CN107828179A - 一种改性工程塑料 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种改性工程塑料，涉及工程塑料技术领域，由以下成分制成：ABS树脂、玻璃纤维、三元乙丙橡胶/绢云母粉共混物、增韧剂、硬脂酸钠、增塑剂、聚乙烯醇本发明通过将三元乙丙橡胶/绢云母粉共混物添加到ABS树脂中，能够有效的解决玻璃纤维在提高ABS塑料材料力学性能的同时引起产品的翘曲变形的问题。

Description

一种改性工程塑料
技术领域
本发明属于工程塑料技术领域，具体涉及一种改性工程塑料。
背景技术
工程塑料主要分为两大类：热塑性塑料和热固性塑料。塑料具有良好的可塑性，良好的韧性和防腐防锈功能，在工业生产和日常生活中得到广泛的应用。但工程塑料均存在耐磨性差的问题。ABS塑料是一种综合性能优良的工程塑料，具有较好的力学性能、耐磨性、自润滑性、熔体流动性、耐油性等优点，被广泛应用于汽车、电子、电器等领域。为了满足ABS塑料材料高强度、高刚性、高阻燃的要求，人们对ABS塑料材料进行了阻燃增强共混改性。但是，玻璃纤维在提高ABS塑料材料力学性能的同时，也会引起产品的翘曲变形，特别是大制件或精密零件上，会引起外观或装配不良。目前，国内外的溴系阻燃增强BS塑料工程塑料，一般使用云母粉、碳酸钙、滑石粉等无机填料来降低其翘曲变形。但是其改善效果并不十分明显。
发明内容
本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种改性工程塑料。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种改性工程塑料，按重量份计由以下成分制成：ABS树脂90-98、玻璃纤维6-10、三元乙丙橡胶/绢云母粉共混物8-12、增韧剂1.2-1.6、硬脂酸钠2-4、增塑剂1.3-1.5、聚乙烯醇2-6。
进一步的，所述玻璃纤维长度为0.2mm，直径为12μm。
进一步的，所述三元乙丙橡胶/绢云母粉共混物制备方法为：
将绢云母粉采用质量分数为6.5%的六甲基二硅氮烷溶液在76℃下浸泡40min，然后进行过滤，再在450℃下保温25min，自然冷却至室温后，再将绢云母粉与三元乙丙橡胶按2：7质量比例均匀混合后，再加入三元乙丙橡胶质量10%的乙二醇，搅拌均匀后，添加到混炼机中，混炼机温度为195℃，混炼时间为40min，然后取出混合物，放入平板硫化机中进行热压，热压温度为165℃，压力为3.2MPa，热压15min后，关闭热源，自然冷却至室温，添加到破碎机中进行破碎成粒料，过80目筛，即得。
进一步的，所述绢云母粉粒度为800目。
进一步的，所述增韧剂为乙烯-醋酸乙烯酯共聚物。
进一步的，所述增塑剂为环氧大豆油。
本发明相比现有技术具有以下优点：本发明通过将三元乙丙橡胶/绢云母粉共混物添加到ABS树脂中，能够有效的解决玻璃纤维在提高ABS塑料材料力学性能的同时引起产品的翘曲变形的问题，通过三元乙丙橡胶/绢云母粉共混物在ABS树脂中均匀分散，能够在塑料体系中与玻璃纤维协同作用，在玻璃纤维增强ABS塑料力学性能的同时，三元乙丙橡胶/绢云母粉共混物能够在ABS塑料体系中与ABS树脂分子之间形成网络结构，提高ABS树脂分子之间的键能的同时，能够有效的抑制玻璃纤维带来的对ABS塑料的翘曲变形的破坏作用，同时，能够有效的提高制成的工程塑料的耐磨性，同时由于绢云母粉耐高温、摩擦系数低的特点，因此制造出的工程塑料零件同时还有表面摩擦系数小，耐高温的特性，可广泛应用于工程制造中，同时三元乙丙橡胶/绢云母粉共混物能改善工程塑料材料的各向异性，从而在较好的保持工程塑料材料性能的前提下，降低工程塑料材料的翘曲变形。
具体实施方式
实施例1
一种改性工程塑料，按重量份计由以下成分制成：ABS树脂90、玻璃纤维6、三元乙丙橡胶/绢云母粉共混物8、增韧剂1.2、硬脂酸钠2、增塑剂1.3、聚乙烯醇2。
进一步的，所述玻璃纤维长度为0.2mm，直径为12μm。
进一步的，所述三元乙丙橡胶/绢云母粉共混物制备方法为：
将绢云母粉采用质量分数为6.5%的六甲基二硅氮烷溶液在76℃下浸泡40min，然后进行过滤，再在450℃下保温25min，自然冷却至室温后，再将绢云母粉与三元乙丙橡胶按2：7质量比例均匀混合后，再加入三元乙丙橡胶质量10%的乙二醇，搅拌均匀后，添加到混炼机中，混炼机温度为195℃，混炼时间为40min，然后取出混合物，放入平板硫化机中进行热压，热压温度为165℃，压力为3.2MPa，热压15min后，关闭热源，自然冷却至室温，添加到破碎机中进行破碎成粒料，过80目筛，即得。
进一步的，所述绢云母粉粒度为800目。
进一步的，所述增韧剂为乙烯-醋酸乙烯酯共聚物。
进一步的，所述增塑剂为环氧大豆油。
实施例2
一种改性工程塑料，按重量份计由以下成分制成：ABS树脂98、玻璃纤维10、三元乙丙橡胶/绢云母粉共混物12、增韧剂1.6、硬脂酸钠4、增塑剂1.5、聚乙烯醇6。
进一步的，所述玻璃纤维长度为0.2mm，直径为12μm。
进一步的，所述三元乙丙橡胶/绢云母粉共混物制备方法为：
将绢云母粉采用质量分数为6.5%的六甲基二硅氮烷溶液在76℃下浸泡40min，然后进行过滤，再在450℃下保温25min，自然冷却至室温后，再将绢云母粉与三元乙丙橡胶按2：7质量比例均匀混合后，再加入三元乙丙橡胶质量10%的乙二醇，搅拌均匀后，添加到混炼机中，混炼机温度为195℃，混炼时间为40min，然后取出混合物，放入平板硫化机中进行热压，热压温度为165℃，压力为3.2MPa，热压15min后，关闭热源，自然冷却至室温，添加到破碎机中进行破碎成粒料，过80目筛，即得。
进一步的，所述绢云母粉粒度为800目。
进一步的，所述增韧剂为乙烯-醋酸乙烯酯共聚物。
进一步的，所述增塑剂为环氧大豆油。
实施例3
一种改性工程塑料，按重量份计由以下成分制成：ABS树脂92、玻璃纤维8、三元乙丙橡胶/绢云母粉共混物10、增韧剂1.4、硬脂酸钠3、增塑剂1.4、聚乙烯醇4。
进一步的，所述玻璃纤维长度为0.2mm，直径为12μm。
进一步的，所述三元乙丙橡胶/绢云母粉共混物制备方法为：
将绢云母粉采用质量分数为6.5%的六甲基二硅氮烷溶液在76℃下浸泡40min，然后进行过滤，再在450℃下保温25min，自然冷却至室温后，再将绢云母粉与三元乙丙橡胶按2：7质量比例均匀混合后，再加入三元乙丙橡胶质量10%的乙二醇，搅拌均匀后，添加到混炼机中，混炼机温度为195℃，混炼时间为40min，然后取出混合物，放入平板硫化机中进行热压，热压温度为165℃，压力为3.2MPa，热压15min后，关闭热源，自然冷却至室温，添加到破碎机中进行破碎成粒料，过80目筛，即得。
进一步的，所述绢云母粉粒度为800目。
进一步的，所述增韧剂为乙烯-醋酸乙烯酯共聚物。
进一步的，所述增塑剂为环氧大豆油。
对比例1：与实施例1区别仅在于将三元乙丙橡胶/绢云母粉共混物替换为三元乙丙橡胶。
对比例2：与实施例1区别仅在于将三元乙丙橡胶/绢云母粉共混物替换为绢云母粉。
对比例3：与实施例1区别仅在于将三元乙丙橡胶/绢云母粉共混物替换为三元乙丙橡胶与绢云母粉物理混合物。
试验：
对实施例与对比例制备的改性工程塑料，规格为100mm×50mm×2mm，每组数量为100个，在80℃，空气相对湿度为20%的环境下，放置5天，对比各组改性工程塑料发生翘曲变形率；
表1
翘曲变形率%
实施例1 2
实施例2 1
实施例3 2
对比例1 42
对比例2 26
对比例3 19
由表1可以看出，本发明制备的改性工程塑料具有良好的耐翘曲变形的性能。

Claims (6)

1.一种改性工程塑料，其特征在于，按重量份计由以下成分制成：ABS树脂90-98、玻璃纤维6-10、三元乙丙橡胶/绢云母粉共混物8-12、增韧剂1.2-1.6、硬脂酸钠2-4、增塑剂1.3-1.5、聚乙烯醇2-6。
2.如权利要求1所述的一种改性工程塑料，其特征在于，所述玻璃纤维长度为0.2mm，直径为12μm。
3.如权利要求1所述的一种改性工程塑料，其特征在于，所述三元乙丙橡胶/绢云母粉共混物制备方法为：
将绢云母粉采用质量分数为6.5%的六甲基二硅氮烷溶液在76℃下浸泡40min，然后进行过滤，再在450℃下保温25min，自然冷却至室温后，再将绢云母粉与三元乙丙橡胶按2：7质量比例均匀混合后，再加入三元乙丙橡胶质量10%的乙二醇，搅拌均匀后，添加到混炼机中，混炼机温度为195℃，混炼时间为40min，然后取出混合物，放入平板硫化机中进行热压，热压温度为165℃，压力为2MPa，热压15min后，关闭热源，自然冷却至室温，添加到破碎机中进行破碎成粒料，过80目筛，即得。
4.如权利要求3所述的一种改性工程塑料，其特征在于，所述绢云母粉粒度为800目。
5.如权利要求1所述的一种改性工程塑料，其特征在于，所述增韧剂为乙烯-醋酸乙烯酯共聚物。
6.如权利要求1所述的一种改性工程塑料，其特征在于，所述增塑剂为环氧大豆油。
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