CN108406980A - 一种新型复合型细木工板的生产方法 - Google Patents

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谭锋明
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    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27D—WORKING VENEER OR PLYWOOD
    • B27D1/00—Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring
    • B27D1/04—Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring to produce plywood or articles made therefrom; Plywood sheets

Abstract

本发明涉及一种新型复合型细木工板的生产方法，其生产步骤是：1、选用1‑5mm厚度的高密度纤维板作为上、下底面板；2、在上下底面板之间铺放已经施好胶水的杉木芯板坯作为芯层，使底面板与芯层组成板坯；3、组坯成型后的板坯再进入热压机内热压固化制得成品；4、热压后的成品经冷却后按要求尺寸锯切成型；5、规格尺寸成品进入砂光机定厚后，质检入库，发运客户后用三聚氰胺浸渍纸贴面进行加工。它具有实用简单，能够满足生产要求、满足后续高档三聚氰胺浸渍纸贴面要求，能有效提高生产合格率、降低生产成本等特点。

Description

一种新型复合型细木工板的生产方法
技术领域
本发明属于人造板技术领域，涉及一种新型复合型细木工板的生产方法。
背景技术
传统细木工板生产方法：板结构内部为实木（杉木或杨木、杂木）木板组坯，上、下表面高档木皮盖面，经热压成型后，再砂光贴三聚氰胺浸渍纸覆面后用于家具制造。传统方法生产的细木工板存在以下缺点：
1、因为生产中使用的上下表面为比较薄的木皮，运输及热压过程中很容易受到损伤影响产品质量合格率。
2、因为生产中使用的上下表面为比较薄的高档木皮，成本比较高。
3、生产过程中成品厚度公差很难控制，影响后续加工生产。
4、因为生产中使用的上下表面为比较薄的高档木皮，在后续贴三聚氰胺浸渍纸时不良品率太高。
5、因为生产中使用的上下表面为比较薄的木皮，无法压贴高要求的三聚氰胺浸渍纸（如：高光、亮光、贴PVC等）
6、因为表面木皮薄而质软，三聚氰胺浸渍纸贴面与木皮的粘合力较差，影响家具品质。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺点，本发明提供一种新型复合型细木工板的生产方法，它具有实用简单，能够满足生产要求、满足后续高档三聚氰胺浸渍纸贴面要求，能有效提高生产合格率、降低生产成本等特点。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型复合型细木工板的生产方法，其生产步骤是：
1、选用1-5mm厚度的高密度纤维板作为上、下底面板；
2、在上下底面板之间铺放已经施好胶水的杉木芯板坯作为芯层，使底面板与芯层组成板坯；
3、组坯成型后的板坯再进入热压机内热压固化制得成品；
4、热压后的成品经冷却后按要求尺寸锯切成型；
5、规格尺寸成品进入砂光机定厚后，质检入库，发运客户后用三聚氰胺浸渍纸贴面进行加工。
所述高密度纤维板的环保等级为E1、E0、或无醛板中的任意一种。
所述热压机可选用多层热压机、单层热压机或高频压机中任意一种。
所述杉木芯板坯可以由桉树、杨木、松木或杂木品种中任意一种替代，胶水选用E1、E0级脲醛树脂或无甲醛胶黏剂中任意一种或几种混合。
本发明的积极效果是：上下表面改为薄型高密度纤维板盖面后，减小了对高档木皮的要求降低了生产成本；上下表面改为薄型高密度纤维板盖面后，大大的提高了合格率及生产效率，减少成本浪费；上下表面改为薄型高密度纤维板盖面后，经砂光后厚度公差可以控制在0.1mm内，能够满足贴面、家具制造的精度要求；上下表面改为薄型高密度纤维板盖面后，能够满足所有三聚氰胺浸渍纸贴面的高要求，而且大大的提高了贴面后的质量合格率及贴面效率；上下表面改为薄型高密度纤维板盖面后，能提高三聚氰胺浸渍纸贴面的粘合力，提高产品品质。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进一步说明。
一种新型复合型细木工板的生产方法，其生产步骤是：
1、选用1-5mm厚度的高密度纤维板作为上、下底面板；
2、在上下底面板之间铺放已经施好胶水的杉木芯板坯作为芯层，使底面板与芯层组成板坯；
3、组坯成型后的板坯再进入热压机内热压固化制得成品；
4、热压后的成品经冷却后按要求尺寸锯切成型；
5、规格尺寸成品进入砂光机定厚后，质检入库，发运客户后用三聚氰胺浸渍纸贴面进行加工。
所述高密度纤维板的环保等级为E1、E0、或无醛板中的任意一种。
所述热压机可选用多层热压机、单层热压机或高频压机中任意一种。
所述杉木芯板坯可以由桉树、杨木、松木或杂木品种中任意一种替代，胶水选用E1、E0级脲醛树脂或无甲醛胶黏剂中任意一种或几种混合。
上下表面改为薄型高密度纤维板盖面后，减小了对高档木皮的要求降低了生产成本；上下表面改为薄型高密度纤维板盖面后，大大的提高了合格率及生产效率，减少成本浪费；上下表面改为薄型高密度纤维板盖面后，经砂光后厚度公差可以控制在0.1mm内，能够满足贴面、家具制造的精度要求；上下表面改为薄型高密度纤维板盖面后，能够满足所有三聚氰胺浸渍纸贴面的高要求，而且大大的提高了贴面后的质量合格率及贴面效率；上下表面改为薄型高密度纤维板盖面后，能提高三聚氰胺浸渍纸贴面的粘合力，提高产品品质。

Claims (4)

1.一种新型复合型细木工板的生产方法，其特征在于生产步骤是：
（1）选用1-5mm厚度的高密度纤维板作为上、下底面板；
（2）在上下底面板之间铺放已经施好胶水的杉木芯板坯作为芯层，使底面板与芯层组成板坯；
（3）组坯成型后的板坯再进入热压机内热压固化制得成品；
（4）热压后的成品经冷却后按要求尺寸锯切成型；
（5）规格尺寸成品进入砂光机定厚后，质检入库，发运客户后用三聚氰胺浸渍纸贴面进行加工。
2.如权利要求1所述新型复合型细木工板的生产方法，其特征在于：所述高密度纤维板的环保等级为E1、E0、或无醛板中的任意一种。
3.如权利要求1所述新型复合型细木工板的生产方法，其特征在于：所述热压机可选用多层热压机、单层热压机或高频压机中任意一种。
4.如权利要求1所述新型复合型细木工板的生产方法，其特征在于：所述杉木芯板坯可以由桉树、杨木、松木或杂木品种中任意一种替代，胶水选用E1、E0级脲醛树脂或无甲醛胶黏剂中任意一种或几种混合。
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