CN105315660A - 一种环保型塑胶材料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种环保型塑胶材料及其制备方法，所述的制备方法包括下述步骤：S1：将硫酸钙和氧化镁用球磨机球磨，球磨时间为3-5h，球磨机中球料比为20:1-30:1；S2：按重量分别取聚酰胺-1010为12-20份、聚碳酸酯5-10份、醇酸树脂4-9份、聚乙烯醇4-8份、硫酸钙3-8份、氧化镁4-10份、聚对苯二甲酸丙二醇酯2-6份、聚全氟乙丙烯3-8份、聚甲基丙烯酸丁酯2-6份、聚对羟基苯甲酸酯4-10份，将上述的成分在双螺杆挤出机内挤出，挤出后为环保型塑胶材料。制备得到的塑胶材料有效地改善了常规塑胶材料拉伸强度、断裂伸长率低的缺陷，提高了其机械性能。

Description

一种环保型塑胶材料及其制备方法
技术领域
本发明属于塑胶材料领域，具体涉及一种环保型塑胶材料及其制备方法。
背景技术
塑胶材料具有非常多的优点，例如质轻，比重小；比强度高，有很多种塑料的比强度超过钢材；不溶于水，耐化学腐蚀，耐酸，耐碱。不导电，是优良的绝缘材料；不导热，是优良的隔热材料，也能隔音。比较耐磨，有独特的自润滑性能，有些材料的耐疲劳性能好过钢材。由于塑料的这些特殊的性能，塑料用于各类工业产品包装，农业中地表薄膜，输水管道，家用电器外壳，医疗器械，电线，电缆，通讯，航空等所有的现代人所从事领域。随着科技的进步及人们对环境污染的日益关注，环保型塑胶的应用越来越多。但是，常规的环保型塑胶材料的性能较为普通，需要通过改进其配方及挤压工艺来提高其性能。
发明内容
要解决的技术问题：常规的环保型塑胶材料的拉伸强度、断裂伸长率等性能较低，会很大程度的限制塑胶材料的应用，本发明的目的是提高塑胶材料的拉伸强度、断裂伸长率及抗压强度。
技术方案
本发明是通过下述技术方案实现的：
一种环保型塑胶材料，所述的环保型塑胶材料包括下述重量份的成分：
聚酰胺-101012-20份、
聚碳酸酯5-10份、
醇酸树脂4-9份、
聚乙烯醇4-8份、
硫酸钙3-8份、
氧化镁4-10份、
聚对苯二甲酸丙二醇酯2-6份、
聚全氟乙丙烯3-8份、
聚甲基丙烯酸丁酯2-6份、
聚对羟基苯甲酸酯4-10份。
进一步的，所述的一种环保型塑胶材料，包括下述重量份的成分：
聚酰胺-101014-18份、
聚碳酸酯6-9份、
醇酸树脂5-8份、
聚乙烯醇5-7份、
硫酸钙4-7份、
氧化镁6-9份、
聚对苯二甲酸丙二醇酯3-5份、
聚全氟乙丙烯4-7份、
聚甲基丙烯酸丁酯3-5份、
聚对羟基苯甲酸酯6-9份。
所述的一种环保型塑胶材料的制备方法，包括下述步骤：
S1：将硫酸钙和氧化镁用球磨机球磨，球磨时间为3-5h，球磨机中球料比为20:1-30:1；
S2：按重量分别取聚酰胺-1010为12-20份、聚碳酸酯5-10份、醇酸树脂4-9份、聚乙烯醇4-8份、硫酸钙3-8份、氧化镁4-10份、聚对苯二甲酸丙二醇酯2-6份、聚全氟乙丙烯3-8份、聚甲基丙烯酸丁酯2-6份、聚对羟基苯甲酸酯4-10份，将上述的成分在双螺杆挤出机内挤出，双螺杆挤出机转速为20-40r/min，双螺杆挤出机挤出温度为：一区温度160-170℃，二区温度175-185℃，三区温度190-200℃，四区温度205-215℃；挤出后为环保型塑胶材料。
进一步的，所述的一种环保型塑胶材料的制备方法，所述的S1中球磨时间为4h，球磨机中球料比为25:1。
进一步的，所述的一种环保型塑胶材料的制备方法，所述的S2中双螺杆挤出机转速为30r/min。
进一步的，所述的一种环保型塑胶材料的制备方法，所述的双螺杆挤出机挤出温度为：一区温度165℃，二区温度180℃，三区温度195℃，四区温度210℃。
有益效果：本发明的环保型塑胶材料有效的改善了塑胶材料的强度，提高了塑胶材料的拉伸强度、抗压强度和断裂伸长率，本发明的环保型塑胶材料中加入的高分子成分对提高其性能有较为显著的功效，尤其是聚对苯二甲酸丙二醇酯、聚全氟乙丙烯、聚对羟基苯甲酸酯的加入，对其改善作用明显。
具体实施例
下面结合具体实施例对本发明进行进一步说明。
实施例1
S1：将硫酸钙和氧化镁用球磨机球磨，球磨时间为5h，球磨机中球料比为20:1；
S2：按重量分别取聚酰胺-1010为20份、聚碳酸酯5份、醇酸树脂9份、聚乙烯醇4份、硫酸钙3份、氧化镁10份、聚对苯二甲酸丙二醇酯2份、聚全氟乙丙烯3份、聚甲基丙烯酸丁酯6份、聚对羟基苯甲酸酯4份，将上述的成分在双螺杆挤出机内挤出，双螺杆挤出机转速为40r/min，双螺杆挤出机挤出温度为：一区温度170℃，二区温度175℃，三区温度200℃，四区温度215℃；挤出后为环保型塑胶材料。
实施例2
S1：将硫酸钙和氧化镁用球磨机球磨，球磨时间为3h，球磨机中球料比为30:1；
S2：按重量分别取聚酰胺-1010为12份、聚碳酸酯10份、醇酸树脂4份、聚乙烯醇8份、硫酸钙8份、氧化镁4份、聚对苯二甲酸丙二醇酯6份、聚全氟乙丙烯8份、聚甲基丙烯酸丁酯2份、聚对羟基苯甲酸酯10份，将上述的成分在双螺杆挤出机内挤出，双螺杆挤出机转速为20r/min，双螺杆挤出机挤出温度为：一区温度160℃，二区温度185℃，三区温度190℃，四区温度205℃；挤出后为环保型塑胶材料。
实施例3
S1：将硫酸钙和氧化镁用球磨机球磨，球磨时间为5h，球磨机中球料比为20:1；
S2：按重量分别取聚酰胺-1010为14份、聚碳酸酯9份、醇酸树脂5份、聚乙烯醇7份、硫酸钙7份、氧化镁6份、聚对苯二甲酸丙二醇酯3份、聚全氟乙丙烯7份、聚甲基丙烯酸丁酯3份、聚对羟基苯甲酸酯6份，将上述的成分在双螺杆挤出机内挤出，双螺杆挤出机转速为40r/min，双螺杆挤出机挤出温度为：一区温度170℃，二区温度175℃，三区温度200℃，四区温度215℃；挤出后为环保型塑胶材料。
实施例4
S1：将硫酸钙和氧化镁用球磨机球磨，球磨时间为3h，球磨机中球料比为30:1；
S2：按重量分别取聚酰胺-1010为18份、聚碳酸酯6份、醇酸树脂8份、聚乙烯醇5份、硫酸钙4份、氧化镁9份、聚对苯二甲酸丙二醇酯5份、聚全氟乙丙烯4份、聚甲基丙烯酸丁酯5份、聚对羟基苯甲酸酯9份，将上述的成分在双螺杆挤出机内挤出，双螺杆挤出机转速为20r/min，双螺杆挤出机挤出温度为：一区温度160℃，二区温度185℃，三区温度190℃，四区温度205℃；挤出后为环保型塑胶材料。
实施例5
S1：将硫酸钙和氧化镁用球磨机球磨，球磨时间为3h，球磨机中球料比为30:1；
S2：按重量分别取聚酰胺-1010为18份、聚碳酸酯6份、醇酸树脂8份、聚乙烯醇5份、硫酸钙4份、氧化镁9份、聚对苯二甲酸丙二醇酯5份、聚全氟乙丙烯4份、聚甲基丙烯酸丁酯5份、聚对羟基苯甲酸酯9份，将上述的成分在双螺杆挤出机内挤出，双螺杆挤出机转速为20r/min，双螺杆挤出机挤出温度为：一区温度160℃，二区温度185℃，三区温度190℃，四区温度205℃；挤出后为环保型塑胶材料。
对比例1
S1：将硫酸钙和氧化镁用球磨机球磨，球磨时间为5h，球磨机中球料比为20:1；
S2：按重量分别取聚酰胺-1010为20份、聚碳酸酯5份、醇酸树脂9份、聚乙烯醇4份、硫酸钙3份、氧化镁10份、聚对苯二甲酸丙二醇酯2份、聚甲基丙烯酸丁酯6份、聚对羟基苯甲酸酯4份，将上述的成分在双螺杆挤出机内挤出，双螺杆挤出机转速为40r/min，双螺杆挤出机挤出温度为：一区温度170℃，二区温度175℃，三区温度200℃，四区温度215℃；挤出后为环保型塑胶材料。
对比例2
S1：将硫酸钙和氧化镁用球磨机球磨，球磨时间为5h，球磨机中球料比为20:1；
S2：按重量分别取聚酰胺-1010为20份、聚碳酸酯5份、醇酸树脂9份、聚乙烯醇4份、硫酸钙3份、氧化镁10份、聚全氟乙丙烯3份、聚甲基丙烯酸丁酯6份，将上述的成分在双螺杆挤出机内挤出，双螺杆挤出机转速为40r/min，双螺杆挤出机挤出温度为：一区温度170℃，二区温度175℃，三区温度200℃，四区温度215℃；挤出后为环保型塑胶材料。
本发明的实施例及缺少了关键成分的对比例的塑胶材料的性能如下：
拉伸强度（MPa） 抗压强度（MPa） 断裂伸长率（%）
实施例1 14.8 21.2 129
实施例2 15.3 20.5 127
实施例3 17.2 23.2 142
实施例4 16.5 24.4 136
实施例5 19.7 27.6 154
对比例1 11.7 18.1 103
对比例2 12.2 17.7 106

Claims (6)

1.一种环保型塑胶材料，其特征在于，所述的环保型塑胶材料包括下述重量份的成分：
聚酰胺-101012-20份、
聚碳酸酯5-10份、
醇酸树脂4-9份、
聚乙烯醇4-8份、
硫酸钙3-8份、
氧化镁4-10份、
聚对苯二甲酸丙二醇酯2-6份、
聚全氟乙丙烯3-8份、
聚甲基丙烯酸丁酯2-6份、
聚对羟基苯甲酸酯4-10份。
2.根据权利要求1所述的一种环保型塑胶材料，其特征在于，所述的环保型塑胶材料包括下述重量份的成分：
聚酰胺-101014-18份、
聚碳酸酯6-9份、
醇酸树脂5-8份、
聚乙烯醇5-7份、
硫酸钙4-7份、
氧化镁6-9份、
聚对苯二甲酸丙二醇酯3-5份、
聚全氟乙丙烯4-7份、
聚甲基丙烯酸丁酯3-5份、
聚对羟基苯甲酸酯6-9份。
3.根据权利要求1所述的一种环保型塑胶材料的制备方法，其特征在于，所述的制备方法包括下述步骤：
S1：将硫酸钙和氧化镁用球磨机球磨，球磨时间为3-5h，球磨机中球料比为20:1-30:1；
S2：按重量分别取聚酰胺-1010为12-20份、聚碳酸酯5-10份、醇酸树脂4-9份、聚乙烯醇4-8份、硫酸钙3-8份、氧化镁4-10份、聚对苯二甲酸丙二醇酯2-6份、聚全氟乙丙烯3-8份、聚甲基丙烯酸丁酯2-6份、聚对羟基苯甲酸酯4-10份，将上述的成分在双螺杆挤出机内挤出，双螺杆挤出机转速为20-40r/min，双螺杆挤出机挤出温度为：一区温度160-170℃，二区温度175-185℃，三区温度190-200℃，四区温度205-215℃；挤出后为环保型塑胶材料。
4.根据权利要求3所述的一种环保型塑胶材料的制备方法，其特征在于，所述的S1中球磨时间为4h，球磨机中球料比为25:1。
5.根据权利要求3所述的一种环保型塑胶材料的制备方法，其特征在于，所述的S2中双螺杆挤出机转速为30r/min。
6.根据权利要求3所述的一种环保型塑胶材料的制备方法，其特征在于，所述的双螺杆挤出机挤出温度为：一区温度165℃，二区温度180℃，三区温度195℃，四区温度210℃。
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