CN1084245A - 刨煤机架固定在链式刮板运输机框架上的装置 - Google Patents

Abstract

按本发明将刨煤机架(1)固定在框架侧颚板(2) 或凸缘板(3)上，是借助于固定在(2)或(3)上的导向 卡(7、8)和制在刨煤机架连接侧上的导肋(9、10)，在 装配状态下，导肋与钩状导向卡啮合。为此，两个钩 状导向卡中至少一个，最好是上导向卡(7)，在其中部 设缺口(12)，与之相应的导肋(9)上设缺口(14)。缺 口长度的确定，应使由于有缺口而形成的导引段和肋 段，在刨煤机架装配时能通过缺口。

Description

本发明涉及一种将刨煤机架固定在链式刮板运输机框架上的装置，在框架的侧顎板上设上下平行彼此相隔一定距离地沿框架纵向延伸并大体上为钩形的导向卡，在导向卡上制有刨煤机架安装槽，在刨煤机架上设置与导向卡前后刚性啮合的导肋。

对于在井下采煤或开采其它矿产品的刨煤机装置，通常将装有刨煤机链轮的刨煤机架装配在链式刮板输送机架外侧。这一般用螺纹连接来实现。还已知通过坚固的凸缘板作为中间层将刨煤机架固定在机架的侧顎板上（DE-3814396AI）。

还已知刨煤机架可移动地支承在框架上，以便能借助于张紧装置对刨煤机链施加预紧力。为此目的，在机架的侧顎板上固定着导向板，导向板上设钩状的导向卡，即所谓的导向夹头，刨煤机架通过相应的导肋在导向卡中刚性连接（DE-3604488C2）。这种结构使刨煤机架在框架导向板上的装配比较困难。较重的刨煤机架必须通过其导肋从机架端头插入由导向板的钩状导向卡构成的安装槽中，然后推移到导肋在导向卡中完全啮合为止。这要求装配和分解刨煤机架时有较大的自由空间。

本发明的目的是设计出一种本文开头所述之装置，以便通过简单结构将刨煤机架连接在框架上，使刨煤机架在装配和分解大为简化的前提下能达到可靠的支承。

按本发明达到上述目的的办法是，至少在两个钩状导向卡之一和与之相应的导肋纵向区设缺口，缺口长度大于在缺口两侧的导引段和肋段的长度。

这种至少在两个钩状导向卡之一和与之相应的导肋上设置缺口的结构，使刨煤机架在装配时可以从外朝框架侧顎板方向置入，导向卡总有一个导向段处于与之相关的导肋的缺口前，相应地，导肋总有一个肋段处于与之相应的导向卡缺口前。在这一装置下，将刨煤机架沿导向卡和导肋纵向相对于框架移动一个短的装配距离，便可在导向卡和导肋之间建立啮合关系，此距离大约等于上述缺口的长度。因此，刨煤机架的装配和分解大为简化。在装配状态下，刨煤机架通过其导肋在导向卡的安装槽中可靠和刚性地固定在一起。从而免去了麻烦的拧螺钉的工作。

此结构最好设计为只在两个导向卡中一个以及与之相应的导肋上设置上述缺口，而另一个导向卡和配属于它的那个导肋是连续和没有缺口的。当在上导向卡和上导肋上设缺口时，便可使刨煤机架的装配和分解变得特别简单。在刨煤机架装配时，将其下导肋插入下导向卡中，然后以下导向卡作为旋转支承，将其上端朝框架侧顎板转动，此时，上导肋和上导向卡有关的肋段和导引段通过缺口互相推入，所以此时只要刨煤机架沿纵向相对于框架移动一个距离，便可完成刚性的啮合。

更详细地说，此结构是这样制成的，即为了构成缺口可在导向卡上按缺口的长度去除其自由臂的一部分。另一方面，也可以由两个彼此相隔一定距离的导向段构成此缺口。在这种情况下，导向卡由两个互相隔开一个与缺口长度相应的距离的单个导向卡组成。为了在刨煤机架上构成导肋，最好在刨煤机架的装配侧制成用于与导向卡自由臂啮合的缩口。

上述钩状导向卡（导向夹头）可例如通过焊接固定在框架的侧顎板上。但最好将它设在凸缘板或其它类似构件上，凸缘板则最好用螺纹连接并结合设计成舌槽连接装置形式的成对的连接固定在框架侧顎板上。

通过导肋在钩状导向卡中成对的啮合，使刨煤机架沿高度方向和侧向均被刚性地和防止翻转地固定在框架上或凸缘板上。最好用一种可分解的设计为压板或压条等的闭锁件或止挡件，将刨煤机架固定在装配位置以防止其移动。上述闭锁件或止挡件可用螺钉与侧顎板或凸缘板的端面连接。这种结构的优点是，刨煤机架沿刨煤机链拉力方向支承在例如为测杆的测压元件上，最好将测杆装成紧靠在刨煤机架的导肋上。借助于此测压元件可测得在刨煤机运行时刨煤机链的拉力，并可对刨煤机链的预紧力作相应的调整。

下面结合附图表示的实施例进一步说明本发明。其中：

图1  按本发明装在链式刮板输送机框架侧面的刨煤机架顶视图，为了看得清楚去掉了一些细节部分;

图2  示意地简化表示刨煤机架处于装配过程中的侧视图;

图3  按图2Ⅲ-Ⅲ线的垂直剖面;

图4和5  刨煤机架处于装配状态下相应于图2的视图和图3的剖视图。

为便于理解本发明要涉及DE-3814396AI和DE-3604488C2所公开的内容，它们给出了刨煤机装置中链式刮板输送机框架上的刨煤机架基本结构及其配置。

图1仅表示了链式刮板输送机（工作面输送机）框架中，装配刨煤机架1所需的垂直侧顎板2。如通常的情况那样，框架上有两块通过输送机底板连接的平行侧顎板，在两块侧顎板之间装有链式刮板输送机的驱动轮。在侧顎板2外侧，例如用螺钉或按舌槽连接方式利用零件的形状固定有一凸缘板3，凸缘板侧面连接着刨煤机架1。刨煤机架1的内腔4中有图中未表示的用以传动和使刨煤机链转向的刨煤机链轮，在刨煤机链作用下，刨刀以熟知的方式，在链式刮板输送机上沿纵向并因此沿工作面即采煤工作面移动。驱动刨煤机链轮的刨煤机传动装置5与其减速器6，用螺钉或法兰固定在刨煤机架1的外侧。

图2至5只示意地简化表示了刨煤机架1与凸缘板3连接的那一侧的情况。为了看得清楚，凸缘板3固定在它上面的侧顎板2图中没有表示。在凸缘板3的上侧和下侧各设有一个大体为钩形的导向卡7和8，它们例如通过焊接与凸缘板3牢固地连接。这两个钩形导向卡7和8应互相平行并使得它们的自由边7′和8′互相对齐地固定在凸缘板3上。因而导向卡7和8在凸缘板3上构成了一个类似于“T”形槽连接装置的安装槽。

刨煤机架1连接侧的上下各有一个设计为导肋9和10的导向凸缘，它们是通过在刨煤机架装配凸缘处的缩口11构成的。

如由图2和4可见，下导向卡8以及配属于它的下导肋10沿刨煤机架1全长是连续的。相反，上导向卡7的中部制有一个缺口12，在图示之实施例中，此缺口是通过去掉向下伸出的部分自由边7′构成的。缺口12与导向卡7的两端各构成一个钩形导引段13。两个导引段13的长度L最好相等，并可与缺口12的长度L1相同。刨煤机架1的上导肋9的中部也相应地制有一个缺口14，它是通过去掉部分肋9构成的。因此，上导肋9由缺口14两侧的两个肋段15组成，它们的长度L2与导引段13的长度L大体相等或略小于L。缺口14的长度L3略大于导引段13的长度L。导向卡7缺口12的长度L1略大于肋段15的长度。

为了将刨煤机架1装在侧顎板2上或凸缘板3上，如图2和3所示，刨煤机架1相对凸缘板3沿纵向大约错开肋段15的长度装在凸缘板3上，并将连续的下导肋10插入凸缘板3的下导向卡8中（图3）。接着，刨煤机架1按图3中箭头16的方向朝凸缘板3摆动，此时下导肋10在连续的下导向卡8中的啮合构成了一种可摆动的支承。通过这种摆动，刨煤机架1在输送机一侧的肋段15，通过缺口12移到导向卡7后面。与此同时，在外侧的导引段13通过上导肋9的缺口14移动。接着，刨煤机架1按图2箭头17所示方向沿纵向相对于固定的凸缘板3滑移，于是，刨煤机架的两个肋段15移到上导向卡7的导引段13后面，因此，如图4和5所示，刨煤机架在框架侧顎板2上或凸缘板3上被刚性地锁止住。

刨煤机架1在凸缘板3上处于装配状态下的保险，借助于设计成压条或压板的止挡件或闭锁件18，它可分解地固定在背朝链式刮板输送机流动工作面的框架一侧。在图示实施例中，由压板组成的止挡件18，用螺钉19（图中仅用点划线表示）固定在凸缘板3端头和/或导向卡7和导向卡8端头，如图1和4所示。

若还要能防止刨煤机架1朝框架流动工作面那一端移动，亦即要消除沿刨煤机架1纵向的可移动性，以便控制刨煤机链的预紧力，可以在相对侧设置相应的锁闭件或止挡件。在图示实施例中，在凸缘板3上流动工作面那一端，设条状或板状的止挡件20，在止挡件中上下相隔一定距离的槽或孔中装入测压元件21，刨煤机架1沿刨煤机链的拉力方向支承在测压元件上。测压元件21最好由测杆组成，测杆上贴有电阻应变片。借助于测压元件21可测得在刨煤机链运行时刨煤机链上、下工作段内的应力。测压元件21的电信号导线22从凸缘板引出，连到分线盒23。电的测量信号通过引出线24输往监控组件和/或控制组件，此组件可例如装在刨煤机控制台上。这种测量刨煤机链应力的测量装置其基本结构是已知的。

分解刨煤机架1时只需要松开螺钉19取下装在框架或凸缘板3自由端上的止挡件18，此后在导向卡7和8中沿箭头17相反的方向推移刨煤机架，接着可以朝图3箭头16相反方向从凸缘板3上取下刨煤机架。在装配状态下，导肋10和肋段15在导向卡8和导引段13后面与之完全重叠。可见刨煤机架1的装配可以在无需进行麻烦和索然无味的拧螺钉的工作下完成。从结构上可以在刨煤机架以及在框架和凸缘板上取消许多螺纹孔。

本发明不仅限于为便于理解而介绍的最佳实施例。例如它还可以例如用焊接将导向卡7和8直接固定在框架侧顎板2上。

Claims (11)

1、将刨煤机架固定在链式刮板输送机框架上的装置，在框架的侧颚板上设上下平行彼此相隔一定距离地沿框架纵向延伸并大体上为钩形的导向卡，在导向卡上制有刨煤机架安装槽，在刨煤机架上设置与导向卡前后刚性啮合的导肋，其特征为：至少在两个钩状导向卡(7、8)和与之相应的导肋(9、10)纵向区设缺口(12、14)，缺口长度大于在缺口两侧的导引段和肋段(13、15)的长度。

2、按照权利要求1所述之装置，其特征为：只在两个导向卡（7、8）中的一个以及与之相应的导肋（9、10）上设缺口（12、14），而另一个导向卡和配属于它的那个导肋沿其全长设计成连续的。

3、按照权利要求2所述之装置，其特征为：缺口（12、14）只设在上导向卡（7）和上导肋（9）上。

4、按照权利要求1至3之一所述之装置，其特征为：为了构成缺口（12），在导向卡（7）上按缺口（12）的长度（L1）去除其自由臂（7¹）的一部分。

5、按照权利要求1至3之一所述之装置其特征为：导向卡（7）的缺口（12）通过两个彼此相隔一定距离设置的导向段（13）构成。

6、按照权利要求1至5之一所述之装置，其特征为：在刨煤机（1）的装配侧，设有与导向卡（7、8）的自由臂（7′、8′）啮合的缩口（11）。

7、按照权利要求1至6之一所述之装置，其特征为：导向卡（7、8）牢固地安装在一个最好用螺钉连接在机架侧顎板（2）上的凸缘板（3）上。

8、按照权利要求1至7之一所述之装置，其特征为：刨煤机架（1）在装配状态下通过一种可分解的、最好设计为压板或压条的闭锁件或止挡件（18）可靠地防止其移动。

9、按照权利要求1所述之装置，其特征为：止挡件（18）用螺钉与框架侧顎板（2）和/或与凸缘板（3）端面连接。

10、按照权利要求1至9之一所述之装置，其特征为：刨煤机架（1）沿刨煤机链拉力方向支承在测压元件（21）上。

11、按照权利要求10所述之装置，其特征为：测压元件（21）装在凸缘板（3）的槽或孔中。

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