CN108440871A - 一种抗静电竹塑材料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种抗静电竹塑材料,它是由下述重量份的原料组成的:竹粉15‑20、聚氯乙烯110‑130、二苯基硅二醇3‑4、环氧氯丙烷2‑3、三辛酸丁基锡0.1‑0.2、硬脂酸钡1‑2、烷醇酰胺2‑3、三乙胺0.8‑2、8‑羟基喹啉铜0.7‑1、松香3‑5,本发明不仅进一步改善了各原料间的结合强度,提高了成品材料的力学强度,而且提高了成品整体的抗静电性能,本发明的成品材料经过测试,表面电阻可以达到105‑6Ω,具有很好的抗静电效果。
Description
技术领域
本发明属于材料领域,具体涉及一种抗静电竹塑材料及其制备方法。
背景技术
竹塑材料是采用竹纤维或竹粉填充、增强,经热压复合、熔融挤出等不同加工方式制成的改性热塑性材料。近年随全球资源日趋枯竭,社会环保意识日见高涨,对竹材和石化产品应用提出了更高要求。在这样的背景下,竹塑复合材料这种既能发挥材料中各组分的优点,克服因竹材强度低、变异性大及有机材料弹性模量低等造成的使用局限性,又能充分利用废弃的竹材和塑料,减少环境污染。目前,提高材料附加值的产品愈来愈受到人们广泛关注,然而目前市售的竹塑产品大多只重视其力学性能,功能性单一,限制了其应用范围。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种抗静电竹塑材料及其制备方法。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
竹粉15-20、聚氯乙烯110-130、二苯基硅二醇3-4、环氧氯丙烷2-3、三辛酸丁基锡0.1-0.2、硬脂酸钡1-2、烷醇酰胺2-3、三乙胺0.1-0.2、8-羟基喹啉铜0.7-1、松香3-5。
所述的抗静电聚合物溶液是由下述重量份的原料组成的:
乙炔炭黑4-7、椰油酸二乙醇酰胺0.7-1、甲基丙烯酸丁酯20-25、过硫酸铵0.5-0.6、二乙烯三胺2-3、乙基纤维素5-6;
所述的乙基纤维素的取代度为2-2.3。
所述的抗静电聚合物溶液的制备方法,包括以下步骤:
(1)取乙基纤维素、二乙烯三胺混合,加入到混合料重量10-13倍的去离子水中,搅拌均匀,得胺化纤维溶液;
(2)取过硫酸铵,加入到其重量20-30倍的去离子水中,搅拌均匀;
(3)取甲基丙烯酸丁酯,加入到上述胺化纤维溶液中,加入乙炔炭黑,搅拌均匀,送入到反应釜中,通入氮气,调节反应釜温度为70-75℃,滴加上述过硫酸铵水溶液,加入椰油酸二乙醇酰胺,保温搅拌3-4小时,搅拌至常温,出料,得抗静电聚合物溶液。
一种抗静电竹塑材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)取8-羟基喹啉铜,加入到其重量16-18倍的无水乙醇中,搅拌均匀,加入松香,送入到85-90℃的恒温水浴中,保温搅拌20-30分钟,出料,加入硬脂酸钡,搅拌至常温,得抑菌醇溶液;
(2)取竹粉、烷醇酰胺混合,加入到混合料重量30-40倍的去离子水中,超声1-2分钟,得竹粉酰胺溶液;
(3)取上述聚氯乙烯重量的15-20%,加入到上述抑菌醇溶液中,搅拌均匀,加入环氧氯丙烷,在50-55℃下保温搅拌10-20分钟,得改性聚氯乙烯溶液;
(4)取上述改性聚氯乙烯溶液、抗静电聚合物溶液混合,搅拌均匀,送入到反应釜中,调节反应釜温度为110-125℃,加入上述竹粉酰胺溶液、三乙胺,保温搅拌3-4小时,出料,过滤,将沉淀水洗,真空50-60℃下干燥1-2小时,得竹粉改性聚氯乙烯;
(5)取上述竹粉改性聚氯乙烯,与剩余的聚氯乙烯、二苯基硅二醇、三辛酸丁基锡混合,搅拌均匀,送入到挤出机中,熔融挤出,冷却,即得所述静电竹塑材料。
本发明的优点:
本发明加入的抗静电聚合物溶液中,以甲基丙烯酸丁酯为单体,在引发作用下聚合,在聚合过程中加入了乙炔炭黑、椰油酸二乙醇酰胺,有效的改善了炭黑在聚酯溶液中的分散相容性,同时改善该聚合物乳液具有很好的稳定性和抗静电效果;
本发明采用环氧氯丙烷处理聚氯乙烯,以含有8-羟基喹啉铜的抑菌醇溶液为反应溶剂,之后将其与酰胺共混,在胺的催化作用下开环,提高了竹粉在聚氯乙烯间的分散相容性,在反应过程中以抗静电聚合物溶液为反应溶剂,不仅进一步改善了各原料间的结合强度,提高了成品材料的力学强度,而且提高了成品整体的抗静电性能,本发明的成品材料经过测试,表面电阻可以达到105-6Ω,具有很好的抗静电效果。
具体实施方式
实施例1
竹粉20、聚氯乙烯130、二苯基硅二醇4、环氧氯丙烷3、三辛酸丁基锡0.2、硬脂酸钡2、烷醇酰胺3、三乙胺0.2、8-羟基喹啉铜1、松香5。
所述的抗静电聚合物溶液是由下述重量份的原料组成的:
乙炔炭黑7、椰油酸二乙醇酰胺1、甲基丙烯酸丁酯25、过硫酸铵0.6、二乙烯三胺3、乙基纤维素6;
所述的乙基纤维素的取代度为2.3。
所述的抗静电聚合物溶液的制备方法,包括以下步骤:
(1)取乙基纤维素、二乙烯三胺混合,加入到混合料重量13倍的去离子水中,搅拌均匀,得胺化纤维溶液;
(2)取过硫酸铵,加入到其重量30倍的去离子水中,搅拌均匀;
(3)取甲基丙烯酸丁酯,加入到上述胺化纤维溶液中,加入乙炔炭黑,搅拌均匀,送入到反应釜中,通入氮气,调节反应釜温度为75℃,滴加上述过硫酸铵水溶液,加入椰油酸二乙醇酰胺,保温搅拌4小时,搅拌至常温,出料,得抗静电聚合物溶液。
一种抗静电竹塑材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)取8-羟基喹啉铜,加入到其重量18倍的无水乙醇中,搅拌均匀,加入松香,送入到90℃的恒温水浴中,保温搅拌30分钟,出料,加入硬脂酸钡,搅拌至常温,得抑菌醇溶液;
(2)取竹粉、烷醇酰胺混合,加入到混合料重量40倍的去离子水中,超声2分钟,得竹粉酰胺溶液;
(3)取上述聚氯乙烯重量的20%,加入到上述抑菌醇溶液中,搅拌均匀,加入环氧氯丙烷,在55℃下保温搅拌20分钟,得改性聚氯乙烯溶液;
(4)取上述改性聚氯乙烯溶液、抗静电聚合物溶液混合,搅拌均匀,送入到反应釜中,调节反应釜温度为125℃,加入上述竹粉酰胺溶液、三乙胺,保温搅拌4小时,出料,过滤,将沉淀水洗,真空60℃下干燥2小时,得竹粉改性聚氯乙烯;
(5)取上述竹粉改性聚氯乙烯,与剩余的聚氯乙烯、二苯基硅二醇、三辛酸丁基锡混合,搅拌均匀,送入到挤出机中,熔融挤出,冷却,即得所述静电竹塑材料。
实施例2
竹粉15、聚氯乙烯110、二苯基硅二醇3、环氧氯丙烷2、三辛酸丁基锡0.1、硬脂酸钡1、烷醇酰胺2、三乙胺0.1、8-羟基喹啉铜0.7、松香3。
所述的抗静电聚合物溶液是由下述重量份的原料组成的:
乙炔炭黑4、椰油酸二乙醇酰胺0.7、甲基丙烯酸丁酯20、过硫酸铵0.5、二乙烯三胺2、乙基纤维素5;
所述的乙基纤维素的取代度为2。
所述的抗静电聚合物溶液的制备方法,包括以下步骤:
(1)取乙基纤维素、二乙烯三胺混合,加入到混合料重量10倍的去离子水中,搅拌均匀,得胺化纤维溶液;
(2)取过硫酸铵,加入到其重量20倍的去离子水中,搅拌均匀;
(3)取甲基丙烯酸丁酯,加入到上述胺化纤维溶液中,加入乙炔炭黑,搅拌均匀,送入到反应釜中,通入氮气,调节反应釜温度为70℃,滴加上述过硫酸铵水溶液,加入椰油酸二乙醇酰胺,保温搅拌3小时,搅拌至常温,出料,得抗静电聚合物溶液。
一种抗静电竹塑材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)取8-羟基喹啉铜,加入到其重量16倍的无水乙醇中,搅拌均匀,加入松香,送入到85℃的恒温水浴中,保温搅拌20分钟,出料,加入硬脂酸钡,搅拌至常温,得抑菌醇溶液;
(2)取竹粉、烷醇酰胺混合,加入到混合料重量30倍的去离子水中,超声1-2分钟,得竹粉酰胺溶液;
(3)取上述聚氯乙烯重量的15%,加入到上述抑菌醇溶液中,搅拌均匀,加入环氧氯丙烷,在50℃下保温搅拌10分钟,得改性聚氯乙烯溶液;
(4)取上述改性聚氯乙烯溶液、抗静电聚合物溶液混合,搅拌均匀,送入到反应釜中,调节反应釜温度为110℃,加入上述竹粉酰胺溶液、三乙胺,保温搅拌3小时,出料,过滤,将沉淀水洗,真空50℃下干燥1小时,得竹粉改性聚氯乙烯;
(5)取上述竹粉改性聚氯乙烯,与剩余的聚氯乙烯、二苯基硅二醇、三辛酸丁基锡混合,搅拌均匀,送入到挤出机中,熔融挤出,冷却,即得所述静电竹塑材料。
性能测试:
拉伸强度:43.5-47Mpa;
断裂伸长率:13-16.1Mpa;
弯曲强度:58-61.5Mpa;
冲击强度:12-14.5KJ/m2;
表面电阻:105-6Ω。
Claims (4)
1.一种抗静电竹塑材料,其特征在于,它是由下述重量份的原料组成的:
竹粉15-20、聚氯乙烯110-130、二苯基硅二醇3-4、环氧氯丙烷2-3、三辛酸丁基锡0.1-0.2、硬脂酸钡1-2、烷醇酰胺2-3、三乙胺0.1-0.2、8-羟基喹啉铜0.7-1、松香3-5。
2.根据权利要求1所述的一种抗静电竹塑材料,其特征在于,所述的抗静电聚合物溶液是由下述重量份的原料组成的:
乙炔炭黑4-7、椰油酸二乙醇酰胺0.7-1、甲基丙烯酸丁酯20-25、过硫酸铵0.5-0.6、二乙烯三胺2-3、乙基纤维素5-6;
所述的乙基纤维素的取代度为2-2.3。
3.根据权利要求2所述的一种抗静电竹塑材料,其特征在于,所述的抗静电聚合物溶液的制备方法,包括以下步骤:
(1)取乙基纤维素、二乙烯三胺混合,加入到混合料重量10-13倍的去离子水中,搅拌均匀,得胺化纤维溶液;
(2)取过硫酸铵,加入到其重量20-30倍的去离子水中,搅拌均匀;
(3)取甲基丙烯酸丁酯,加入到上述胺化纤维溶液中,加入乙炔炭黑,搅拌均匀,送入到反应釜中,通入氮气,调节反应釜温度为70-75℃,滴加上述过硫酸铵水溶液,加入椰油酸二乙醇酰胺,保温搅拌3-4小时,搅拌至常温,出料,得抗静电聚合物溶液。
4.一种如权利要求1所述的抗静电竹塑材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)取8-羟基喹啉铜,加入到其重量16-18倍的无水乙醇中,搅拌均匀,加入松香,送入到85-90℃的恒温水浴中,保温搅拌20-30分钟,出料,加入硬脂酸钡,搅拌至常温,得抑菌醇溶液;
(2)取竹粉、烷醇酰胺混合,加入到混合料重量30-40倍的去离子水中,超声1-2分钟,得竹粉酰胺溶液;
(3)取上述聚氯乙烯重量的15-20%,加入到上述抑菌醇溶液中,搅拌均匀,加入环氧氯丙烷,在50-55℃下保温搅拌10-20分钟,得改性聚氯乙烯溶液;
(4)取上述改性聚氯乙烯溶液、抗静电聚合物溶液混合,搅拌均匀,送入到反应釜中,调节反应釜温度为110-125℃,加入上述竹粉酰胺溶液、三乙胺,保温搅拌3-4小时,出料,过滤,将沉淀水洗,真空50-60℃下干燥1-2小时,得竹粉改性聚氯乙烯;
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