CN220806935U - 一种可自转的吊钩式抛丸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可自转的吊钩式抛丸机，包括底板，所述底板的顶端两侧均设有固定板，一侧所述固定板上设有第一电机，所述固定板之间设有由第一电机驱动的螺杆一，所述螺杆一上设有移动块一，所述移动块一的顶端设有导向结构，所述移动块一的底端设有自转式勾料结构，所述底板的上方设有抛丸室，所述抛丸室的顶端设有开口，所述抛丸室内部设有移动式抛丸结构，所述抛丸室的一侧设有和抛丸室底端相连回料结构。本实用新型与现有技术相比的优点在于：不仅可以保证吊钩不停自转功能的同时可以实现出丸箱上下移动抛丸，便于对产品的各个角度进行清理，更高效的提高产品表面的质量和强度。

Description

一种可自转的吊钩式抛丸机

技术领域

本实用新型涉及抛丸机技术领域，具体是指一种可自转的吊钩式抛丸机。

背景技术

吊钩式抛丸机是一种常见的表面处理设备，常用于清除零部件表面的氧化层、锈蚀层、划痕等不良物质，以提高零部件表面的质量和强度。

传统的吊钩式抛丸机在使用时，多是将产品直接挂在带有自转功能的吊钩上，在送入抛丸室进行抛丸操作，但是抛丸口的角度都是固定的，不便于对产品进行各个角度的清理，导致需要进行多次清理操作，加工效率低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种可自转的吊钩式抛丸机，不仅可以保证吊钩不停自转功能的同时可以实现出丸箱上下移动抛丸，便于对产品的各个角度进行清理，更高效的提高产品表面的质量和强度。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种可自转的吊钩式抛丸机，包括底板，所述底板的顶端两侧均设有固定板，一侧所述固定板上设有第一电机，所述固定板之间设有由第一电机驱动的螺杆一，所述螺杆一上设有移动块一，所述移动块一的顶端设有导向结构，所述移动块一的底端设有自转式勾料结构，所述底板的上方设有抛丸室，所述抛丸室的顶端设有开口，所述抛丸室内部设有移动式抛丸结构，所述抛丸室的一侧设有和抛丸室底端相连回料结构。

作为改进，所述导向结构包括设置在所述螺杆一上方的滑杆，所述移动块一的顶端设有套设在滑杆上的滑块一，可以对移动块一进行导向和限位，确保其可以横向移动。

作为改进，所述自转式勾料结构包括设置在所述移动块一底端的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端设有移动板，所述移动板的底端设有转动连接的连接轴，所述移动板的一侧设有第二电机，所述第二电机的输出端设有齿轮一，所述连接轴上设有和齿轮一啮合的齿轮二，所述连接轴的底端设有吊钩，不仅便于将产品悬钩起来，而且可以在进行抛丸清理的时候，可以不停自转，方便从各个角度对其进行抛丸清理。

作为改进，所述抛丸室的一侧设有箱门，方便打开，将产品送入抛丸室内。

作为改进，所述移动式抛丸结构包括设置在所述抛丸室顶端一侧的第三电机，所述抛丸室内设有由第三电机驱动的螺杆二，所述螺杆二上设有移动块二，所述移动块二的一侧设有滑块二，所述抛丸室内壁上设有配合滑块二使用的滑槽，所述移动块二的一侧设有出丸箱，所述出丸箱内设有高速转动的抛丸轮，所述出丸箱的顶端设有延伸至抛丸室外部的柔性伸缩管，实现出丸箱可以上下移动的同时进行抛放钢丸，对产品进行抛丸清洗。

作为改进，所述回料结构包括设置在所述抛丸室一侧的回料箱，所述回料箱的顶端设有第四电机，所述回料箱内设有由第四电机驱动的送料绞龙，所述回料箱的一侧顶端设有和柔性伸缩管相通的出料管，可以对抛丸完毕的钢丸进行回收，方便多次抛丸。

作为改进，所述抛丸室的底端为锥形结构，便于将钢丸汇聚在抛丸室内底部。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：通过第二电机、齿轮一、连接轴、齿轮二带动吊钩不停自转，加上第三电机带动螺杆二不停转动，移动块二带动出丸箱上下移动，整体便于对产品的各个角度进行清理，更高效的提高产品表面的质量和强度。

附图说明

图1是本实用新型一种可自转的吊钩式抛丸机的结构示意图。

图2是本实用新型一种可自转的吊钩式抛丸机的工作状态的结构示意图。

图3是本实用新型一种可自转的吊钩式抛丸机的抛丸室的侧视示意图。

图4是本实用新型一种可自转的吊钩式抛丸机的抛丸室的俯视示意图。

图5是本实用新型一种可自转的吊钩式抛丸机的图1的A部分细节放大图。

图6是本实用新型一种可自转的吊钩式抛丸机的图1的B部分细节放大图。

如图所示：1、底板；2、固定板；3、第一电机；4、螺杆一；5、移动块一；6、滑块一；7、滑杆；8、电动伸缩杆；9、移动板；10、连接轴；11、第二电机；12、齿轮一；13、齿轮二；14、抛丸室；15、吊钩；16、开口；17、第三电机；18、螺杆二；19、移动块二；20、滑块二；21、滑槽；22、出丸箱；23、抛丸轮；24、柔性伸缩管；25、回料箱；26、第四电机；27、送料绞龙；28、出料管；29、箱门。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图1，一种可自转的吊钩式抛丸机，包括底板1，所述底板1的顶端两侧均设有固定板2，一侧所述固定板2上设有第一电机3，所述固定板2之间设有由第一电机3驱动的螺杆一4，所述螺杆一4上设有移动块一5，所述移动块一5的顶端设有导向结构，所述移动块一5的底端设有自转式勾料结构，所述底板1的上方设有抛丸室14，所述抛丸室14的顶端设有开口16，所述抛丸室14内部设有移动式抛丸结构，所述抛丸室14的一侧设有和抛丸室14底端相连回料结构。

结合附图2，所述导向结构包括设置在所述螺杆一4上方的滑杆7，所述移动块一5的顶端设有套设在滑杆7上的滑块一6，可以对移动块进行导向和限位，确保其可以横向移动。

结合附图1和附图6，所述自转式勾料结构包括设置在所述移动块一5底端的电动伸缩杆8，所述电动伸缩杆8的伸缩端设有移动板9，所述移动板9的底端设有转动连接的连接轴10，所述移动板9的一侧设有第二电机11，所述第二电机11的输出端设有齿轮一12，所述连接轴10上设有和齿轮一12啮合的齿轮二13，所述连接轴10的底端设有吊钩15，不仅便于将产品悬钩起来，而且可以在进行抛丸清理的时候，可以不停自转，方便从各个角度对其进行抛丸清理。

结合附图3，为了便于将产品送入抛丸室内，所述抛丸室14的一侧设有箱门29。

结合附图5，所述移动式抛丸结构包括设置在所述抛丸室14顶端一侧的第三电机17，所述抛丸室14内设有由第三电机17驱动的螺杆二18，所述螺杆二18上设有移动块二19，所述移动块二19的一侧设有滑块二20，所述抛丸室14内壁上设有配合滑块二20使用的滑槽21，所述移动块二19的一侧设有出丸箱22，所述出丸箱22内设有高速转动的抛丸轮23，所述出丸箱22的顶端设有延伸至抛丸室14外部的柔性伸缩管24，实现出丸箱可以上下移动的同时进行抛放钢丸，对产品进行抛丸清洗。

结合附图1，所述回料结构包括设置在所述抛丸室14一侧的回料箱25，所述回料箱25的顶端设有第四电机26，所述回料箱25内设有由第四电机26驱动的送料绞龙27，所述回料箱25的一侧顶端设有和柔性伸缩管24相通的出料管28，可以对抛丸完毕的钢丸进行回收，方便多次抛丸。

结合附图3，所述抛丸室14的底端为锥形结构，便于将钢丸汇聚在抛丸室内底部。

本实用新型在具体实施时，将工件放在底板上，启动电动伸缩杆伸长，通过吊钩勾住工件，收缩电动伸缩杆至合适的位置，启动第一电机并打开箱门，第一电机带动螺杆一不停转动，位于螺杆一上的移动块一在滑块一和滑杆的左右下，不停横向移动，带动连接轴进入开口内。

关上箱门，启动第二电机、第三电机和第四电机，第二电机带动齿轮一不停转动，和齿轮一啮合的齿轮二跟随转动，带动连接轴不停转动，实现工件不停自转。第三电机带动螺杆二不停转动，位于螺杆二上的移动块二在滑块二和滑槽的限位下，带动出丸箱上下移动，高速转动的抛丸轮可以将钢丸直接抛在工件表面上，整体不仅可以保证吊钩不停自转功能的同时可以实现出丸箱上下移动抛丸，便于对产品的各个角度进行清理，更高效的提高产品表面的质量和强度。

钢丸掉落，汇聚在抛丸室底部，直接进入回料箱内，第四电机带动送料绞龙不停转动，再将钢丸通过柔性伸缩管送入出丸箱内，进行多次抛丸，方便实用。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种可自转的吊钩式抛丸机，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的顶端两侧均设有固定板(2)，一侧所述固定板(2)上设有第一电机(3)，所述固定板(2)之间设有由第一电机(3)驱动的螺杆一(4)，所述螺杆一(4)上设有移动块一(5)，所述移动块一(5)的顶端设有导向结构，所述移动块一(5)的底端设有自转式勾料结构，所述底板(1)的上方设有抛丸室(14)，所述抛丸室(14)的顶端设有开口(16)，所述抛丸室(14)内部设有移动式抛丸结构，所述抛丸室(14)的一侧设有和抛丸室(14)底端相连回料结构。

2.根据权利要求1所述的一种可自转的吊钩式抛丸机，其特征在于：所述导向结构包括设置在所述螺杆一(4)上方的滑杆(7)，所述移动块一(5)的顶端设有套设在滑杆(7)上的滑块一(6)。

3.根据权利要求1所述的一种可自转的吊钩式抛丸机，其特征在于：所述自转式勾料结构包括设置在所述移动块一(5)底端的电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)的伸缩端设有移动板(9)，所述移动板(9)的底端设有转动连接的连接轴(10)，所述移动板(9)的一侧设有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出端设有齿轮一(12)，所述连接轴(10)上设有和齿轮一(12)啮合的齿轮二(13)，所述连接轴(10)的底端设有吊钩(15)。

4.根据权利要求1所述的一种可自转的吊钩式抛丸机，其特征在于：所述抛丸室(14)的一侧设有箱门(29)。

5.根据权利要求1所述的一种可自转的吊钩式抛丸机，其特征在于：所述移动式抛丸结构包括设置在所述抛丸室(14)顶端一侧的第三电机(17)，所述抛丸室(14)内设有由第三电机(17)驱动的螺杆二(18)，所述螺杆二(18)上设有移动块二(19)，所述移动块二(19)的一侧设有滑块二(20)，所述抛丸室(14)内壁上设有配合滑块二(20)使用的滑槽(21)，所述移动块二(19)的一侧设有出丸箱(22)，所述出丸箱(22)内设有高速转动的抛丸轮(23)，所述出丸箱(22)的顶端设有延伸至抛丸室(14)外部的柔性伸缩管(24)。

6.根据权利要求5所述的一种可自转的吊钩式抛丸机，其特征在于：所述回料结构包括设置在所述抛丸室(14)一侧的回料箱(25)，所述回料箱(25)的顶端设有第四电机(26)，所述回料箱(25)内设有由第四电机(26)驱动的送料绞龙(27)，所述回料箱(25)的一侧顶端设有和柔性伸缩管(24)相通的出料管(28)。

7.根据权利要求1所述的一种可自转的吊钩式抛丸机，其特征在于：所述抛丸室(14)的底端为锥形结构。