CN108419916A - 一种复合包覆酸化剂的制备方法 - Google Patents
一种复合包覆酸化剂的制备方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种复合包覆酸化剂的制备方法，属于饲料添加剂技术领域。本发明按重量份数计，将10～20份柠檬酸，10～20份乳酸，10～20份延胡索酸，8～10份卡波姆，5～6份磷脂，10～20份中药提取液，10～20份辣椒粉，5～6份咖啡粉，5～6份薄荷粉，40～60份水超声分散，得分散液；将麦饭石与分散液按质量比1：30～1：50搅拌混合，减压浓缩，干燥，得预处理麦饭石；按重量份数计，30～40份预处理麦饭石，60～80份壳聚糖液，60～80份海藻酸铵液搅拌混合，过滤，干燥，即得复合包覆酸化剂。本发明技术方案制备的复合包覆酸化剂具有改善消化道酶活性和营养物质消化率的作用的特点，能降低病原微生物的感染机会，使病微原生物的繁殖受到抑制。
Description
技术领域
本发明公开了一种复合包覆酸化剂的制备方法，属于饲料添加剂技术领域。
背景技术
近年来，抗生素的应用已引起巨大的争议。鉴于抗生素的负面效应以及人们对食品安全的日益关注，一些有效克服抗生素添加剂的弊端，具有促生长作用的替代品被开发出来。并在猪、禽、反刍动物饲料中得到了一定的应用。
消化道是饲料营养物质消化吸收的主要场所，饲料营养物质消化吸收率的高低与消化道环境条件息息相关，消化道pH是维持动物体内消化正常生态环境的重要因素之一，适宜的pH是维持消化道正常形态结构、消化腺正常分泌功能，保证消化酶活性、促进有益菌群合理生长、有效抑制病原微生物繁殖的必要条件。如仔猪早期断奶后，由于自身消化机能发育不完全，特别是胃酸分泌不足，造成胃蛋白酶活性不足，加之断奶后营养、环境和心理变化的刺激，肠道损伤，食物不能很好的消化，可引起大肠杆菌等病原菌的大量繁殖，产生腹泻等症状，影响仔猪生产。近年来，人们通过向饲料中外源添加酸化剂来改善胃肠道环境，获得较好效果。在饲料中添加酸化剂、益生素、寡糖可提高动物日增重、降低料肉比、减少仔猪腹泻、减缓应激等。酸化剂应用研究成为动物营养学家们的研究热点，但大多数研究仅限于添加酸化剂对饲料利用率和生产性能改善的表面层次，因此对传统酸化剂综合性能仍需提高。
因此，如何改善传统酸化剂对动物消化道系统改善不佳，不能促进对营养物质消化的缺点，以获取更高综合性能的酸化剂，是其推广与应用，满足工业生产需求亟待解决的问题。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是：针对传统酸化剂对动物消化道系统改善不佳，不能促进对营养物质消化的缺点，提供了一种复合包覆酸化剂的制备方法。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
（1）按重量份数计，将10～20份柠檬酸，10～20份乳酸，10～20份延胡索酸，8～10份卡波姆，5～6份磷脂，10～20份中药提取液，10～20份辣椒粉，5～6份咖啡粉，5～6份薄荷粉，40～60份水超声分散，得分散液；
（2）将麦饭石与分散液按质量比1：30～1：50搅拌混合，减压浓缩，干燥，得预处理麦饭石；
（3）按重量份数计，30～40份预处理麦饭石，60～80份壳聚糖液，60～80份海藻酸钠液搅拌混合，过滤，干燥，即得复合包覆酸化剂。
步骤（1）所述卡波姆为卡波姆734P，卡波姆740P或卡波姆710P中的任意一种。
步骤（1）所述磷脂为胆碱磷脂，乙醇胺磷脂，丝氨酸磷脂或甘油磷脂中的任意一种。
步骤（1）所述中药提取液的制备过程为：按重量份数计，将10～20份金钱草，10～20份陈皮，10～20份鱼腥草，10～20份石斛，10～20份甘草，10～20份金银花与120～180份水加热搅拌混合，过滤，减压浓缩，即得中药提取液。
步骤（3）所述壳聚糖液的制备过程为：将壳聚糖与水按质量比1：50～1：100混合，静置溶胀后，加热搅拌混合，即得壳聚糖液。
步骤（3）所述海藻酸钠液的制备过程为：将海藻酸钠与水按质量比1：50～1：100混合，静置溶胀后，加热搅拌混合，即得海藻酸钠液。
本发明的有益效果是：
（1）本发明通过添加卡波姆，在使用过程中，一方面，卡波姆可有效调节动物胃中pH，另一方面，卡波姆可与动物胃细胞表面糖蛋白发生作用，形成物理性缠结，同时与糖蛋白寡糖链上的残糖基形成氢键结合，产生较强的粘液凝胶网络，从而将麦饭石固定在胃壁表面，麦饭石中的酸化剂缓慢的释放，从而使得本产品起到良好的缓释作用，且胃酸的pH较低，故而卡波姆凝胶网络可长时间停留在动物的胃部，进一步延长酸化剂在动物胃中的停留时间，从而起到长效改善消化道酶活性和营养物质消化率的作用，能降低病原微生物的感染机会，使病微原生物的繁殖受到抑制；
（2）本发明通过添加麦饭石，在制备过程中，首先，麦饭石具有良好的吸附性能，能够吸附有机酸，使得有机酸保留在麦饭石中，其次，经过壳聚糖液与海藻酸钠液的浸泡，麦饭石中溶出的钙离子可促使壳聚糖与海藻酸钠交联，在麦饭石表面成膜，使得内部的有机酸良好并的固定在其中，在使用过程中，麦饭石表面的包覆的壳聚糖与海藻酸钠膜被胃酸溶解，使得内部的麦饭石得以暴露，一方面，麦饭石中的有机酸渗透出，起到改善消化道酶活性和营养物质消化率的作用，另一方面，麦饭石可有效杀灭动物肠胃中的有害细菌。
具体实施方式
按重量份数计，将10～20份金钱草，10～20份陈皮，10～20份鱼腥草，10～20份石斛，10～20份甘草，10～20份金银花与120～180份水置于1号烧杯中，并1号将烧杯置于数显测速恒温磁力搅拌器中，于温度为90～95℃，转速为300～500r/min条件下，加热搅拌混合1～2h，得混合浆液，随后将混合浆液过滤，得滤液，接着将滤液置于旋转蒸发仪中，于温度为60～80℃，压力为500～800kPa，转速为50～80r/min条件下，减压浓缩40～60min，即得中药提取液；将壳聚糖与水按质量比1：50～1：100置于2号烧杯中，并用玻璃棒搅拌20～30min，静置溶胀2～3h后，将2号烧杯置于数显测速恒温磁力搅拌器中，于温度为90～95℃，转速为300～500r/min条件下，加热搅拌混合40～60min，即得壳聚糖液；将海藻酸钠与水按质量比1：50～1：100置于3号烧杯中，并用玻璃棒搅拌20～30min，静置溶胀2～3h后，将3号烧杯置于数显测速恒温磁力搅拌器中，于温度为90～95℃，转速为300～500r/min条件下，加热搅拌混合40～60min，即得海藻酸钠液；按重量份数计，将10～20份柠檬酸，10～20份乳酸，10～20份延胡索酸，8～10份卡波姆，5～6份磷脂，10～20份中药提取液，10～20份辣椒粉，5～6份咖啡粉，5～6份薄荷粉，40～60份水置于单口烧瓶中，并将单口烧瓶置于超声分散仪中，于超声频率为55～75kHz条件下，超声分散30～50min，得分散液；将麦饭石与分散液按质量比1：30～1：50置于4号烧杯中，于转速为300～500r/min条件下，搅拌混合40～60min，得混合浆料，接着将混合浆料置于旋转蒸发仪中，于温度为60～80℃，转速为50～80r/min，压力为500～800kPa条件下，减压浓缩40～60min，得浓缩液，随后将浓缩液置于烘箱中，于温度为105～110℃条件下，干燥至恒重，得预处理麦饭石；按重量份数计，30～40份预处理麦饭石，60～80份壳聚糖液，60～80份海藻酸钠液置于5号烧杯中，于转速为100～200r/min条件下，搅拌混合40～60min，得混合液，随后将混合液过滤，得滤饼，随后将滤饼置于烘箱中，于温度为105～110℃条件下，干燥至恒重，即得复合包覆酸化剂。所述卡波姆为卡波姆734P，卡波姆740P或卡波姆710P中的任意一种。所述磷脂为胆碱磷脂，乙醇胺磷脂，丝氨酸磷脂或甘油磷脂中的任意一种。
按重量份数计，将20份金钱草，20份陈皮，20份鱼腥草，20份石斛，20份甘草，20份金银花与180份水置于1号烧杯中，并1号将烧杯置于数显测速恒温磁力搅拌器中，于温度为95℃，转速为500r/min条件下，加热搅拌混合2h，得混合浆液，随后将混合浆液过滤，得滤液，接着将滤液置于旋转蒸发仪中，于温度为80℃，压力为800kPa，转速为80r/min条件下，减压浓缩60min，即得中药提取液；将壳聚糖与水按质量比1：100置于2号烧杯中，并用玻璃棒搅拌30min，静置溶胀3h后，将2号烧杯置于数显测速恒温磁力搅拌器中，于温度为95℃，转速为500r/min条件下，加热搅拌混合60min，即得壳聚糖液；将海藻酸钠与水按质量比1：100置于3号烧杯中，并用玻璃棒搅拌30min，静置溶胀3h后，将3号烧杯置于数显测速恒温磁力搅拌器中，于温度为95℃，转速为500r/min条件下，加热搅拌混合60min，即得海藻酸钠液；按重量份数计，将20份柠檬酸，20份乳酸，20份延胡索酸，10份卡波姆，6份磷脂，20份中药提取液，20份辣椒粉，6份咖啡粉，6份薄荷粉，60份水置于单口烧瓶中，并将单口烧瓶置于超声分散仪中，于超声频率为75kHz条件下，超声分散50min，得分散液；将麦饭石与分散液按质量比1：50置于4号烧杯中，于转速为500r/min条件下，搅拌混合60min，得混合浆料，接着将混合浆料置于旋转蒸发仪中，于温度为80℃，转速为80r/min，压力为800kPa条件下，减压浓缩60min，得浓缩液，随后将浓缩液置于烘箱中，于温度为110℃条件下，干燥至恒重，得预处理麦饭石；按重量份数计，40份预处理麦饭石，80份壳聚糖液，80份海藻酸钠液置于5号烧杯中，于转速为200r/min条件下，搅拌混合60min，得混合液，随后将混合液过滤，得滤饼，随后将滤饼置于烘箱中，于温度为110℃条件下，干燥至恒重，即得复合包覆酸化剂。所述卡波姆为卡波姆734P。所述磷脂为胆碱磷脂。
按重量份数计，将20份金钱草，20份陈皮，20份鱼腥草，20份石斛，20份甘草，20份金银花与180份水置于1号烧杯中，并1号将烧杯置于数显测速恒温磁力搅拌器中，于温度为95℃，转速为500r/min条件下，加热搅拌混合2h，得混合浆液，随后将混合浆液过滤，得滤液，接着将滤液置于旋转蒸发仪中，于温度为80℃，压力为800kPa，转速为80r/min条件下，减压浓缩60min，即得中药提取液；将壳聚糖与水按质量比1：100置于2号烧杯中，并用玻璃棒搅拌30min，静置溶胀3h后，将2号烧杯置于数显测速恒温磁力搅拌器中，于温度为95℃，转速为500r/min条件下，加热搅拌混合60min，即得壳聚糖液；将海藻酸钠与水按质量比1：100置于3号烧杯中，并用玻璃棒搅拌30min，静置溶胀3h后，将3号烧杯置于数显测速恒温磁力搅拌器中，于温度为95℃，转速为500r/min条件下，加热搅拌混合60min，即得海藻酸钠液；按重量份数计，将20份柠檬酸，20份乳酸，20份延胡索酸，10份卡波姆，20份中药提取液，20份辣椒粉，6份咖啡粉，6份薄荷粉，60份水置于单口烧瓶中，并将单口烧瓶置于超声分散仪中，于超声频率为75kHz条件下，超声分散50min，得分散液；将麦饭石与分散液按质量比1：50置于4号烧杯中，于转速为500r/min条件下，搅拌混合60min，得混合浆料，接着将混合浆料置于旋转蒸发仪中，于温度为80℃，转速为80r/min，压力为800kPa条件下，减压浓缩60min，得浓缩液，随后将浓缩液置于烘箱中，于温度为110℃条件下，干燥至恒重，得预处理麦饭石；按重量份数计，40份预处理麦饭石，80份壳聚糖液，80份海藻酸钠液置于5号烧杯中，于转速为200r/min条件下，搅拌混合60min，得混合液，随后将混合液过滤，得滤饼，随后将滤饼置于烘箱中，于温度为110℃条件下，干燥至恒重，即得复合包覆酸化剂。所述卡波姆为卡波姆734P。
将壳聚糖与水按质量比1：100置于2号烧杯中，并用玻璃棒搅拌30min，静置溶胀3h后，将2号烧杯置于数显测速恒温磁力搅拌器中，于温度为95℃，转速为500r/min条件下，加热搅拌混合60min，即得壳聚糖液；将海藻酸钠与水按质量比1：100置于3号烧杯中，并用玻璃棒搅拌30min，静置溶胀3h后，将3号烧杯置于数显测速恒温磁力搅拌器中，于温度为95℃，转速为500r/min条件下，加热搅拌混合60min，即得海藻酸钠液；按重量份数计，将20份柠檬酸，20份乳酸，20份延胡索酸，10份卡波姆，6份磷脂，20份辣椒粉，6份咖啡粉，6份薄荷粉，60份水置于单口烧瓶中，并将单口烧瓶置于超声分散仪中，于超声频率为75kHz条件下，超声分散50min，得分散液；将麦饭石与分散液按质量比1：50置于4号烧杯中，于转速为500r/min条件下，搅拌混合60min，得混合浆料，接着将混合浆料置于旋转蒸发仪中，于温度为80℃，转速为80r/min，压力为800kPa条件下，减压浓缩60min，得浓缩液，随后将浓缩液置于烘箱中，于温度为110℃条件下，干燥至恒重，得预处理麦饭石；按重量份数计，40份预处理麦饭石，80份壳聚糖液，80份海藻酸钠液置于5号烧杯中，于转速为200r/min条件下，搅拌混合60min，得混合液，随后将混合液过滤，得滤饼，随后将滤饼置于烘箱中，于温度为110℃条件下，干燥至恒重，即得复合包覆酸化剂。所述卡波姆为卡波姆734P。所述磷脂为胆碱磷脂。
按重量份数计，将20份金钱草，20份陈皮，20份鱼腥草，20份石斛，20份甘草，20份金银花与180份水置于1号烧杯中，并1号将烧杯置于数显测速恒温磁力搅拌器中，于温度为95℃，转速为500r/min条件下，加热搅拌混合2h，得混合浆液，随后将混合浆液过滤，得滤液，接着将滤液置于旋转蒸发仪中，于温度为80℃，压力为800kPa，转速为80r/min条件下，减压浓缩60min，即得中药提取液；将壳聚糖与水按质量比1：100置于2号烧杯中，并用玻璃棒搅拌30min，静置溶胀3h后，将2号烧杯置于数显测速恒温磁力搅拌器中，于温度为95℃，转速为500r/min条件下，加热搅拌混合60min，即得壳聚糖液；将海藻酸钠与水按质量比1：100置于3号烧杯中，并用玻璃棒搅拌30min，静置溶胀3h后，将3号烧杯置于数显测速恒温磁力搅拌器中，于温度为95℃，转速为500r/min条件下，加热搅拌混合60min，即得海藻酸钠液；按重量份数计，将20份柠檬酸，20份乳酸，20份延胡索酸，6份磷脂，20份中药提取液，20份辣椒粉，6份咖啡粉，6份薄荷粉，60份水置于单口烧瓶中，并将单口烧瓶置于超声分散仪中，于超声频率为75kHz条件下，超声分散50min，得分散液；将麦饭石与分散液按质量比1：50置于4号烧杯中，于转速为500r/min条件下，搅拌混合60min，得混合浆料，接着将混合浆料置于旋转蒸发仪中，于温度为80℃，转速为80r/min，压力为800kPa条件下，减压浓缩60min，得浓缩液，随后将浓缩液置于烘箱中，于温度为110℃条件下，干燥至恒重，得预处理麦饭石；按重量份数计，40份预处理麦饭石，80份壳聚糖液，80份海藻酸钠液置于5号烧杯中，于转速为200r/min条件下，搅拌混合60min，得混合液，随后将混合液过滤，得滤饼，随后将滤饼置于烘箱中，于温度为110℃条件下，干燥至恒重，即得复合包覆酸化剂。所述磷脂为胆碱磷脂。
按重量份数计，将20份金钱草，20份陈皮，20份鱼腥草，20份石斛，20份甘草，20份金银花与180份水置于1号烧杯中，并1号将烧杯置于数显测速恒温磁力搅拌器中，于温度为95℃，转速为500r/min条件下，加热搅拌混合2h，得混合浆液，随后将混合浆液过滤，得滤液，接着将滤液置于旋转蒸发仪中，于温度为80℃，压力为800kPa，转速为80r/min条件下，减压浓缩60min，即得中药提取液；将壳聚糖与水按质量比1：100置于2号烧杯中，并用玻璃棒搅拌30min，静置溶胀3h后，将2号烧杯置于数显测速恒温磁力搅拌器中，于温度为95℃，转速为500r/min条件下，加热搅拌混合60min，即得壳聚糖液；将海藻酸钠与水按质量比1：100置于3号烧杯中，并用玻璃棒搅拌30min，静置溶胀3h后，将3号烧杯置于数显测速恒温磁力搅拌器中，于温度为95℃，转速为500r/min条件下，加热搅拌混合60min，即得海藻酸钠液；按重量份数计，将20份柠檬酸，20份乳酸，20份延胡索酸，10份卡波姆，6份磷脂，20份中药提取液，6份咖啡粉，6份薄荷粉，60份水置于单口烧瓶中，并将单口烧瓶置于超声分散仪中，于超声频率为75kHz条件下，超声分散50min，得分散液；将麦饭石与分散液按质量比1：50置于4号烧杯中，于转速为500r/min条件下，搅拌混合60min，得混合浆料，接着将混合浆料置于旋转蒸发仪中，于温度为80℃，转速为80r/min，压力为800kPa条件下，减压浓缩60min，得浓缩液，随后将浓缩液置于烘箱中，于温度为110℃条件下，干燥至恒重，得预处理麦饭石；按重量份数计，40份预处理麦饭石，80份壳聚糖液，80份海藻酸钠液置于5号烧杯中，于转速为200r/min条件下，搅拌混合60min，得混合液，随后将混合液过滤，得滤饼，随后将滤饼置于烘箱中，于温度为110℃条件下，干燥至恒重，即得复合包覆酸化剂。所述卡波姆为卡波姆734P。所述磷脂为胆碱磷脂。
按重量份数计，将20份金钱草，20份陈皮，20份鱼腥草，20份石斛，20份甘草，20份金银花与180份水置于1号烧杯中，并1号将烧杯置于数显测速恒温磁力搅拌器中，于温度为95℃，转速为500r/min条件下，加热搅拌混合2h，得混合浆液，随后将混合浆液过滤，得滤液，接着将滤液置于旋转蒸发仪中，于温度为80℃，压力为800kPa，转速为80r/min条件下，减压浓缩60min，即得中药提取液；将壳聚糖与水按质量比1：100置于2号烧杯中，并用玻璃棒搅拌30min，静置溶胀3h后，将2号烧杯置于数显测速恒温磁力搅拌器中，于温度为95℃，转速为500r/min条件下，加热搅拌混合60min，即得壳聚糖液；将海藻酸钠与水按质量比1：100置于3号烧杯中，并用玻璃棒搅拌30min，静置溶胀3h后，将3号烧杯置于数显测速恒温磁力搅拌器中，于温度为95℃，转速为500r/min条件下，加热搅拌混合60min，即得海藻酸钠液；按重量份数计，将20份柠檬酸，20份乳酸，20份延胡索酸，10份卡波姆，6份磷脂，20份中药提取液，20份辣椒粉，6份薄荷粉，60份水置于单口烧瓶中，并将单口烧瓶置于超声分散仪中，于超声频率为75kHz条件下，超声分散50min，得分散液；将麦饭石与分散液按质量比1：50置于4号烧杯中，于转速为500r/min条件下，搅拌混合60min，得混合浆料，接着将混合浆料置于旋转蒸发仪中，于温度为80℃，转速为80r/min，压力为800kPa条件下，减压浓缩60min，得浓缩液，随后将浓缩液置于烘箱中，于温度为110℃条件下，干燥至恒重，得预处理麦饭石；按重量份数计，40份预处理麦饭石，80份壳聚糖液，80份海藻酸钠液置于5号烧杯中，于转速为200r/min条件下，搅拌混合60min，得混合液，随后将混合液过滤，得滤饼，随后将滤饼置于烘箱中，于温度为110℃条件下，干燥至恒重，即得复合包覆酸化剂。所述卡波姆为卡波姆734P。所述磷脂为胆碱磷脂。
按重量份数计，将20份金钱草，20份陈皮，20份鱼腥草，20份石斛，20份甘草，20份金银花与180份水置于1号烧杯中，并1号将烧杯置于数显测速恒温磁力搅拌器中，于温度为95℃，转速为500r/min条件下，加热搅拌混合2h，得混合浆液，随后将混合浆液过滤，得滤液，接着将滤液置于旋转蒸发仪中，于温度为80℃，压力为800kPa，转速为80r/min条件下，减压浓缩60min，即得中药提取液；将壳聚糖与水按质量比1：100置于2号烧杯中，并用玻璃棒搅拌30min，静置溶胀3h后，将2号烧杯置于数显测速恒温磁力搅拌器中，于温度为95℃，转速为500r/min条件下，加热搅拌混合60min，即得壳聚糖液；将海藻酸钠与水按质量比1：100置于3号烧杯中，并用玻璃棒搅拌30min，静置溶胀3h后，将3号烧杯置于数显测速恒温磁力搅拌器中，于温度为95℃，转速为500r/min条件下，加热搅拌混合60min，即得海藻酸钠液；按重量份数计，将20份柠檬酸，20份乳酸，20份延胡索酸，10份卡波姆，6份磷脂，20份中药提取液，20份辣椒粉，6份咖啡粉，60份水置于单口烧瓶中，并将单口烧瓶置于超声分散仪中，于超声频率为75kHz条件下，超声分散50min，得分散液；将麦饭石与分散液按质量比1：50置于4号烧杯中，于转速为500r/min条件下，搅拌混合60min，得混合浆料，接着将混合浆料置于旋转蒸发仪中，于温度为80℃，转速为80r/min，压力为800kPa条件下，减压浓缩60min，得浓缩液，随后将浓缩液置于烘箱中，于温度为110℃条件下，干燥至恒重，得预处理麦饭石；按重量份数计，40份预处理麦饭石，80份壳聚糖液，80份海藻酸钠液置于5号烧杯中，于转速为200r/min条件下，搅拌混合60min，得混合液，随后将混合液过滤，得滤饼，随后将滤饼置于烘箱中，于温度为110℃条件下，干燥至恒重，即得复合包覆酸化剂。所述卡波姆为卡波姆734P。所述磷脂为胆碱磷脂。
按重量份数计，将20份金钱草，20份陈皮，20份鱼腥草，20份石斛，20份甘草，20份金银花与180份水置于1号烧杯中，并1号将烧杯置于数显测速恒温磁力搅拌器中，于温度为95℃，转速为500r/min条件下，加热搅拌混合2h，得混合浆液，随后将混合浆液过滤，得滤液，接着将滤液置于旋转蒸发仪中，于温度为80℃，压力为800kPa，转速为80r/min条件下，减压浓缩60min，即得中药提取液；将壳聚糖与水按质量比1：100置于2号烧杯中，并用玻璃棒搅拌30min，静置溶胀3h后，将2号烧杯置于数显测速恒温磁力搅拌器中，于温度为95℃，转速为500r/min条件下，加热搅拌混合60min，即得壳聚糖液；将海藻酸钠与水按质量比1：100置于3号烧杯中，并用玻璃棒搅拌30min，静置溶胀3h后，将3号烧杯置于数显测速恒温磁力搅拌器中，于温度为95℃，转速为500r/min条件下，加热搅拌混合60min，即得海藻酸钠液；按重量份数计，将20份柠檬酸，20份乳酸，20份延胡索酸，10份卡波姆，6份磷脂，20份中药提取液，20份辣椒粉，6份咖啡粉，6份薄荷粉，60份水置于单口烧瓶中，并将单口烧瓶置于超声分散仪中，于超声频率为75kHz条件下，超声分散50min，即得复合酸化剂。
对比例：济南某有限公司生产的酸化剂。
将实例1至8所得的复合包覆酸化剂及对比例产品进行性能检测，具体检测方法如下：
试验动物为健康无病的50日龄平均体重为15kg左右断奶仔猪，并使用相同基础日粮饲喂，添加不同试件酸化剂，试验期28d，控制投食量为1kg，试验开始和结束称重，计算日增重。
具体检测结果如表1所示：
表1
由表1检测结果可知，本发明技术方案制备的复合包覆酸化剂具有改善消化道酶活性和营养物质消化率的作用的特点，促进了动物吸收生长，在饲料添加剂行业的发展中具有广阔的前景。
Claims (6)
1.一种复合包覆酸化剂的制备方法，其特征在于具体制备步骤如下：
（1）按重量份数计，将10～20份柠檬酸，10～20份乳酸，10～20份延胡索酸，8～10份卡波姆，5～6份磷脂，10～20份中药提取液，10～20份辣椒粉，5～6份咖啡粉，5～6份薄荷粉，40～60份水超声分散，得分散液；
（2）将麦饭石与分散液按质量比1：30～1：50搅拌混合，减压浓缩，干燥，得预处理麦饭石；
（3）按重量份数计，30～40份预处理麦饭石，60～80份壳聚糖液，60～80份海藻酸钠液搅拌混合，过滤，干燥，即得复合包覆酸化剂。
2.根据权利要求1所述一种复合包覆酸化剂的制备方法，其特征在于：步骤（1）所述卡波姆为卡波姆734P，卡波姆740P或卡波姆710P中的任意一种。
3.根据权利要求1所述一种复合包覆酸化剂的制备方法，其特征在于：步骤（1）所述磷脂为胆碱磷脂，乙醇胺磷脂，丝氨酸磷脂或甘油磷脂中的任意一种。
4.根据权利要求1所述一种复合包覆酸化剂的制备方法，其特征在于：步骤（1）所述中药提取液的制备过程为：按重量份数计，将10～20份金钱草，10～20份陈皮，10～20份鱼腥草，10～20份石斛，10～20份甘草，10～20份金银花与120～180份水加热搅拌混合，过滤，减压浓缩，即得中药提取液。
5.根据权利要求1所述一种复合包覆酸化剂的制备方法，其特征在于：步骤（3）所述壳聚糖液的制备过程为：将壳聚糖与水按质量比1：50～1：100混合，静置溶胀后，加热搅拌混合，即得壳聚糖液。
6.根据权利要求1所述一种复合包覆酸化剂的制备方法，其特征在于：步骤（3）所述海藻酸钠液的制备过程为：将海藻酸钠与水按质量比1：50～1：100混合，静置溶胀后，加热搅拌混合，即得海藻酸钠液。
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