CN108397765A - 自动除渣生物质燃烧装置及燃烧机和燃烧方法 - Google Patents

Abstract

一种自动除渣生物质燃烧装置及燃烧机和燃烧方法，对物料燃烧仓和风道的布置进行全面的优化设计，一改原有的横向出火的燃烧方式，在燃烧仓内设置了能够往复运动的刮板，能够及时的清楚燃烧仓内的焦渣和灰烬，使其不影响下面的通风，这样能够提高生物质燃料的热转化率，该燃烧装置使火焰向上直燃，避免了横向火焰烧损锅炉壁的缺陷，这样的向上燃烧使热量更集中，适用性广，能够满足绝大多数现有锅炉炉膛要求，不需要对锅炉进行适配设计，降低了燃烧机的使用和推广的成本，同时也延长了锅炉的使用寿命，一举多得。

Description

自动除渣生物质燃烧装置及燃烧机和燃烧方法

技术领域

本发明涉及生物质处理设备，特别是涉及一种自动除渣生物质燃烧装置及燃烧机和燃烧方法。

背景技术

随着环境污染的加重，以及污染后的环境对人们的生产生活带来的不利影响，人们对环境的保护也越来越重视。生物质燃烧机将生物质加工成颗粒进行高效燃烧，减少户外粗放燃烧对环境的破坏具有重要的作用。

目前，市场上常见生物质燃烧机主要为火焰横向喷出的设计，该设计使得火焰喷入锅炉时容易烧损锅炉炉壁，烧坏锅炉，为了解决这一问题，有些人就对锅炉的炉膛进行了加深的改造，这样就造成了生物质燃料综合使用成本高的问题；同时由于生物质燃料本身产生的焦渣的问题，还需要对燃烧机进行人工除渣，需要停机出渣，并且需要投入人工和时间，造成这类燃烧机使用时的综合效率不高的问题，不利于推广应用。

发明内容

为解决上述问题，本发明提出一种自动除渣生物质燃烧装置及燃烧机和燃烧方法。

本发明的技术方案是：一种自动除渣生物质燃烧装置，该装置包括鼓风装置、送料装置、燃烧室、除渣装置，其特征是：

所述的鼓风装置包括风机和风道；风道为横向的封闭通道，一端连通至风机、另一端连通燃烧室，

燃烧室包括物料燃烧仓和横截面呈L形状的布风室，该布风室位于物料燃烧仓和风道之间，所述的物料燃烧仓的外侧及上侧敞开，下方的底板上分布有若干个布风孔，该布风孔连通布风室和物料燃烧仓，燃烧仓后面板和燃烧仓两侧面板上部布置的有均布的若干个布风孔， 该布风孔连通布风室和物料燃烧仓；布风室内的风通过布风孔对物料燃烧仓内的生物质物料进行助燃，并通过燃烧仓上布置的布风孔，实现二次燃烧。

所述的送料装置包括送料管、送料电机和螺旋推杆；所述的送料管一端的上侧设有进料口，另一端的端部为出料口；送料管进料口的管端装有送料电机，电机轴上连接有螺旋推杆杆，螺旋推杆杆位于送料管的内部；送料管位于风道内同向布置并穿过风道、布风室，送料管的出料口位于燃烧室内侧壁上；

所述的除渣装置包括除渣电机、丝杆、丝杆螺母和刮板；所述的丝杆的两端分别通过轴承安装在风道的两端，丝杆的上面套装有丝杠螺母，丝杆螺母上连接有连杆，该连杆穿过风道和布风室伸出到物料燃烧仓的底板上面，在该连杆的端部设有刮板，该刮板与物料燃烧仓的底部上表面接触，丝杆的另一端风道的外部设有驱动丝杆转动的除渣电机。

优选的，所述的布风室内设有点火装置，该点火装置的点火端伸出到物料燃烧仓后面板。

优选的，所述的螺旋推杆为空心螺旋结构。

优选的，燃烧仓两侧面板前段设置有前挡板挂板，所述的前挡板挂板与燃烧仓侧面边沿形成槽，所述的前挡板上方为圆柱轴，轴下侧有板状挡板，槽内配合装有前挡板的圆柱轴。

一种包含前面所述的自动除渣生物质燃烧装置的生物质燃烧机，其特征是：该燃烧机还包含有漏斗状料仓、仓架，燃烧装置的送料管通过紧固件与仓架固定连接，所述的料仓位于仓架的上半部，料仓的下出口与燃烧装置的送料管的进料口对接。

优选的，所述的料仓侧面装有透明观察孔；仓架各个腿的下端装有万向轮；所述的燃烧装置的送料管通过固定板固定在仓架上。

一种根据前面所述的自动除焦生物质燃烧机的使用方法，包括如下步骤：

①.上料

将颗粒状生物燃料放入料仓内，并判断该燃料是否耐燃，若耐燃则需将挡板挂在燃烧室前端；

②.送料和送风

开启送料电机和风机，一方面将生物质燃料送到物料燃烧仓内，同时风机将助燃风通过风道、布风室及物料燃烧仓下部及侧方的布风孔分散进入物料燃烧仓；

③.点火

掉入燃烧室的物质在点火装置作用下引燃并开始燃烧，点火装置在温度升到设定值时熄灭；燃烧机正常燃烧；

④.定时除渣

燃烧机启动一段时间后，除渣电机定时正反旋转，带动刮板前后往复运动，将燃烧的灰烬和焦渣推出物料燃烧仓，并同时对正在燃烧的一堆燃料进行底部的拨动，更利于助燃；若燃料耐燃，燃烧仓前端装有前挡板，除渣时，刮板将焦渣推送，同时，刮板上落有燃料，到达前挡板处时，刮板通过底板上的焦渣将挡板顶起，从而将焦渣推出，位于刮板上方的未燃尽的生物质燃料因挡板阻挡，继续燃烧；

⑤.物料燃尽停机

燃烧完成后，送料电机停止工作，风机延后停机，使物料燃烧仓内的燃料燃尽，并确保生物质燃料完全燃烧，达到排放无烟无害的环保要求。

本发明的技术效果

该自动除渣生物质燃烧装置及燃烧机和燃烧方法，对物料燃烧仓和风道的布置进行全面的优化设计，一改原有的横向出火的燃烧方式，在燃烧仓内设置了能够往复运动的刮板，能够及时的清楚燃烧仓内的焦渣和灰烬，使其不影响下面的通风，这样能够保证生物质燃料的燃烧更透彻，产生的热量更多，提高生物质燃料的热转化率，实现节省原料的目的。

同时该燃烧装置和燃烧方便，将各个近火的非燃烧部件均装入到风道内，能够通过风道进行及时的降温，避免燃烧仓传导出来的热量对这些非燃烧部件产生损伤和破坏，能够延长整个燃烧装置或燃烧机的使用寿命；同样外部直接进入的冷风能够从这些非燃烧部件上得到一些热量，从而提高燃烧仓下部布风孔出风的温度，这样能够进一步的降低生物质燃料的热损失。

本发明的燃烧装置使火焰向上直燃，避免了横向火焰烧损锅炉壁的缺陷，这样的向上燃烧使热量更集中，适用性广，能够满足绝大多数现有锅炉炉膛要求，不需要对锅炉进行适配设计，降低了燃烧机的使用和推广的成本，同时也延长了锅炉的使用寿命，一举多得。

附图说明

图1为自动除渣生物质燃烧装置主视剖视结构示意图；

图2为图1的局部放大示意图；

图3为图1的A-A断面图结构示意图；

图4为自动除渣生物质燃烧装置的主视剖面结构示意图；

图中1.送料电机、2.进料口、3.进料方向、4.螺旋推杆、5.送料管、6.点火装置、7.出料口、8.燃烧室的物料燃烧仓、801.前挡板挂板、802. 前挡板、9.刮板、10.布风孔、11.风机、12.除渣电机、13.风道、14.丝杆、15.丝杆螺母、16.布风室、17.连杆、18.物料燃烧仓的底板、19.料仓、20.观察窗、21.仓架、22.万向轮、23.料仓的下出口、24. 固定板、25.燃烧装置。

具体实施方式

实施例一：参见图1-3，图中一种自动除渣生物质燃烧装置，该装置包括鼓风装置、送料装置、燃烧室、除渣装置，

所述的鼓风装置包括风机和风道；风道为横向的封闭通道，一端连通至风机、另一端连通燃烧室，

燃烧室包括物料燃烧仓和横截面呈L形状的布风室，该布风室位于物料燃烧仓和风道之间，所述的物料燃烧仓的外侧及上侧敞开，下方的底板上分布有若干个布风孔，该布风孔连通布风室和物料燃烧仓，燃烧仓后面板和燃烧仓两侧面板上部布置的有均布的若干个布风孔， 该布风孔连通布风室和物料燃烧仓；布风室内的风通过布风孔对物料燃烧仓内的生物质物料进行助燃，并通过燃烧仓上布置的布风孔，实现二次燃烧。

所述的送料装置包括送料管、送料电机和螺旋推杆；所述的送料管一端的上侧设有进料口，另一端的端部为出料口；送料管进料口的管端装有送料电机，电机轴上连接有螺旋推杆杆，螺旋推杆杆位于送料管的内部；送料管位于风道内同向布置并穿过风道、布风室，送料管的出料口位于燃烧室内侧壁上，由于物料燃烧仓内燃烧时产生的热量会有一部分通过送料管进行传导，这样的结构能够同风道内流动的风对送料管进行及时的降温，避免物料燃烧管温度过高，对另一端的转动部件造成伤害；

所述的除渣装置包括除渣电机、丝杆、丝杆螺母和刮板；所述的丝杆的两端分别通过轴承安装在风道的两端，丝杆的上面套装有丝杠螺母，丝杆螺母上连接有连杆，该连杆穿过风道和布风室伸出到物料燃烧仓的底板上面，在该连杆的端部设有刮板，该刮板与物料燃烧仓的底部上表面接触，丝杆的另一端风道的外部设有驱动丝杆转动的除渣电机。所述的布风室内设有点火装置，该点火装置的点火端伸出到物料燃烧仓后面板。上述丝杆、丝杆螺母、点火装置设置在风道或者布风室内其目的都是为了能够及时的降温，保护这些部件不被高温损坏，延长整个燃烧装置是实用寿命。所述的螺旋推杆为空心螺旋结构，这送料效率更高。

燃烧仓两侧面板前段设置有前挡板挂板，方便客户因购燃料密度偏大、材料耐燃时，挂持前挡板；若燃料耐燃，燃烧仓前端装有前挡板，除渣时，刮板将焦渣推送，同时，刮板上落有燃料，到达前挡板处时，刮板通过底板上的焦渣将挡板顶起，从而将焦渣推出，位于刮板上方的未燃尽的生物质燃料因挡板阻挡，继续燃烧；

实施例二，参见图1-4，图中一种包含实施例一所述的自动除渣生物质燃烧装置的生物质燃烧机，该燃烧机还包含有漏斗状料仓、仓架，燃烧装置的送料管通过紧固件与仓架固定连接，所述的料仓位于仓架的上半部，料仓的下出口与燃烧装置的送料管的进料口对接。这样料仓内的生物质燃料能够直接进入到送料管内，所述的料仓侧面装有透明观察孔，用于贯穿料仓内生物质燃料的多少，便于及时补充；仓架各个腿的下端装有万向轮，在搬运该燃烧机时作为行走轮使用；所述的燃烧装置的送料管通过固定板固定在仓架上，用于将燃烧装置安装在仓架上的合适位置上，便于料仓和燃烧装置的对接。

实施例二中只是给出了实施例一中的燃烧装置的一种具体的应用形成的燃烧机，当然实施例一中的燃烧装置也可以适配其他结构形式的料仓和仓架形成不同的结构形式的燃烧机，在此不一一详述，局属于本申请的保护范围。

实施例三，参见图1-4，图中一种根据实施例二所述的自动除焦生物质燃烧机的使用方法，包括如下步骤：

①.上料

将颗粒状生物燃料放入料仓内，并判断该燃料是否耐燃，若耐燃则需将挡板挂在燃烧室前端；

②.送料和送风

开启送料电机和风机，一方面将生物质燃料送到物料燃烧仓内，同时风机将助燃风通过风道、布风室及物料燃烧仓下部及侧方的布风孔分散进入物料燃烧仓；

③.点火

掉入燃烧室的物质在点火装置作用下引燃并开始燃烧，点火装置在温度升到设定值时熄灭；燃烧机正常燃烧；

④.定时除渣

燃烧机启动一段时间后，除渣电机定时正反旋转，带动刮板前后往复运动，将燃烧的灰烬和焦渣推出物料燃烧仓，并同时对正在燃烧的一堆燃料进行底部的拨动，更利于助燃；若燃料耐燃，燃烧仓前端装有前挡板，除渣时，刮板将焦渣推送，同时，刮板上落有燃料，到达前挡板处时，刮板通过底板上的焦渣将挡板顶起，从而将焦渣推出，位于刮板上方的未燃尽的生物质燃料因挡板阻挡，继续燃烧；

⑤.物料燃尽停机

燃烧完成后，送料电机停止工作，风机延后停机，使物料燃烧仓内的燃料燃尽，并确保生物质燃料完全燃烧，达到排放无烟无害的环保要求。

Claims (7)

1.一种自动除渣生物质燃烧装置，该装置包括鼓风装置、送料装置、燃烧室、除渣装置，其特征是：

所述的鼓风装置包括风机和风道；风道为横向的封闭通道，一端连通至风机、另一端连通燃烧室，

燃烧室包括物料燃烧仓和横截面呈L形状的布风室，该布风室位于物料燃烧仓和风道之间，所述的物料燃烧仓的外侧及上侧敞开，下方的底板上分布有若干个布风孔，该布风孔连通布风室和物料燃烧仓；燃烧仓后面板和燃烧仓两侧面板上部布置的有均布的若干个布风孔，该布风孔连通布风室和物料燃烧仓；

所述的送料装置包括送料管、送料电机和螺旋推杆；所述的送料管一端的上侧设有进料口，另一端的端部为出料口；送料管进料口的管端装有送料电机，电机轴上连接有螺旋推杆杆，螺旋推杆杆位于送料管的内部；送料管位于风道内同向布置并穿过风道、布风室，送料管的出料口位于燃烧室内侧壁上；

所述的除渣装置包括除渣电机、丝杆、丝杆螺母和刮板；所述的丝杆的两端分别通过轴承安装在风道的两端，丝杆的上面套装有丝杠螺母，丝杆螺母上连接有连杆，该连杆穿过风道和布风室伸出到物料燃烧仓的底板上面，在该连杆的端部设有刮板，该刮板与物料燃烧仓的底部上表面接触，丝杆的另一端风道的外部设有驱动丝杆转动的除渣电机。

2.根据权利要求1所述的自动除渣生物质燃烧装置，其特征是：所述的布风室内设有点火装置，该点火装置的点火端伸出到物料燃烧仓的内部，点火端伸出到燃烧仓后面板。

3.根据权利要求1所述的自动除渣生物质燃烧装置，其特征是：所述的螺旋推杆为空心螺旋结构。

4.根据权利要求1所述的自动除渣生物质燃烧装置，其特征是：燃烧仓两侧面板前段设置有前挡板挂板，所述的前挡板挂板与燃烧仓侧面边沿形成槽，所述的前挡板上方为圆柱轴，轴下侧有板状挡板，槽内配合装有前挡板的圆柱轴。

5.一种包含权利要求1-4任一所述的自动除渣生物质燃烧装置的生物质燃烧机，其特征是：该燃烧机还包含有漏斗状料仓、仓架，燃烧装置的送料管通过紧固件与仓架固定连接，所述的料仓位于仓架的上半部，料仓的下出口与燃烧装置的送料管的进料口对接。

6.根据权利要求5所述的的生物质燃烧机，其特征是：所述的料仓侧面装有透明观察孔；仓架各个腿的下端装有万向轮；所述的燃烧装置的送料管通过固定板固定在仓架上。

7.一种根据权利要求5所述的自动除焦生物质燃烧机的使用方法，包括如下步骤：

①.上料

将颗粒状生物燃料放入料仓内，并判断该燃料是否耐燃，若耐燃则需将挡板挂在燃烧室前端；

②.送料和送风

开启送料电机和风机，一方面将生物质燃料送到物料燃烧仓内，同时风机将助燃风通过风道、布风室及物料燃烧仓下部及侧方的布风孔分散进入物料燃烧仓；

③.点火

掉入燃烧室的物质在点火装置作用下引燃并开始燃烧，点火装置在温度升到设定值时熄灭；燃烧机正常燃烧；

④.定时除渣

燃烧机启动一段时间后，除渣电机定时正反旋转，带动刮板前后往复运动，将燃烧的灰烬和焦渣推出物料燃烧仓，并同时对正在燃烧的一堆燃料进行底部的拨动，更利于助燃；若燃料耐燃，燃烧仓前端装有前挡板，除渣时，刮板将焦渣推送，同时，刮板上落有燃料，到达前挡板处时，刮板通过底板上的焦渣将挡板顶起，从而将焦渣推出，位于刮板上方的未燃尽的生物质燃料因挡板阻挡，继续燃烧；

⑤.物料燃尽停机

燃烧完成后，送料电机停止工作，风机延后停机，使物料燃烧仓内的燃料燃尽，并确保生物质燃料完全燃烧，达到排放无烟无害的环保要求。