CN108407317A - 一种全自动游戏币组装焊接一体机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种全自动游戏币组装焊接一体机，包括组装焊接基座和固定在组装焊接基座上的分度盘装置、下盖上料装置、上盖上料装置、铆压装置、焊接装置、控制装置和下料装置，所述下盖上料装置设在所述分度盘装置前边，所述上盖上料装置设在所述分度盘装置左边，所述上盖上料装置与所述下盖上料装置结构一致，所述铆压装置设在所述分度盘装置后边，所述焊接装置设在所述分度盘装置右后边，所述控制装置设在所述分度盘装置左前边，所述下料装置设在所述分度盘装置右边；其有益效果是，本发明可自动上料、自动铆压、自动焊接及下料，设备通用性强，只需跟换夹具，调整轨道即可完成更换，简单快速节约成本和时间。

Description

一种全自动游戏币组装焊接一体机

技术领域

本发明涉及到游戏币生产加工领域，尤其涉及到一种全自动游戏币组装焊接一体机。

背景技术

游戏币有两种，一种是真实的，一种是虚拟的。真实的游戏币：适用于电子游戏厅中的电子游戏机，相当于代币。一般由金属或塑胶制成，大小形状类似于1元人民币硬币，使用的时候将其塞入游戏机的货币槽，触发启动按钮来开始一场游戏。目前，游戏币的组装是通过人工上料、铆压、焊接及下料，如此产能低、场地需求大，良率不高。因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

发明内容

本发明提供一种全自动游戏币组装焊接一体机,解决的上述问题。

为解决上述问题，本发明提供的技术方案如下：

一种全自动游戏币组装焊接一体机包括组装焊接基座、分度盘装置、下盖上料装置、上盖上料装置、铆压装置、焊接装置、控制装置和下料装置，所述分度盘装置固定在所述组装焊接基座上，所述下盖上料装置设在所述分度盘装置前边，所述上盖上料装置设在所述分度盘装置左边，所述上盖上料装置与所述下盖上料装置结构一致，所述铆压装置固定在所述组装焊接基座上，所述铆压装置设在所述分度盘装置后边，所述焊接装置固定在所述组装焊接基座上，所述焊接装置设在所述分度盘装置右后边，所述控制装置固定在所述组装焊接基座上，所述控制装置设在所述分度盘装置左前边，所述下料装置固定在所述组装焊接基座上，所述下料装置设在所述分度盘装置右边。优选的技术方案，所述组装焊接基座设有机架、工作台、四个支脚和气动二联件，所述工作台固定在所述机架上，四个所述支脚固定在所述机架四角，所述气动二联件固定在所述机架前面。优选的技术方案，所述分度盘装置设有分割器、转台、分割器动力机构、驱动齿轮、从动齿轮和六个夹具，所述分割器固定在所述工作台上，所述转台固定在所述分割器上，所述分割器动力机构固定在所述工作台底部，所述驱动齿轮外套固定在所述分割器动力机构的输出轴上，所述从动齿轮外套固定在所述分割器的驱动轴上，所述从动齿轮与所述驱动齿轮通过皮带连接，六个所述夹具沿着所述转台边缘均匀固定。优选的技术方案，所述分割器动力机构设有动力支架、减速机和电机，所述动力支架固定在所述工作台底部，所述减速机固定在所述动力支架上，所述电机固定在所述动力支架上，所述电机的旋转轴与所述减速机的旋转轴固定相连。优选的技术方案，所述下盖上料装置设有上料支座、上料振动盘、直振机构、错位机构、上料平移机构、上料升降机构和上料吸附机构，所述上料支座放置在所述基座前方，所述上料振动盘固定在所述上料支座上，所述直振机构固定在所述工作台上，所述直振机构的轨道与所述上料振动盘的轨道相连，所述错位机构固定在所述工作台上，所述错位机构设在所述直振机构的轨道末端，所述上料平移机构固定在所述工作台上，所述上料平移机构设在所述错位机构右侧，所述上料升降机构固定在所述上料平移机构上，所述上料吸附机构固定在所述上料升降机构上。 优选的技术方案，所述直振机构设有直振支架、直振器、直振轨道和两个直振挡板，所述直振支架固定在所述工作台上，所述直振器固定在所述直振支架上，所述直振轨道固定在所述直振器上，两个所述直振挡板固定在所述直振轨道的两侧。优选的技术方案，所述错位机构设有错位支架、错位气缸、错位滑块、错位滑轨、错位滑板和错位块，所述错位支架固定在所述工作台上，所述错位气缸通过安装板固定在所述错位支架上，所述错位滑块固定在所述错位支架上，所述错位滑轨与所述错位滑块滑动连接，所述错位滑板与所述错位气缸的伸缩杆的末端固定相连，所述错位滑板固定在所述错位滑轨上，所述错位块设在所述直振轨道末端，所述错位块设有两个产品放置槽，所述错位块固定在所述错位滑板上。优选的技术方案，所述上料平移机构设有平移支架、平移气缸、平移滑轨、平移滑块和平移滑板，所述平移支架固定在所述工作台上，所述平移气缸通过安装板固定在所述平移支架上，所述平移滑轨固定在所述平移支架上，所述平移滑块与所述平移滑轨滑动连接，所述平移滑板与所述平移气缸的伸缩杆的末端固定相连，所述平移滑板固定在所述平移滑块上。优选的技术方案，所述上料升降机构设有升降气缸、升降滑轨、升降滑块和升降滑板，所述升降气缸通过安装板固定在所述平移滑板顶部，所述升降滑轨固定在所述平移滑板正面，所述升降滑块与所述升降滑轨滑动连接，所述升降滑板与所述升降气缸的伸缩杆的末端固定相连，所述升降滑板固定在所述升降滑块上。优选的技术方案，所述上料吸附机构设有吸附安装板、缓冲组件和两个吸盘组件，所述吸附安装板与所述升降滑板固定相连，所述缓冲组件固定在所述吸附安装板上，两个所述吸盘组件设在所述错位块上方，两个所述吸盘组件设在所述缓冲组件底端。优选的技术方案，所述吸盘组件设有微型接头和吸盘，所述吸盘外套所述微型接头上。优选的技术方案，所述铆压装置设有铆压支架、铆压气缸、铆压滑轨、铆压滑块、铆压滑板、铆压安装板、铆压挡块、两个铆压压块和两个铆压弹簧，所述铆压支架固定在所述工作台上，所述铆压气缸通过安装板固定在所述铆压支架上，所述铆压滑轨固定在所述铆压支架上，所述铆压滑块与所述铆压滑轨滑动连接，所述铆压滑板与所述铆压气缸的伸缩杆末端固定相连，所述铆压滑板固定在所述铆压滑块上，所述铆压安装板固定在所述铆压滑板的底部，所述铆压挡块固定在所述铆压安装板上，两个所述铆压压块设在所述铆压安装板底部，两个所述铆压弹簧设在所述铆压挡块和铆压挡块之间。优选的技术方案，所述焊接装置设有焊接安装板、焊接安装支架和超声波焊接机，所述焊接安装板固定在所述工作台上，所述焊接安装支架固定在所述焊接安装板上，所述超声波焊接机固定在所述焊接安装支架上。优选的技术方案，所述控制装置设有触摸屏支架、触摸屏、电源启动按钮和急停开关，所述触摸屏支架固定在所述工作台上，所述触摸屏固定在所述触摸屏支架上，所述电源启动按钮设在所述基座前面，所述急停开关设在所述电源启动按钮下方。优选的技术方案，所述下料装置设有下料支架、下料平移机构、下料升降机构、下料吸附机构和下料槽，所述下料支架固定在所述工作台上，所述下料平移机构与所述上料平移机构结构一致，所述下料平移机构固定在所述下料支架上，所述下料升降机构与所述下料升降机构结构一致，所述下料升降机构固定在所述下料平移机构上，所述下料吸附机构与所述下料吸附机构结构一致，所述下料吸附机构固定在所述下料升降机构上，所述下料槽固定在所述下料支架上。

相对于现有技术的有益效果是，采用上述方案，本发明提供的一种全自动游戏币组装焊接一体机可自动上料、自动铆压、自动焊接及下料，可通过触摸屏设置参数，分割器运转精度高，速度快，稳定性强；本发明设备通用性强，适合同一种产品不同规格尺寸的互换，只需跟换夹具，调整轨道即可完成产品更换，简单快速节约成本和时间。

附图说明

为了更清楚的说明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需使用的附图作简单介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种全自动游戏币组装焊接一体机示意图；

图2为本发明的分度盘装置的结构示意图；

图3为本发明的下盖上料装置的部分结构示意图；

图4为本发明的吸盘组件的结构示意图；

图5为本发明的铆压装置的结构示意图；

图6为本发明的下料装置和控制装置的结构示意图。

以上图例所示：1、组装焊接基座；11、机架；12、工作台；13、支脚；14、气动二联件；2、分度盘装置；21、分割器；22、转台；23、分割器动力机构；231、动力支架；232、减速机；233、电机；24、驱动齿轮；25、从动齿轮；26、夹具；3、下盖上料装置；31、上料支座；32、上料振动盘；33、直振机构；331、直振支架；332、直振器；333、直振轨道；334、直振挡板；34、错位机构；341、错位支架；342、错位气缸； 345、错位滑板；346、错位块；35、上料平移机构；351、平移支架；352、平移气缸；353、平移滑轨；354、平移滑块；355、平移滑板；36、上料升降机构；361、升降气缸； 364、升降滑板；37、上料吸附机构；371、吸附安装板；372、缓冲组件；373、吸盘组件；3731、微型接头；3732、吸盘；4、上盖上料装置；5、铆压装置；51、铆压支架；52、铆压气缸；53、铆压滑轨；54、铆压滑块；55、铆压滑板；56、铆压安装板；57、铆压挡块；58、铆压压块； 6、焊接装置；61、焊接安装板；62、焊接安装支架；63、超声波焊接机；7、控制装置；71、触摸屏支架；72、触摸屏；73、电源启动按钮；74、急停开关；8、下料装置；81、下料支架；82、下料平移机构；83、下料升降机构；84、下料吸附机构；85、下料槽。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面结合附图和具体实施例，对本发明进行更详细的说明。附图中给出了本发明的较佳的实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“固定”、“一体成型”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，在图中，结构相似的单元是用以相同标号标示。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本发明。

如图1所示，本发明的一个实施例是：

一种全自动游戏币组装焊接一体机包括组装焊接基座1、分度盘装置2、下盖上料装置3、上盖上料装置4、铆压装置5、焊接装置6、控制装置7和下料装置8，所述分度盘装置2固定在所述组装焊接基座1上，所述下盖上料装置3设在所述分度盘装置2前边，所述上盖上料装置4设在所述分度盘装置2左边，所述上盖上料装置4与所述下盖上料装置3结构一致，所述铆压装置5固定在所述组装焊接基座1上，所述铆压装置5设在所述分度盘装置2后边，所述焊接装置6固定在所述组装焊接基座1上，所述焊接装置6设在所述分度盘装置2右后边，所述控制装置7固定在所述组装焊接基座1上，所述控制装置7设在所述分度盘装置2左前边，所述下料装置8固定在所述组装焊接基座1上，所述下料装置8设在所述分度盘装置2右边。所述组装焊接基座1设有机架11、工作台12、四个支脚13和气动二联件14，所述工作台12固定在所述机架11上，四个所述支脚13固定在所述机架11四角，所述气动二联件14固定在所述机架11前面。所述分度盘装置2设有分割器21、转台22、分割器动力机构23、驱动齿轮24、从动齿轮25和六个夹具26，所述分割器21固定在所述工作台12上，所述转台22固定在所述分割器21上，所述分割器动力机构23固定在所述工作台12底部，所述驱动齿轮24外套固定在所述分割器动力机构23的输出轴上，所述从动齿轮25外套固定在所述分割器21的驱动轴上，所述从动齿轮25与所述驱动齿轮24通过皮带连接，六个所述夹具26沿着所述转台22边缘均匀固定，六个所述夹具26上均设有产品放置槽。所述分割器动力机构23设有动力支架231、减速机232和电机233，所述动力支架231固定在所述工作台12底部，所述减速机232固定在所述动力支架231上，所述电机233固定在所述动力支架231上，所述电机233的旋转轴与所述减速机232的旋转轴固定相连。所述下盖上料装置3设有上料支座31、上料振动盘32、直振机构33、错位机构34、上料平移机构35、上料升降机构36和上料吸附机构37，所述上料支座31放置在所述基座1前方，所述上料振动盘32固定在所述上料支座31上，所述直振机构33固定在所述工作台12上，所述直振机构33的轨道与所述上料振动盘32的轨道相连，所述错位机构34固定在所述工作台12上，所述错位机构34设在所述直振机构33的轨道末端，所述上料平移机构35固定在所述工作台12上，所述上料平移机构35设在所述错位机构34右侧，所述上料升降机构36固定在所述上料平移机构35上，所述上料吸附机构37固定在所述上料升降机构36上。所述直振机构33设有直振支架331、直振器332、直振轨道333和两个直振挡板334，所述直振支架331固定在所述工作台12上，所述直振器332固定在所述直振支架331上，所述直振轨道333固定在所述直振器332上，两个所述直振挡板334固定在所述直振轨道333的两侧。所述错位机构34设有错位支架341、错位气缸342、错位滑块、错位滑轨、错位滑板345和错位块346，所述错位支架341固定在所述工作台12上，所述错位气缸342通过安装板固定在所述错位支架341上，所述错位滑块固定在所述错位支架341上，所述错位滑轨与所述错位滑块滑动连接，所述错位滑板345与所述错位气缸342的伸缩杆的末端固定相连，所述错位滑板345固定在所述错位滑轨上，所述错位块346设在所述直振轨道333末端，所述错位块346设有两个产品放置槽，所述错位块346固定在所述错位滑板345上。所述上料平移机构35设有平移支架351、平移气缸352、平移滑轨353、平移滑块354和平移滑板355，所述平移支架351固定在所述工作台12上，所述平移气缸352通过安装板固定在所述平移支架351上，所述平移滑轨353固定在所述平移支架351上，所述平移滑块354与所述平移滑轨353滑动连接，所述平移滑板355与所述平移气缸352的伸缩杆的末端固定相连，所述平移滑板355固定在所述平移滑块354上。所述上料升降机构36设有升降气缸361、升降滑轨、升降滑块和升降滑板364，所述升降气缸361通过安装板固定在所述平移滑板355顶部，所述升降滑轨固定在所述平移滑板355正面，所述升降滑块与所述升降滑轨滑动连接，所述升降滑板364与所述升降气缸361的伸缩杆的末端固定相连，所述升降滑板364固定在所述升降滑块上。所述上料吸附机构37设有吸附安装板371、缓冲组件372和两个吸盘组件373，所述吸附安装板371与所述升降滑板364固定相连，所述缓冲组件372固定在所述吸附安装板371上，两个所述吸盘组件373设在所述错位块346上方，两个所述吸盘组件373设在所述缓冲组件372底端。所述吸盘组件373设有微型接头3731和吸盘3732，所述吸盘3732外套所述微型接头3731上。所述铆压装置5设有铆压支架51、铆压气缸52、铆压滑轨53、铆压滑块54、铆压滑板55、铆压安装板56、铆压挡块57、两个铆压压块58和两个铆压弹簧，所述铆压支架51固定在所述工作台12上，所述铆压气缸52通过安装板固定在所述铆压支架51上，所述铆压滑轨53固定在所述铆压支架51上，所述铆压滑块54与所述铆压滑轨53滑动连接，所述铆压滑板55与所述铆压气缸52的伸缩杆末端固定相连，所述铆压滑板55固定在所述铆压滑块54上，所述铆压安装板56固定在所述铆压滑板55的底部，所述铆压挡块57固定在所述铆压安装板56上，两个所述铆压压块58设在所述铆压安装板56底部，两个所述铆压弹簧设在所述铆压挡块57和铆压挡块57之间，所述铆压支架51上还固定有感应器。所述焊接装置6设有焊接安装板61、焊接安装支架62和超声波焊接机63，所述焊接安装板61固定在所述工作台12上，所述焊接安装支架62固定在所述焊接安装板61上，所述超声波焊接机63固定在所述焊接安装支架62上。

所述超声波焊接机63以超音波超高频率振动的焊头在适度压力下，使二块塑胶的接合面产生磨擦热而瞬间熔融接合，焊接强度可与本体媲美，采用合理的接口设计，可达到水密及气密，并免除采用辅助品所带来的不便，实现高效清洁的熔接。所述控制装置7设有触摸屏支架71、触摸屏72、电源启动按钮73和急停开关74，所述触摸屏支架71固定在所述工作台12上，所述触摸屏72固定在所述触摸屏支架71上，所述电源启动按钮73设在所述基座1前面，所述急停开关74设在所述电源启动按钮73下方。所述下料装置8设有下料支架81、下料平移机构82、下料升降机构83、下料吸附机构84和下料槽85，所述下料支架81固定在所述工作台12上，所述下料平移机构82与所述上料平移机构35结构一致，所述下料平移机构82固定在所述下料支架81上，所述下料升降机构83与所述下料升降机构36结构一致，所述下料升降机构83固定在所述下料平移机构82上，所述下料吸附机构84与所述下料吸附机构37结构一致，所述下料吸附机构84固定在所述下料升降机构83上，所述下料槽85固定在所述下料支架81上。

工作原理：

A、塑胶底盖通过下盖上料装置，经过直振机构到达指定位置后，通过错位机构分成两份；

B、通过上料平移机构、上料升降机构和上料吸附机构的配合将分好的2份底盖放入分度盘夹具中；

C、塑件上盖通过上盖上料装置上料；

D、铆压装置下降将底盖和上盖压合；

E、通过焊接装置将组装好的塑胶件进行焊接；

F、通过下料装置将组装焊接完成的产品输送走。

相对于现有技术的有益效果是，采用上述方案，本发明提供的一种全自动游戏币组装焊接一体机可自动上料、自动铆压、自动焊接及下料，可通过触摸屏设置参数，分割器运转精度高，速度快，稳定性强；本发明设备通用性强，适合同一种产品不同规格尺寸的互换，只需跟换夹具，调整轨道即可完成产品更换，简单快速节约成本和时间，除了游戏币本实施例还可以加工与游戏币外形相似的产品，比如电子门禁卡。

需要说明的是，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本发明说明书记载的范围；并且，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种全自动游戏币组装焊接一体机，其特征在于：包括组装焊接基座、分度盘装置、下盖上料装置、上盖上料装置、铆压装置、焊接装置、控制装置和下料装置，所述分度盘装置固定在所述组装焊接基座上，所述下盖上料装置设在所述分度盘装置前边，所述上盖上料装置设在所述分度盘装置左边，所述上盖上料装置与所述下盖上料装置结构一致，所述铆压装置固定在所述组装焊接基座上，所述铆压装置设在所述分度盘装置后边，所述焊接装置固定在所述组装焊接基座上，所述焊接装置设在所述分度盘装置右后边，所述控制装置固定在所述组装焊接基座上，所述控制装置设在所述分度盘装置左前边，所述下料装置固定在所述组装焊接基座上，所述下料装置设在所述分度盘装置右边；

所述组装焊接基座设有机架、工作台、四个支脚和气动二联件，所述工作台固定在所述机架上，四个所述支脚固定在所述机架四角，所述气动二联件固定在所述机架前面；

所述分度盘装置设有分割器、转台、分割器动力机构、驱动齿轮、从动齿轮和六个夹具，所述分割器固定在所述工作台上，所述转台固定在所述分割器上，所述分割器动力机构固定在所述工作台底部，所述驱动齿轮外套固定在所述分割器动力机构的输出轴上，所述从动齿轮外套固定在所述分割器的驱动轴上，所述从动齿轮与所述驱动齿轮通过皮带连接，六个所述夹具沿着所述转台边缘均匀固定；

所述下盖上料装置设有上料支座、上料振动盘、直振机构、错位机构、上料平移机构、上料升降机构和上料吸附机构，所述上料支座放置在所述基座前方，所述上料振动盘固定在所述上料支座上，所述直振机构固定在所述工作台上，所述直振机构的轨道与所述上料振动盘的轨道相连，所述错位机构固定在所述工作台上，所述错位机构设在所述直振机构的轨道末端，所述上料平移机构固定在所述工作台上，所述上料平移机构设在所述错位机构右侧，所述上料升降机构固定在所述上料平移机构上，所述上料吸附机构固定在所述上料升降机构上；

所述铆压装置设有铆压支架、铆压气缸、铆压滑轨、铆压滑块、铆压滑板、铆压安装板、铆压挡块、两个铆压压块和两个铆压弹簧，所述铆压支架固定在所述工作台上，所述铆压气缸通过安装板固定在所述铆压支架上，所述铆压滑轨固定在所述铆压支架上，所述铆压滑块与所述铆压滑轨滑动连接，所述铆压滑板与所述铆压气缸的伸缩杆末端固定相连，所述铆压滑板固定在所述铆压滑块上，所述铆压安装板固定在所述铆压滑板的底部，所述铆压挡块固定在所述铆压安装板上，两个所述铆压压块设在所述铆压安装板底部，两个所述铆压弹簧设在所述铆压挡块和铆压挡块之间；

所述焊接装置设有焊接安装板、焊接安装支架和超声波焊接机，所述焊接安装板固定在所述工作台上，所述焊接安装支架固定在所述焊接安装板上，所述超声波焊接机固定在所述焊接安装支架上。

2.根据权利要求1所述的一种全自动游戏币组装焊接一体机，其特征在于：所述分割器动力机构设有动力支架、减速机和电机，所述动力支架固定在所述工作台底部，所述减速机固定在所述动力支架上，所述电机固定在所述动力支架上，所述电机的旋转轴与所述减速机的旋转轴固定相连。

3.根据权利要求2所述的一种全自动游戏币组装焊接一体机，其特征在于：所述直振机构设有直振支架、直振器、直振轨道和两个直振挡板，所述直振支架固定在所述工作台上，所述直振器固定在所述直振支架上，所述直振轨道固定在所述直振器上，两个所述直振挡板固定在所述直振轨道的两侧。

4.根据权利要求3所述的一种全自动游戏币组装焊接一体机，其特征在于：所述错位机构设有错位支架、错位气缸、错位滑块、错位滑轨、错位滑板和错位块，所述错位支架固定在所述工作台上，所述错位气缸通过安装板固定在所述错位支架上，所述错位滑块固定在所述错位支架上，所述错位滑轨与所述错位滑块滑动连接，所述错位滑板与所述错位气缸的伸缩杆的末端固定相连，所述错位滑板固定在所述错位滑轨上，所述错位块设在所述直振轨道末端，所述错位块设有两个产品放置槽，所述错位块固定在所述错位滑板上。

5.根据权利要求4所述的一种全自动游戏币组装焊接一体机，其特征在于：所述上料平移机构设有平移支架、平移气缸、平移滑轨、平移滑块和平移滑板，所述平移支架固定在所述工作台上，所述平移气缸通过安装板固定在所述平移支架上，所述平移滑轨固定在所述平移支架上，所述平移滑块与所述平移滑轨滑动连接，所述平移滑板与所述平移气缸的伸缩杆的末端固定相连，所述平移滑板固定在所述平移滑块上。

6.根据权利要求5所述的一种全自动游戏币组装焊接一体机，其特征在于： 所述上料升降机构设有升降气缸、升降滑轨、升降滑块和升降滑板，所述升降气缸通过安装板固定在所述平移滑板顶部，所述升降滑轨固定在所述平移滑板正面，所述升降滑块与所述升降滑轨滑动连接，所述升降滑板与所述升降气缸的伸缩杆的末端固定相连，所述升降滑板固定在所述升降滑块上。

7.根据权利要求6所述的一种全自动游戏币组装焊接一体机，其特征在于：所述上料吸附机构设有吸附安装板、缓冲组件和两个吸盘组件，所述吸附安装板与所述升降滑板固定相连，所述缓冲组件固定在所述吸附安装板上，两个所述吸盘组件设在所述错位块上方，两个所述吸盘组件设在所述缓冲组件底端。

8.根据权利要求7所述的一种全自动游戏币组装焊接一体机，其特征在于：所述控制装置设有触摸屏支架、触摸屏、电源启动按钮和急停开关，所述触摸屏支架固定在所述工作台上，所述触摸屏固定在所述触摸屏支架上，所述电源启动按钮设在所述基座前面，所述急停开关设在所述电源启动按钮下方。

9.根据权利要求8所述的一种全自动游戏币组装焊接一体机，其特征在于：所述下料装置设有下料支架、下料平移机构、下料升降机构、下料吸附机构和下料槽，所述下料支架固定在所述工作台上，所述下料平移机构与所述上料平移机构结构一致，所述下料平移机构固定在所述下料支架上，所述下料升降机构与所述下料升降机构结构一致，所述下料升降机构固定在所述下料平移机构上，所述下料吸附机构与所述下料吸附机构结构一致，所述下料吸附机构固定在所述下料升降机构上，所述下料槽固定在所述下料支架上。

10.一种全自动游戏币组装焊接一体机的自动方法，其特征在于：所述全自动游戏币组装焊接一体机的自动方法为：

A、塑胶底盖通过下盖上料装置，经过直振机构到达指定位置后，通过错位机构分成两份；

B、通过上料平移机构、上料升降机构和上料吸附机构的配合将分好的2份底盖放入分度盘夹具中；

C、通过分度盘装置将产品输旋转送至下一格工位，通过上盖上料装置将塑件上盖放置到分度盘夹具中；

D、铆压装置下降将底盖和上盖压合；

E、通过焊接装置将组装好的塑胶件进行焊接；

F、通过下料装置将组装焊接完成的产品输送走。