CN108407207B - 一种塑料注塑装置 - Google Patents
一种塑料注塑装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108407207B CN108407207B CN201810202382.4A CN201810202382A CN108407207B CN 108407207 B CN108407207 B CN 108407207B CN 201810202382 A CN201810202382 A CN 201810202382A CN 108407207 B CN108407207 B CN 108407207B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- injection molding
- screw
- nozzle
- heating coil
- roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims abstract description 41
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims abstract description 41
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 title claims abstract description 40
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 57
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract description 19
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract description 19
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 claims abstract description 17
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims abstract description 4
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 10
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 7
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 claims description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 6
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 3
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 2
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000011859 microparticle Substances 0.000 description 1
- 238000010137 moulding (plastic) Methods 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 238000012827 research and development Methods 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/20—Injection nozzles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/46—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould
- B29C45/58—Details
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/72—Heating or cooling
- B29C45/74—Heating or cooling of the injection unit
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Abstract
本发明提供了一种塑料注塑装置，装置包括：机架，机架上设置有导轨；调整座，调整座设置于导轨上，调整座能够在导轨上水平移动；注射机主体，注射机主体与调整座固定连接，其中，注射机主体包括：固定台，固定台上连接有多根注射活塞杆以及动力装置；注射螺杆，注射螺杆穿过固定台与动力装置连接，动力装置为注射螺杆的转动提供动力；料筒，螺杆能够在料筒中左右移动；料斗，料斗设置于料筒上；阻隔环，阻隔环套接在螺杆一侧；喷嘴加热套，喷嘴加热套设置于喷嘴的出口端；动力装置包括电动机和稳定装置。本发明设计了特殊的喷嘴加热装置，以及力矩稳定装置。使得本发明的注射成型机制造的塑料制品质量稳定。
Description
技术领域
本发明涉及塑料注塑成型领域，特别涉及一种塑料注塑装置。
背景技术
近年来，塑料机械伴随着石油化学工业的发展而迅猛发展起来，塑料制品普遍应用于家电、电子、农业、汽车、包装、建筑、玩具、医疗等各行各业。家电行业中各种外壳及配件等；汽车与电子行业的仪表、保险杠、方向盘、车座、电线插头、壳体等；农业上的塑料大棚、浇水管道、保暖保鲜薄膜等；包装行业中各种包装袋等；建筑业上的水管、塑料门窗、底板、墙纸等，可以说各行各业都少不了塑料产品。总之，塑料制品的消耗量非常大，没有塑料工业，人们的生活就很难继续，对中国来说，21世纪仍然是塑料的天下。我国的塑料机械发展迅猛、生产的品种也多种多样，基本上能满足人们的需要，但是同日本、德国、意大利等国外发达国家相比还存在一定差距，我国的注塑机械呈现出以下问题：生产的品种相对少、能耗大、控制水平低、性能稳定性差。注塑成型机是应用最广泛的塑料成型设备之一，约33％的塑料产品都是经其注塑而来。同世界发达国家相比，普通中小型注塑机的制造能力差距较小，但在大、精、专注塑机的研发能力和生产适用性方面还存在很大差距，有的注塑机在中国只是生产出样机并不对外出售。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
发明内容
本发明的目的在于提供一种塑料注塑装置，从而克服现有技术的缺点。
为实现上述目的，本发明提供了一种塑料注塑装置，其特征在于：装置包括：机架，机架上设置有导轨；调整座，调整座设置于导轨上，调整座能够在导轨上水平移动；注射机主体，注射机主体与调整座固定连接，其中，注射机主体包括：固定台，固定台上连接有多根注射活塞杆以及动力装置；注射螺杆，注射螺杆穿过固定台与动力装置连接，动力装置为注射螺杆的转动提供动力；料筒，螺杆能够在料筒中左右移动；料斗，料斗设置于料筒上；阻隔环，阻隔环套接在螺杆一侧；喷嘴加热套，喷嘴加热套设置于喷嘴的出口端；动力装置包括电动机和稳定装置。
优选地，上述技术方案中，装置包括：水平位置调整油缸，水平位置调整油缸与调整座相连，水平位置调整油缸为调整座的左右移动提供动力。
优选地，上述技术方案中，其中，喷嘴加热套包括：加热线圈，加热线圈围绕中空腔设置，加热线圈与中空腔之间设置有导热层；电磁加热线圈，电磁加热线圈围绕中空腔设置；其中，加热线圈位于喷嘴加热套的一侧，电磁加热线圈位于喷嘴加热套的另一侧。
优选地，上述技术方案中，其中，喷嘴加热套还包括：隔热层，隔热层包裹加热线圈以及电磁加热线圈；外保护层，外保护层包裹隔热层。
优选地，上述技术方案中，稳定装置包括：第一螺杆，第一螺杆通过联轴器与电动机相连；第二螺杆，第一螺杆通过第一滚柱带动第二螺杆转动；第二滚柱，第二螺杆带动第二滚柱转动；壳体，第二滚柱带动壳体转动；第三滚柱，壳体带动第三滚柱转动；输出螺杆，输出螺杆由第三滚柱带动转动。
优选地，上述技术方案中，其中，输出螺杆是注射螺杆。
优选地，上述技术方案中，稳定装置包括：第四滚柱，第四滚柱用于支撑输出螺杆；隔板，隔板设置于第二滚柱与第三滚柱之间。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：现有技术的注塑装置在喷嘴处一般不使用加热装置，或者加热装置结构设计不合理。塑料在流过喷嘴时，由于塑料本身温度一般都高于200度，而且注塑机一般是金属装置，导致喷嘴部位散热非常快，塑料在实际注射过程中，温度可能低于170度，这对于一些塑料的注塑成型过程可能是非常致命的。同时，现有技术在螺杆驱动装置中一般直接使用电动机带动螺杆转动，由于众所周知的原因，一般电动机的运行状态并不稳定，时常出现输出力矩的波动，这种波动将导致塑料熔融状态的波动，导致塑料中出现微颗粒，影响制件质量。为了避免上述缺陷本发明设计了特殊的喷嘴加热装置，以及力矩稳定装置。使得本发明的注射成型机制造的塑料制品质量稳定。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
图1是根据本发明的塑料注塑装置的结构示意图；
图2是根据本发明的喷嘴加热套的结构示意图；
图3是根据本发明的稳定装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
图1是根据本发明的塑料注塑装置的结构示意图。塑料注塑装置包括：机架101，机架101上设置有导轨102；调整座103，调整座103设置于导轨102上，调整座103能够在导轨102上水平移动；注射机主体，注射机主体与调整座103固定连接，其中，注射机主体包括：固定台105，固定台105上连接有多根注射活塞杆106以及动力装置104；注射螺杆108，注射螺杆108穿过固定台105与动力装置104连接，动力装置104为注射螺杆的转动提供动力；料筒，螺杆108能够在料筒中左右移动；料斗107，料斗107设置于料筒上；阻隔环109，阻隔环109套接在螺杆一侧；喷嘴加热套111，喷嘴加热套111设置于喷嘴的出口端110；动力装置104包括电动机和稳定装置，水平位置调整油缸112，水平位置调整油缸112与调整座相连，水平位置调整油缸为调整座的左右移动提供动力。从图中可以清楚的看出，图1只是本发明的装置的简单示意图，并非本发明的装配图，由于尺寸的原因，图中某些组件的细节不能在图1中完全展示出，这些重要组件的细节将在其它附图中进一步说明。同样是为了说明组件结构，其它附图的尺寸与图1中对应组件的尺寸并不具备对应关系。
图2是根据本发明的喷嘴加热套的结构示意图。喷嘴加热套包括：加热线圈206，加热线圈206围绕中空腔设置，加热线圈206与中空腔之间设置有导热层；电磁加热线圈208，电磁加热线圈208围绕中空腔设置；其中，加热线圈206位于喷嘴加热套的一侧，电磁加热线圈208位于喷嘴加热套的另一侧。其中，喷嘴加热套还包括：隔热层，隔热层包裹加热线圈206以及电磁加热线圈208；外保护层201，外保护层201包裹隔热层。在中空腔中设置有阀针205，当需要加热套参与注塑时，可以通过控制机构将阀针205上移，使得加热套喷嘴202打开。喷嘴加热套还包括：电磁加热线圈支撑组件207，绝缘组件204，隔热组件203。
图3是根据本发明的稳定装置的结构示意图。稳定装置包括：第一螺杆301，第一螺杆301通过联轴器与电动机相连；第二螺杆303，第一螺杆301通过第一滚柱302带动第二螺杆303转动；第二滚柱304，第二螺杆303带动第二滚柱304转动；壳体310，第二滚柱304带动壳体310转动；第三滚柱311，壳体310带动第三滚柱311转动；输出螺杆313，输出螺杆313由第三滚柱311带动转动。其中，输出螺杆313是注射螺杆。第四滚柱314，第四滚柱314用于支撑输出螺杆313；隔板307，隔板307设置于第二滚柱与第三滚柱之间。本发明的稳定装置还包括第二隔板309，第一端盖305以及第二端盖312，装配垫圈308，螺纹孔306。
工作原理：一般而言，现有技术的注塑装置没有稳定装置以及喷嘴加热套。在注塑过程中，由于电动机的输出波动，将导致塑料内部形成微观不均匀，同时在螺杆进动过程中，导致螺杆进动量不一致，使得塑料注塑量不稳定，这些都将导致成品内部的气泡，力学性能不均匀等问题。再进一步而言，由于喷嘴处缺少二次加热部件，熔融塑料流道喷嘴处时，往往温度降低，粘度增加，导致使用预设的压力不能将使塑料充满模具。本发明首先安装了稳定装置，通过稳定装置的多级传动，使得输出力矩增大，输出稳定性增加。同时由于增加了喷嘴加热装置，使得喷嘴处的熔融塑料被二次加热。使得喷嘴处的熔融塑料温度不会降低，粘度保持与设定状态一致。使得注塑质量稳定性增加。
前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
Claims (1)
1.一种塑料注塑装置，其特征在于：所述塑料注塑装置包括，机架，所述机架上设置有导轨；调整座，所述调整座设置于所述导轨上，所述调整座能够在所述导轨上水平移动；注射机主体，所述注射机主体与所述调整座固定连接，其中，所述注射机主体包括：固定台，所述固定台上连接有多根注射活塞杆以及动力装置；注射螺杆，所述注射螺杆穿过所述固定台与所述动力装置连接，所述动力装置为所述注射螺杆的转动提供动力；料筒，所述螺杆能够在所述料筒中左右移动；料斗，所述料斗设置于所述料筒上；阻隔环，所述阻隔环套接在所述螺杆一侧；喷嘴加热套，所述喷嘴加热套设置于喷嘴的出口端；所述动力装置包括电动机和稳定装置；所述塑料注塑装置包括：水平位置调整油缸，所述水平位置调整油缸与所述调整座相连，所述水平位置调整油缸为所述调整座的左右移动提供动力；其中，所述喷嘴加热套包括，加热线圈，所述加热线圈围绕中空腔设置，所述加热线圈与所述中空腔之间设置有导热层；电磁加热线圈，所述电磁加热线圈围绕所述中空腔设置，沿所述电磁加热线圈延伸方向，所述电磁加热线圈的直径改变；其中，所述加热线圈位于所述喷嘴加热套的一侧，所述电磁加热线圈位于所述喷嘴加热套的另一侧；其中，所述喷嘴加热套还包括，隔热层，所述隔热层包裹所述加热线圈以及所述电磁加热线圈；外保护层，所述外保护层包裹隔热层；所述稳定装置包括，第一螺杆，所述第一螺杆通过联轴器与所述电动机相连；第二螺杆，所述第一螺杆通过第一滚柱带动所述第二螺杆转动；第二滚柱，所述第二螺杆带动所述第二滚柱转动；壳体，所述第二滚柱带动所述壳体转动；第三滚柱，所述壳体带动所述第三滚柱转动；输出螺杆，所述输出螺杆由所述第三滚柱带动转动；其中，所述输出螺杆是所述注射螺杆；所述稳定装置包括，第四滚柱，所述第四滚柱用于支撑所述输出螺杆；隔板，所述隔板设置于所述第二滚柱与所述第三滚柱之间；安装了稳定装置，通过稳定装置的多级传动，使得输出力矩增大，输出稳定性增加，同时由于增加了喷嘴加热装置，使得喷嘴处的熔融塑料被二次加热，使得喷嘴处的熔融塑料温度不会降低，粘度保持与设定状态一致，使得注塑质量稳定性增加。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810202382.4A CN108407207B (zh) | 2018-03-13 | 2018-03-13 | 一种塑料注塑装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810202382.4A CN108407207B (zh) | 2018-03-13 | 2018-03-13 | 一种塑料注塑装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108407207A CN108407207A (zh) | 2018-08-17 |
| CN108407207B true CN108407207B (zh) | 2021-06-29 |
Family
ID=63131273
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810202382.4A Active CN108407207B (zh) | 2018-03-13 | 2018-03-13 | 一种塑料注塑装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108407207B (zh) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109049511A (zh) * | 2018-08-21 | 2018-12-21 | 东莞市圣荣自动化科技有限公司 | 一种注塑机用多方位调节的料筒移动机构 |
| CN109228137B (zh) * | 2018-08-21 | 2021-02-19 | 东莞市锦洲塑胶制品有限公司 | 一种具有料筒移动机构的注塑机 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN200954675Y (zh) * | 2006-09-05 | 2007-10-03 | 尔信机械(江门)有限公司 | 射出成型注射机构 |
| CN201626090U (zh) * | 2010-02-25 | 2010-11-10 | 广州广电林仕豪模具制造有限公司 | 一种顺序注塑针阀式热喷嘴 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201268080Y (zh) * | 2008-11-14 | 2009-07-08 | 富强鑫（宁波）机器制造有限公司 | 一种射出成型机的射出油缸组件结构 |
| CN102555173A (zh) * | 2012-01-17 | 2012-07-11 | 群基精密工业(苏州)有限公司 | 一种油电复合精密注塑成型注塑机 |
| CN206242445U (zh) * | 2016-12-16 | 2017-06-13 | 深圳市博来盛精密模具有限公司 | 高热量均匀性热流道加热装置 |
| CN207044560U (zh) * | 2017-07-28 | 2018-02-27 | 江苏意航汽车部件技术有限公司 | 一种注塑成型用喷嘴 |
-
2018
- 2018-03-13 CN CN201810202382.4A patent/CN108407207B/zh active Active
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN200954675Y (zh) * | 2006-09-05 | 2007-10-03 | 尔信机械(江门)有限公司 | 射出成型注射机构 |
| CN201626090U (zh) * | 2010-02-25 | 2010-11-10 | 广州广电林仕豪模具制造有限公司 | 一种顺序注塑针阀式热喷嘴 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN108407207A (zh) | 2018-08-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108407207B (zh) | 一种塑料注塑装置 | |
| CN115482970A (zh) | 一种智能综合电缆制作方法及绝缘层包覆装置 | |
| CN116985333A (zh) | 一种pvc给水管注塑机及其注塑方法 | |
| CN206980724U (zh) | 一种可控温度的化工反应釜 | |
| CN203092934U (zh) | 低压注塑模具 | |
| CN109551733B (zh) | 一种恒温手机壳注塑模具 | |
| CN112428544A (zh) | 一种便于冷却脱模的塑料注塑用模具 | |
| KR20120122862A (ko) | 사출성형기용 핫런너 밸브장치 | |
| CN213675181U (zh) | 一种活动式注塑机喷口 | |
| CN207889034U (zh) | 一种塑料注射成型模具 | |
| CN210172437U (zh) | 一种全自动绕线机的绕线机构 | |
| CN205588584U (zh) | 自动脱螺纹装置 | |
| CN104494089A (zh) | 一种塑料仿真艺术藤条的制作工艺 | |
| CN204136406U (zh) | 一种挤塑机机头 | |
| CN203437222U (zh) | 一种离心机 | |
| CN105599258A (zh) | 一种电驱动注塑机及其储料过程中螺杆的保护方法 | |
| CN106393611A (zh) | 一种改进的汽车保险杠模具用注塑机 | |
| CN207465811U (zh) | 一种注塑模具开合模机构 | |
| CN220075419U (zh) | 一种模具注塑用热流道加热架 | |
| CN202455225U (zh) | 电机定子插纸的模盘装置 | |
| CN110524826A (zh) | 一种减少内应力避免翘曲的塑料注塑设备 | |
| CN101922567B (zh) | 摇臂式隔热油缸控制的三通热流道方向转换装置 | |
| CN221216693U (zh) | 一种均匀收卷的无摩擦锥形纱管 | |
| CN202753393U (zh) | 螺杆式塑料挤出机 | |
| CN110524838A (zh) | 一种用于生产电线押出机的螺杆塑化机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20210609 Address after: 271000 No.11 Chuangye street, Taishan District, Tai'an City, Shandong Province Applicant after: Shandong Tolerant Technology Co.,Ltd. Address before: No.305-0406, building 1, Jiangnan high tech park, Ningbo City, Zhejiang Province Applicant before: NINGBO GECHUANG NEW MATERIAL TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
|
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A plastic injection device Effective date of registration: 20220916 Granted publication date: 20210629 Pledgee: Taian Bank Co.,Ltd. Daizong sub branch Pledgor: Shandong Tolerant Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2022980015319 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20230918 Granted publication date: 20210629 Pledgee: Taian Bank Co.,Ltd. Daizong sub branch Pledgor: Shandong Tolerant Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2022980015319 |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A plastic injection molding device Effective date of registration: 20230926 Granted publication date: 20210629 Pledgee: Taian Bank Co.,Ltd. Daizong sub branch Pledgor: Shandong Tolerant Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2023980059008 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |