CN108422497A - 一种建筑和桥梁用板材打孔结构 - Google Patents

一种建筑和桥梁用板材打孔结构 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种建筑和桥梁用板材打孔结构，包括，支撑架、油箱，所述油箱设置在支撑架的下端中心位置，所述油箱的中间设置有电控操作体，所述油箱的上端左边设置有油泵，所述支撑柱的上端固定设置安装体，所述安装体的上端周围固定设置有油缸，所述油泵通过油管连接电磁换向阀，所述电磁换向阀通过油管连接油缸，所述油缸输出端设置有限位体，所述油缸的下端设置有固定连接板，所述固定连接板固定在油箱的周边，所述限位体的右端固定连接有支撑盘，所述电动伸缩缸外部套设安装板，所述安装板安装在支撑盘上，所述电动伸缩缸的输出端连接电机，所述电控操作体上设置有电机开关、电动伸缩缸开关、电磁换向阀开关。

Description

一种建筑和桥梁用板材打孔结构
技术领域
本发明涉及建筑设备技术领域，具体为一种建筑和桥梁用板材打孔结构。
背景技术
板材（sheet material）是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。
实木板，顾名思义，实木板就是采用完整的木材制成的木板材。这些板材坚固耐用、纹路自然，是装修中优中之选。但由于此类板材造价高，而且施工工艺要求高，在装修中使用反而并不多。实木板一般按照板材实质名称分类，没有统一的标准规格。除了地板和门扇会使用实木板外，一般我们所使用的板材都是人工加工出来的人造板。
钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材。是平板状，矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成。钢板按厚度分，薄钢板<4毫米（最薄0.2毫米），中厚钢板4~60毫米，特厚钢板60~115毫米。钢板按轧制分，分热轧和冷轧。厚钢板的钢种大体上和薄钢板相同。桥梁钢板在桥梁的制作中起着极其重要的作用。
在工厂批量加工的时候，需要给实木板或者钢板的四角进行打孔，单独对四角进行打孔不能保证每次打孔的孔距一致，容易打偏，造成料费的情况发生，在需要加工许多单独的孔的时候，现有设备的钻孔只能一个个的进行，钻孔的工位数量少，钻孔效率低下。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑和桥梁用板材打孔结构，以解决上述背景技术中提出的给实木板或者钢板的四角进行打孔，单独对四角进行打孔不能保证每次打孔的孔距一致，容易打偏，造成料费的情况发生，在需要加工许多单独的孔的时候，现有设备的钻孔只能一个个的进行，钻孔的工位数量少，钻孔效率低下的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑和桥梁用板材打孔结构，包括，支撑架、油箱，其特征在于，所述油箱设置在支撑架的下端中心位置，所述油箱的中间设置有电控操作体，所述油箱的上端左边设置有油泵，所述油箱的中间设置有支撑柱，所述支撑柱的上端固定设置安装体；
所述安装体的上端周围固定设置有油缸，所述油泵通过油管连接电磁换向阀，所述电磁换向阀通过油管连接油缸，所述油缸输出端设置有限位体，所述油缸的下端设置有固定连接板，所述固定连接板固定在油箱的周边，所述限位体的右端固定连接有支撑盘，所述支撑盘的上端设置有圆形槽，所述圆形槽内部安装电动伸缩缸，所述电动伸缩缸外部套设安装板，所述安装板安装在支撑盘上，所述电动伸缩缸的输出端连接电机，所述电机的输出端通过夹套连接钻头，所述支撑架的上开设有和钻头对应的孔；
所述固定连接板的上端通过螺栓连接有限位杆，所述限位杆的最上端包括限位部，在所述限位部安装距离传感器用于测量所述限位体相对于所述限位部的距离，所述距离传感器和所述电磁换向阀分别连接至所述电控操作体上设置的控制器，所述距离传感器的测量距离数据发送至控制器，控制器根据所述距离传感器的测量距离数据通过所述电磁换向阀动态调整油缸的输出功率使得所述限位体刚接触所述限位部时速度为零；
所述电控操作体上设置有所述控制器、电机开关、电动伸缩缸开关、电磁换向阀开关、总开关，所述电机开关电性连接电机，所述电动伸缩缸开关电性连接电动伸缩缸，所述电磁换向阀开关电性连接电磁换向阀，所述支撑盘下端设置有支腿，所述支腿下方设置有滚轮，所述固定连接板上端开设滑槽，所述滚轮设置在滑槽内部，所述电机的外部套设电机套，所述电机套固定连接在油缸的输出端。
优选的，所述支撑架为矩形结构，且所述支撑架内部中空结构，所述支撑架的两侧设置有安装条，安装条上设置有多个安装孔。安装孔用于将支撑架和地面进行安装。
优选的，所述油泵的出口设置单向阀和溢流阀，溢流阀的开启压力为3MPa。油泵从油箱中吸取液压油供液压系统使用，作为液压系统的动力源。
优选的，所述油缸为四个，且所述油缸等角度圆周分布在安装体的周围，所述固定连接板为四个与油缸的位置对应分布。
优选的，所述固定连接板上设置有多个螺纹孔。
优选的，所述油缸的规格相同，且所述油缸的无杆腔均通过管路连接开关阀，开关阀通过管路连接油箱。
优选的，所述电磁换向阀为两位两通电磁换向阀。
还提供一种建筑和桥梁用板材打孔结构的工作方法如下：
步骤1：在需要钻孔的时，开启总开关，开启油泵，油泵从油箱中吸取液压油，供液压系统使用；
步骤2：开启电磁换向阀开关，电磁换向阀通电后进行换向，换到接通油路的位置，油泵吸取的液压油经过电磁换向阀进入油缸；
步骤3：当系统的压力大于溢流阀的开启压力时，溢流阀将系统压力下降到溢流阀的开启压力之内，溢流阀关闭；
步骤4：调节限位杆的位置，并且用螺栓将限位杆固定住，电磁换向阀的油进入油缸，油缸伸出带动头部的电机套运动，电机套的运动带动支腿运动，支腿下端的滚轮在滑槽内部进行滑动；
步骤5：当油缸下端的限位体与限位杆相抵的时候，将电磁换向阀换向到截止通油的位置，将油泵关闭；
步骤6：在需要给木材或者钢板钻孔的时候，木材钻孔选用硬质合金的钻头，钢板钻孔选用钨钢的钻头安装在需要的位置；
步骤7：将木板或者钢板用固定的卡子安装在支撑架的上端，然后开启电动伸缩缸和电机，伸缩缸控制钻头向上运动，电机控制钻头的旋转运动进行钻孔。可以进行四角一起钻孔，也可以用四个钻头单独对单个的孔进行钻孔加工。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设置四组油缸，油缸的下端设置有固定连接板，固定连接板固定在油箱的周边，限位体的右端固定连接有支撑盘，支撑盘的上端设置有圆形槽，圆形槽内部安装电动伸缩缸，电动伸缩缸外部套设安装板，安装板安装在支撑盘上，电动伸缩缸的输出端连接电机，可以同时启动4组电机旋转进行打孔，可以4个位置分别站一个人进行打孔。通过调整限位杆的位置来限制油缸的位置，来控制电机钻孔的位置，该功能方便实用。通过液压系统控制油缸，可以节省人力，适合大力矩的输送。
附图说明
图1为本发明一种建筑和桥梁用板材打孔结构的主视结构图；
图2为本发明一种建筑和桥梁用板材打孔结构的俯视结构图；
图3为本发明一种建筑和桥梁用板材打孔结构的局部放大结构图；
图4为本发明一种建筑和桥梁用板材打孔结构的固定连接板结构图；
图5为本发明一种建筑和桥梁用板材打孔结构的液压系统结构图；
图6为本发明一种建筑和桥梁用板材打孔结构的限位杆结构图。
图中：油箱-1、支撑架-2、固定连接板-3、滑槽-4、限位杆-5、支撑柱-6、安装体-7、油缸-8、限位体-9、圆形槽-10、电动伸缩缸-11、安装板-12、电机-13、夹套-14、钻头-15、支腿-16、滚轮-17、螺纹孔-18、电机套-19、油泵-20、电磁换向阀-21、溢流阀-22、单向阀-23、电机开关-24、电动伸缩缸开关-25、电磁换向阀开关-26、总开关-27、电控操作体-28、支撑盘-29、开关阀-30、限位部-31。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
具体使用时：在本装置空闲处，安置所有电器件与其相匹配的驱动器，并且通过本领域人员，将上述中所有驱动件，其指代动力元件、电器件以及适配的电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
请参阅图1-6，本发明提供的一种实施例：
一种建筑和桥梁用板材打孔结构，包括，支撑架2、油箱1，其特征在于，所述油箱1设置在支撑架2的下端中心位置，所述油箱1的中间设置有电控操作体28，所述油箱1的上端左边设置有油泵20，所述油箱1的中间设置有支撑柱6，所述支撑柱6的上端固定设置安装体7；
所述安装体7的上端周围固定设置有油缸8，所述油泵20通过油管连接电磁换向阀21，所述电磁换向阀21通过油管连接油缸8，所述油缸8输出端设置有限位体9，所述油缸8的下端设置有固定连接板3，所述固定连接板3固定在油箱1的周边，所述限位体9的右端固定连接有支撑盘29，所述支撑盘29的上端设置有圆形槽10，所述圆形槽10内部安装电动伸缩缸11，所述电动伸缩缸11外部套设安装板12，所述安装板12安装在支撑盘29上，所述电动伸缩缸11的输出端连接电机13，所述电机13的输出端通过夹套14连接钻头15，所述支撑架2的上开设有和钻头15对应的孔；
所述固定连接板3的上端通过螺栓连接有限位杆5，所述限位杆5的最上端包括限位部31，在所述限位部31安装距离传感器用于测量所述限位体9相对于所述限位部31的距离，所述距离传感器和所述电磁换向阀21分别连接至所述电控操作体28上设置的控制器，所述距离传感器的测量距离数据发送至控制器，控制器根据所述距离传感器的测量距离数据通过所述电磁换向阀21动态调整油缸8的输出功率使得所述限位体9刚接触所述限位部31时速度为零；
所述电控操作体28上设置有所述控制器、电机开关24、电动伸缩缸开关25、电磁换向阀开关26、总开关27，所述电机开关24电性连接电机13，所述电动伸缩缸开关25电性连接电动伸缩缸11，所述电磁换向阀开关26电性连接电磁换向阀21，所述支撑盘29下端设置有支腿16，所述支腿16下方设置有滚轮17，所述固定连接板3上端开设滑槽4，所述滚轮17设置在滑槽4内部，所述电机13的外部套设电机套19，所述电机套19固定连接在油缸8的输出端。
所述支撑架2为矩形结构，且所述支撑架2内部中空结构，所述支撑架2的两侧设置有安装条，安装条上设置有多个安装孔。所述油泵20的出口设置单向阀23和溢流阀22。所述油缸8为四个，且所述油缸8等角度圆周分布在安装体7的周围，所述固定连接板3为四个与油缸8的位置对应分布。所述固定连接板3上设置有多个螺纹孔18。所述油缸8的规格相同，且所述油缸8的无杆腔均通过管路连接开关阀30，开关阀30通过管路连接油箱1。所述电磁换向阀21为两位两通电磁换向阀。
一种建筑和桥梁用板材打孔结构的工作方法如下：
步骤1：在需要钻孔的时，开启总开关27，开启油泵20，油泵20从油箱1中吸取液压油，供液压系统使用；
步骤2：开启电磁换向阀开关26，电磁换向阀21通电后进行换向，换到接通油路的位置，油泵20吸取的液压油经过电磁换向阀21进入油缸8；
步骤3：当系统的压力大于溢流阀22的开启压力时，溢流阀22将系统压力下降到溢流阀22的开启压力之内，溢流阀22关闭；
步骤4：调节限位杆5的位置，并且用螺栓将限位杆5固定住，电磁换向阀21的油进入油缸8，油缸8伸出带动头部的电机套19运动，电机套19的运动带动支腿16运动，支腿16下端的滚轮17在滑槽4内部进行滑动；
步骤5：当油缸8下端的限位体9与限位杆5相抵的时候，将电磁换向阀21换向到截止通油的位置，将油泵20关闭；在需要油缸8回到初始位置的时候，通过打开油缸8上的开关阀30，将油缸8的无杆腔的油放回到油箱1中即可，然后将油缸8推动到初始位置。
步骤6：在需要给木材或者钢板钻孔的时候，木材钻孔选用硬质合金的钻头15，钢板钻孔选用钨钢的钻头15安装在需要的位置；
步骤7：将木板或者钢板用固定的卡子安装在支撑架2的上端，然后开启电动伸缩缸11和电机13，伸缩缸11控制钻头15向上运动，电机13控制钻头15的旋转运动进行钻孔。可以进行四角一起钻孔，也可以用四个钻头15单独对单个的孔进行钻孔加工。
通过设置四组油缸8，油缸8的下端设置有固定连接板3，固定连接板3固定在油箱1的周边，限位体9的右端固定连接有支撑盘29，支撑盘29的上端设置有圆形槽10，圆形槽10内部安装电动伸缩缸11，电动伸缩缸11外部套设安装板12，安装板12安装在支撑盘29上，电动伸缩缸11的输出端连接电机13，可以同时启动4组电机13旋转进行打孔，可以4个位置分别站一个人进行打孔。通过调整限位杆5的位置来限制油缸8的位置，来控制电机13钻孔的位置，该功能方便实用。通过液压系统控制油缸13，可以节省人力，适合大力矩的输送。
本发明中在固定连接板3的上端通过螺栓连接有限位杆5，限位杆5的最上端包括限位部31，在限位部31安装距离传感器用于测量限位体9相对于限位部31的距离。发明人意识到，如果不对限位体9的速度进行控制，当油缸8下端的限位体9与限位杆5相抵的时候，限位体9会对限位杆5最上端的限位部31产生瞬时冲击，进而导致限位杆发生形变，当瞬时冲击的次数较多时就会导致钻头15的定位不准确，影响到打孔精度，甚至会导致限位杆5的损坏。为了解决上述技术问题，本发明通过在限位部31安装距离传感器用于测量限位体9相对于限位部31的距离，距离传感器的测量距离数据发送至控制器，控制器根据该距离数据结合限位体9的瞬时速度通过电磁换向阀21动态调整油缸8的输出功率以使得限位体9刚接触限位部31时速度刚刚为零，如此即可避免油缸8下端的限位体9与限位杆5相抵时所产生的瞬时冲击。
作为上述技术方案的进一步优化，可将距离传感器安装在限位杆5的中部通过测量其相对支腿16的距离得到限位体9相对于限位部31的距离。当然，任何能够测得限位体9相对于限位部31的距离的传感器安装方式均在本发明的保护范围内。
作为上述技术方案的进一步优化，距离传感器为光脉冲式或者超声波式距离传感器。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种建筑和桥梁用板材打孔结构，包括，支撑架(2)、油箱(1)，其特征在于，所述油箱(1)设置在支撑架(2)的下端中心位置，所述油箱(1)的中间设置有电控操作体(28)，所述油箱(1)的上端左边设置有油泵(20)，所述油箱(1)的中间设置有支撑柱(6)，所述支撑柱(6)的上端固定设置安装体(7)；
所述安装体(7)的上端周围固定设置有油缸(8)，所述油泵(20)通过油管连接电磁换向阀(21)，所述电磁换向阀(21)通过油管连接油缸(8)，所述油缸(8)输出端设置有限位体(9)，所述油缸(8)的下端设置有固定连接板(3)，所述固定连接板(3)固定在油箱(1)的周边，所述限位体(9)的右端固定连接有支撑盘(29)，所述支撑盘(29)的上端设置有圆形槽(10)，所述圆形槽(10)内部安装电动伸缩缸(11)，所述电动伸缩缸(11)外部套设安装板(12)，所述安装板(12)安装在支撑盘(29)上，所述电动伸缩缸(11)的输出端连接电机(13)，所述电机(13)的输出端通过夹套(14)连接钻头(15)，所述支撑架(2)的上开设有和钻头(15)对应的孔；
所述固定连接板(3)的上端通过螺栓连接有限位杆(5)，所述限位杆(5)的最上端包括限位部(31)，在所述限位部(31)安装距离传感器用于测量所述限位体(9)相对于所述限位部(31)的距离，所述距离传感器和所述电磁换向阀(21)分别连接至所述电控操作体(28)上设置的控制器，所述距离传感器的测量距离数据发送至控制器，控制器根据所述距离传感器的测量距离数据通过所述电磁换向阀(21)动态调整油缸(8)的输出功率使得所述限位体(9)刚接触所述限位部(31)时速度为零；
所述电控操作体(28)上设置有所述控制器、电机开关(24)、电动伸缩缸开关(25)、电磁换向阀开关(26)、总开关(27)，所述电机开关(24)电性连接电机(13)，所述电动伸缩缸开关(25)电性连接电动伸缩缸(11)，所述电磁换向阀开关(26)电性连接电磁换向阀(21)，所述支撑盘(29)下端设置有支腿(16)，所述支腿(16)下方设置有滚轮(17)，所述固定连接板(3)上端开设滑槽(4)，所述滚轮(17)设置在滑槽(4)内部，所述电机(13)的外部套设电机套(19)，所述电机套(19)固定连接在油缸(8)的输出端。
2.根据权利要求1所述的一种建筑和桥梁用板材打孔结构，其特征在于：所述支撑架(2)为矩形结构，且所述支撑架(2)内部中空结构，所述支撑架(2)的两侧设置有安装条，安装条上设置有多个安装孔。
3.根据权利要求1所述的一种建筑和桥梁用板材打孔结构，其特征在于：所述油泵(20)的出口设置单向阀(23)和溢流阀(22)。
4.根据权利要求1所述的一种建筑和桥梁用板材打孔结构，其特征在于：所述油缸(8)为四个，且所述油缸(8)等角度圆周分布在安装体(7)的周围，所述固定连接板(3)为四个与油缸(8)的位置对应分布。
5.根据权利要求1所述的一种建筑和桥梁用板材打孔结构，其特征在于：所述固定连接板(3)上设置有多个螺纹孔(18)。
6.根据权利要求1和4所述的一种建筑和桥梁用板材打孔结构，其特征在于：所述油缸(8)的规格相同，且所述油缸(8)的无杆腔均通过管路连接开关阀(30)，开关阀(30)通过管路连接油箱(1)。
7.根据权利要求1所述的一种建筑和桥梁用板材打孔结构，其特征在于：所述电磁换向阀(21)为两位两通电磁换向阀。
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