CN206637601U - 一种新型生物质燃烧机 - Google Patents

Abstract

一种新型生物质燃烧机，包括燃烧机腔体，所述燃烧机腔体内设有料仓，料仓的出料口连接有进料系统，燃烧机腔体一侧设有炉膛，炉膛的一端与进料系统连接，另一端设有喷火口；所述炉膛内设有可旋转的内胆，内胆外壁和炉膛内壁之间形成风道，内胆壁上设有通风孔；所述燃烧机腔体内还设有鼓风系统，鼓风系统的出风口与风道连接。本实用新型使生物质颗粒在旋转的内胆中燃烧，可使生物质颗粒均匀分布，避免其在内胆中堆积，解决了现有生物质燃烧机因生物质颗粒堆积燃烧造成燃烧不充分的问题，可显著提高燃烧效率，并且本实用新型采用二次水平供料，有利于颗粒平稳地进入炉膛，燃烧更稳定。

Description

一种新型生物质燃烧机

技术领域

本实用新型属于生物质燃烧技术领域，具体涉及一种新型生物质燃烧机。

背景技术

随着电荒、油荒、电价上涨、油价上涨等能源状况的紧张，以及环境污染问题的日益严峻，各个行业开始对可再生能源的使用意识逐步加强，其中生物质能源的利用是目前最切实可行的解决方法。生物质包括所有动物、植物和微生物以及由这些有生命物质派生、排泄和代谢的许多有机质，各种生物质都具有一定能量，以生物质为载体、由生物质产生的能量便是生物质能。生物质燃烧机是一种生物质半气化自动控制燃烧机，以生物质颗粒等有机生物质为燃料的生物质高温裂解燃烧机。

现有的生物质燃烧机通常都是竖式燃烧机，在燃烧机下方设置炉膛，并在燃烧机顶部设置料斗，或在燃烧机外设置料斗并通过进料器输送至燃烧机顶部，对这两种加料方式而言，生物质颗粒均通过自重落入炉膛，使得生物质颗粒在炉膛内不均匀堆积，颗粒燃烧不充分，直接影响燃烧效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对上述现有生物质燃烧机因颗粒堆积燃烧造成燃烧不充分的问题，本实用新型提供一种新型生物质燃烧机。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种新型生物质燃烧机，包括燃烧机腔体，所述燃烧机腔体内设有料仓，料仓的出料口连接有进料系统，燃烧机腔体一侧设有炉膛，炉膛的一端与进料系统连接，另一端设有喷火口；所述炉膛内设有可旋转的内胆，内胆外壁和炉膛内壁之间形成风道，内胆壁上设有通风孔；所述燃烧机腔体内还设有鼓风系统，鼓风系统的出风口与风道连接。

本实用新型的工作原理是：料仓中的生物质颗粒经进料系统进入炉膛的内胆并在内胆中燃烧，燃烧机腔体内的鼓风系统给炉膛内壁和内胆外壁之间的风道送风，然后经内胆壁上的通风口进入内胆，保证燃烧所需氧气，另外，鼓风系统在为内胆送风的同时也为设置在炉膛端部的喷火口送风，使喷火口喷出火源。燃烧过程中，内胆旋转，可使生物质颗粒在内胆中均匀分布，避免其在内胆中堆积，解决了现有生物质燃烧机因生物质颗粒堆积燃烧造成燃烧不充分的问题，可显著提高燃烧效率。

所述进料系统包括倾斜设置的第一螺旋进料器、水平设置的第二螺旋进料器以及分别驱动第一螺旋进料器和第二螺旋进料器的第一电机和第二电机，所述第一螺旋进料器的入口与出料口连接，第一螺旋进料器的出口位于第一螺旋进料器入口的上方并与第二螺旋进料器的入口连接，第二螺旋进料器的出口与内胆连通。通过在燃烧机腔体侧面设置炉膛，并水平增设第二螺旋进料器，使得生物质颗粒可被水平送入内胆燃烧，相对于现有技术中，生物质颗粒通过自重直接供料导致新加入的颗粒在落下后与正在燃烧的颗粒产生强烈碰撞，使得火焰减小甚至消失，本实用新型采用二次水平供料，有利于颗粒平稳地进入炉膛，不影响正在燃烧的颗粒，燃烧更稳定。

所述第二螺旋进料器的转轴端部连接有破渣装置，所述破渣装置伸入至内胆内。颗粒燃烧后生成的焦渣会阻碍生物质颗粒的燃烧，通过破渣装置对焦渣进行破碎，一方面可减轻其对生物质颗粒燃烧的阻碍作用，另一方面可避免其堵塞通风孔。此外，破渣装置跟随第二螺旋进料器的转轴转动时，可对生物质颗粒起到搅拌作用，有利于促进燃烧，提高火焰大小。

所述破渣装置为由横向破碎杆和竖直破碎杆组成的T型结构。

所述燃烧机腔体内还设有第三电机，第三电机的输出轴上设有主动齿轮，内胆靠近燃烧机腔体的一端设有与主动齿轮啮合的从动齿轮。

所述鼓风系统包括风机，所述风机通过风管与风道连接。

所述炉膛的底部设有清灰口。燃烧过程中，部分燃烧彻底的灰烬会经通风孔进入风道，在炉膛底部设置清灰口有利于保证风道干净、畅通。

所述燃烧机腔体与炉膛相对的一侧设有推灰口。燃烧完毕后，可使用清灰工具从推灰口进入炉膛进行清理。

所述破渣装置内设有温度传感器。可通过温度传感器对炉膛内的温度进行监控。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型使生物质颗粒在旋转的内胆中燃烧，可使生物质颗粒均匀分布，避免其在内胆中堆积，解决了现有生物质燃烧机因生物质颗粒堆积燃烧造成燃烧不充分的问题，可显著提高燃烧效率；

2.相对于现有技术中，喷火口设置在炉膛上方，本实用新型在炉膛的端部设置喷火口，生物质颗粒燃烧产生的火源直接经喷火口喷出，可大大减小火源在燃烧机内的移动距离，降低损耗；

3.通过在燃烧机腔体侧面设置炉膛，并水平增设第二螺旋进料器，使得生物质颗粒可被水平送入内胆，相对于现有技术中，生物质颗粒通过自重直接供料导致新加入的颗粒在落下后与正在燃烧的颗粒产生强烈碰撞，使得火焰减小甚至消失，本实用新型采用二次水平供料，有利于颗粒平稳地进入炉膛，不影响正在燃烧的颗粒，燃烧更稳定；

4.通过设置破渣装置对焦渣进行破碎，一方面可减轻其对生物质颗粒燃烧的阻碍作用，另一方面可避免其堵塞通风孔，并且，破渣装置转动时，可对生物质颗粒起到搅拌作用，有利于促进燃烧，提高火焰大小。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图中标记：1-料仓，2-第一螺旋进料器，3-出料口，4-第一电机，5-推灰口，6-燃烧机腔体，7-第二螺旋进料器，8-炉膛，9-破渣装置，10-风道，11-喷火口，12-内胆，13-清灰口，14-从动齿轮，15-主动齿轮，16-第三电机，17-风管，18-风机，19-第二电机。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合图1对本实用新型作详细说明。

实施例1

一种新型生物质燃烧机，包括燃烧机腔体6，所述燃烧机腔体6内设有料仓1，料仓1的出料口3连接有进料系统，燃烧机腔体6一侧设有炉膛8，炉膛8的一端与进料系统连接，另一端设有喷火口11；所述炉膛8内设有可旋转的内胆12，内胆12外壁和炉膛8内壁之间形成风道10，内胆12壁上设有通风孔；所述燃烧机腔体6内还设有鼓风系统，鼓风系统的出风口与风道10连接。

本实用新型的工作原理是：料仓中的生物质颗粒经进料系统进入炉膛8的内胆12并在内胆12中燃烧，燃烧机腔体6内的鼓风系统给炉膛8内壁和内胆12外壁之间的风道10送风，然后经内胆12壁上的通风孔进入内胆12，保证燃烧所需氧气，另外，鼓风系统在为内胆12送风的同时也为设置在炉膛8端部的喷火口11送风，使喷火口11喷出火源。燃烧过程中，内胆12旋转，可使生物质颗粒在内胆12中均匀分布，避免其在内胆12中堆积，解决了现有生物质燃烧机因生物质颗粒堆积燃烧造成燃烧不充分的问题，可显著提高燃烧效率。

实施例2

基于实施例1，进料系统包括倾斜设置的第一螺旋进料器2、水平设置的第二螺旋进料器7以及分别驱动第一螺旋进料器2和第二螺旋进料器7的第一电机4和第二电机19，所述第一螺旋进料器2的入口与出料口3连接，第一螺旋进料器2的出口位于第一螺旋进料器2入口的上方并与第二螺旋进料器7的入口连接，第二螺旋进料器7的出口与内胆12连通。通过在燃烧机腔体6侧面设置炉膛8，并水平增设第二螺旋进料器7，使得生物质颗粒可被水平送入内胆燃烧，相对于现有技术中，生物质颗粒通过自重直接供料导致新加入的颗粒在落下后与正在燃烧的颗粒产生强烈碰撞，使得火焰减小甚至消失，本实用新型采用二次水平供料，有利于颗粒平稳地进入炉膛8，不影响正在燃烧的颗粒，燃烧更稳定。

实施例3

基于实施例2，第二螺旋进料器7的转轴端部连接有破渣装置9，所述破渣装置9伸入至内胆12内。颗粒燃烧后生成的焦渣会阻碍生物质颗粒的燃烧，通过破渣装,9对焦渣进行破碎，一方面可减轻其对生物质颗粒燃烧的阻碍作用，另一方面可避免其堵塞通风孔。此外，破渣装置9跟随第二螺旋进料器7的转轴转动时，可对生物质颗粒起到搅拌作用，有利于促进燃烧，提高火焰大小。

破渣装置9为由横向破碎杆和竖直破碎杆组成的T型结构。

实施例4

基于实施例1，燃烧机腔体6内还设有第三电机16，第三电机16的输出轴上设有主动齿轮15，内胆12靠近燃烧机腔体6的一端设有与主动齿轮15啮合的从动齿轮14。

实施例5

基于实施例1，鼓风系统包括风机18，所述风机18通过风管17与风道10连接。

实施例6

基于上述实施例，炉膛8的底部设有清灰口13。燃烧过程中，部分燃烧彻底的灰烬会经通风孔进入风道10，在炉膛8底部设置清灰口13有利于保证风道10干净、畅通。

实施例7

基于上述实施例，燃烧机腔体6与炉膛8相对的一侧设有推灰口5。燃烧完毕后，可使用清灰工具从推灰口5进入炉膛8进行清理。

实施例8

基于实施例3，破渣装置9内设有温度传感器。可通过温度传感器对炉膛8内的温度进行监控。

如上所述即为本实用新型的实施例。本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种新型生物质燃烧机，其特征在于，包括燃烧机腔体(6)，所述燃烧机腔体(6)内设有料仓(1)，料仓(1)的出料口(3)连接有进料系统，燃烧机腔体(6)一侧设有炉膛(8)，炉膛(8)的一端与进料系统连接，另一端设有喷火口(11)；所述炉膛(8)内设有可旋转的内胆(12)，内胆(12)外壁和炉膛(8)内壁之间形成风道(10)，内胆(12)壁上设有通风孔；所述燃烧机腔体(6)内还设有鼓风系统，鼓风系统的出风口与风道(10)连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型生物质燃烧机，其特征在于，所述进料系统包括倾斜设置的第一螺旋进料器(2)、水平设置的第二螺旋进料器(7)以及分别驱动第一螺旋进料器(2)和第二螺旋进料器(7)的第一电机(4)和第二电机(19)，所述第一螺旋进料器(2)的入口与出料口(3)连接，第一螺旋进料器(2)的出口位于第一螺旋进料器(2)入口的上方并与第二螺旋进料器(7)的入口连接，第二螺旋进料器(7)的出口与内胆(12)连通。

3.根据权利要求2所述的一种新型生物质燃烧机，其特征在于，所述第二螺旋进料器(7)的转轴端部连接有破渣装置(9)，所述破渣装置(9)伸入至内胆(12)内。

4.根据权利要求3所述的一种新型生物质燃烧机，其特征在于，所述破渣装置(9)为由横向破碎杆和竖直破碎杆组成的T型结构。

5.根据权利要求1所述的一种新型生物质燃烧机，其特征在于，所述燃烧机腔体(6)内还设有第三电机(16)，第三电机(16)的输出轴上设有主动齿轮(15)，内胆(12)靠近燃烧机腔体(6)的一端设有与主动齿轮(15)啮合的从动齿轮(14)。

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的一种新型生物质燃烧机，其特征在于，所述鼓风系统包括风机(18)，所述风机(18)通过风管(17)与风道(10)连接。

7.根据权利要求1所述的一种新型生物质燃烧机，其特征在于，所述炉膛(8)的底部设有清灰口(13)。

8.根据权利要求1或7所述的一种新型生物质燃烧机，其特征在于，所述燃烧机腔体(6)与炉膛(8)相对的一侧设有推灰口(5)。

9.根据权利要求3或4所述的一种新型生物质燃烧机，其特征在于，所述破渣装置(9)内设有温度传感器。