CN108402563A - 一种服饰用绳及其加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种服饰用绳,包括绳带和连接于绳带两端的绳头,绳头上开设有U形槽或通孔,绳带粘结于U形槽或通孔中,且绳头为聚酯树脂绳头、陶瓷绳头、脲醛树脂绳头、密胺树脂绳头、天然牛角绳头、天然贝壳绳头或天然坚果绳头。本发明还公开了一种服饰用绳的加工方法,包括:采用上述绳头;将绳带裁切至预设长度,并将两端收缩至与U形槽或通孔配合的预设宽度,并且邵氏硬度到达A90‑A98以上;采用粘结剂将绳带的两端分别与绳头的U形槽或通孔粘结;固化后处理预设时间后成型出产品。本发明提供的服饰用绳及加工方法,绳头不易碎,且具有优良的耐冲击性能。该绳头为易粘胶材质,与绳带粘合强度高于金属、塑料绳头,具有更高的功能安全性。
Description
技术领域
本发明涉及服装辅料技术领域,更具体地说,涉及一种服饰用绳,还涉及一种服饰用绳的加工方法。
背景技术
绳带头类产品在服装及鞋帽上有广泛的应用,是一类常见的服装辅料。随着服装和鞋帽的流行趋势的发展,特别是运动服饰,人们个性化需求越来越高。
目前市场上常见的绳带头类产品都用塑料或金属材料制备,由于这类绳头产品生产过程中都需要模具设计加热熔成型机实现,不同规格的绳头需要不同的模具,开发与生产成本较高。金属绳头多为单一颜色,与绳带组合牢度不佳,且容易脱落,存在安全隐患,特别是婴幼儿拉咬时容易出现风险。塑料绳头存在不可避免的合模线,影响整体美观。
综上所述,如何有效地解决绳头容易脱落、存在安全隐患等问题,是目前本领域技术人员急需解决的问题。
发明内容
有鉴于此,本发明的第一个目的在于提供一种服饰用绳,该服饰用绳的结构设计可以有效地解决绳头容易脱落、存在安全隐患的问题,本发明的第二个目的是提供一种服饰用绳的加工方法。
为了达到上述第一个目的,本发明提供如下技术方案:
一种服饰用绳,包括绳带和连接于所述绳带两端的绳头,所述绳头上开设有U形槽或通孔,所述绳带粘结于所述U形槽或通孔中,且所述绳头为聚酯树脂绳头、陶瓷绳头、脲醛树脂绳头、密胺树脂绳头、天然牛角绳头、天然贝壳绳头或天然坚果绳头。
优选地,上述服饰用绳中,2-3重量份的乙酰柠檬酸三正丁酯,0.01-0.02重量份的对苯二酚,0.2-2重量份的磺酸稳定剂,0.01-0.05重量份的二氧化硫,3-6重量份的聚甲基丙烯酸甲酯,余量为α-氰基丙烯酸乙酯。
优选地,上述服饰用绳中,所述绳头为通过切削加工而成的绳头。
优选地,上述服饰用绳中,所述绳头的外表面具有喷漆层、电镀层、镀膜层、堆彩层、染色层或镭射层。
优选地,上述服饰用绳中,所述绳头呈圆柱形、圆锥型、长方体状、四棱柱状、六棱柱状或八棱柱状
本发明提供的服饰用绳包括绳带和连接于绳带两端的绳头。其中,绳头上开设有U形槽或通孔,绳带粘结于U形槽或通孔中,且绳头为聚酯树脂绳头、陶瓷绳头、脲醛树脂绳头、密胺树脂绳头、天然牛角绳头、天然贝壳绳头或天然坚果绳头。
应用本发明提供的服饰用绳时,绳头材质为不饱和聚酯树脂、陶瓷、脲醛树脂、密胺树脂、天然牛角、天然贝壳、天然坚果等,具有花色多样性,手感温润等特点。且基于绳头材质特点,可以对其进行喷漆、电镀、镀膜、堆彩、染色、镭射等处理,丰富绳头的款式多样性。同时,上述材质的绳头不易碎,且具有优良的耐冲击性能。另外,该绳头为易粘胶材质,与绳带粘合强度高于金属、塑料绳头,具有更高的功能安全性。
为了达到上述第二个目的,本发明提供如下技术方案:
一种服饰用绳的加工方法,包括:
采用不饱和聚酯树脂、陶瓷、脲醛树脂、密胺树脂、天然牛角、天然贝壳或天然坚果制作绳头坯件,将所述绳头坯件通过切削加工成具有U形槽或通孔的绳头;将绳带裁切至预设长度,并将两端收缩至与所述U形槽或通孔配合的预设宽度,并且邵氏硬度到达A90-A98以上;
采用粘结剂将所述绳带的两端分别与所述绳头的U形槽或通孔粘结;
固化后处理预设时间后成型出产品。
优选地,上述服饰用绳的加工方法中,所述粘结剂包括:2-3重量份的乙酰柠檬酸三正丁酯,0.01-0.02重量份的对苯二酚,0.2-2重量份的磺酸稳定剂,0.01-0.05重量份的二氧化硫,3-6重量份的聚甲基丙烯酸甲酯,余量为α-氰基丙烯酸乙酯。
优选地,上述服饰用绳的加工方法中,所述采用粘结剂将所述绳带的两端分别与所述绳头的U形槽或通孔粘结,具体包括:
在环境温度为20-35摄氏度,相对湿度在50-70%RH的装配环境下,采用粘结剂将所述绳带的两端分别与所述绳头的U形槽或通孔粘结。
优选地,上述服饰用绳的加工方法中,所述采用粘结剂将所述绳带的两端分别与所述绳头的U形槽或通孔粘结,具体包括:
采用粘结剂将所述绳带的两端分别与所述绳头的U形槽或通孔粘结,且装配角度满足所述绳头与水平线夹角范围在60°-80°。
优选地,上述服饰用绳的加工方法中,所述固化后处理的时间为8-10小时。
本发明提供的服饰用绳的加工方法,绳头材质为不饱和聚酯树脂、陶瓷、脲醛树脂、密胺树脂、天然牛角、天然贝壳、天然坚果等,具有花色多样性,手感温润等特点。且基于绳头材质特点,可以对其进行喷漆、电镀、镀膜、堆彩、染色、镭射等处理,丰富绳头的款式多样性。同时,上述材质的绳头不易碎,且具有优良的耐冲击性能。另外,该绳头为易粘胶材质,与绳带粘合强度高于金属、塑料绳头,具有更高的功能安全性。再者,绳头为物理切削所得,无需开模,不存在合模线,避免了对整体外观的不利影响。且无需对不同类产品单独设置模具,开发成本较低。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一个具体实施例的服饰用绳的结构示意图;
图2为图1的A-A截面示意图。
附图中标记如下:
绳带1,绳头2。
具体实施方式
本发明实施例公开了一种服饰用绳,以避免绳头脱落、提升安全性。
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图2,图1为本发明一个具体实施例的服饰用绳的结构示意图;图2为图1的A-A截面示意图。
在一个具体实施例中,本发明提供的服饰用绳包括绳带1和连接于绳带1两端的绳头2。
其中,绳带1一般为柔性绳,具体请参考现有技术中常规的绳带1结构,此处不再赘述。绳带1的两端固定连接有绳头2。
绳头2上开设有U形槽或通孔,绳带1粘结于U形槽或通孔中。也就是绳头2上具有U型腔或贯通腔,用于放置绳带1的头部。具体贯通腔指腔体连通至绳头2的端部,也就是绳头2上开设有通孔。U型腔则不连通至绳头2的端部,即绳头2上开设有U形槽。
绳头2为聚酯树脂绳头、陶瓷绳头、脲醛树脂绳头、密胺树脂绳头、天然牛角绳头、天然贝壳绳头或天然坚果绳头。也就是绳头2可以采用天然材质,如天然牛角绳头、天然贝壳绳头或天然坚果绳头,或者也可以采用人工合成材质,如聚酯树脂绳头、陶瓷绳头、脲醛树脂绳头、密胺树脂绳头。
需要说明的是,本申请中的服饰包括装饰人体的物品总称,包括服装、鞋、帽、袜子、手套、围巾、领带、提包、阳伞、发饰等。
应用本发明提供的服饰用绳时,绳头2材质为不饱和聚酯树脂、陶瓷、脲醛树脂、密胺树脂、天然牛角、天然贝壳、天然坚果等,具有花色多样性,手感温润等特点。且基于绳头2材质特点,可以对其进行喷漆、电镀、镀膜、堆彩、染色、镭射等处理,丰富绳头2的款式多样性。同时,上述材质的绳头2不易碎,且具有优良的耐冲击性能。另外,该绳头2为易粘胶材质,与绳带1粘合强度高于金属、塑料绳头2,具有更高的功能安全性。
进一步地,绳头2与绳带1通过粘结剂粘结,粘结剂包括:2-3重量份的乙酰柠檬酸三正丁酯,0.01-0.02重量份的对苯二酚,0.2-2重量份的磺酸稳定剂,0.01-0.05重量份的二氧化硫,3-6重量份的聚甲基丙烯酸甲酯,余量为α-氰基丙烯酸乙酯。其中,乙酰柠檬酸三正丁酯、对苯二酚、磺酸稳定剂、二氧化硫、聚甲基丙烯酸甲酯和α-氰基丙烯酸乙酯均可采用市售。采用上述组分及配比的粘结剂,粘结性好,能够更好的保证绳头2与绳带1的连接可靠性。当然,根据需要也可以采用现有技术中其他常规的粘结剂粘结。
更进一步地,绳头2为通过切削加工而成的绳头2。由于绳头2采用天然材质,如天然牛角绳头、天然贝壳绳头或天然坚果绳头,或者也可以采用人工合成材质,如聚酯树脂绳头、陶瓷绳头、脲醛树脂绳头、密胺树脂绳头等,因而可以通过切削加工而成,无需开模,没有高昂的开模成本,进而降低了服饰用绳的生产成本。且通过切削加工而成,产品不存在合模线,整体美观大方,具有较高档次。
具体的,绳头2的外表面具有喷漆层、电镀层、镀膜层、堆彩层、染色层或镭射层。由于绳头2采用天然材质,如天然牛角绳头、天然贝壳绳头或天然坚果绳头,或者也可以采用人工合成材质,如聚酯树脂绳头、陶瓷绳头、脲醛树脂绳头、密胺树脂绳头等,因而可以喷涂各类效果喷漆、印字、电镀、堆彩、镀膜、镭射图案及字体、染色及仿古做旧等效果,达到外观类型出众、搭配与使用性方便为目的。
在上述各实施例的基础上,绳头2呈圆柱形、圆锥型、长方体状、四棱柱状、六棱柱状或八棱柱状。也就是根据需要绳头2可以设置为各种形状,包含但不限于圆柱形、圆锥型、长方体、四棱柱、六棱柱、八棱柱等各种形状。当然,绳头2外形应满足开设U形槽或通孔。
本发明还提供了一种服饰用绳的加工方法,包括:
S1:采用不饱和聚酯树脂、陶瓷、脲醛树脂、密胺树脂、天然牛角、天然贝壳或天然坚果制作绳头坯件,将绳头坯件通过切削加工成具有U形槽或通孔的绳头2;将绳带1裁切至预设长度,并将两端收缩至与U形槽或通孔配合的预设宽度,并且邵氏硬度到达A90-A98以上。
也就是包括绳头2的制备,绳头2的材质为不饱和聚酯树脂、陶瓷、脲醛树脂、密胺树脂、天然牛角、真贝、果实等。将上述材质的绳头坯件通过切削加工呈绳头2,绳头2具有U形槽或通孔。
绳带1的制备,即绳带1裁切至预设长度,具体预设长度的大小根据需要设置即可,此处不作具体限定。为了便于绳带1与绳头2的安装,将绳带1两端收缩至与U形槽或通孔配合的预设宽度,并赋予一定的硬度,具体的邵氏硬度到达A90-A98以上,从而便于将绳带1的两端分别插入内绳头2内,提升绳带1与绳头2的粘合力。
具体的,可以采用塑型机对绳带1两端进行塑型,以达到需要的形状与尺寸。
S2:采用粘结剂将绳带1的两端分别与绳头2的U形槽或通孔粘结。
具体可以预先制胶,一方面经制坯-绳头造型-抛光,另一方面经切绳-绳带造型后,通过粘结剂将绳头2与绳带1组合,使二者粘结为一体。
S3:固化后处理预设时间后成型出产品。
具体预设时间的长短可根据需要设置,以保证粘结剂固化,使得绳头2与绳带1可靠粘结。
优选的,成型出产品后还可以包括:
S4:成品检测;
S5:理化性能检测;
S6:包装发货。
也就是经过成品检测即梨花性能检测后,将检测合格的产品包装发货,完成服饰用绳的生产。
具体的,粘结剂包括:2-3重量份的乙酰柠檬酸三正丁酯,0.01-0.02重量份的对苯二酚,0.2-2重量份的磺酸稳定剂,0.01-0.05重量份的二氧化硫,3-6重量份的聚甲基丙烯酸甲酯,余量为α-氰基丙烯酸乙酯。上述各组分均可采用市售。采用上述组分及配比的粘结剂,粘结性好,能够更好的保证绳头2与绳带1的连接可靠性。当然,根据需要也可以采用现有技术中其他常规的粘结剂粘结。
进一步地,采用粘结剂将绳带1的两端分别与绳头2的U形槽或通孔粘结,具体包括:
在环境温度为20-35摄氏度,相对湿度在50-70%RH的装配环境下,采用粘结剂将绳带1的两端分别与绳头2的U形槽或通孔粘结。也就是绳头2与绳带1的装配环境要求为:环境温度为20-35摄氏度,相对湿度在50-70%RH,也就是将绳头2与绳带1通过粘结剂粘合后,置于上述环境中处理预设时间,在该环境下,粘结剂固化后牢度最佳,从而能够保证装配效果。
更进一步地,采用粘结剂将绳带1的两端分别与绳头2的U形槽或通孔粘结,具体包括:
采用粘结剂将绳带1的两端分别与绳头2的U形槽或通孔粘结,且装配角度满足绳头2与水平线夹角范围在60°-80°。
此角度范围利于胶水流覆绳头2内壁,从而绳头2与绳带1连接更为可靠。优选的,绳头2与绳带1的装配环境要求为:环境温度为20-35摄氏度,相对湿度在50-70%RH,装配角度要求为绳头2与水平线夹角范围在60°-80°。
在上述各实施例的基础上,固化后处理的时间为8-10小时。通过10小时固化,能够有效保证绳头2与绳带1的连接可靠性。
综上,本发明提供的服饰用绳及其加工方法,无需开模,没有高昂的开模成本;产品不存在合模线,整体美观大方,具有较高档次;产品可做各种颜色以及花纹,包括不限于珠光、仿木、仿贝、仿石等各种纹理;手感温润圆滑,且具有优良的耐冲击特性,符合1盎司圆球、28cm高度自由垂直冲击标准;绳头2为易粘胶材质,绳带1与绳头2粘结强度高于金属绳头2,具有更高的安全性;普遍拉力200-300牛左右;可以对绳头2进行喷漆、印字、电镀、堆彩、镀膜、镭射图案及字体、染色及仿古做旧等效果,丰富绳头2的款式多样性。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种服饰用绳,包括绳带和连接于所述绳带两端的绳头,其特征在于,所述绳头上开设有U形槽或通孔,所述绳带粘结于所述U形槽或通孔中,且所述绳头为聚酯树脂绳头、陶瓷绳头、脲醛树脂绳头、密胺树脂绳头、天然牛角绳头、天然贝壳绳头或天然坚果绳头。
2.根据权利要求1所述的服饰用绳,其特征在于,所述绳头与所述绳带通过粘结剂粘结,所述粘结剂包括:2-3重量份的乙酰柠檬酸三正丁酯,0.01-0.02重量份的对苯二酚,0.2-2重量份的磺酸稳定剂,0.01-0.05重量份的二氧化硫,3-6重量份的聚甲基丙烯酸甲酯,余量为α-氰基丙烯酸乙酯。
3.根据权利要求1所述的服饰用绳,其特征在于,所述绳头为通过切削加工而成的绳头。
4.根据权利要求1所述的服饰用绳,其特征在于,所述绳头的外表面具有喷漆层、电镀层、镀膜层、堆彩层、染色层或镭射层。
5.根据权利要求1-4任一项所述的服饰用绳,其特征在于,所述绳头呈圆柱形、圆锥型、长方体状、四棱柱状、六棱柱状或八棱柱状。
6.一种服饰用绳的加工方法,其特征在于,包括:
采用不饱和聚酯树脂、陶瓷、脲醛树脂、密胺树脂、天然牛角、天然贝壳或天然坚果制作绳头坯件,将所述绳头坯件通过切削加工成具有U形槽或通孔的绳头;将绳带裁切至预设长度,并将两端收缩至与所述U形槽或通孔配合的预设宽度,并且邵氏硬度到达A90-A98以上;
采用粘结剂将所述绳带的两端分别与所述绳头的U形槽或通孔粘结;
固化后处理预设时间后成型出产品。
7.根据权利要求6所述的服饰用绳的加工方法,其特征在于,所述粘结剂包括:2-3重量份的乙酰柠檬酸三正丁酯,0.01-0.02重量份的对苯二酚,0.2-2重量份的磺酸稳定剂,0.01-0.05重量份的二氧化硫,3-6重量份的聚甲基丙烯酸甲酯,余量为α-氰基丙烯酸乙酯。
8.根据权利要求6所述的服饰用绳的加工方法,其特征在于,所述采用粘结剂将所述绳带的两端分别与所述绳头的U形槽或通孔粘结,具体包括:
在环境温度为20-35摄氏度,相对湿度在50-70%RH的装配环境下,采用粘结剂将所述绳带的两端分别与所述绳头的U形槽或通孔粘结。
9.根据权利要求6所述的服饰用绳的加工方法,其特征在于,所述采用粘结剂将所述绳带的两端分别与所述绳头的U形槽或通孔粘结,具体包括:
采用粘结剂将所述绳带的两端分别与所述绳头的U形槽或通孔粘结,且装配角度满足所述绳头与水平线夹角范围在60°-80°。
10.根据权利要求6-9任一项所述的服饰用绳的加工方法,其特征在于,所述固化后处理的时间为8-10小时。
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