CN108407050B - 水烟碗的一体成型方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种水烟碗的一体成型方法，用于制作水烟碗，所述水烟碗包括杯身和与杯身一体成型的烟碗，所述一体成型方法包括以下步骤：S1，在一体成型机上组装用以一体成型水烟碗的模具；S2，在模具中填入适量瓷土或者陶土；S3，用杯身滚压头滚压成型水烟碗杯身及内孔；S4，用烟碗滚压头滚压成型水烟碗上部的烟碗；S5，脱模，得到一体成型的水烟碗土胚体；S6，修模后送入窑炉烧制，得到水烟碗。本发明能够一体成型水烟碗，与传统工艺相比减少了生产工序，降低生产成本，缩减生产时间，大大提高了生产效率，具有很高的市场推广价值。

Description

水烟碗的一体成型方法
技术领域
本发明属于陶瓷成型领域，具体涉及一种水烟碗的一体成型方法。
背景技术
水烟碗是一种抽水烟的配件，传统的水烟碗的制造为分体式，如图4所示，由杯身土坯和烟碗土坯叠置后烧制而成，烟碗用于放置烟草，这种制造方式杯身和烟碗具有一定的腔体缝隙，使用过后会有一定的烟草残渣进入腔体缝隙造从而不易清洗，在制造工艺流程上需要分别对杯身和烟碗修模，人工成本高，工序增加，且成品率低，杯身和烟碗一体式的水烟碗，如图5所示，能够很好的解决以上问题，于是本案公开了一种可以实现水烟碗一体成型的方法。
发明内容
本发明目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种水烟碗的一体成型方法，该方法减少了生产工序，降低生产成本，缩减生产时间，大大提高了生产效率，具有很高的市场推广价值。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：
一种水烟碗的一体成型方法，用于制作水烟碗，所述水烟碗包括杯身和与杯身一体成型的烟碗，所述一体成型方法包括以下步骤：
S1，在一体成型机上组装用以一体成型水烟碗的模具；
S2，在模具中填入适量瓷土或者陶土；
S3，用杯身滚压头滚压成型水烟碗杯身及内孔；
S4，用烟碗滚压头滚压成型水烟碗上部的烟碗；
S5，脱模，得到一体成型的水烟碗土胚体；
S6，修模后送入窑炉烧制，得到水烟碗。
进一步的，所述一体成型机包括机架，机架的前方设有工作台，所述工作台上设有至少一个用以一体成型水烟碗的模具和至少一个用于放置模具的底座，工作台上设有用以成型杯身和烟碗的滚压装置。
进一步的，所述滚压装置包括杯身滚压头、烟碗滚压头和带动所述杯身滚压头、烟碗滚压头翻转的翻转动力单元，所述杯身滚压头和烟碗滚压头分别由旋转电机驱动转动。
进一步的，所述翻转动力单元包括铰装于机架的背部的两个翻转架以及分别驱动翻转架翻转的翻转动力驱动机构，所述烟碗滚压头和杯身滚压头分别竖直固定于两个翻转架上。
进一步的，所述模具内壁为水烟碗的外轮廓形状。
进一步的，所述杯身滚压头为水烟碗内孔的内轮廓形状；所述烟碗滚压头为水烟碗上部烟碗的内轮廓形状。
进一步的，所述工作台上间隔设有两个底座，其一内设有用以一体成型水烟碗的模具，每个所述底座对应于机架背部各铰装一个翻转架以及驱动该翻转架翻转的翻转动力驱动机构。
进一步的，所述工作台上设有一个底座，其内设有用以一体成型水烟碗的模具，所述底座对应于机架背部设有一个旋转底盘，底部由马达驱动旋转，旋转底盘上铰装有两个翻转架以及分别驱动翻转架翻转的翻转动力驱动机构。
进一步的，所述翻转动力驱动机构包括连接在机架的后部且由翻转电机驱动的驱动轴，驱动轴上驱动凸轮，翻转架的后部连接有压靠在驱动凸轮圆周面上且当驱动凸轮转动时将翻转架后部顶起或落下的托轮。
与现有技术相比，本发明公开的一种水烟碗的一体成型方法，能够一体成型水烟碗，与传统工艺相比减少了生产工序，降低生产成本，缩减生产时间，大大提高了生产效率，具有很高的市场推广价值。
附图说明
图1为本发明实施例1的构造示意图；
图2为本发明实施例1的工艺流程图；
图3为本发明实施例2的构造示意图；
图4为分体式水烟碗的构造示意图；
图5为一体式水烟碗的构造示意图；
图中：1-烟碗，2-杯身，3-机架，4-工作台，5-底座，5a-底座a，5b-底座b，6-模具，7-翻转架，8-杯身滚压头，9-烟碗滚压头，10-旋转底盘，11-瓷土或者陶土。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。
一种水烟碗的一体成型方法，用于制作水烟碗，所述水烟碗包括杯身和与杯身一体成型的烟碗，所述一体成型方法包括以下步骤：
S1，在一体成型机上组装用以一体成型水烟碗的模具；
S2，在模具中填入适量瓷土或者陶土；
S3，用杯身滚压头滚压成型水烟碗杯身及内孔；
S4，用烟碗滚压头滚压成型水烟碗上部的烟碗；
S5，脱模，得到一体成型的水烟碗土胚体；
S6，修模后送入窑炉烧制，得到水烟碗。
进一步的，水烟碗一体成型机包括机架(3)，所述机架(3)的前方设有工作台(4)，所述工作台(4)上设有至少一个用以一体成型水烟碗的模具(6)和至少一个用于放置模具的底座(5)，工作台(4)上方设有用以成型水烟碗杯身和烟碗的滚压装置，滚压装置包括杯身滚压头(8)、烟碗滚压头(9)和带动所述杯身滚压头(8)、烟碗滚压头翻转(9)的翻转动力单元，所述杯身滚压头(8)和烟碗滚压头(9)分别由旋转电机驱动转动，所述翻转动力单元包括铰装于机架的背部的两个翻转架(7)以及分别驱动翻转架(7)翻转的翻转动力驱动机构，所述烟碗滚压头和杯身滚压头分别竖直固定于两个翻转架上。所述翻转动力驱动机构包括连接在机架(3)的后部且由翻转电机驱动的驱动轴，驱动轴上驱动凸轮，翻转架的后部连接有压靠在驱动凸轮圆周面上且当驱动凸轮转动时将翻转架后部顶起或落下的托轮。
进一步的，所述模具(6)内壁为水烟碗的外轮廓形状，用以成型水烟碗的外轮廓；所述杯身滚压头(8)为水烟碗内孔的内轮廓形状，用以成型水烟碗内孔；所述烟碗滚压头(9)为水烟碗上部烟碗的内轮廓形状，用以成型水烟碗上部烟碗形状。
实施例1，如图1和2所示
所述工作台上间隔设有底座a(5a)和底座b(5b)，其一内设有用以一体成型水烟碗的模具(6)，底座a(5a)和底座b(5b)对应于机架背部各铰装一个翻转架以及驱动该翻转架翻转的翻转动力驱动机构。
使用时，将瓷土或者陶土放入模具(6)中，翻转电机驱动凸轮转动，凸轮转动带动翻转架后部上升或下降，翻转架前部随之下降或上升，进而使安装于翻转架上的烟碗滚压头、杯身滚压头动作，首先由杯身滚压头向下动作旋转滚压成型内孔，由于模具具有水烟碗杯身的外轮廓形状，也同时成型水烟碗的杯身，然后从底座a(5a)取出装有已成型内孔和杯身的水烟碗的模具放入底座b(5b)，由烟碗滚压头成型烟碗，得到水烟碗土胚体后送入窑炉进行烧制，最终得到水烟碗。
实施例2，如图3所示
所述工作台上设有一个底座(5)，其内设有用以一体成型水烟碗的模具，所述底座对应于机架背部设有一个旋转底盘(10)，底部由马达驱动旋转，旋转底盘(10)上铰装有两个翻转架以及分别驱动翻转架翻转的翻转动力驱动机构。
使用时，将陶土放入模具(6)中，马达驱动旋转底盘转动使杯身滚压头位于底座上方，翻转电机驱动凸轮转动，凸轮转动带动翻转架后部上升或下降，翻转架前部随之下降或上升，进而使安装于翻转架上的烟碗滚压头、杯身滚压头动作，第一步，杯身滚压头向下动作旋转滚压成型内孔，由于模具具有水烟碗杯身的外轮廓形状，也同时成型水烟碗的杯身，第二步，马达驱动旋转底盘转动使烟碗滚压头位于底座上方，由烟碗滚压头向下动作旋转滚压成型烟碗，得到水烟碗土胚体后送入窑炉进行烧制，最终得到水烟碗。
本发明公开的水烟碗的一体成型方法，能够一体成型水烟碗，减少了生产工序，降低生产成本，减少生产时间，大大提高了生产效率，具有很高的市场推广价值。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。

Claims (4)

1.一种水烟碗的一体成型方法，用于制作水烟碗，所述水烟碗包括杯身和与杯身一体成型的烟碗，其特征在于：所述一体成型方法包括以下步骤：
S1，在一体成型机上组装用以一体成型水烟碗的模具；
S2，在模具中填入适量瓷土或者陶土；
S3，用杯身滚压头滚压成型水烟碗杯身及内孔；
S4，用烟碗滚压头滚压成型水烟碗上部的烟碗；
S5，脱模，得到一体成型的水烟碗土胚体；
S6，修模后送入窑炉烧制，得到水烟碗；
所述一体成型机包括机架，机架的前方设有工作台，所述工作台上设有至少一个用以一体成型水烟碗的模具和至少一个用于放置模具的底座，工作台上设有用以成型杯身和烟碗的滚压装置；
所述滚压装置包括杯身滚压头、烟碗滚压头和带动所述杯身滚压头、烟碗滚压头翻转的翻转动力单元，所述杯身滚压头和烟碗滚压头分别由旋转电机驱动转动；
所述模具内壁为水烟碗的外轮廓形状；
所述工作台上间隔设有两个底座，其一内设有用以一体成型水烟碗的模具，每个底座对应于机架背部各铰装一个翻转架以及驱动该翻转架翻转的翻转动力驱动机构；S3中由于模具具有水烟碗杯身的外轮廓形状，也同时成型水烟碗的杯身；S4具体为从一底座取出装有已成型内孔和杯身的水烟碗的模具放入另一底座，由烟碗滚压头成型烟碗；
或者，所述工作台上设有一个底座，其内设有用以一体成型水烟碗的模具，底座对应于机架背部设有一个旋转底盘，底部由马达驱动旋转，旋转底盘上铰装有两个翻转架以及分别驱动翻转架翻转的翻转动力驱动机构；S3中由于模具具有水烟碗杯身的外轮廓形状，也同时成型水烟碗的杯身；S4具体为马达驱动旋转底盘转动使烟碗滚压头位于底座上方，由烟碗滚压头向下动作旋转滚压成型烟碗。
2.根据权利要求1所述的水烟碗的一体成型方法，其特征在于：所述翻转动力单元包括铰装于机架的背部的两个翻转架以及分别驱动翻转架翻转的翻转动力驱动机构，所述烟碗滚压头和杯身滚压头分别竖直固定于两个翻转架上。
3.根据权利要求1所述的水烟碗的一体成型方法，其特征在于：所述杯身滚压头为水烟碗内孔的内轮廓形状；所述烟碗滚压头为水烟碗上部烟碗的内轮廓形状。
4.根据权利要求1所述的水烟碗的一体成型方法，其特征在于：所述翻转动力驱动机构包括连接在机架的后部且由翻转电机驱动的驱动轴，驱动轴上驱动凸轮，翻转架的后部连接有压靠在驱动凸轮圆周面上且当驱动凸轮转动时将翻转架后部顶起或落下的托轮。
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