CN108420084B - 一种百香果加工设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种百香果加工设备，包括工作平台，工作平台上方设置有用以放置百香果的理果箱，所述工作平台上具有一对水平设置的转盘，所述转盘上设置有切果工位、吸果肉工位和落果皮工位，转盘的切果工位处设置有位于两转盘之间的切刀，所述理果箱上设置有通往两转盘中间的下料轨道，所述转盘周部均布有半圆形槽，转盘上位于半圆形槽处设置有用以吸住百香果的夹果器；转盘的吸果肉工位处设置有用以吸取百香果中果肉的吸果肉器。本发明百香果加工设备结构科学合理，使用方便，省时省力，实现了百香果机械化生产加工，将百香果果肉和果皮分离并分别回收，食品安全卫生，提高百香果加工效率，降低加工成本。

Description

一种百香果加工设备
技术领域
本发明涉及一种百香果加工设备，水果加工机械技术领域。
背景技术
百香果是一种芳香可口的水果，具有生津止渴、提神醒脑、润肠通便、排毒养颜、解酒护肝等功效，有“果汁之王”的美誉，其果实卵球形，直径4～7厘米，果瓤多汁液，果肉可直接食用，也可制成芳香可口的饮料，还可用来添加在其他饮料中以提高饮料的品质，其果皮也可加工成各种产品。现如今，百香果加工还是靠手工用刀具徒手将百香果切开，勺子取出果肉，生产上未机械化，费时费力，不能提高百香果加工效率，导致百香果加工成本增加。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的是提供一种使用方便，加工效率高，省时省力的百香果加工设备。
本发明采用以下方案实现：一种百香果加工设备，包括工作平台，工作平台上方设置有用以放置百香果的理果箱，所述工作平台上具有一对水平设置的转盘，所述转盘上设置有切果工位、吸果肉工位和落果皮工位，转盘的切果工位处设置有位于两转盘之间的切刀，所述理果箱上设置有通往两转盘中间的下料轨道，所述转盘周部均布有半圆形槽，转盘上位于半圆形槽处设置有用以吸住百香果的夹果器；转盘的吸果肉工位处设置有用以吸取百香果中果肉的吸果肉器。
进一步的，所述吸果肉器可上下移动，吸果肉器为多根吸管聚拢在一起形成的管簇，管簇下端呈球面状。
进一步的，所述吸果肉器上端连接有通往密闭的果肉收集箱的果肉收集管，果肉收集箱连接有通往空压机组的吸气管。
进一步的，位于转盘的落果皮工位下方设置有果皮回收导板，果皮回收导板下方设置有果皮回收箱。
进一步的，所述夹果器上设置有与百香果表面配合的球面凹部，球面凹部上设置有吸气口，夹果器后方固连有连杆，连杆铰接于转盘中心的凸台上，转盘的吸果肉工位处设置有推动连杆向上摆动的推块。
进一步的，所述转盘上开设有供推块向上穿过的让位孔，所述连杆内开设有与所述吸气口相连接的吸气通道，所述连杆上设置有与凸台密封旋转配合的空心凸轴，所述转盘下端面中部均布有与各个夹果器一一对应的出气孔，所述出气孔经凸台内部的出气通道以及空心凸轴的中孔与各个连杆中的吸气通道相连通。
进一步的，所述转盘下侧设置有贴着转盘下侧面的固定盘，固定盘上连接有抽气管，所述固定盘上开设有与转盘上转动至切果工位和吸果肉工位之间的出气孔相连通的弧形长槽，所述弧形长槽与所述抽气管相连通，固定盘上侧面设置有位于弧形长槽周部的密封圈。
进一步的，所述理果箱内设置有带动百香果一个接一个落入下料轨道进料端的理果轮，所述理果轮周部均布有仅可容纳一个百香果的取果槽。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：本发明百香果加工设备结构科学合理，使用方便，省时省力，实现了百香果机械化生产加工，将百香果果肉和果皮分离并分别回收，食品安全卫生，提高百香果加工效率，降低加工成本。
为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将通过具体实施例和相关附图，对本发明作进一步详细说明。
附图说明
图1是本发明实施例构造示意图；
图2是本发明实施例中两转盘俯视图；
图3是图2中A-A剖面图；
图4是图3中吸果肉工位处夹果器上摆状态示意图；
图5是图3中B-B剖面图；
图6是本发明实施例中固定盘构造示意图；
图7是本发明实施例中理果轮构造示意图；
图中标号说明：100-工作平台、200-理果箱、210-下料轨道、220-理果轮、221-取果槽、300-转盘、310-半圆形槽、320-夹果器、321-吸气口、330-连杆、331-吸气通道、332-空心凸轴、340-凸台、341-出气通道、350-让位孔、360-出气孔、400-切刀、500-吸果肉器、510-吸管、520-果肉收集管、600-果肉收集箱、700-果皮回收箱、710-果皮回收导板、800-推块、900-固定盘、910-抽气管、920-弧形长槽、930-密封圈、1000-空压机组。
具体实施方式
如图1~7所示，一种百香果加工设备，包括工作平台100，工作平台100上方设置有用以放置百香果的理果箱200，所述工作平台100上具有一对水平设置的转盘300，所述转盘300上设置有切果工位、吸果肉工位和落果皮工位，转盘的切果工位处设置有位于两转盘之间的切刀400，所述理果箱200上设置有通往两转盘中间的下料轨道210，所述转盘300周部均布有半圆形槽310，转盘上位于半圆形槽处设置有用以吸住百香果的夹果器320，夹果器320通过吸气吸住百香果；转盘300的吸果肉工位处设置有用以吸取百香果中果肉的吸果肉器500，百香果倒入理果箱中，百香果一个接一个进入下料轨道并进入两个转盘300之间，两转盘300每转过一定角度（该角度为360除以夹果器或半圆形槽的个数）便带动一个百香果进入两转盘的切果工位中，切果工位处的两个转盘上的夹果器将百香果夹住，通过夹果器夹着百香果朝切刀所在方向移动，将百香果切成两半，两个转盘上的夹果器夹着半个百香果到达吸果肉工位时，吸果肉器吸取百香果的果肉，被吸掉果肉的百香果果皮移动到落果皮工位时，夹果器松开果皮，果皮则掉掉下。本发明百香果加工设备结构科学合理，使用方便，省时省力，实现了百香果机械化生产加工，提高百香果加工效率，降低加工成本。
在本实施例中，所述吸果肉器500可上下移动，吸果肉器500为多根吸管510聚拢在一起形成的管簇，管簇下端呈球面状，吸果肉器500通过气缸驱动上下移动，切半的百香果到达吸果肉工位时，气缸驱动吸果肉器向下移动伸入百香果中将果肉吸走。
在本实施例中，所述吸果肉器500上端连接有通往密闭的果肉收集箱600的果肉收集管520，果肉收集箱连接有通往空压机组1000的吸气管，果肉收集管520进料端与所有吸果肉器500上的所有吸管相连通。
在本实施例中，位于转盘300的落果皮工位下方设置有果皮回收导板710，果皮回收导板下方设置有果皮回收箱700，果皮到达落果皮工位时，夹果器320停止吸气，解除对果皮的吸附效果，果皮掉下，通过果皮回收导板710落入果皮回收箱700中。
在本实施例中，所述夹果器320上设置有与百香果表面配合的球面凹部，球面凹部上设置有吸气口，夹果器后方固连有连杆330，连杆铰接于转盘中心的凸台340上，转盘300的吸果肉工位处设置有推动连杆向上摆动的推块800，推块800也是由气缸驱动上下移动，吸着半个百香果的夹果器到达吸果肉工位时，气缸驱动推块800向上运动，使得吸果肉工位处夹果器的连杆被顶起向上摆动至垂直状态，保持百香果的切开面朝上，便于果肉吸取，吸果肉器500伸入百香果中吸取一定时间后，例如3s后，果肉基本被吸取完毕，气缸则驱动推块向下运动，连杆下摆至水平状态。
在本实施例中，所述转盘300上开设有供推块向上穿过的让位孔350，所述连杆内开设有与所述吸气口相连接的吸气通道331，所述连杆330上设置有与凸台密封旋转配合的空心凸轴332，所述转盘300下端面中部均布有与各个夹果器一一对应的出气孔360，所述出气孔经凸台内部的出气通道341以及空心凸轴332的中孔与各个连杆330中的吸气通道331相连通。
在本实施例中，所述转盘300下侧设置有贴着转盘下侧面的固定盘900，固定盘上连接有抽气管910，所述固定盘900上开设有与转盘上转动至切果工位和吸果肉工位之间的出气孔（包括切果工位和吸果肉工位的出气孔）相连通的弧形长槽920，所述弧形长槽与所述抽气管相连通，固定盘上侧面设置有位于弧形长槽周部的密封圈930，所述抽气管与所述空压机组1000相连接，夹果器到达切果工位时，与处于切果工位的夹果器对应的出气孔便于弧形长槽连通，并且在该夹果器到达落果皮工位之前，其对应的出气孔始终与弧形长槽连通，从而保证夹着百香果的夹果器从切果工位到吸果肉工位都之中保持吸气状态，以吸住百香果，当夹果器通过到达在落果皮工位时，夹果器对应的出气孔并彻底从弧形长槽中退出，夹果器便松开果皮。
在本实施例中，所述理果箱200内设置有带动百香果一个接一个落入下料轨道210进料端的理果轮220，所述理果轮220周部均布有仅可容纳一个百香果的取果槽221，理果轮220在转动过程中，将一个个百香果转移至下料轨道，并从下料轨道落入两转盘中间。
本发明百香果加工设备工作过程：理果箱中理果轮在皮带轮带动下转动，将百香果一个接一个送入下料轨道，接着进入两个转盘中间，夹果器吸气将百香果紧紧夹住，并在切刀作用下，将百香果对半切开，两个转盘上的夹果器各夹取一半，夹果器到达吸果肉工位随连杆向上转动，将切开的百香果切开面朝上，吸果肉器向下移动伸入百香果中吸取果肉并通过果肉收集管进入果肉收集箱，完成果肉吸取操作后，夹果器随连杆向下转动至水平状态；当果皮夹果器到达落果皮工位时，夹果器松开果皮，果皮随则落到果皮回收导板并进入果皮回收箱。
上列较佳实施例，对本发明的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种百香果加工设备，其特征在于：包括工作平台，工作平台上方设置有用以放置百香果的理果箱，所述工作平台上具有一对水平设置的转盘，所述转盘上设置有切果工位、吸果肉工位和落果皮工位，转盘的切果工位处设置有位于两转盘之间的切刀，所述理果箱上设置有通往两转盘中间的下料轨道，所述转盘周部均布有半圆形槽，转盘上位于半圆形槽处设置有用以吸住百香果的夹果器；转盘的吸果肉工位处设置有用以吸取百香果中果肉的吸果肉器；所述夹果器上设置有与百香果表面配合的球面凹部，球面凹部上设置有吸气口，夹果器后方固连有连杆，连杆铰接于转盘中心的凸台上，转盘的吸果肉工位处设置有推动连杆向上摆动的推块；所述转盘上开设有供推块向上穿过的让位孔，所述连杆内开设有与所述吸气口相连接的吸气通道，所述连杆上设置有与凸台密封旋转配合的空心凸轴，所述转盘下端面中部均布有与各个夹果器一一对应的出气孔，所述出气孔经凸台内部的出气通道以及空心凸轴的中孔与各个连杆中的吸气通道相连通。
2.根据权利要求1所述的百香果加工设备，其特征在于：所述吸果肉器可上下移动，吸果肉器为多根吸管聚拢在一起形成的管簇，管簇下端呈球面状。
3.根据权利要求2所述的百香果加工设备，其特征在于：所述吸果肉器上端连接有通往密闭的果肉收集箱的果肉收集管，果肉收集箱连接有通往空压机组的吸气管。
4.根据权利要求1所述的百香果加工设备，其特征在于：位于转盘的落果皮工位下方设置有果皮回收导板，果皮回收导板下方设置有果皮回收箱。
5.根据权利要求1所述的百香果加工设备，其特征在于：所述转盘下侧设置有贴着转盘下侧面的固定盘，固定盘上连接有抽气管，所述固定盘上开设有与转盘上转动至切果工位和吸果肉工位之间的出气孔相连通的弧形长槽，所述弧形长槽与所述抽气管相连通，固定盘上侧面设置有位于弧形长槽周部的密封圈。
6.根据权利要求1所述的百香果加工设备，其特征在于：所述理果箱内设置有带动百香果一个接一个落入下料轨道进料端的理果轮，所述理果轮周部均布有仅可容纳一个百香果的取果槽。
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