CN103435936A - 一种不透明聚氯乙烯瓦楞板及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种不透明聚氯乙烯瓦楞板及其制备方法，其中不透明聚氯乙烯瓦楞板以重量组分计包括：聚氯乙烯80-100份，硬脂酸钡1-5份，硬脂酸锌0.5-1份，硬脂酸0.5-1份，磷酸三苯酯0.5-1份，聚磷酸铵0.2-0.8份，石蜡0.5-1份，亚磷酸二苯酯0.5-1份，硬脂酸丁酯0.5-2份，紫外线吸收剂0.2-0.8份，着色剂0.5-2份，有机亚磷酸酯0.2-0.6份，环氧大豆油1-2份。制备方法经过搅拌混合、塑炼、造粒、模压制得成品。本发明提供的不透明聚氯乙烯瓦楞板具有很好地物理性能，同时具有很好的阻燃性能。
Description
技术领域
本发明属于包装材料领域，特别涉及一种不透明聚氯乙烯瓦楞板及其制备方法。
背景技术
塑料瓦楞板又叫做塑料中空板、万通板、波纹板等，是一种具有类似瓦楞纸形状特点的塑料异型板材。塑料瓦楞板在很多领域可作为纸板、木板、铝板、玻璃板等板材的替代品，由于塑料瓦楞板的塑料材质，决定了它与纸板、木板、铝板、玻璃板相比占有很多优势。与同样材质的塑料实心板材相比，塑料瓦楞板有很多独特的优势，如良好的力学性能：塑料瓦楞板具有韧性好、耐冲击、抗压强度高、缓冲防震、挺硬性高，弯曲性良好等；还有质轻节材、隔热隔声、防静电、防水防潮、制造过程无污染、可重复利用等特点，因此塑料瓦楞板有其他材质的瓦楞板不可替代的特性。但是目前所用的塑料瓦楞箱，其阻燃性能一般，因此在提高材料本身物理性能的同时需要提高其阻燃性能。
发明内容
本发明的目的在于为了克服以上现有技术的不足而提供一种润滑油型防锈油及其制备方法。
本发明是由以下技术手段实现的：
一种不透明聚氯乙烯瓦楞板，以重量组分计包括：聚氯乙烯80-100份，硬脂酸钡1-5份，硬脂酸锌0.5-1份，硬脂酸0.5-1份，石蜡0.5-1份，亚磷酸二苯酯0.5-1份，硬脂酸丁酯0.5-2份，磷酸三苯酯0.5-1份，聚磷酸铵0.2-0.8份，紫外线吸收剂0.2-0.8份，着色剂0.5-2份，有机亚磷酸酯0.2-0.6份，环氧大豆油1-2份。
以上所述的不透明聚氯乙烯瓦楞板，优选为以重量组分计包括：聚氯乙烯92-98份，硬脂酸钡2-4份，硬脂酸锌0.6-0.9份，硬脂酸0.6-0.8份，磷酸三苯酯0.6-0.8份，聚磷酸铵0.3-0.5份，石蜡0.7-0.9份，亚磷酸二苯酯0.6-0.8份，硬脂酸丁酯0.8-1.5份，紫外线吸收剂0.3-0.6份，着色剂1-1.5份，有机亚磷酸酯0.3-0.5份，环氧大豆油1.2-1.8份。
一种以上所述的不透明聚氯乙烯瓦楞板的制备方法，由以下步骤进行制备：
（1）按照重量份称取各组分；
（2）将各组分在混合机中进行搅拌混合，其中搅拌温度为50-60℃，搅拌速度70-90转/分钟，时间15-30分钟；
（3）混合完成后将混合物料置于塑炼机中进行塑炼，其中塑炼温度为120-130℃，时间为45-90分钟；
（4）塑炼后将中间体置于造粒机中进行造粒，造粒后经过模压机进行模压成型。
本发明提供的不透明聚氯乙烯瓦楞板物理性能优越，其中断裂伸长率达到了142%以上，耐冲击达到了6.95kg/cm2以上，平面压缩力达到1378N以上，垂直压力达到了746N以上，撕裂力达到了119N以上，阻燃性达到看V-O级，低温耐折也表现良好。
具体实施方式
实施例1
一种不透明聚氯乙烯瓦楞板，以重量组分计包括：聚氯乙烯80份，硬脂酸钡1份，硬脂酸锌0.5份，硬脂酸0.5份，磷酸三苯酯0.5份，聚磷酸铵0.2份石蜡0.5份，亚磷酸二苯酯0.5份，硬脂酸丁酯0.5份，紫外线吸收剂0.2份，着色剂0.5份，有机亚磷酸酯0.2份，环氧大豆油1份。
以上所述的不透明聚氯乙烯瓦楞板由以下步骤进行制备：
（1）按照重量份称取各组分；
（2）将各组分在混合机中进行搅拌混合，其中搅拌温度为50℃，搅拌速度70转/分钟，时间15分钟；
（3）混合完成后将混合物料置于塑炼机中进行塑炼，其中塑炼温度为120℃，时间为45分钟；
（4）塑炼后将中间体置于造粒机中进行造粒，造粒后经过模压机进行模压成型。
实施例2
一种不透明聚氯乙烯瓦楞板，以重量组分计包括：聚氯乙烯92份，硬脂酸钡2份，硬脂酸锌0.6份，硬脂酸0.6份，磷酸三苯酯0.6份，聚磷酸铵0.3份，石蜡0.7份，亚磷酸二苯酯0.6份，硬脂酸丁酯0.8份，紫外线吸收剂0.3份，着色剂1份，有机亚磷酸酯0.3份，环氧大豆油1.2份。
以上所述的不透明聚氯乙烯瓦楞板由以下步骤进行制备：
（1）按照重量份称取各组分；
（2）将各组分在混合机中进行搅拌混合，其中搅拌温度为53℃，搅拌速度75转/分钟，时间18分钟；
（3）混合完成后将混合物料置于塑炼机中进行塑炼，其中塑炼温度为122℃，时间为50分钟；
（4）塑炼后将中间体置于造粒机中进行造粒，造粒后经过模压机进行模压成型。
实施例3
一种不透明聚氯乙烯瓦楞板，以重量组分计包括：聚氯乙烯95份，硬脂酸钡3份，硬脂酸锌0.8份，硬脂酸0.7份，磷酸三苯酯0.7份，聚磷酸铵0.4份，石蜡0.8份，亚磷酸二苯酯0.7份，硬脂酸丁酯1.2份，紫外线吸收剂0.5份，着色剂1.3份，有机亚磷酸酯0.4份，环氧大豆油1.6份。
以上所述的不透明聚氯乙烯瓦楞板由以下步骤进行制备：
（1）按照重量份称取各组分；
（2）将各组分在混合机中进行搅拌混合，其中搅拌温度为55℃，搅拌速度80转/分钟，时间20分钟；
（3）混合完成后将混合物料置于塑炼机中进行塑炼，其中塑炼温度为125℃，时间为60分钟；
（4）塑炼后将中间体置于造粒机中进行造粒，造粒后经过模压机进行模压成型。
实施例4
一种不透明聚氯乙烯瓦楞板，以重量组分计包括：聚氯乙烯98份，硬脂酸钡4份，硬脂酸锌0.9份，硬脂酸0.8份，磷酸三苯酯0.8份，聚磷酸铵0.5份，石蜡0.9份，亚磷酸二苯酯0.8份，硬脂酸丁酯1.5份，紫外线吸收剂0.6份，着色剂1.5份，有机亚磷酸酯0.5份，环氧大豆油1.8份。
以上所述的不透明聚氯乙烯瓦楞板由以下步骤进行制备：
（1）按照重量份称取各组分；
（2）将各组分在混合机中进行搅拌混合，其中搅拌温度为58℃，搅拌速度85转/分钟，时间25分钟；
（3）混合完成后将混合物料置于塑炼机中进行塑炼，其中塑炼温度为126℃，时间为75分钟；
（4）塑炼后将中间体置于造粒机中进行造粒，造粒后经过模压机进行模压成型。
实施例5
一种不透明聚氯乙烯瓦楞板，以重量组分计包括：聚氯乙烯100份，硬脂酸钡5份，硬脂酸锌1份，硬脂酸1份，磷酸三苯酯1份，聚磷酸铵0.8份石蜡1份，亚磷酸二苯酯1份，硬脂酸丁酯2份，紫外线吸收剂0.8份，着色剂2份，有机亚磷酸酯0.6份，环氧大豆油2份。
以上所述的不透明聚氯乙烯瓦楞板由以下步骤进行制备：
（1）按照重量份称取各组分；
（2）将各组分在混合机中进行搅拌混合，其中搅拌温度为60℃，搅拌速度90转/分钟，时间30分钟；
（3）混合完成后将混合物料置于塑炼机中进行塑炼，其中塑炼温度为130℃，时间为90分钟；
（4）塑炼后将中间体置于造粒机中进行造粒，造粒后经过模压机进行模压成型。
对以上实施例制得的不透明聚氯乙烯瓦楞板进行性能测试，具体结果见下表。
从以上试验结果可以看出，本发明提供的不透明聚氯乙烯瓦楞板具有很好地物理性能，同时具有很好的阻燃性能。
Claims (3)
1.一种不透明聚氯乙烯瓦楞板，其特征在于，以重量组分计包括：聚氯乙烯80-100份，硬脂酸钡1-5份，硬脂酸锌0.5-1份，硬脂酸0.5-1份，磷酸三苯酯0.5-1份，聚磷酸铵0.2-0.8份，石蜡0.5-1份，亚磷酸二苯酯0.5-1份，硬脂酸丁酯0.5-2份，紫外线吸收剂0.2-0.8份，着色剂0.5-2份，有机亚磷酸酯0.2-0.6份，环氧大豆油1-2份。
2.根据权利要求1所述的不透明聚氯乙烯瓦楞板，其特征在于，以重量组分计包括：聚氯乙烯92-98份，硬脂酸钡2-4份，硬脂酸锌0.6-0.9份，硬脂酸0.6-0.8份，磷酸三苯酯0.6-0.8份，聚磷酸铵0.3-0.5份，石蜡0.7-0.9份，亚磷酸二苯酯0.6-0.8份，硬脂酸丁酯0.8-1.5份，紫外线吸收剂0.3-0.6份，着色剂1-1.5份，有机亚磷酸酯0.3-0.5份，环氧大豆油1.2-1.8份。
3.一种权利要求1或2所述的不透明聚氯乙烯瓦楞板的制备方法，其特征在于，由以下步骤进行制备：
（1）按照重量份称取各组分；
（2）将各组分在混合机中进行搅拌混合，其中搅拌温度为50-60℃，搅拌速度70-90转/分钟，时间15-30分钟；
（3）混合完成后将混合物料置于塑炼机中进行塑炼，其中塑炼温度为120-130℃，时间为45-90分钟；
（4）塑炼后将中间体置于造粒机中进行造粒，造粒后经过模压机进行模压成型。
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