CN108397540A - 一种微拉机用加强型皮带轮 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种微拉机用加强型皮带轮，包括第一皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带传动连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮上均开设有通孔，所述第一皮带轮和第二皮带轮的正面和背面分别与两个固定环相对的一侧面固定连接，所述第一皮带轮和第二皮带轮的外表面包括耐高温层，所述耐高温层的上表面粘接有防水层。本发明的一种微拉机用加强型皮带轮，通过设置防滑耐磨层，从而增大了第一皮带轮和第二皮带轮与皮带之间的耐磨性，从而避免了皮带运转过程中发生断裂的现象，延长了皮带的使用寿命，通过设置耐高温层，从而避免了第一皮带轮和第二皮带轮与皮带运转时产生热量而造成皮带老化现象。

Description

一种微拉机用加强型皮带轮

技术领域

本发明属于微拉机技术领域，具体涉及一种微拉机用加强型皮带轮。

背景技术

随着现代科学技术的发展，对于金属的使用越来越广泛，而金属拉丝时需要使用到微拉机，微拉机就是用于将0.03-0.08mm铜线拉制成0.02-0.04mm铜线，具有双变频、滑差小、线材美观、品质优良，伸线区立式配制，节省空间，伸线轮表面采用高耐磨碳化钨喷涂处理，硬度大，抗磨，低噪音，平皮带传动，保养方便、低噪音的特点。

原有微拉机上的皮带轮长时间运转时，皮带轮的磨损比较严重容易发生脱离皮带轮现象，影响皮带轮的刚性，影响工作进程，而且设备运转时皮带轮高速转动与皮带之间会发热，温度过高时容易引起皮带老化。

发明内容

本发明的目的在于提供一种微拉机用加强型皮带轮，以解决上述背景技术中提出的原有微拉机上的皮带轮长时间运转时，皮带轮的磨损比较严重容易发生脱离皮带轮现象，影响工作进程，而且设备运转时皮带轮高速转动与皮带之间会发热，温度过高时容易引起皮带老化的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种微拉机用加强型皮带轮，包括第一皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带传动连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮上均开设有通孔，所述第一皮带轮和第二皮带轮的正面和背面分别与两个固定环相对的一侧面固定连接，所述第一皮带轮和第二皮带轮的外表面耐高温层，所述耐高温层的上表面粘接有防水层，所述防水层的上表面设置有抗静电层，所述抗静电层的上表面粘接有防滑耐磨层。

优选的，所述防滑耐磨层的材料为双组分聚氨酯胶粘剂。

优选的，所述防水层的材料具体为防水透气膜，所述防水透气膜的材料具体为聚四氟乙烯膜。

优选的，所述耐高温层的材料具体为耐高温涂料，所述耐高温涂料的材料具体为硼硅酸盐铝粉。

优选的，所述抗静电层的材料具体为抗静电膜，所述抗静电膜的材料具体为氧化锡防静电薄膜。

优选的，所述通孔的数量为若干个，且若干个通孔相对应的设置在第一皮带轮和第二皮带轮上，且两个固定环的直径分别大于第一皮带轮和第二皮带轮的直径。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的一种微拉机用加强型皮带轮，通过设置防滑耐磨层，从而增大了第一皮带轮和第二皮带轮与皮带之间的耐磨性，从而避免了皮带运转过程中发生断裂的现象，延长了皮带的使用寿命，通过设置耐高温层，从而避免了第一皮带轮和第二皮带轮与皮带之间运转时温度过高而造成皮带老化现象，通过设置通孔，使得第一皮带轮和第二皮带轮在转动时可以通过通孔进行散热，增大了第一皮带轮和第二皮带轮与空气的接触面积，从而降低了第一皮带轮、第二皮带轮和皮带之间的温度，延长了使用寿命。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明第一皮带轮左视的结构示意图。

图3为本发明第一皮带轮左视剖面的结构示意图。

图中：1、第一皮带轮；2、皮带；3、第二皮带轮；4、通孔；5、固定环；11、耐高温层；12、防水层；13、抗静电层；14、防滑耐磨层。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种微拉机用加强型皮带轮，包括第一皮带轮1，第一皮带轮1通过皮带2传动连接有第二皮带轮3，第一皮带轮1和第二皮带轮3上均开设有通孔4，第一皮带轮1和第二皮带轮3的正面和背面分别与两个固定环5相对的一侧面固定连接，第一皮带轮1和第二皮带轮3的外表面包括耐高温层11，耐高温层11的上表面粘接有防水层12，防水层12的上表面设置有抗静电层13，抗静电层13的上表面粘接有防滑耐磨层14。

本实施例中，防滑耐磨层14的材料具体为双组分聚氨酯胶粘剂，双组分聚氨酯胶粘剂具有粘合强度大，耐磨性强的特性，可以避免皮带2与第一皮带轮1和第二皮带轮3之间过度摩擦而发生断裂现象，防水层12内的防水透气膜的材料具体为聚四氟乙烯，聚四氟乙烯具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂，同时，聚四氟乙烯具有耐高温的特点，从而可以避免水分落在第一皮带轮1、第二皮带轮3和皮带2上影响微拉机的正常工作，抗静电膜具体采用氧化锡防静电薄膜，氧化锡防静电薄膜具有防静电的优良特性，从而可以避免在第一皮带轮1和第二皮带轮高速运转过程中与皮带2之间的摩擦起电现象，从而保证了第一皮带轮1和第二皮带轮3运转的稳定性，耐高温层11的材料具体为硼硅酸盐铝粉，硼硅酸盐铝粉具有耐高温的特性，从而避免了皮带2遇热发生老化现象

本实施方案中，通过设置通孔4，使得第一皮带轮1和第二皮带轮3在转动时可以通过通孔4进行散热，增大了第一皮带轮1和第二皮带轮3与空气的接触面积，通过设置固定环5，固定环5的直径大于第一皮带轮1和第二皮带轮3的直径，保证了皮带2转动时不会脱离第一皮带轮1和第二皮带轮3，通过设置防滑耐磨层14，从而增大了第一皮带轮1和第二皮带轮3与皮带2之间的耐磨性，从而避免了皮带2运转过程中发生断裂的现象，延长了皮带2的使用寿命，通过设置防水层12，从而避免了微拉机运转时水分落在皮带2、第一皮带轮1和第二皮带轮3上，通过设置抗静电层13，从而避免了皮带2与第一皮带轮1和第二皮带轮3高速转动时摩擦产生静电给微拉机的运转带来影响，通过设置耐高温层11，从而避免了第一皮带轮1和第二皮带轮3与皮带2运转时产生热量而造成皮带2老化现象。

进一步的，防滑耐磨层14的材料具体为双组分聚氨酯胶粘剂。

本实施例中，通过设置防滑耐磨层14，从而增大了第一皮带轮1和第二皮带轮3与皮带2之间的耐磨性，延长了皮带2的使用寿命。

进一步的，防水层12的材料具体为防水透气膜，防水透气膜的材料具体为聚四氟乙烯膜。

本实施例中，通过设置防水层12，从而避免了微拉机运转时水分滴在皮带2、第一皮带轮1和第二皮带轮3上影响皮带运转。

进一步的，耐高温层11的材料耐高温涂料，耐高温涂料的材料具体为硼硅酸盐铝粉。

本实施例中，通过设置耐高温层11，从而避免了第一皮带轮1和第二皮带轮3与皮带2运转时产生热量而造成皮带2老化现象。

进一步的，抗静电层13的材料具体为抗静电膜，抗静电膜的材料具体为氧化锡防静电薄膜。

本实施例中，通过设置抗静电层13，从而避免了皮带2与第一皮带轮1和第二皮带轮3高速转动时摩擦产生静电给微拉机的运转带来影响。

进一步的，通孔4的数量为若干个，且若干个通孔4相对应的设置在第一皮带轮1和第二皮带轮3上，且两个固定环5的直径分别大于第一皮带轮1和第二皮带轮3的直径。

本实施例中，通过设置通孔4，使得第一皮带轮1和第二皮带轮3在转动时可以通过通孔4进行散热，增大了第一皮带轮1和第二皮带轮3与空气的接触面积，通过设置固定环5，固定环5的直径大于第一皮带轮1和第二皮带轮3的直径，保证了皮带2转动时不会脱离第一皮带轮1和第二皮带轮3。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种微拉机用加强型皮带轮，包括第一皮带轮(1)，其特征在于：所述第一皮带轮(1)通过皮带(2)传动连接有第二皮带轮(3)，所述第一皮带轮(1)和第二皮带轮(3)上均开设有通孔(4)，所述第一皮带轮(1)和第二皮带轮(3)的正面和背面分别与两个固定环(5)相对的一侧面固定连接，所述第一皮带轮(1)和第二皮带轮(3)的外表面包括耐高温层(11)，所述耐高温层(11)的上表面粘接有防水层(12)，所述防水层(12)的上表面设置有抗静电层(13)，所述抗静电层(13)的上表面粘接有防滑耐磨层(14)。

2.根据权利要求1所述的一种微拉机用加强型皮带轮，其特征在于：所述防滑耐磨层(14)的材料为双组分聚氨酯胶粘剂。

3.根据权利要求1所述的一种微拉机用加强型皮带轮，其特征在于：所述防水层(12)的材料具体为防水透气膜，所述防水透气膜的材料具体为聚四氟乙烯膜。

4.根据权利要求1所述的一种微拉机用加强型皮带轮，其特征在于：所述耐高温层(11)的材料具体为耐高温涂料，所述耐高温涂料的材料具体为硼硅酸盐铝粉。

5.根据权利要求1所述的一种微拉机用加强型皮带轮，其特征在于：所述抗静电层(13)的材料具体为抗静电膜，所述抗静电膜的材料具体为氧化锡防静电薄膜。

6.根据权利要求1所述的一种微拉机用加强型皮带轮，其特征在于：所述通孔(4)的数量为若干个，且若干个通孔(4)相对应的设置在第一皮带轮(1)和第二皮带轮(3)上，且两个固定环(5)的直径分别大于第一皮带轮(1)和第二皮带轮(3)的直径。