CN108413483B - 空调风叶轴承座组件及空调室内机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种空调风叶轴承座组件以及一种空调室内机，属于家电技术领域。空调风叶轴承座组件包括轴承座，轴承座开设有用于安装风叶轴承的安装孔，其中，安装孔的至少一部分为变径段，风叶轴承可安装于安装孔内，轴承固定件用于防止风叶轴承从第一端脱出。安装有该组件的空调室内机，在装配时，轴承座变径段的小口一端朝向风叶，风叶轴承从风叶外侧装配入安装孔，由于变径段的存在，风叶轴承被变径段限制，这样就避免了风叶轴承朝向风叶一端脱出而干扰风叶工作。

Description

空调风叶轴承座组件及空调室内机

技术领域

本发明涉及家电技术领域，具体而言，涉及一种空调风叶轴承座组件及空调室内机。

背景技术

现有的空调风叶轴承座均是常规的筒状结构，在装配时，传统风叶轴承座与轴承固定座是从风叶端往外的装配方式，轴承固定座装配入口朝向风叶端，限位结构在外侧，风叶轴承座有未装到位的风险。同时当空调器长时间运行后，风叶轴承座因松动或老化有向风叶端脱出的风险，两者都会导致与风叶侧面干涉，影响风叶的正常旋转，从而影响空调器的正常工作。

现有技术中在进行空调风叶轴承座的装配时，从风叶端进行，并且需要在轴承座的外侧设置挡片来限位风叶轴承以防止轴承从轴承座的外侧脱出，这种设置方式大幅度的增加了成本以及加工复杂度。因此急需一种能够避免对风叶产生干扰的轴承座组件，以延长空调的使用寿命。

发明内容

本发明的目的在于提供一种空调风叶轴承座组件，其轴承座采用变径设计以避免安装在其中的风叶轴承从安装孔内朝向风叶端脱出。

本发明的另一目的在于提供空调室内机，该空调室内机采用上述的空调风叶轴承座组件，其可避免风叶轴承向风叶端脱出影响风叶工作。

本发明是采用以下技术方案实现的：

一种空调风叶轴承座组件，包括：轴承座，所述轴承座具有相对的第一端和第二端，所述轴承座开设有用于安装风叶轴承的安装孔，所述安装孔沿所述第一端至所述第二端方向贯穿所述轴承座，所述安装孔的至少一部分为变径段，所述变径段的大口一端朝向所述第一端。

以及，与所述安装孔配合的风叶轴承，以及，用于防止所述风叶轴承从所述第一端脱出的轴承固定件。

例如也可以是：一种空调风叶轴承座组件，包括：轴承座，所述轴承座具有相对的第一端和第二端，所述轴承座开设有用于安装风叶轴承的安装孔，所述安装孔沿所述第一端至所述第二端方向贯穿所述轴承座，所述安装孔包括入口段和卡持段，所述入口段的内径大于所述卡持段的内径。风叶轴承，所述风叶轴承用于从所述入口段插入，并与所述安装孔间隙配合，且所述风叶轴承被所述卡持段止挡。

进一步地，所述变径段的大口一端至小口一端的内径逐渐减小。

进一步地，所述安装孔的内径沿所述第一端至所述第二端方向逐渐减小。

进一步地，所述安装孔为锥形孔。

优选地，所述安装孔为阶梯孔。

进一步地，所述轴承座的外壁设置有卡齿，所述轴承固定件设置有与所述卡齿配合的卡扣。

进一步地，所述轴承固定件包括环形的第一抵靠部，所述第一抵靠部的一端向内弯折形成用于抵靠所述风叶轴承的第二抵靠部。

一种空调室内机，包括风叶、底座以及上述的空调风叶轴承座组件，所述轴承座安装于所述底座，所述变径段的小口一端朝向所述风叶设置，所述风叶轴承安装于所述安装孔内，所述风叶安装于所述风叶轴承，所述轴承固定件用于防止所述风叶轴承脱出所述第一端。

进一步地，上述空调室内机中，所述轴承固定件设置于所述第一端，且所述轴承固定件抵住所述风叶轴承以防止所述风叶轴承脱出所述安装孔。

进一步地，上述空调室内机中，所述轴承固定件包括环形的第一抵靠部，所述第一抵靠部的一端向内弯折形成第二抵靠部，所述第二抵靠部抵住所述风叶轴承，所述第一抵靠部的远离所述风叶轴承的一端抵住所述底座。

本发明实施例提供的空调风叶轴承座组件，由于轴承座的安装孔内设置有变径段，在装配时，风叶轴承可以从变径段的大口一端装入，在变径段的限制作用下，风叶轴承无法从变径段的小口一端脱出。进一步的，在设置轴承固定件后，就可以对风叶轴承进行很好的固定，同时避免风叶轴承从变径段的大口一端脱出。

同时，安装有上述空调风叶轴承座组件的空调室内机，在装配时，轴承座变径段的小口一端朝向风叶，风叶轴承从风叶外侧(变径段的大口一端)装配入安装孔，由于变径段的存在，风叶轴承被变径段限制，这样就避免了风叶轴承朝向风叶一端脱出而干扰风叶工作。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图也属于本发明的保护范围。

图1为本发明实施例1提供的空调风叶轴承座组件的结构示意图；

图2为本发明实施例1提供的空调风叶轴承座组件中轴承座的剖面图；

图3为本发明实施例2提供的空调风叶轴承座组件中轴承座的剖面图；

图4为本发明实施例3提供的空调室内机的结构示意图；

图5为本发明实施例3提供的空调室内机在装配状态的结构示意图；

图6为图5中A处的放大图。

图标：

10-空调风叶轴承座组件；100-风叶；110-底座；210-轴承座；211a-安装孔；211b-安装孔，212-凸缘；213-卡齿；214-第一端；215-第二端；220-风叶轴承；221-凸部；230-轴承固定件；231-第一抵靠部；232-第二抵靠部；233-卡扣。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

实施例1

如图1所示，本实施例提供一种空调风叶轴承座组件10，其包括轴承座210、风叶轴承220以及轴承固定件230，参阅图2，图2示出了本实施例中轴承座210的剖面结构图，其中轴承座210具有相对的第一端214和第二端215，轴承座210开设有用于安装风叶轴承220的安装孔211a，安装孔211a沿第一端214至第二端215方向贯穿轴承座210。安装孔211a的轴线与轴承座210的轴线重合，其中，安装孔211a是用于安装或装配风叶轴承220的。

安装孔211a的至少一部分为变径段，此处变径段是指沿安装孔211a的延伸方向，安装孔211a的内径不相等，其中变径段可以是内径的渐变段也可以是非渐变段。例如可以将安装孔211a设计为具有一入口段和一卡持段，其中入口段是指安装孔211a的入口部分，而卡持段指用于止挡风叶轴承220以防止风叶轴承220从安装孔211a的与入口段相对的一端脱出的部分。其中卡持段的内径小于入口段的内径。

在本发明的一些实施方式中，变径段可以包括安装孔211a的全部，也即是整个安装孔211a的内径均是变化的。变径段也可以只包括安装孔211a的一部分，即安装孔211a的内径在变径段是变化的，而在安装孔211a的其他部分，安装孔211a的内径是等径的。还需说明的是，变径段可以靠近第一端214也可以靠近第二端215。且变径段可以不连续，例如安装孔211a内设置多个变径段，这些变径段可以相邻设置，也可以间隔设置。

本实施例中，安装孔211a的全部均是变径设置的，即变径段包括了安装孔211a的全部。且变径段的大口一端位于轴承座210的第一端214，小口一端位于轴承座210的第二端215。且安装孔211a的内径是连续变化的，即从变径段的大口一端至小口一端的内径逐渐减小，也即是安装孔211a的内径沿第一端214至第二端215方向逐渐减小。

作为优选的，本实施例中，安装孔211a为锥形孔。即安装孔211a呈“V”型结构，且安装孔211a的内径沿第一端214至第二端215方向逐渐减小。即安装孔211a的内径是均匀渐变设置的，这样设置的好处在于便于加工，且在进行装配时，风叶轴承220可以更好的与轴承座210进行配合。在本实施例的其他实施方式中，安装孔211a也可以不是锥形孔，例如将轴承座210的内壁设置成弧形，相应的，将风叶轴承220设置成与安装孔211a配合的结构即可。

具体的，本实施例中，轴承座210的第二端215向外弯折形成凸缘212，凸缘212用于固定轴承座210，例如：用于将轴承座210固定于空调室内机的底座110上。

风叶轴承220的结构是与安装孔211a相配合的，具体的，风叶轴承220与轴承座210之间间隙配合。即风叶轴承220的外壁具有与安装孔211a相配合的锥形结构。这样设计后，当风叶轴承220从第一端214(即安装孔211a或变径段的大口一端)装入轴承座210后，由于第二端215的安装孔211a的内径小于第一端214的安装孔211a的内径，相应的风叶轴承220的外径与安装孔211a匹配，风叶轴承220无法从第二端215脱出安装孔211a。并且，请继续参阅图1和图2，本实施例中的风叶轴承220的与安装孔211a的大口一端配合的一端(即风叶轴承220的大外径一端)朝向外侧突出形成凸部221，凸部221是沿风叶轴承220的轴线延伸方向设置的。

轴承固定件230的作用是用于在风叶轴承220装配入安装孔211a内后，从第一端214抵住风叶轴承220以防止风叶轴承220从第一端214脱出轴承座210。

轴承固定件230可以设置成多种形式的结构，其只要能相对固定风叶轴承220即可，例如本实施例中，具体的，轴承固定件230的第二抵靠部232用于抵住风叶轴承220的凸部221的外围部分，凸部221可以与环状的第一抵靠部231配合。

参阅图1和图2，轴承固定件230包括环形的第一抵靠部231，其中第一抵靠部231为环状，第一抵靠部231的中心形成通孔，风叶轴承220的中心部分形成一凸部221，凸部221与风叶轴承220的用于安装风叶100的轴的位置对应。凸部221可与通孔配合并伸入通孔内。第一抵靠部231的一端向内弯折形成用于抵靠风叶轴承220的第二抵靠部232。其可以用于相对固定轴承固定件230，第二抵靠部232可以抵住风叶轴承220以防止风叶轴承220从第一端214脱出安装孔211a。

在本发明的一些实施方式中，还可以将轴承座210和轴承固定件230设置成相互连接的形式以更好的固定风叶轴承220。例如：可以将轴承座210和轴承固定件230通过相互匹配的结构进行连接。本实施例中优选地，于轴承座210的外壁设置有卡齿213，相应的，在轴承固定件230的第一抵靠部231设置有卡扣233，其中卡扣233连接于第一抵靠部231并朝外伸出，卡扣233和卡齿213可相互匹配，装配时，首先将风叶轴承220从轴承座210的第一端214装入轴承座210内，然后将轴承固定件230抵住风叶轴承220，同时，将卡扣233扣入卡齿213实现轴承固定件230与轴承座210的相对固定，应当理解，本领域技术人员可以根据实际的需要，自由设置卡齿213和卡扣233的组合数量，例如一组、两组或多组。作为优选的实施方式，当设置两组或多组卡齿213和卡扣233的组合时，卡齿213的布置方式以沿轴承座210的外壁均匀分布为宜。同样的，本领域技术人员还可以对卡齿213、卡扣233的结构做进一步的改进，以达到同样的相对固定轴承座210和轴承固定件230的效果。

当将本实施例中的空调风叶轴承座组件10应用到空调室内机中时，风叶轴承220的两端分别被轴承座210和轴承固定件230卡住，其向风叶100端运动的自由度以及向远离风叶100端运动的自由度都将被限制，可以避免长时间工作后，风叶轴承220脱出轴承座210而干扰风叶100正常运转的弊端，延长空调的使用寿命。

实施例2

如图3所示，本实施例提供一种空调风叶轴承座组件10，其与实施例1提供的空调风叶轴承座组件10的差别在于，轴承座210设置有安装孔211b，其中，安装孔211b的变径段的结构布置与实施例1中的安装孔211a不同，相应的，与安装孔211b配合的风叶轴承220的结构与本实施例中的轴承座210的结构相配合。

具体的，请参阅图3，本实施例中，轴承座210上的安装孔211a具有一变径段，该变径段位于安装孔211a的中间部位，且该变径段仅包括安装孔211b的一部分，该变径段的内径为突变式设计，即该安装孔211b为阶梯孔。优选的，该安装孔211b为一级阶梯孔，即只有一级台阶。

并且，该阶梯孔的大口一端位于第一端214，小口一端位于第二端215，在装配时，第二端215靠近风叶100安装，第一端214远离风叶100安装。

需要说明的是，安装孔211b还可以为多级阶梯孔，当安装孔211b设计成多级阶梯孔时，多级阶梯孔的内径应当是从第一端214至第二端215方向减小，以方便风叶轴承220从第一端214装配进入安装孔211b中。同样的，与实施例1相同，风叶轴承220与轴承座210之间间隙配合。阶梯孔的设计同样能够起到对风叶轴承220的限制作用以防止风叶轴承220朝向风叶100端脱出，干扰风叶100的正常工作，延长空调的使用寿命。

本实施例中，轴承固定件230的结构与实施例1相同，在此不做赘述。

实施例3

参阅图4，本实施例提供一种空调室内机，包括风叶100、底座110以及实施例1的空调风叶轴承座组件10，其中，底座110是空调室内机的用于安装于墙体的部件。本实施例中的空调室内机，轴承座210安装于底座110，并且，安装孔211a的变径段的小口一端朝向风叶100一侧设置，安装孔211a的变径段的大口一端朝向底座110外侧设置。风叶轴承220安装装配于安装孔211a内，风叶100安装于风叶轴承220。

其中风叶轴承220与轴承座210的安装孔211a是匹配的。

请继续参阅图5和图6，轴承固定件230的第二抵靠部232抵住风叶轴承220的凸部221的外围部分，凸部221伸入第一抵靠部231的中心，第一抵靠部231向着远离风叶轴承220的一端抵住底座110，这样风叶轴承220的朝向风叶100的一侧由于变径段的存在，风叶轴承220向风叶100端的运动自由度被限制，不会出现现有技术中风叶轴承220在长时间使用后向风叶100端脱出轴承座210，进而干扰风叶100工作的情况。此外，由于轴承固定件230两端分别抵紧风叶轴承220和底座110，因此风叶轴承220向远离风叶100端方向的运动自由度也被限制。

本实施例提供的空调室内机在装配时，风叶轴承220是从安装孔211a的第一端214(远离风叶100端)装配入轴承座210的，由于变径段的存在，当风叶轴承220不能继续往风叶100端运动时，即装配到位。然后再将轴承固定件230抵住风叶轴承220，此时将轴承固定件230上的卡扣233扣入轴承座210外壁的卡齿213中即可。不需要在风叶100的装配方向设置挡片来防止风叶轴承220脱出，相较于现有技术，大大节省了成本。

需要说明的是，本实施例中的风叶轴承220座210组件也可以替换为实施例2中的风叶轴承座组件，其装配方法和安装方法相同。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种空调室内机，其特征在于，包括：

底座；

风叶；

空调风叶轴承座组件，所述空调风叶轴承包括：轴承座、风叶轴承及轴承固定件；

所述轴承座安装于空调室内机的所述底座，所述轴承座开设有安装孔，所述风叶轴承安装于所述安装孔内，所述风叶安装于所述风叶轴承；

所述轴承座具有相对的第一端和第二端，所述安装孔沿所述第一端至所述第二端方向贯穿所述轴承座，所述安装孔的至少一部分为变径段，所述变径段的大口一端朝向所述第一端，所述变径段的小口一端朝向所述风叶设置；

所述轴承固定件设置于所述第一端，且所述轴承固定件抵住所述风叶轴承以防止所述风叶轴承脱出所述安装孔；

所述轴承固定件包括环形的第一抵靠部，所述第一抵靠部的一端向内弯折形成第二抵靠部，所述第二抵靠部抵住所述风叶轴承，所述第一抵靠部的远离所述风叶轴承的一端抵住所述底座；

所述轴承座的外壁设置有卡齿，所述轴承固定件设置有与所述卡齿配合的卡扣。

2.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述变径段的大口一端至小口一端的内径逐渐减小。

3.根据权利要求2所述的空调室内机，其特征在于，所述安装孔的内径沿所述第一端至所述第二端方向逐渐减小。

4.根据权利要求3所述的空调室内机，其特征在于，所述安装孔为锥形孔。

5.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述安装孔为阶梯孔。