CN108395728A - 一种无卤阻燃热塑性tpe材料及其制备方法和应用 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种无卤阻燃热塑性TPE材料及其制备方法和应用。按照重量份数计，所述无卤阻燃热塑性TPE材料包括以下原料：TPE 45‑78份、藻酸双酯钠20‑28份、安非拉酮11‑17份、四乙酸二氨基乙烯7‑15份、丙基硫尿嘧啶6‑10份、炉甘石5‑11份。本发明无卤阻燃热塑性TPE材料阻燃效率高，耐高温，同时兼具橡胶和树脂的性能，弹性好，流动性高，易于加工成型；产品机械性能好，且由于原料简单，制备工艺简单，有利于生产加工。

Description

一种无卤阻燃热塑性TPE材料及其制备方法和应用
技术领域
本发明涉及一种TPE材料，具体是一种无卤阻燃热塑性TPE材料及其制备方法和应用。
背景技术
TPE（Thermoplastic Elastomer）是一种热塑性弹性体材料，具有高强度，高回弹性，可注塑加工的特征，应用范围广泛，环保无毒安全，有优良的着色性。触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。
随着合成橡胶工业改性技术的发展，在产品追求高性能化、精细化、专用化、高效、低能、绿色环保的今天，急需一种兼具传统橡胶的高弹性和树脂的热塑加工性的材料。目前的一些材料一般由橡胶或树脂加其他助剂制成，这些材料只具有橡胶或树脂的一些性能，但不能同时兼具橡胶和树脂的性能。且现有的复合TPE材料一般通过添加阻燃剂提高阻燃效果，但是现有的阻燃剂存在阻燃效率低，若添加量大则会影响产品品质，且原料复杂，制备工艺复杂，不易生产加工。
发明内容
本发明的目的在于提供一种无卤阻燃热塑性TPE材料及其制备方法和应用，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种无卤阻燃热塑性TPE材料，按照重量份数计，所述无卤阻燃热塑性TPE材料包括以下原料：TPE 45-78份、藻酸双酯钠20-28份、安非拉酮11-17份、四乙酸二氨基乙烯7-15份、丙基硫尿嘧啶6-10份、炉甘石5-11份。
作为本发明进一步的方案：按照重量份数计，所述无卤阻燃热塑性TPE材料包括以下原料：TPE 52-71份、藻酸双酯钠22-26份、安非拉酮13-16份、四乙酸二氨基乙烯8-13份、丙基硫尿嘧啶7-9份、炉甘石6-9份。
作为本发明进一步的方案：按照重量份数计，所述无卤阻燃热塑性TPE材料包括以下原料：TPE 66份、藻酸双酯钠25份、安非拉酮15份、四乙酸二氨基乙烯11份、丙基硫尿嘧啶8份、炉甘石7份。
一种无卤阻燃热塑性TPE材料的制备方法，包括以下步骤：
（1）将藻酸双酯钠和安非拉酮混合，加入15-25份的水中，混合均匀；升温至80-95℃，加入四乙酸二氨基乙烯，搅拌混合10-25min；
（2）将TPE、丙基硫尿嘧啶与炉甘石混合，置于85-98℃下混合搅拌1-2h；
（3）将步骤（1）所得物与步骤（2）所得物混合，置于170-190℃下混合1-2h后，通过挤出机挤出，即得。
作为本发明进一步的方案：步骤（1）将藻酸双酯钠和安非拉酮混合，加入22份的水中，混合均匀；升温至90℃，加入四乙酸二氨基乙烯，搅拌混合15min。
作为本发明进一步的方案：步骤（2）将TPE、丙基硫尿嘧啶与炉甘石混合，置于88℃下混合搅拌1.3h；
作为本发明进一步的方案：步骤（3）将步骤（1）所得物与步骤（2）所得物混合，置于185℃下混合1.6h后，通过挤出机挤出，即得。
一种无卤阻燃热塑性TPE材料在家电、汽车领域的应用。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明无卤阻燃热塑性TPE材料阻燃效率高，耐高温，同时兼具橡胶和树脂的性能，弹性好，流动性高，易于加工成型；产品机械性能好，且由于原料简单，制备工艺简单，有利于生产加工。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
一种无卤阻燃热塑性TPE材料，按照重量份数计，所述无卤阻燃热塑性TPE材料包括以下原料：TPE 45份、藻酸双酯钠20份、安非拉酮11份、四乙酸二氨基乙烯7份、丙基硫尿嘧啶6份、炉甘石5份。
一种无卤阻燃热塑性TPE材料的制备方法，包括以下步骤：
（1）将藻酸双酯钠和安非拉酮混合，加入15份的水中，混合均匀；升温至80℃，加入四乙酸二氨基乙烯，搅拌混合10min；
（2）将TPE、丙基硫尿嘧啶与炉甘石混合，置于85℃下混合搅拌1h；
（3）将步骤（1）所得物与步骤（2）所得物混合，置于170℃下混合1h后，通过挤出机挤出，即得。
实施例2
一种无卤阻燃热塑性TPE材料，按照重量份数计，所述无卤阻燃热塑性TPE材料包括以下原料：TPE 78份、藻酸双酯钠28份、安非拉酮17份、四乙酸二氨基乙烯15份、丙基硫尿嘧啶10份、炉甘石11份。
一种无卤阻燃热塑性TPE材料的制备方法，包括以下步骤：
（1）将藻酸双酯钠和安非拉酮混合，加入25份的水中，混合均匀；升温至95℃，加入四乙酸二氨基乙烯，搅拌混合25min；
（2）将TPE、丙基硫尿嘧啶与炉甘石混合，置于98℃下混合搅拌2h；
（3）将步骤（1）所得物与步骤（2）所得物混合，置于190℃下混合2h后，通过挤出机挤出，即得。
实施例3
一种无卤阻燃热塑性TPE材料，按照重量份数计，所述无卤阻燃热塑性TPE材料包括以下原料：TPE 66份、藻酸双酯钠25份、安非拉酮15份、四乙酸二氨基乙烯11份、丙基硫尿嘧啶8份、炉甘石7份。
一种无卤阻燃热塑性TPE材料的制备方法，包括以下步骤：
（1）将藻酸双酯钠和安非拉酮混合，加入22份的水中，混合均匀；升温至90℃，加入四乙酸二氨基乙烯，搅拌混合15min。
（2）将TPE、丙基硫尿嘧啶与炉甘石混合，置于88℃下混合搅拌1.3h；
（3）将步骤（1）所得物与步骤（2）所得物混合，置于185℃下混合1.6h后，通过挤出机挤出，即得。
实施例4
一种无卤阻燃热塑性TPE材料，按照重量份数计，所述无卤阻燃热塑性TPE材料包括以下原料：TPE 52份、藻酸双酯钠22份、安非拉酮13份、四乙酸二氨基乙烯8份、丙基硫尿嘧啶7份、炉甘石6份。
一种无卤阻燃热塑性TPE材料的制备方法，包括以下步骤：
（1）将藻酸双酯钠和安非拉酮混合，加入18份的水中，混合均匀；升温至82℃，加入四乙酸二氨基乙烯，搅拌混合12min；
（2）将TPE、丙基硫尿嘧啶与炉甘石混合，置于88℃下混合搅拌1.4h；
（3）将步骤（1）所得物与步骤（2）所得物混合，置于175℃下混合1.2h后，通过挤出机挤出，即得。
实施例5
一种无卤阻燃热塑性TPE材料，按照重量份数计，所述无卤阻燃热塑性TPE材料包括以下原料：TPE 71份、藻酸双酯钠26份、安非拉酮16份、四乙酸二氨基乙烯13份、丙基硫尿嘧啶9份、炉甘石9份。
一种无卤阻燃热塑性TPE材料的制备方法，包括以下步骤：
（1）将藻酸双酯钠和安非拉酮混合，加入22份的水中，混合均匀；升温至92℃，加入四乙酸二氨基乙烯，搅拌混合22min；
（2）将TPE、丙基硫尿嘧啶与炉甘石混合，置于95℃下混合搅拌1.7h；
（3）将步骤（1）所得物与步骤（2）所得物混合，置于185℃下混合1.7h后，通过挤出机挤出，即得。
对比例1
一种无卤阻燃热塑性TPE材料，按照重量份数计，所述无卤阻燃热塑性TPE材料包括以下原料：TPE 71份、藻酸双酯钠26份、四乙酸二氨基乙烯13份、丙基硫尿嘧啶9份、炉甘石9份。
一种无卤阻燃热塑性TPE材料的制备方法，包括以下步骤：
（1）将藻酸双酯钠加入22份的水中，混合均匀；升温至92℃，加入四乙酸二氨基乙烯，搅拌混合22min；
（2）将TPE、丙基硫尿嘧啶与炉甘石混合，置于95℃下混合搅拌1.7h；
（3）将步骤（1）所得物与步骤（2）所得物混合，置于185℃下混合1.7h后，通过挤出机挤出，即得。
对比例2
一种无卤阻燃热塑性TPE材料，按照重量份数计，所述无卤阻燃热塑性TPE材料包括以下原料：TPE 71份、藻酸双酯钠26份、安非拉酮16份、丙基硫尿嘧啶9份、炉甘石9份。
一种无卤阻燃热塑性TPE材料的制备方法，包括以下步骤：
（1）将藻酸双酯钠和安非拉酮混合，加入22份的水中，混合均匀；升温至92℃，搅拌混合22min；
（2）将TPE、丙基硫尿嘧啶与炉甘石混合，置于95℃下混合搅拌1.7h；
（3）将步骤（1）所得物与步骤（2）所得物混合，置于185℃下混合1.7h后，通过挤出机挤出，即得。
对比例3
一种无卤阻燃热塑性TPE材料，按照重量份数计，所述无卤阻燃热塑性TPE材料包括以下原料：TPE 71份、藻酸双酯钠26份、丙基硫尿嘧啶9份、炉甘石9份。
一种无卤阻燃热塑性TPE材料的制备方法，包括以下步骤：
（1）将藻酸双酯钠加入22份的水中，混合均匀；升温至92℃，搅拌混合22min；
（2）将TPE、丙基硫尿嘧啶与炉甘石混合，置于95℃下混合搅拌1.7h；
（3）将步骤（1）所得物与步骤（2）所得物混合，置于185℃下混合1.7h后，通过挤出机挤出，即得。
实验例
将上述实施1-5和对比例1-3制备的粒子物料先在鼓风烘箱中80℃的条件下干燥2小时，然后用将干燥好的粒子物料用注射成型机制成样条测试。性能测试数据如下表1。
表1
项目 实施例1 实施例2 实施例3 实施例4 实施例5 对比例1 对比例2 对比例3
拉伸强度MPa 15.8 14.3 16.2 13.5 14.7 10.4 13.2 11.5
断裂伸长率% 525 541 502 587 603 387 406 332
熔融指数g/10min 32 29 35 31 34 21 19 13
阻燃等级 V0 V0 V0 V0 V0 V1 V2 V2
低温脆化温度℃ -85 -105 -118 -96 -112 -63 -74 -55
150℃热变形% 29 27 25 27 26 38 44 52
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (8)

1.一种无卤阻燃热塑性TPE材料，其特征在于，按照重量份数计，所述无卤阻燃热塑性TPE材料包括以下原料：TPE 45-78份、藻酸双酯钠20-28份、安非拉酮11-17份、四乙酸二氨基乙烯7-15份、丙基硫尿嘧啶6-10份、炉甘石5-11份。
2.根据权利要求1所述的无卤阻燃热塑性TPE材料，其特征在于，按照重量份数计，所述无卤阻燃热塑性TPE材料包括以下原料：TPE 52-71份、藻酸双酯钠22-26份、安非拉酮13-16份、四乙酸二氨基乙烯8-13份、丙基硫尿嘧啶7-9份、炉甘石6-9份。
3.根据权利要求1所述的无卤阻燃热塑性TPE材料，其特征在于，按照重量份数计，所述无卤阻燃热塑性TPE材料包括以下原料：TPE 66份、藻酸双酯钠25份、安非拉酮15份、四乙酸二氨基乙烯11份、丙基硫尿嘧啶8份、炉甘石7份。
4.一种如权利要求1-3任一所述的无卤阻燃热塑性TPE材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）将藻酸双酯钠和安非拉酮混合，加入15-25份的水中，混合均匀；升温至80-95℃，加入四乙酸二氨基乙烯，搅拌混合10-25min；
（2）将TPE、丙基硫尿嘧啶与炉甘石混合，置于85-98℃下混合搅拌1-2h；
（3）将步骤（1）所得物与步骤（2）所得物混合，置于170-190℃下混合1-2h后，通过挤出机挤出，即得。
5.如权利要求4所述的无卤阻燃热塑性TPE材料的制备方法，其特征在于，步骤（1）将藻酸双酯钠和安非拉酮混合，加入22份的水中，混合均匀；升温至90℃，加入四乙酸二氨基乙烯，搅拌混合15min。
6.如权利要求4所述的无卤阻燃热塑性TPE材料的制备方法，其特征在于，步骤（2）将TPE、丙基硫尿嘧啶与炉甘石混合，置于88℃下混合搅拌1.3h。
7.如权利要求4所述的无卤阻燃热塑性TPE材料的制备方法，其特征在于，步骤（3）将步骤（1）所得物与步骤（2）所得物混合，置于185℃下混合1.6h后，通过挤出机挤出，即得。
8.一种如权利要求1-3任一所述的无卤阻燃热塑性TPE材料在家电、汽车领域的应用。
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