CN209598361U - 一种用于线切割机的走丝机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于线切割机的走丝机构，包括底板，所述底板的上端一侧外表面设置有传动轴，所述底板的上端另一侧外表面设置有固定轴，所述传动轴的一端外表面设置有一号滚轮，所述固定轴的一端外表面设置有轴承，所述轴承的外表面设置有二号滚轮，所述底板的下端一侧外表面开设有一号预留孔，所述底板的下端另一侧外表面开设有二号预留孔，所述底板的中部外表面固定安装有连接片。本实用新型所述的一种用于线切割机的走丝机构，设有润滑油筒、一号橡胶环、二号橡胶环与轴承，能够提高电极丝使用寿命，还能提高润滑油筒的密封性，还可以提高二号滚轮的灵活性，带来更好的使用前景。

Description

一种用于线切割机的走丝机构

技术领域

本实用新型涉及——领域，特别涉及一种用于线切割机的走丝机构。

背景技术

线切割机，属电加工范畴，其基本物理原理是自由正离子和电子在场中积累，很快形成一个被电离的导电通道，线切割机电极丝与工件接触出现电火花，电火花的瞬时高温可以使工件局部熔化、氧化而被腐蚀掉，从而实现了利用电火花进行加工的方法；现有的线切割机的走丝机构在使用时存在一定的弊端，首先，随着使用时间的增加，会使电极丝磨损严重，其次，电极丝经过降温后，电极丝表面容易残留液体的痕迹，还有，滚轮的转动不够灵活，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种用于线切割机的走丝机构。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于线切割机的走丝机构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于线切割机的走丝机构，包括底板，所述底板的上端一侧外表面设置有传动轴，所述底板的上端另一侧外表面设置有固定轴，所述传动轴的一端外表面设置有一号滚轮，所述固定轴的一端外表面设置有轴承，所述轴承的外表面设置有二号滚轮，所述底板的下端一侧外表面开设有一号预留孔，所述底板的下端另一侧外表面开设有二号预留孔，所述底板的中部外表面固定安装有连接片，所述连接片的上端外表面设置有润滑油筒，所述润滑油筒的一侧中部外表面设置有一号橡胶环，所述润滑油筒的另一侧中部外表面设置有二号橡胶环，所述一号滚轮与二号滚轮之间设置有电极丝。

轴承由三组结构组成，内轴承环、外轴承环与滚珠，内轴承环与固定轴固定，外轴承环与二号滚轮固定，通过滚珠实现可转动的目的，滚珠使内轴承环与外轴承环之间的接触面积减小，大大增加了二号滚轮转动的灵活度。

连接片的作用为辅助润滑油筒固定以及定位。

优选的，所述润滑油筒的下端外表面通过连接片与底板的中部外表面固定连接。

优选的，所述一号橡胶环与润滑油筒之间设置有一号强力胶，所述一号橡胶环的一侧外表面通过一号强力胶与润滑油筒的一侧中部外表面固定连接，所述二号橡胶环与润滑油筒之间设置有二号强力胶，所述二号橡胶环的一侧外表面通过二号强力胶与润滑油筒的另一侧中部外表面固定连接。

优选的，所述一号滚轮与传动轴之间设置有一号固定环，所述一号滚轮的内表面通过一号固定环与传动轴的一端外表面固定连接。

优选的，所述轴承与固定轴之间设置有二号固定环，所述轴承的内表面通过二号固定环与固定轴的一端外表面固定连接。

优选的，所述二号滚轮与轴承之间设置有三号固定环，所述二号滚轮的内表面通过三号固定环与轴承的外表面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种用于线切割机的走丝机构，通过设置的润滑油筒，可使电极丝表面长期附有润滑油，减少电极丝的损耗，增加使用寿命，通过设置的一号橡胶环与二号橡胶环，提高润滑油筒的密封性，电极丝外表残留液体减少，轴承的设置，使二号滚轮的转动更为灵活，利于人们使用，整个一种用于线切割机的走丝机构结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种用于线切割机的走丝机构的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种用于线切割机的走丝机构的局部视图。

图3为本实用新型一种用于线切割机的走丝机构的图2中A处的放大图。

图4为本实用新型一种用于线切割机的走丝机构的图2中B处的放大图。

图中：1、底板；2、一号预留孔；3、二号预留孔；4、电极丝；5、连接片；6、润滑油筒；7、一号橡胶环；8、二号橡胶环；9、传动轴；10、一号滚轮；11、固定轴；12、轴承；13、二号滚轮。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种用于线切割机的走丝机构，包括底板1，底板1的上端一侧外表面设置有传动轴9，底板1的上端另一侧外表面设置有固定轴11，传动轴9的一端外表面设置有一号滚轮10，固定轴11的一端外表面设置有轴承12，轴承12的外表面设置有二号滚轮13，底板1的下端一侧外表面开设有一号预留孔2，底板1的下端另一侧外表面开设有二号预留孔3，底板1的中部外表面固定安装有连接片5，连接片5的上端外表面设置有润滑油筒6，润滑油筒6的一侧中部外表面设置有一号橡胶环7，润滑油筒6的另一侧中部外表面设置有二号橡胶环8，一号滚轮10与二号滚轮13之间设置有电极丝4。

润滑油筒6的下端外表面通过连接片5与底板1的中部外表面固定连接，使润滑油筒6固定于底板1的中部；一号橡胶环7与润滑油筒6之间设置有一号强力胶，一号橡胶环7的一侧外表面通过一号强力胶与润滑油筒6的一侧中部外表面固定连接，二号橡胶环8与润滑油筒6之间设置有二号强力胶，二号橡胶环8的一侧外表面通过二号强力胶与润滑油筒6的另一侧中部外表面固定连接，使一号橡胶环7与二号橡胶环8分别固定于润滑油筒6的两侧；一号滚轮10与传动轴9之间设置有一号固定环，一号滚轮10的内表面通过一号固定环与传动轴9的一端外表面固定连接，传动轴9转动时，可带动一号滚轮10同向转动；轴承12与固定轴11之间设置有二号固定环，轴承12的内表面通过二号固定环与固定轴11的一端外表面固定连接，固定轴11为轴承12的基座；二号滚轮13与轴承12之间设置有三号固定环，二号滚轮13的内表面通过三号固定环与轴承12的外表面固定连接，轴承12可使二号滚轮13转动更为灵活。

需要说明的是，本实用新型为一种用于线切割机的走丝机构，传动轴9与电机连接，一号滚轮10与二号滚轮13之间设有电极丝4，当电机运转时，可使电极丝4持续做单向运动，利用移动的电极丝4作工具电极，并在电极丝4和工件间通以脉冲电流，利用脉冲放电的腐蚀作用对工件进行切割加工，其中，固定轴11的一端通过轴承12与二号滚轮13连接，二号滚轮13通过轴承12实现可旋钮活动，二号滚轮13旋钮活动更为灵活，润滑油筒6的内部为润滑油，两侧分别设有一号橡胶环7与二号橡胶环8，电极丝4的路径需要穿过润滑油筒6，电极丝4单向运动时，可持续受到润滑油筒6内部润滑油的效果，可减少电极丝4的磨损，并且可为电极丝4进行降温，一号橡胶环7与二号橡胶环8分别于润滑油筒6的两侧箍紧电极丝4，可提高润滑油筒6的密封性，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种用于线切割机的走丝机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端一侧外表面设置有传动轴(9)，所述底板(1)的上端另一侧外表面设置有固定轴(11)，所述传动轴(9)的一端外表面设置有一号滚轮(10)，所述固定轴(11)的一端外表面设置有轴承(12)，所述轴承(12)的外表面设置有二号滚轮(13)，所述底板(1)的下端一侧外表面开设有一号预留孔(2)，所述底板(1)的下端另一侧外表面开设有二号预留孔(3)，所述底板(1)的中部外表面固定安装有连接片(5)，所述连接片(5)的上端外表面设置有润滑油筒(6)，所述润滑油筒(6)的一侧中部外表面设置有一号橡胶环(7)，所述润滑油筒(6)的另一侧中部外表面设置有二号橡胶环(8)，所述一号滚轮(10)与二号滚轮(13)之间设置有电极丝(4)。

2.根据权利要求1所述的一种用于线切割机的走丝机构，其特征在于：所述润滑油筒(6)的下端外表面通过连接片(5)与底板(1)的中部外表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于线切割机的走丝机构，其特征在于：所述一号橡胶环(7)与润滑油筒(6)之间设置有一号强力胶，所述一号橡胶环(7)的一侧外表面通过一号强力胶与润滑油筒(6)的一侧中部外表面固定连接，所述二号橡胶环(8)与润滑油筒(6)之间设置有二号强力胶，所述二号橡胶环(8)的一侧外表面通过二号强力胶与润滑油筒(6)的另一侧中部外表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于线切割机的走丝机构，其特征在于：所述一号滚轮(10)与传动轴(9)之间设置有一号固定环，所述一号滚轮(10)的内表面通过一号固定环与传动轴(9)的一端外表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于线切割机的走丝机构，其特征在于：所述轴承(12)与固定轴(11)之间设置有二号固定环，所述轴承(12)的内表面通过二号固定环与固定轴(11)的一端外表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于线切割机的走丝机构，其特征在于：所述二号滚轮(13)与轴承(12)之间设置有三号固定环，所述二号滚轮(13)的内表面通过三号固定环与轴承(12)的外表面固定连接。