CN202023849U - 轴承模块、空调器室内机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种轴承模块，具有带轴承安装孔的轴承座、装在轴承安装孔中的轴承，在轴承座的外周面的一端处，设有围绕外周面一圈的凸台，在轴承座的外周面的另一端处，设有围绕轴承安装孔布置的筋条。还提供一种空调器室内机，具有轴承模块、以及固定轴承模块的骨架模块和轴承压盖，所述轴承模块为本实用新型前述任一轴承模块，轴承模块的凸台与骨架模块中凹槽配合，轴承模块的筋条与骨架模块和轴承压盖压紧配合。由于通过设于轴承座的凸台和筋条实现轴承模块的安装定位，因此本实用新型结构简化、降低了产品制造成本并简化安装轴承模块时的装配工序。

Description

轴承模块、空调器室内机

技术领域

本实用新型涉及一种轴承模块、具有该轴承模块的空调器室内机。

背景技术

如图1和图2所示，现有的空调器室内机轴承模块2包括轴承罩21、轴承座25、含油轴承17。含油轴承17安装在轴承座25中，轴承座25安装在轴承罩21中，通过对轴承罩21进行定位可以实现对轴承模块2的定位。

在对组装好的轴承模块2进行定位时，先将轴承罩21卡接在室内机的支撑部(此处称为骨架模块4)上实现第一次定位，然后再用轴承压盖将轴承罩进一步压紧在骨架模块4上以实现第二次定位，从而将轴承模块2固定在室内机中。在工作状态时，室内机的风扇转轴转动地支撑在轴承模块2的含油轴承17中。

根据以上对轴承模块2的定位描述可知，现有技术中轴承模块2的定位安装，完全依靠轴承罩21来实现。具体而言，在对轴承罩21进行第一次定位时，通过轴承罩21上的两个固定筋22、24与骨架模块4之间的卡扣连接来完成该第一次定位；在进行第二次定位时，通过压紧轴承罩21来完成该第二次定位。因此，轴承模块2的定位安装完全依靠轴承罩21实现。

根据以上内容，显然，在现有轴承模块2中，轴承模块2连接骨架模块4和轴承压盖的接口均在轴承罩21上，轴承罩21在轴承模块2中起到定位的作用。

另外，由于轴承罩21、骨架模块4、轴承压盖均为塑料件，三者之间是塑料与塑料接触，在风扇转动中塑料与塑料式的接触产生的噪音高。再者，轴承罩21还需单独开模，跟轴承座25和含油轴承17还需一步人工装配工序，生产效率、成本、性能都不具竞争力。

实用新型内容

针对相关技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种轴承模块、及具有该轴承模块的空调器室内机，以简化产品结构、降低产品制造成本并简化安装轴承模块时的装配工序。

为实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供一种轴承模块，具有带轴承安装孔的轴承座、装在轴承安装孔中的轴承，在轴承座的外周面的一端处设有围绕外周面一圈的凸台，在轴承座的外周面的另一端处，设有围绕轴承安装孔布置的筋条。

优选地，轴承座、以及其上的凸台和筋条为一体成型件。

优选地，筋条平行于轴承安装孔的轴线方向。

优选地，凸台沿着轴承安装孔的径向方向凸起。

另一方面，本实用新型还提供一种空调器室内机，具有轴承模块、以及固定轴承模块的骨架模块和轴承压盖，所述轴承模块为本实用新型前述任一轴承模块，轴承模块的凸台与骨架模块中凹槽配合，轴承模块的筋条与骨架模块和轴承压盖压紧配合。

优选地，轴承模块中的轴承为含油轴承，骨架模块和轴承压盖为塑料件，轴承模块的轴承座、凸台和筋条均为橡胶件。

相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：通过对轴承座进行改进，用设于轴承座的凸台和筋条代替轴承罩来完成对轴承模块的定位功能，本实用新型省略了轴承罩，但依然具备轴承罩的定位功能，从而本实用新型结构简单，相应地在安装轴承模块时简化装配工序；而且由于不需要开轴承罩模具，因此降低了产品成本、提高了生产效率。

附图说明

图1是现有技术的空调器室内机轴承模块的安装示意图，示出轴承模块安装于骨架模块的分解图；

图2是图1中轴承模块的立体图；

图3是本实用新型的轴承模块立体图，示出了设于轴承座上的筋条和凸台；

图4示出了图3中轴承模块安装于空调器室内机的骨架模块中的立体分解图；

图5示出了由轴承压盖压紧定位在骨架模块中的图3所示轴承模块的立体示意图。

具体实施方式

参见图3至图5，本实用新型的轴承模块包括：开设有轴承安装孔的轴承座15、安装在轴承安装孔中的轴承17(优选为含油轴承)，在轴承座15的外圆周面的一端处设有围绕该外周面一圈的凸台151，该凸台151沿着轴承安装孔的径向方向凸起，在轴承座15的外圆周面的另一端处设有多个筋条153，该多个筋条153围绕轴承安装孔布置。图3中进一步示出，该多个筋条153可以平行于轴承安装孔的轴线设置。

继续参见图3，轴承座15、以及设于轴承座15上的凸台151和筋条153一体成型为一整体件(即，一体成型件)，并且优选地该一体成型件为橡胶件。

以下参见图4和图5描述本实用新型轴承模块1在空调器室内机中的安装定位。图4和图5示出固定轴承模块1所用的骨架模块4和轴承压盖3。图4中还示出了设于骨架模块4中的凹槽41，凹槽41与凸台151配合以实现轴承模块1的限位，轴承座15上的筋条153可被轴承压盖3完全有效压紧(即，筋条153压紧在轴承压盖3与骨架模块4之间)，以将轴承模块1压紧在骨架模块4上实现轴承模块1在空调器室内机中的安装。显然，本实用新型是改进后的轴承座15与轴承压盖3和骨架模块4之间直接连接，不必类似于现有技术那样借助于轴承罩实现轴承模块的安装定位。

进一步，需要指出，本实用新型的轴承模块涉及的对轴承座进行的改进，通过设于轴承座的凸台和筋条仍然实现了现有技术中轴承模块的轴承罩所具有的定位功能，即，本实用新型省略了轴承罩但仍然包括了轴承罩在轴承模块中原来具有的所有功能。并且本实用新型还取得了如下显著技术效果：产品结构简化，相应地，由于制造时省略了一套轴承罩模具从而降低了制造成本，并使装配工序得以简化。

再进一步，在骨架模块4和轴承压盖3为塑料件，以及轴承模块1的轴承座15、设于轴承座15上的凸台151和筋条153为橡胶件的情形下，由于轴承模块1与骨架模块4和轴承压盖3之间为塑料和橡胶接触，相比于现有技术中轴承罩与骨架模块4和轴承压盖3之间的塑料与塑料接触，这大大降低了(空调器室内机的)风扇转动(图5以粗箭头示出了风扇的转动方向)时空调器室内机产生的噪音。

另一方面，本实用新型还提供一种空调器室内机，包括本实用新型上述的轴承模块1。轴承模块1在空调器室内机的安装定位与前述参见图4和图5的描述相同，在此不再赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种轴承模块，具有：带轴承安装孔的轴承座(15)、装在所述轴承安装孔中的轴承(17)，其特征在于，

在所述轴承座(15)的外周面的一端处，设有围绕所述外周面一圈的凸台(151)，

在所述轴承座(15)的外周面的另一端处，设有围绕所述轴承安装孔布置的筋条(153)。

2.根据权利要求1所述的轴承模块，其特征在于，所述轴承座(15)、以及其上的所述凸台(151)和筋条(153)为一体成型件。

3.根据权利要求2所述的轴承模块，其特征在于，所述筋条(153)平行于所述轴承安装孔的轴线方向。

4.根据权利要求1所述的轴承模块，其特征在于，所述凸台(151)沿着所述轴承安装孔的径向方向凸起。

5.一种空调器室内机，具有轴承模块、以及固定所述轴承模块的骨架模块(4)和轴承压盖(3)，其特征在于，

所述轴承模块为权利要求1-4任一项所述轴承模块，所述轴承模块的所述凸台(151)与所述骨架模块(4)中凹槽(41)配合，所述轴承模块的所述筋条(153)与所述骨架模块(4)和轴承压盖(3)压紧配合。

6.根据权利要求5所述的空调器室内机，其特征在于，

所述轴承模块中的轴承(17)为含油轴承，所述骨架模块(4)和轴承压盖(3)为塑料件，所述轴承模块的轴承座(15)、凸台(151)和筋条(153)均为橡胶件。 

Images