及时的清洁，一般的家禽或鱼都是采用手工开膛，不仅浪费时间而且清洁度极差，此装置有效解决了此问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种家禽或鱼的加工设备，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种家禽或鱼的加工设备，包括机身以及设置在所述机身内的加工腔，所述加工腔后端内壁内相通设有第一导滑槽，所述加工腔顶部内壁内相通设有开口向下且上下延伸的第一空腔，所述第一空腔左右内壁内贯通设有位于所述加工腔顶部的第二导滑槽，所述第一空腔后端内壁内相通设有位于所述第一导滑槽顶部的第二空腔，所述加工腔底部内壁内贯通设有位于所述第一空腔正下方的清洁口，所述加工腔底部内壁内贯通设有位于所述清洁口左端的出料口，所述加工腔内滑动配合连接有前后相对称的第一导滑块，所述第一导滑块内螺纹配合连接有左右延伸的调节螺纹杆，所述调节螺纹杆左端延伸末端与所述加工腔左端内壁转动配合连接，所述调节螺纹杆右端延伸末端动力连接有第一电动机，所述第一电动机外表面嵌设与所述加工腔右端内壁内且与之固定连接，所述第一导滑块左端内壁内设有第一位移感应器，所述第一导滑块内设有自动夹放料机构，后端所述第一导滑块的后端端面上固定连接有第二导滑块，所述第二导滑块与所述第一导滑槽滑动配合连接，所述第一导滑块顶部端面上设有半弧凸轮，所述第二导滑槽内滑动配合连接有第三导滑块，所述第三导滑块底部端面上设有位于所述第一空腔内的加工头，所述加工头内设有三面贯穿的凹槽，所述凹槽前端设有第三空腔，所述第三导滑块内设有位于所述第三空腔顶部的第四空腔，所述第四空腔左端内壁内相通设有第三导滑槽，所述凹槽内转动配合连接有前后延伸的第一转动轴，所述第一转动轴前端延伸末端伸进所述第三空腔内且在末端设有第一锥齿轮，所述第一转动轴上设有位于所述凹槽内的刀具，所述第三空腔与所述第四空腔之间转动配合连接有上下延伸的第二转动轴，所述第二转动轴底部延伸末端设有用以与所述第一锥齿轮齿合连接的第二锥齿轮，所述第二转动轴顶部延伸末端伸进所述第四空腔内且在末端设有第一齿转轮，所述第三导滑槽内滑动配合连接有第四导滑块，所述第四导滑块顶部端面内嵌设有第二电动机，所述第二电动机顶部末端动力连接有用以与所述第一齿转轮齿合连接的第二齿转轮，所述第三导滑槽内顶压设有位于所述第四导滑块顶部且位于所述第二电动机左端的第一顶压弹簧，所述第三导滑槽顶部内壁体内滑动配合连接有上下延伸的第一顶推杆，所述第一顶推杆顶部延伸末端与所述第四导滑块顶部端面固定连接，所述第一顶推杆底部延伸末端贯穿所述第三导滑块底部端面且与所述第二导滑槽底部内壁顶压配合连接，所述第三导滑块顶部铰接连接有向上延伸的连接杆，所述第二空腔内设有左右延伸的摆杆，所述摆杆中部设有前后延伸的支撑轴，所述支撑轴前后延伸末端与所述第二空腔前后内壁转动配合连接，所述摆杆右端延伸末端与所述连接杆顶部末端铰接连接，所述摆杆左端顶部顶压连接有第二顶压弹簧，所述第二空腔与所述第一导滑槽之间滑动配合连接有位于所述第二顶压弹簧底部且上下延伸的第二顶推杆，所述第二顶推杆顶部延伸末端伸进所述第二空腔内并与所述摆杆顶压配合连接，所述第二顶推杆底部延伸末端伸进所述第一导滑槽内并用以与所述半弧凸轮顶压配合连接，所述第二顶推杆上设有位于所述第二空腔内的限位垫，所述第一空腔左端内壁内设有位于所述第二导滑槽底部且用以与所述第一位移感应器对接的第二位移感应器，所述第一空腔右端内壁内设有位于所述第三导滑块底部的自动冲刷组件。

作为优选地技术方案，所述出料口左端内壁与所述加工腔左端内壁齐平，所述加工腔顶部内壁内相通设有位于所述第一空腔右端的进料口，所述进料口另一端贯穿所述机身右端端面。

作为优选地技术方案，所述自动夹放料机构包括设置在所述第一导滑块内开口向靠近所述加工腔中心的第四导滑槽，所述第四导滑槽左右内壁内相通设有相对称的第五导滑槽，所述第一导滑块内设有位于所述第四导滑槽远离所述加工腔中心的一端的第六导滑槽，所述第六导滑槽与所述第四导滑槽之间相通设有第七导滑槽，所述第四导滑槽内滑动配合连接有夹持块，所述第五导滑槽内滑动配合连接有第五导滑块，所述第五导滑块靠近所述夹持块的端面与所述夹持块上相对应的端面固定连接，所述第五导滑槽内顶压设有位于所述第五导滑块靠近所述加工腔一端的第四顶压弹簧，所述第七导滑槽内滑动配合连接有前后延伸的第六导滑块，所述第六导滑块靠近所述第四导滑槽的一端伸进所述第四导滑槽内并与所述夹持块相对应的端面固定连接，所述第六导滑槽内滑动配合连接有用以与所述第六导滑块滑动配合连接的第七导滑块，所述第七导滑块上设有左右延伸的滑推杆，所述滑推杆左右延伸末端贯并穿所述第一导滑块左右端面。

作为优选地技术方案，所述夹持块内设有开口向上的夹持槽，所述夹持槽靠近所述加工腔中心的一端贯穿所述夹持块相对应的端面。

作为优选地技术方案，所述自动冲刷组件包括通孔，所述通孔内贯穿所述第二导滑槽底部内壁体，所述通孔内滑动配合连接有圆柱体，所述圆柱体顶部延伸末端伸进所述第二导滑槽内并与所述第三导滑块底部端面固定连接，所述圆柱体底部伸进所述加工腔内，所述圆柱体内设有接水管道，所述接水管道底部末端贯穿所述圆柱体底部端面，所述接水管道顶部末端贯穿所述圆柱体右端端面，所述通孔右端内壁内相通设有供水管，所述供水管另一端贯穿所述机身右端端面，所述圆柱体上顶压设有第三顶压弹簧。

本发明的有益效果是：由于本发明的设备在初始状态时，所述第一导滑块位于所述加工腔最右端，此时，所述第二导滑块位于所述第一导滑槽最右端，所述滑推杆右端完全位于所述第一导滑块内，所述第七导滑块位于所述第六导滑槽最左端，所述第六导滑块完全位于所述第七导滑槽内，所述夹持块最大程度伸出所述第四导滑槽外，前后两个所述夹持块抵接，所述第三导滑块位于所述第二导滑槽最顶部，所述刀具完全位于所述第一空腔内，所述摆杆处于水平状态，所述第二顶推杆最大程度伸进所述第一导滑槽内，同时，所述第四导滑块位于所述第三导滑槽最底部，所述第一齿转轮完全远离所述第二齿转轮，所述圆柱体最大程度伸进所述第二导滑槽内，此时，所述接水管道完全脱离所述供水管，从而便于装置的维护和修理。

当用本发明的设备加工家禽或鱼时，首先将所需加工的家畜或鱼经过所述进料口放进所述夹持槽内，然后启动所述第一电动机和所述第二电动机，所述第一电动机带动所述第一导滑块左移，同时，所述第一导滑块带动所述第二导滑块左移，从而便于装置的上料。

当所述第一位移感应器与所述对接时，所述第一导滑块位于所述第一空腔正下方，所述第一位移感应器控制所述第一电动机停止运转，同时，所述半弧凸轮顶压所述第二顶推杆上移并带动所述摆杆摆动，使所述第三导滑块下移，同时，所述第一顶推杆带动所述第四导滑块在所述第三导滑槽内上移，所述第三导滑块顶推所述圆柱体下移，当所述第三导滑块移动至所述第二导滑块最底部时，所述第一齿转轮与所述第二齿转轮齿合连接，从而使所述刀具与加工品完全接触并进行开膛加工，所述接水管道与所述供水管对接开始喷水，依此完成冲刷工作，从而提高了家禽或鱼加工工作效果。

当开膛加工完成需要倾斜加工半成品时，启动所述第一电动机带动所述第一导滑块继续向左移动，由于所述第一顶压弹簧和所述第二顶压弹簧的作用，使所述第三导滑块上移至所述第二导滑槽最顶部，所述第四导滑块移动至所述第三导滑槽最底部，使所述第一齿转轮与所述第二齿转轮完全脱离，当所述第一导滑块移动至所述加工腔最左端时，所述滑推杆受到所述加工腔左端内壁的顶压力作用，使所述第七导滑块右移至所述第六导滑槽最右端，此时，由于所述第四顶压弹簧的作用使所述夹持块相背离移动，从而将半成品掉落并从所述出料口内取出，从而提高装置实用性。

当完成一次加工需要再次上料时，控制所述第一电动机带动所述调节螺纹杆反向转动使所述第一导滑块右移，当所述第一导滑块移动至所述加工腔最右端时，所述滑推杆受到所述加工腔右端内壁的顶压力作用使所述第七导滑块移动至所述第六导滑槽最左端，此时，所述夹持块相向移动并对接，从而提高了装置工作效率。

本发明的设备结构简单，操作方便，通过采用同一动力源带动上料卸料以及自动加工同步进行，又在加工的过程中设置自动冲刷机构，各个工序之间相互配合而又不影响，不仅提高了装置对家禽或鱼的加工工作效率，而且提高了装置实用性能。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种家禽或鱼的加工设备整体结构示意图；

图2为图1中A的结构示意图；

图3为图1中B的结构示意图；

图4为图本发明的第一导滑块的内部结构示意图。

具体实施方式

如图1-图4所示，本发明的一种家禽或鱼的加工设备，包括机身100以及设置在所述机身100内的加工腔101，所述加工腔101后端内壁内相通设有第一导滑槽102，所述加工腔101顶部内壁内相通设有开口向下且上下延伸的第一空腔115，所述第一空腔115左右内壁内贯通设有位于所述加工腔101顶部的第二导滑槽121，所述第一空腔115后端内壁内相通设有位于所述第一导滑槽102顶部的第二空腔114，所述加工腔101底部内壁内贯通设有位于所述第一空腔115正下方的清洁口105，所述加工腔101底部内壁内贯通设有位于所述清洁口105左端的出料口104，所述加工腔101内滑动配合连接有前后相对称的第一导滑块108，所述第一导滑块108内螺纹配合连接有左右延伸的调节螺纹杆103，所述调节螺纹杆103左端延伸末端与所述加工腔101左端内壁转动配合连接，所述调节螺纹杆103右端延伸末端动力连接有第一电动机109，所述第一电动机109外表面嵌设与所述加工腔101右端内壁内且与之固定连接，所述第一导滑块108左端内壁内设有第一位移感应器107，所述第一导滑块108内设有自动夹放料机构，后端所述第一导滑块108的后端端面上固定连接有第二导滑块146，所述第二导滑块146与所述第一导滑槽102滑动配合连接，所述第一导滑块102顶部端面上设有半弧凸轮145，所述第二导滑槽121内滑动配合连接有第三导滑块138，所述第三导滑块138底部端面上设有位于所述第一空腔115内的加工头123，所述加工头123内设有三面贯穿的凹槽155，所述凹槽155前端设有第三空腔125，所述第三导滑块138内设有位于所述第三空腔125顶部的第四空腔137，所述第四空腔137左端内壁内相通设有第三导滑槽116，所述凹槽155内转动配合连接有前后延伸的第一转动轴129，所述第一转动轴129前端延伸末端伸进所述第三空腔125内且在末端设有第一锥齿轮128，所述第一转动轴129上设有位于所述凹槽155内的刀具124，所述第三空腔125与所述第四空腔137之间转动配合连接有上下延伸的第二转动轴135，所述第二转动轴135底部延伸末端设有用以与所述第一锥齿轮128齿合连接的第二锥齿轮127，所述第二转动轴135顶部延伸末端伸进所述第四空腔137内且在末端设有第一齿转轮136，所述第三导滑槽116内滑动配合连接有第四导滑块119，所述第四导滑块119顶部端面内嵌设有第二电动机120，所述第二电动机120顶部末端动力连接有用以与所述第一齿转轮136齿合连接的第二齿转轮118，所述第三导滑槽116内顶压设有位于所述第四导滑块119顶部且位于所述第二电动机120左端的第一顶压弹簧117，所述第三导滑槽116顶部内壁体内滑动配合连接有上下延伸的第一顶推杆122，所述第一顶推杆122顶部延伸末端与所述第四导滑块119顶部端面固定连接，所述第一顶推杆122底部延伸末端贯穿所述第三导滑块138底部端面且与所述第二导滑槽121底部内壁顶压配合连接，所述第三导滑块138顶部铰接连接有向上延伸的连接杆139，所述第二空腔114内设有左右延伸的摆杆141，所述摆杆141中部设有前后延伸的支撑轴140，所述支撑轴140前后延伸末端与所述第二空腔114前后内壁转动配合连接，所述摆杆141右端延伸末端与所述连接杆139顶部末端铰接连接，所述摆杆141左端顶部顶压连接有第二顶压弹簧142，所述第二空腔114与所述第一导滑槽102之间滑动配合连接有位于所述第二顶压弹簧142底部且上下延伸的第二顶推杆144，所述第二顶推杆144顶部延伸末端伸进所述第二空腔114内并与所述摆杆141顶压配合连接，所述第二顶推杆144底部延伸末端伸进所述第一导滑槽102内并用以与所述半弧凸轮145顶压配合连接，所述第二顶推杆144上设有位于所述第二空腔114内的限位垫143，所述第一空腔115左端内壁内设有位于所述第二导滑槽121底部且用以与所述第一位移感应器107对接的第二位移感应器126，所述第一空腔115右端内壁内设有位于所述第三导滑块138底部的自动冲刷组件。

有益地，所述出料口104左端内壁与所述加工腔101左端内壁齐平，所述加工腔101顶部内壁内相通设有位于所述第一空腔115右端的进料口113，所述进料口113另一端贯穿所述机身100右端端面，便于上卸料。

有益地，所述自动夹放料机构包括设置在所述第一导滑块108内开口向靠近所述加工腔101中心的第四导滑槽110，所述第四导滑槽110左右内壁内相通设有相对称的第五导滑槽149，所述第一导滑块108内设有位于所述第四导滑槽110远离所述加工腔101中心的一端的第六导滑槽147，所述第六导滑槽147与所述第四导滑槽110之间相通设有第七导滑槽154，所述第四导滑槽110内滑动配合连接有夹持块111，所述第五导滑槽149内滑动配合连接有第五导滑块150，所述第五导滑块150靠近所述夹持块111的端面与所述夹持块111上相对应的端面固定连接，所述第五导滑槽149内顶压设有位于所述第五导滑块150靠近所述加工腔101一端的第四顶压弹簧152，所述第七导滑槽154内滑动配合连接有前后延伸的第六导滑块153，所述第六导滑块153靠近所述第四导滑槽110的一端伸进所述第四导滑槽110内并与所述夹持块111相对应的端面固定连接，所述第六导滑槽147内滑动配合连接有用以与所述第六导滑块153滑动配合连接的第七导滑块148，所述第七导滑块148上设有左右延伸的滑推杆106，所述滑推杆106左右延伸末端贯并穿所述第一导滑块108左右端面，便于夹放料。

有益地，所述夹持块111内设有开口向上的夹持槽156，所述夹持槽156靠近所述加工腔101中心的一端贯穿所述夹持块111相对应的端面，便于物料的固定。

有益地，所述自动冲刷组件包括通孔132，所述通孔132内贯穿所述第二导滑槽121底部内壁体，所述通孔132内滑动配合连接有圆柱体134，所述圆柱体134顶部延伸末端伸进所述第二导滑槽121内并与所述第三导滑块138底部端面固定连接，所述圆柱体134底部伸进所述加工腔101内，所述圆柱体134内设有接水管道130，所述接水管道130底部末端贯穿所述圆柱体134底部端面，所述接水管道130顶部末端贯穿所述圆柱体134右端端面，所述通孔132右端内壁内相通设有供水管131，所述供水管131另一端贯穿所述机身100右端端面，所述圆柱体134上顶压设有第三顶压弹簧133，便于清洁。

本发明的设备在初始状态时，所述第一导滑块108位于所述加工腔101最右端，此时，所述第二导滑块146位于所述第一导滑槽102最右端，所述滑推杆106右端完全位于所述第一导滑块108内，所述第七导滑块148位于所述第六导滑槽147最左端，所述第六导滑块153完全位于所述第七导滑槽154内，所述夹持块111最大程度伸出所述第四导滑槽110外，前后两个所述夹持块111抵接，所述第三导滑块138位于所述第二导滑槽121最顶部，所述刀具124完全位于所述第一空腔115内，所述摆杆141处于水平状态，所述第二顶推杆144最大程度伸进所述第一导滑槽102内，同时，所述第四导滑块119位于所述第三导滑槽116最底部，所述第一齿转轮136完全远离所述第二齿转轮118，所述圆柱体134最大程度伸进所述第二导滑槽121内，此时，所述接水管道130完全脱离所述供水管131。

当用本发明的设备加工家禽或鱼时，首先将所需加工的家畜或鱼经过所述进料口113放进所述夹持槽156内，然后启动所述第一电动机109和所述第二电动机120，所述第一电动机120带动所述第一导滑块108左移，同时，所述第一导滑块108带动所述第二导滑块146左移。

当所述第一位移感应器107与所述126对接时，所述第一导滑块108位于所述第一空腔115正下方，所述第一位移感应器107控制所述第一电动机109停止运转，同时，所述半弧凸轮145顶压所述第二顶推杆144上移并带动所述摆杆141摆动，使所述第三导滑块138下移，同时，所述第一顶推杆122带动所述第四导滑块119在所述第三导滑槽116内上移，所述第三导滑块138顶推所述圆柱体134下移，当所述第三导滑块138移动至所述第二导滑块121最底部时，所述第一齿转轮136与所述第二齿转轮118齿合连接，从而使所述刀具124与加工品完全接触并进行开膛加工，所述接水管道130与所述供水管131对接开始喷水，依此完成冲刷工作。

当开膛加工完成需要倾斜加工半成品时，启动所述第一电动机109带动所述第一导滑块108继续向左移动，由于所述第一顶压弹簧117和所述第二顶压弹簧的作用，使所述第三导滑块138上移至所述第二导滑槽121最顶部，所述第四导滑块119移动至所述第三导滑槽116最底部，使所述第一齿转轮136与所述第二齿转轮118完全脱离，当所述第一导滑块108移动至所述加工腔101最左端时，所述滑推杆106受到所述加工腔101左端内壁的顶压力作用，使所述第七导滑块148右移至所述第六导滑槽147最右端，此时，由于所述第四顶压弹簧152的作用使所述夹持块111相背离移动，从而将半成品掉落并从所述出料口104内取出。

当完成一次加工需要再次上料时，控制所述第一电动机109带动所述调节螺纹杆103反向转动使所述第一导滑块108右移，当所述第一导滑块108移动至所述加工腔101最右端时，所述滑推杆106受到所述加工腔101右端内壁的顶压力作用使所述第七导滑块148移动至所述第六导滑槽147最左端，此时，所述夹持块111相向移动并对接。

本发明的有益效果是：由于本发明的设备在初始状态时，所述第一导滑块位于所述加工腔最右端，此时，所述第二导滑块位于所述第一导滑槽最右端，所述滑推杆右端完全位于所述第一导滑块内，所述第七导滑块位于所述第六导滑槽最左端，所述第六导滑块完全位于所述第七导滑槽内，所述夹持块最大程度伸出所述第四导滑槽外，前后两个所述夹持块抵接，所述第三导滑块位于所述第二导滑槽最顶部，所述刀具完全位于所述第一空腔内，所述摆杆处于水平状态，所述第二顶推杆最大程度伸进所述第一导滑槽内，同时，所述第四导滑块位于所述第三导滑槽最底部，所述第一齿转轮完全远离所述第二齿转轮，所述圆柱体最大程度伸进所述第二导滑槽内，此时，所述接水管道完全脱离所述供水管，从而便于装置的维护和修理。

当用本发明的设备加工家禽或鱼时，首先将所需加工的家畜或鱼经过所述进料口放进所述夹持槽内，然后启动所述第一电动机和所述第二电动机，所述第一电动机带动所述第一导滑块左移，同时，所述第一导滑块带动所述第二导滑块左移，从而便于装置的上料。

当所述第一位移感应器与所述对接时，所述第一导滑块位于所述第一空腔正下方，所述第一位移感应器控制所述第一电动机停止运转，同时，所述半弧凸轮顶压所述第二顶推杆上移并带动所述摆杆摆动，使所述第三导滑块下移，同时，所述第一顶推杆带动所述第四导滑块在所述第三导滑槽内上移，所述第三导滑块顶推所述圆柱体下移，当所述第三导滑块移动至所述第二导滑块最底部时，所述第一齿转轮与所述第二齿转轮齿合连接，从而使所述刀具与加工品完全接触并进行开膛加工，所述接水管道与所述供水管对接开始喷水，依此完成冲刷工作，从而提高了家禽或鱼加工工作效果。

当开膛加工完成需要倾斜加工半成品时，启动所述第一电动机带动所述第一导滑块继续向左移动，由于所述第一顶压弹簧和所述第二顶压弹簧的作用，使所述第三导滑块上移至所述第二导滑槽最顶部，所述第四导滑块移动至所述第三导滑槽最底部，使所述第一齿转轮与所述第二齿转轮完全脱离，当所述第一导滑块移动至所述加工腔最左端时，所述滑推杆受到所述加工腔左端内壁的顶压力作用，使所述第七导滑块右移至所述第六导滑槽最右端，此时，由于所述第四顶压弹簧的作用使所述夹持块相背离移动，从而将半成品掉落并从所述出料口内取出，从而提高装置实用性。

当完成一次加工需要再次上料时，控制所述第一电动机带动所述调节螺纹杆反向转动使所述第一导滑块右移，当所述第一导滑块移动至所述加工腔最右端时，所述滑推杆受到所述加工腔右端内壁的顶压力作用使所述第七导滑块移动至所述第六导滑槽最左端，此时，所述夹持块相向移动并对接，从而提高了装置工作效率。

本发明的设备结构简单，操作方便，通过采用同一动力源带动上料卸料以及自动加工同步进行，又在加工的过程中设置自动冲刷机构，各个工序之间相互配合而又不影响，不仅提高了装置对家禽或鱼的加工工作效率，而且提高了装置实用性能。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种家禽或鱼的加工设备，包括机身以及设置在所述机身内的加工腔，所述加工腔后端内壁内相通设有第一导滑槽，其特征在于：所述加工腔顶部内壁内相通设有开口向下且上下延伸的第一空腔，所述第一空腔左右内壁内贯通设有位于所述加工腔顶部的第二导滑槽，所述第一空腔后端内壁内相通设有位于所述第一导滑槽顶部的第二空腔，所述加工腔底部内壁内贯通设有位于所述第一空腔正下方的清洁口，所述加工腔底部内壁内贯通设有位于所述清洁口左端的出料口，所述加工腔内滑动配合连接有前后相对称的第一导滑块，所述第一导滑块内螺纹配合连接有左右延伸的调节螺纹杆，所述调节螺纹杆左端延伸末端与所述加工腔左端内壁转动配合连接，所述调节螺纹杆右端延伸末端动力连接有第一电动机，所述第一电动机外表面嵌设与所述加工腔右端内壁内且与之固定连接，所述第一导滑块左端内壁内设有第一位移感应器，所述第一导滑块内设有自动夹放料机构，后端所述第一导滑块的后端端面上固定连接有第二导滑块，所述第二导滑块与所述第一导滑槽滑动配合连接，所述第一导滑块顶部端面上设有半弧凸轮，所述第二导滑槽内滑动配合连接有第三导滑块，所述第三导滑块底部端面上设有位于所述第一空腔内的加工头，所述加工头内设有三面贯穿的凹槽，所述凹槽前端设有第三空腔，所述第三导滑块内设有位于所述第三空腔顶部的第四空腔，所述第四空腔左端内壁内相通设有第三导滑槽，所述凹槽内转动配合连接有前后延伸的第一转动轴，所述第一转动轴前端延伸末端伸进所述第三空腔内且在末端设有第一锥齿轮，所述第一转动轴上设有位于所述凹槽内的刀具，所述第三空腔与所述第四空腔之间转动配合连接有上下延伸的第二转动轴，所述第二转动轴底部延伸末端设有用以与所述第一锥齿轮齿合连接的第二锥齿轮，所述第二转动轴顶部延伸末端伸进所述第四空腔内且在末端设有第一齿转轮，所述第三导滑槽内滑动配合连接有第四导滑块，所述第四导滑块顶部端面内嵌设有第二电动机，所述第二电动机顶部末端动力连接有用以与所述第一齿转轮齿合连接的第二齿转轮，所述第三导滑槽内顶压设有位于所述第四导滑块顶部且位于所述第二电动机左端的第一顶压弹簧，所述第三导滑槽顶部内壁体内滑动配合连接有上下延伸的第一顶推杆，所述第一顶推杆顶部延伸末端与所述第四导滑块顶部端面固定连接，所述第一顶推杆底部延伸末端贯穿所述第三导滑块底部端面且与所述第二导滑槽底部内壁顶压配合连接，所述第三导滑块顶部铰接连接有向上延伸的连接杆，所述第二空腔内设有左右延伸的摆杆，所述摆杆中部设有前后延伸的支撑轴，所述支撑轴前后延伸末端与所述第二空腔前后内壁转动配合连接，所述摆杆右端延伸末端与所述连接杆顶部末端铰接连接，所述摆杆左端顶部顶压连接有第二顶压弹簧，所述第二空腔与所述第一导滑槽之间滑动配合连接有位于所述第二顶压弹簧底部且上下延伸的第二顶推杆，所述第二顶推杆顶部延伸末端伸进所述第二空腔内并与所述摆杆顶压配合连接，所述第二顶推杆底部延伸末端伸进所述第一导滑槽内并用以与所述半弧凸轮顶压配合连接，所述第二顶推杆上设有位于所述第二空腔内的限位垫，所述第一空腔左端内壁内设有位于所述第二导滑槽底部且用以与所述第一位移感应器对接的第二位移感应器，所述第一空腔右端内壁内设有位于所述第三导滑块底部的自动冲刷组件。

2.根据权利要求1所述的一种家禽或鱼的加工设备，其特征在于：所述出料口左端内壁与所述加工腔左端内壁齐平，所述加工腔顶部内壁内相通设有位于所述第一空腔右端的进料口，所述进料口另一端贯穿所述机身右端端面。

3.根据权利要求1所述的一种家禽或鱼的加工设备，其特征在于：所述自动夹放料机构包括设置在所述第一导滑块内开口向靠近所述加工腔中心的第四导滑槽，所述第四导滑槽左右内壁内相通设有相对称的第五导滑槽，所述第一导滑块内设有位于所述第四导滑槽远离所述加工腔中心的一端的第六导滑槽，所述第六导滑槽与所述第四导滑槽之间相通设有第七导滑槽，所述第四导滑槽内滑动配合连接有夹持块，所述第五导滑槽内滑动配合连接有第五导滑块，所述第五导滑块靠近所述夹持块的端面与所述夹持块上相对应的端面固定连接，所述第五导滑槽内顶压设有位于所述第五导滑块靠近所述加工腔一端的第四顶压弹簧，所述第七导滑槽内滑动配合连接有前后延伸的第六导滑块，所述第六导滑块靠近所述第四导滑槽的一端伸进所述第四导滑槽内并与所述夹持块相对应的端面固定连接，所述第六导滑槽内滑动配合连接有用以与所述第六导滑块滑动配合连接的第七导滑块，所述第七导滑块上设有左右延伸的滑推杆，所述滑推杆左右延伸末端贯并穿所述第一导滑块左右端面。

4.根据权利要求3所述的一种家禽或鱼的加工设备，其特征在于：所述夹持块内设有开口向上的夹持槽，所述夹持槽靠近所述加工腔中心的一端贯穿所述夹持块相对应的端面。

5.根据权利要求1所述的一种家禽或鱼的加工设备，其特征在于：所述自动冲刷组件包括通孔，所述通孔内贯穿所述第二导滑槽底部内壁体，所述通孔内滑动配合连接有圆柱体，所述圆柱体顶部延伸末端伸进所述第二导滑槽内并与所述第三导滑块底部端面固定连接，所述圆柱体底部伸进所述加工腔内，所述圆柱体内设有接水管道，所述接水管道底部末端贯穿所述圆柱体底部端面，所述接水管道顶部末端贯穿所述圆柱体右端端面，所述通孔右端内壁内相通设有供水管，所述供水管另一端贯穿所述机身右端端面，所述圆柱体上顶压设有第三顶压弹簧。