CN103242596A - 一种pvc难燃波纹瓦及其制备方法 - Google Patents

一种pvc难燃波纹瓦及其制备方法 Download PDF

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Abstract

一种PVC难燃波纹瓦，其组成成份以质量份数表示法为；PVC100；增塑剂5—10；阻燃剂5-15；热稳定剂5.5-10；紫外线吸收剂0.1-1；润滑剂1.5-10；二氧化钛1-2；填充剂30-50；色料0.1-1；产品防火性优，起阻燃作用，无自燃性；能很好的耐酸雨腐蚀；材料轻，不易脆化，且施工方便；耐曝晒，抗紫外线性能好；造价低：运输安装费用低，材料费便宜，不含石棉，无致癌物质释放，会得到广泛使用，并不断替代现有材料。

Description

一种PVC难燃波纹瓦及其制备方法
技术领域
本发明涉及建筑材料领域，尤其涉及一种PVC难燃波纹瓦及其制备方法。 
背景技术
随着社会城市化、科技化、人性化的发展，建筑材料业得到了蓬勃的发展，越来越多的房屋被建起使用，随之而来的是瓦片使用量的增加和瓦片施工不方便防火性差等问题的彰显。 
现有的建筑用瓦，主要采用砖瓦，但是考虑到防火性差，材料重，施工不方便，抗腐蚀和曝晒性差等角度，现有技术就显得略有不足。 
而随着人性化理念的普及，及新型和谐社会的构成，设计一种防火性好，抗腐蚀，硬度高材料轻，耐副晒的PVC难燃波纹瓦，以达到日常建筑应用的需要是非常必要的。 
发明内容
本发明提供一种PVC难燃波纹瓦，解决现有砖瓦中的防火性和抗腐蚀性差、材料重，造价高，易脆，且不耐曝晒等技术问题。 
本发明采用以下技术方案： 
PVC难燃波纹瓦，由下列原料组成，以质量份数表示法为：
PVC                         100；
增塑剂                      5—10；
阻燃剂                      5-15；
热稳定剂                    5.5-10；
紫外线吸收剂                      0.1-1；
润滑剂                      1.5-10；
二氧化钛            1-2；
填充剂               30-50；
色料                   0.1-1。
作为本发明的一种优选技术方案：其中，所述PVC采用PVCSG-3、PVCSG-4或PVCSG-5中的一种。 
作为本发明的一种优选技术方案：所述增塑剂采用DEHP或BBP中的一种或多种混合物。 
作为本发明的一种优选技术方案：所述阻燃剂采用CPE、氧化锑或TCP中的一种或多种混合物。 
作为本发明的一种优选技术方案：所述热稳定剂采用三碱式硫酸铅、二碱式亚磷酸铅或硬脂酸铅中的一种或多种混合物。 
作为本发明的一种优选技术方案：所述紫外线吸收剂采用UV-531。 
作为本发明的一种优选技术方案：所述润滑剂采用氯化石蜡或天然石蜡中的一种或多种混合物。 
作为本发明的一种优选技术方案：所述填充剂采用1%钛酸酯处理碳酸钙。 
作为本发明的一种优选技术方案：所述PVC难燃波纹瓦的制备方法为： 
第一步：按照上文所述质量分数比称取各种原料；
第二步：将PVC、稳定剂、着色剂放入卧式捏合机捏合，捏合温度为40-50℃，将碳酸钙在105℃下干燥2h； 
第三步：将第二步捏合后的物料中加入增塑剂，在70-80℃下再加入润滑剂，在80-90℃下加入碳酸钙，在90-100℃时加入阻燃剂和紫外线吸收剂及其他填料；
第四步：将第三步得到的产物投放到长径比为20：1的双螺杆挤出机中，料筒温度设置为：一区：130-140℃，二区135-145℃，三区145-155℃，四区155-170℃，机头体160-170℃、170-180℃、175-185℃，180-190℃，185-205℃，口模160℃-170℃，转速35-40r/min。
本发明使用的所有原料均为共知的已有，使用方法和功能均为已有技术。 
本发明所述一种PVC难燃波纹瓦采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：1、防火性优，属于难燃材料，起阻燃作用，无自燃性；2、耐腐蚀性好，能很好的耐酸雨腐蚀；3、材料轻，不易脆化，且施工方便；4、耐曝晒，抗紫外线性能好；5、造价低：运输安装费用低，材料费便宜，不含石棉，无致癌物质释放，会得到广泛使用，并不断替代现有材料。  
具体实施方式
以下通过实施例更加详细地阐述本发明的内容。 
实施例1: 
第一步：按照下文所述质量分数比称取各种原料
聚氯乙烯树脂PVC（S-3）              100；
增塑剂BBP                              5；
阻燃剂CPE                               10；
阻燃剂氧化锑                    3；
热稳定剂三碱式硫酸铅                     5；
热稳定剂硬脂酸铅                   3；
紫外线吸收剂UV-531                     0.2；
润滑剂氯化石蜡                      5；
润滑剂天然石蜡                      1.5；
二氧化钛            2；
1%钛酸酯处理碳酸钙               30；
色料                   0.1。
第二步：将PVC、稳定剂、着色剂放入卧式捏合机捏合，捏合温度为40-50℃，将碳酸钙在105℃下干燥2h； 
第三步：将第二步捏合后的物料中加入增塑剂，在70-80℃下再加入润滑剂，在80-90℃下加入碳酸钙，在90-100℃时加入阻燃剂和紫外线吸收剂及其他填料；
第四步：将第三步得到的产物投放到长径比为20：1的双螺杆挤出机中，料筒温度设置为：一区：130-140℃，二区135-145℃，三区145-155℃，四区155-170℃，机头体160-170℃、170-180℃、175-185℃，180-190℃，185-205℃，口模160℃-170℃，转速35-40r/min。
 实施例2: 
第一步：按照下文所述质量分数比称取各种原料
聚氯乙烯树脂PVC（S-3）              100；
增塑剂BBP                              10；
阻燃剂CPE                               10；
阻燃剂氧化锑                    5；
热稳定剂三碱式硫酸铅                     6；
热稳定剂硬脂酸铅                   4；
紫外线吸收剂UV-531                     0.5；
润滑剂氯化石蜡                      7；
润滑剂天然石蜡                      2.5；
二氧化钛            1；
1%钛酸酯处理碳酸钙               40；
色料                   0.5。
第二步：将PVC、稳定剂、着色剂放入卧式捏合机捏合，捏合温度为40-50℃，将碳酸钙在105℃下干燥2h； 
第三步：将第二步捏合后的物料中加入增塑剂，在70-80℃下再加入润滑剂，在80-90℃下加入碳酸钙，在90-100℃时加入阻燃剂和紫外线吸收剂及其他填料；
第四步：将第三步得到的产物投放到长径比为20：1的双螺杆挤出机中，料筒温度设置为：一区：130-140℃，二区135-145℃，三区145-155℃，四区155-170℃，机头体160-170℃、170-180℃、175-185℃，180-190℃，185-205℃，口模160℃-170℃，转速35-40r/min。
 实施例3: 
第一步：按照下文所述质量分数比称取各种原料
聚氯乙烯树脂PVC（S-3）              100；
增塑剂BBP                              8；
阻燃剂CPE                               5；
阻燃剂氧化锑                    5；
热稳定剂三碱式硫酸铅                     4；
热稳定剂硬脂酸铅                   4；
紫外线吸收剂UV-531                     1；
润滑剂氯化石蜡                      5；
润滑剂天然石蜡                     5；
二氧化钛           1.5；
1%钛酸酯处理碳酸钙               50；
色料                   1。
第二步：将PVC、稳定剂、着色剂放入卧式捏合机捏合，捏合温度为40-50℃，将碳酸钙在105℃下干燥2h； 
第三步：将第二步捏合后的物料中加入增塑剂，在70-80℃下再加入润滑剂，在80-90℃下加入碳酸钙，在90-100℃时加入阻燃剂和紫外线吸收剂及其他填料；
第四步：将第三步得到的产物投放到长径比为20：1的双螺杆挤出机中，料筒温度设置为：一区：130-140℃，二区135-145℃，三区145-155℃，四区155-170℃，机头体160-170℃、170-180℃、175-185℃，180-190℃，185-205℃，口模160℃-170℃，转速35-40r/min。
 测试性能：1、难燃，3s内自熄；2、不易脆化，拉伸强度为50.3～53.2Mpa；3、寿命长：正常工作条件下，使用寿命可达50年；4、不含石棉，有毒致癌物质释放率为0。 
上述实施例只是用于对本发明的内容进行阐述，而不是限制，因此在与本发明的权利要求书相当的含义和范围内的任何改变，都应该认为是包括在权利要求书的范围内。 

Claims (9)

1.一种PVC难燃波纹瓦，其特征在于：其组成成份以质量份数表示法为：
PVC                         100；
增塑剂                      5—10；
阻燃剂                      5-15；
热稳定剂                    5.5-10；
紫外线吸收剂                      0.1-1；
润滑剂                      1.5-10；
二氧化钛            1-2；
填充剂               30-50；
色料                   0.1-1。
2.根据权利要求1所述的一种PVC难燃波纹瓦，其特征在于：所述增塑剂采用DEHP或BBP中的一种或多种混合物。
3.根据权利要求1所述的一种PVC难燃波纹瓦，其特征在于：所述阻燃剂采用CPE、氧化锑或TCP中的一种或多种混合物。
4.根据权利要求1所述的一种PVC难燃波纹瓦，其特征在于：所述热稳定剂采用三碱式硫酸铅、二碱式亚磷酸铅或硬脂酸铅中的一种或多种混合物。
5.根据权利要求1所述的一种PVC难燃波纹瓦，其特征在于：所述PVC采用PVCSG-3、PVCSG-4或PVCSG-5中的一种。
6.根据权利要求1所述的一种PVC难燃波纹瓦，其特征在于：所述紫外线吸收剂采用UV-531。
7.根据权利要求1所述的一种PVC难燃波纹瓦，其特征在于：所述润滑剂采用氯化石蜡或天然石蜡中的一种或多种混合物。
8. 根据权利要求1所述的一种PVC难燃波纹瓦，其特征在于：所述填充剂采用1%钛酸酯处理碳酸钙。
9.一种制备权利要求1所述PVC难燃波纹瓦的方法，其特征在于步骤为：
第一步：按照上文所述质量分数比称取各种原料；
第二步：将PVC、稳定剂、着色剂放入卧式捏合机捏合，捏合温度为40-50℃，将碳酸钙在105℃下干燥2h； 
第三步：将第二步捏合后的物料中加入增塑剂，在70-80℃下再加入润滑剂，在80-90℃下加入碳酸钙，在90-100℃时加入阻燃剂和紫外线吸收剂及其他填料；
第四步：将第三步得到的产物投放到长径比为20：1的双螺杆挤出机中，料筒温度设置为：一区：130-140℃，二区135-145℃，三区145-155℃，四区155-170℃，机头体160-170℃、170-180℃、175-185℃，180-190℃，185-205℃，口模160℃-170℃，转速35-40r/min。
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