CN103289342A - 一种高导热增强型pc/pbt合金 - Google Patents

一种高导热增强型pc/pbt合金 Download PDF

Info

Publication number
CN103289342A
CN103289342A CN2013102510540A CN201310251054A CN103289342A CN 103289342 A CN103289342 A CN 103289342A CN 2013102510540 A CN2013102510540 A CN 2013102510540A CN 201310251054 A CN201310251054 A CN 201310251054A CN 103289342 A CN103289342 A CN 103289342A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
heat conduction
high heat
pbt
pbt alloy
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN2013102510540A
Other languages
English (en)
Inventor
张卫
蒋学功
张美英
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou New District Jiahe Plastics Co Ltd
Original Assignee
Suzhou New District Jiahe Plastics Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou New District Jiahe Plastics Co Ltd filed Critical Suzhou New District Jiahe Plastics Co Ltd
Priority to CN2013102510540A priority Critical patent/CN103289342A/zh
Publication of CN103289342A publication Critical patent/CN103289342A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Abstract

一种高导热增强型PC/PBT合金,属于高分子材料技术领域,其特征在于包括按照重量份数计的如下原料:聚碳酸酯100~120份、PBT树脂20~30份、碳纤维10~15份、碳化硅晶须1~2份、纳米氧化锌0.5~2份、抗氧剂33140.4~0.7份、抗氧剂6180.6~0.8份、聚磷酸铵4~6份、热稳定剂0.5~2份、马来酸酐接枝乙烯-1-辛烯共聚物1~3份、润滑剂0.5~2份。本发明产品力学性能优异,稳定性好,并且本产品导热系数较普通的PC/PBT合金提高了1~3倍,是一种优异的高导热复合材料,应用范围较广。

Description

一种高导热增强型PC/PBT合金
技术领域
本发明属于高分子材料技术领域,具体涉及一种高导热增强型PC/PBT合金。
背景技术
聚碳酸酯简称PC,是五大通用工程塑料之一,聚碳酸酯薄膜透光率可>90%,雾度<0.2%,热分解温度高,具有优良的电绝缘性,但它具有耐溶剂性、耐磨性差等缺点。
PBT是最坚韧的工程热塑材料之一,它是半结晶材料,有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性,且吸湿性很弱。但是,PBT的缺口冲击强度低,成型收缩率大,很难满足人们的需求。
PC和PBT主链上都含有苯环和酯基,化学结构相似,可以以任何比例掺杂,所得的PC/PBT合金不仅在广泛的温度范围内有很高的冲击强度,它还有高刚性、耐磨、尺寸稳定、耐热性好、容易加工、耐化学药品性优良等特点,广泛用于制造汽车保险杠等汽车部件、各种机械零件、医疗器械、运动器材及园艺工具等。
但是,目前的PC/PBT合金导热性能不佳,而且大部分PC/PBT合金都是通过使用玻璃纤维来增强其机械性能,效果不是很理想。
因此,如何克服现有技术的不足,制造出是一种高导热增强型PC/PBT合金是高分子材料领域亟需解决的问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术的不足,提供一种高导热增强型PC/PBT合金,该发明产品不仅具有优异的机械性能,还具有高导热性。
本发明采用的技术方案如下:
一种高导热增强型PC/PBT合金,其特征在于包括按照重量份数计的如下原料:聚碳酸酯100~120份、PBT树脂20~30份、碳纤维10~15份、碳化硅晶须1~2份、纳米氧化锌0.5~2份、抗氧剂3314 0.4~0.7份、抗氧剂618 0.6~0.8份、聚磷酸铵4~6份、热稳定剂0.5~2份、马来酸酐接枝乙烯-1-辛烯共聚物1~3份、润滑剂0.5~2份。
进一步其优化方案为热稳定剂为二甲基二巯基乙酸异辛酯锡。
进一步其优化方案为所述的润滑剂为硬脂酸锌。
本发明的制备方法包括以下步骤:
(1)将聚碳酸酯和PBT树脂分别干燥;(2)按上述重量配比称取干燥好的聚碳酸酯和PBT树脂以及其他原料;(3)将称好的原料在高速搅拌机中混合10min,然后送至双螺杆挤出机熔融、混炼、挤出,各段螺杆温度为200-280℃,再经冷却、切粒、干燥,最后包装,即得本发明产品。 
本发明与现有技术相比,其有益效果为:(1)本发明产品力学性能优异,稳定性好;(2)本产品导热系数较普通的PC/PBT合金提高了1~3倍,是一种优异的高导热复合材料,应用范围广;(3)添加了纳米氧化锌,不仅提高了本发明产品的稳定性,还使得本发明产品具有一定的抗菌力。
具体实施例
下面结合实施例对本发明作进一步的详细描述。
实施例1
一种高导热增强型PC/PBT合金,包括按照重量份数计的如下原料:聚碳酸酯100份、PBT树脂20份、碳纤维10份、碳化硅晶须1份、纳米氧化锌0.5份、抗氧剂3314 0.4份、抗氧剂618 0.6份、聚磷酸铵4份、二甲基二巯基乙酸异辛酯锡0.5份、马来酸酐接枝乙烯-1-辛烯共聚物1份、硬脂酸锌0.5份。
实施例2
一种高导热增强型PC/PBT合金,包括按照重量份数计的如下原料:聚碳酸酯120份、PBT树脂30份、碳纤维15份、碳化硅晶须2份、纳米氧化锌2份、抗氧剂3314 0.7份、抗氧剂618 0.8份、聚磷酸铵6份、二甲基二巯基乙酸异辛酯锡2份、马来酸酐接枝乙烯-1-辛烯共聚物3份、硬脂酸锌2份。
实施例3
一种高导热增强型PC/PBT合金,包括按照重量份数计的如下原料:聚碳酸酯110份、PBT树脂25份、碳纤维13份、碳化硅晶须1.7份、纳米氧化锌1.2份、抗氧剂3314 0.6份、抗氧剂618 0.73份、聚磷酸铵5.2份、二甲基二巯基乙酸异辛酯锡0.9份、马来酸酐接枝乙烯-1-辛烯共聚物2份、硬脂酸锌1份。
对本实施例的产品采用常规微生物杀菌效果检测,其杀菌力结果为:金黄色葡萄球菌74%,大肠杆菌78%,白色念珠菌76%。
 
对本发明实施例1~3产品性能检测,检测结果如表1所示。
表1 本实施例1~3产品性能检测数据
  实施例1 实施例2 实施例3
缺口冲击强度(KJ/m2 10.05 9.88 10.12
拉伸强度(Mpa) 62 66 68
弯曲强度(Mpa) 89 88 92
弯曲模量(Mpa) 2350 2328 2359
导热系数(W/m·k) 1.80 1.85 1.88

Claims (3)

1.一种高导热增强型PC/PBT合金,其特征在于包括按照重量份数计的如下原料:聚碳酸酯100~120份、PBT树脂20~30份、碳纤维10~15份、碳化硅晶须1~2份、纳米氧化锌0.5~2份、抗氧剂3314 0.4~0.7份、抗氧剂618 0.6~0.8份、聚磷酸铵4~6份、热稳定剂0.5~2份、马来酸酐接枝乙烯-1-辛烯共聚物1~3份、润滑剂0.5~2份。
2.根据权利要求1所述的高导热增强型PC/PBT合金,其特征在于所述的热稳定剂为二甲基二巯基乙酸异辛酯锡。
3.根据权利要求1所述的高导热增强型PC/PBT合金,其特征在于所述的润滑剂为硬脂酸锌。
CN2013102510540A 2013-06-24 2013-06-24 一种高导热增强型pc/pbt合金 Withdrawn CN103289342A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2013102510540A CN103289342A (zh) 2013-06-24 2013-06-24 一种高导热增强型pc/pbt合金

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2013102510540A CN103289342A (zh) 2013-06-24 2013-06-24 一种高导热增强型pc/pbt合金

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103289342A true CN103289342A (zh) 2013-09-11

Family

ID=49090907

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2013102510540A Withdrawn CN103289342A (zh) 2013-06-24 2013-06-24 一种高导热增强型pc/pbt合金

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103289342A (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2015039038A1 (en) * 2013-09-16 2015-03-19 Sabic Global Technologies B.V. Fiber reinforced thermoplastic resin compositions
CN104559109A (zh) * 2014-12-29 2015-04-29 东莞市奥能工程塑料有限公司 一种聚碳酸酯导热复合材料及其制备方法
CN104610714A (zh) * 2015-02-11 2015-05-13 北京工商大学 一种聚对苯二甲酸丁二醇酯/聚碳酸酯绝缘导热复合材料及其制备方法
CN106674957A (zh) * 2016-12-13 2017-05-17 上海锦湖日丽塑料有限公司 一种抗菌抗静电增强型聚碳酸酯材料及其制备方法
CN107312300A (zh) * 2017-06-29 2017-11-03 上海锦湖日丽塑料有限公司 流动性改善的透明树脂组合物及其制备方法
CN107531987A (zh) * 2015-04-30 2018-01-02 乐天尖端材料株式会社 聚碳酸酯树脂组合物及使用其的模制品
CN109593340A (zh) * 2018-12-27 2019-04-09 苏州荣昌复合材料有限公司 一种具有高导热和高反射的pc材料

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101139438A (zh) * 2006-09-08 2008-03-12 东丽纤维研究所(中国)有限公司 耐碱性热塑性树脂组合物
CN102336957A (zh) * 2010-07-29 2012-02-01 上海亿金纳米科技有限公司 一种用于制造抗菌纤维和塑料的功能切片的制备方法
CN102719099A (zh) * 2012-06-08 2012-10-10 金发科技股份有限公司 一种导热模塑组合物及其制备方法
CN102863761A (zh) * 2012-09-20 2013-01-09 常熟市凯力达蜂窝包装材料有限公司 手机外壳注塑用的聚碳酸酯塑料

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101139438A (zh) * 2006-09-08 2008-03-12 东丽纤维研究所(中国)有限公司 耐碱性热塑性树脂组合物
CN102336957A (zh) * 2010-07-29 2012-02-01 上海亿金纳米科技有限公司 一种用于制造抗菌纤维和塑料的功能切片的制备方法
CN102719099A (zh) * 2012-06-08 2012-10-10 金发科技股份有限公司 一种导热模塑组合物及其制备方法
CN102863761A (zh) * 2012-09-20 2013-01-09 常熟市凯力达蜂窝包装材料有限公司 手机外壳注塑用的聚碳酸酯塑料

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2015039038A1 (en) * 2013-09-16 2015-03-19 Sabic Global Technologies B.V. Fiber reinforced thermoplastic resin compositions
CN104559109A (zh) * 2014-12-29 2015-04-29 东莞市奥能工程塑料有限公司 一种聚碳酸酯导热复合材料及其制备方法
CN104610714A (zh) * 2015-02-11 2015-05-13 北京工商大学 一种聚对苯二甲酸丁二醇酯/聚碳酸酯绝缘导热复合材料及其制备方法
CN104610714B (zh) * 2015-02-11 2016-08-31 北京工商大学 一种聚对苯二甲酸丁二醇酯/聚碳酸酯绝缘导热复合材料及其制备方法
CN107531987A (zh) * 2015-04-30 2018-01-02 乐天尖端材料株式会社 聚碳酸酯树脂组合物及使用其的模制品
US10793714B2 (en) 2015-04-30 2020-10-06 Lotte Advanced Materials Co., Ltd. Polycarbonate resin composition and molded product using same
CN107531987B (zh) * 2015-04-30 2020-12-18 乐天尖端材料株式会社 聚碳酸酯树脂组合物及使用其的模制品
CN106674957A (zh) * 2016-12-13 2017-05-17 上海锦湖日丽塑料有限公司 一种抗菌抗静电增强型聚碳酸酯材料及其制备方法
CN107312300A (zh) * 2017-06-29 2017-11-03 上海锦湖日丽塑料有限公司 流动性改善的透明树脂组合物及其制备方法
CN107312300B (zh) * 2017-06-29 2020-04-10 上海锦湖日丽塑料有限公司 流动性改善的透明树脂组合物及其制备方法
CN109593340A (zh) * 2018-12-27 2019-04-09 苏州荣昌复合材料有限公司 一种具有高导热和高反射的pc材料

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103289342A (zh) 一种高导热增强型pc/pbt合金
CN101503539B (zh) 一种增韧耐寒透明改性聚丙烯材料及制备方法
CN104592632B (zh) 高韧性高模量聚丙烯复合材料及其制备方法
CN102532682B (zh) 低翘曲高光泽填充增强聚丙烯材料及其制备方法
CN102558689B (zh) 一种抗应力发白改性聚丙烯材料及其制备方法
CN101113240A (zh) 一种高导热聚苯硫醚复合材料及其制备方法
CN106751654A (zh) 一种耐磨再生pc/pok合金材料及其制备方法和应用
CN101759918A (zh) 一种导电聚丙烯复合材料及其制备方法
CN104559007A (zh) 一种高光泽耐划痕聚丙烯材料及其制备方法
CN105385088B (zh) 一种聚丙烯组合物及其制备方法
CN107353636A (zh) 一种高强度玻璃纤维增强尼龙材料
CN107418197B (zh) 一种导热尼龙工程塑料及其制备方法
CN102936372A (zh) 聚丙烯复合材料、其制备方法和应用
CN101759921B (zh) 一种新型抗静电聚丙烯材料及其制备方法
CN104592627A (zh) 一种高韧性、高收缩、环保型改性聚丙烯组合物及其制备方法
CN106751338A (zh) 一种低收缩、高热稳定性抗冲聚苯乙烯材料及其制备方法
CN104045981B (zh) 一种导热碳纤增强的pet/聚酯合金及其制备方法
CN102731910B (zh) 一种非弹性体/聚丙烯共混复合材料
CN104448806A (zh) 低翘曲率的无卤阻燃碳纤维增强尼龙合金材料及制备方法
CN109354777A (zh) 低翘曲聚丙烯复合材料及其制备方法
CN109486135A (zh) 一种可用于中、低模温快速结晶成型的高性能pet复合材料及其制备方法
CN104231515A (zh) 一种耐摩聚丙烯材料及其制备方法
CN104497463A (zh) Hips复合材料及其制备方法
CN108047677A (zh) 一种高耐磨高强度聚碳酸酯复合材料及其制备方法
CN105315660A (zh) 一种环保型塑胶材料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C04 Withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20130911