CN108393746A - 一种打磨轴承加工用工作台及轴承的打磨工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种轴承打磨加工用工作台，包括工作台本体，所述工作台本体上位于中心处设有由电机驱动的旋转座，所述旋转座上对称的设有若干空心的固定杆，所述固定杆内设有活动杆，所述活动杆的端部设有接触球，所述工作台本体上位于固定杆末端处设有用于固定活动杆的固定限位机构，工作台本体上位于每两个相邻活动杆之间处设有轴承打磨机构。本发明可以根据不同的轴承规格调节活动杆的位置将轴承固定夹紧，使用非常方便。

Description

一种打磨轴承加工用工作台及轴承的打磨工艺
技术领域
本发明涉及一种轴承打磨加工用工作台及轴承的打磨工艺，属于轴承加工设备技术领域。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。轴承加工的工作台上一般都需要设置轴承固定夹紧机构，目前的轴承固定夹紧机构都是不可调节的，只能适用于一种规格的轴承，使用起来不方便。为此，我们提出一种轴承打磨加工用工作台及轴承的打磨工艺。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种轴承打磨加工用工作台及轴承的打磨工艺，可以根据不同的轴承规格调节活动杆的位置将轴承固定夹紧，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种轴承打磨加工用工作台，包括工作台本体，所述工作台本体上位于中心处设有由电机驱动的旋转座，所述旋转座上对称的设有若干空心的固定杆，所述固定杆内设有活动杆，所述活动杆的端部设有接触球，所述工作台本体上位于固定杆末端处设有用于固定活动杆的固定限位机构，工作台本体上位于每两个相邻活动杆之间处设有轴承打磨机构。
进一步的，所述活动杆的底部设有滑行杆，工作台本体上设有供滑行杆滑动的滑轨。
进一步的，所述固定限位机构包括固定在工作台本体上的支杆，所述支杆的顶部设有锁扣。
进一步的，所述轴承打磨机构包括固定在工作台本体上的安装座，所述安装座上设有打磨环。
进一步的，所述安装座上设有长条形的安装孔，安装座通过贯穿于安装孔的螺栓与工作台本体固定。
进一步的，所述工作台本体上设有两条交错排布的排屑槽。
本发明还提供一种轴承的打磨工艺，包括如下步骤：
(1)将轴承套接在接触球外，调节活动杆的位置，使接触球与轴承内壁顶紧，再通过固定限位机构将活动杆固定定位；
(2)调整四个安装座的位置，使四个打磨环均能与轴承的外侧相接触；
(3)启动电机，电机带动旋转座转动进而带动轴承转动，轴承与打磨环之间发生摩擦；
(4)电机工作10～20分钟后，关闭电机，取下轴承；
(5)使用毛刷将轴承的外表面残留的碎屑清扫干净；
(6)清理工作台，将工作台上的碎屑从排屑槽排出。
进一步的，所述毛刷的刷毛为质地柔软的羊毛。
本发明使用时将轴承套接在接触球外，调节活动杆的位置，使接触球与轴承内壁顶紧，再通过固定限位机构将活动杆固定定位，工作时电机驱动旋转座旋转，进而带动轴承旋转，轴承的外壁与轴承打磨机构相接触进行打磨。本发明可以根据不同的轴承规格调节活动杆的位置将轴承固定夹紧，使用非常方便。
附图说明
图1为本发明整体结构的俯视图；
图2为本发明整体结构的正视图。
图中：1、工作台本体；2、打磨环；3、排屑槽；4、活动杆；5、安装座；6、旋转座；7、锁扣；8、安装孔；9、轴承；10、接触球；11、螺钉；12、滑轨；13、固定杆；14、滑行杆；15、支杆；16、电机。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1和2所示，本实施例提供一种轴承打磨加工用工作台，包括工作台本体，所述工作台本体上位于中心处设有由电机驱动的旋转座，所述旋转座上对称的设有若干空心的固定杆，所述固定杆内设有活动杆，所述活动杆的端部设有接触球，所述工作台本体上位于固定杆末端处设有用于固定活动杆的固定限位机构，工作台本体上位于每两个相邻活动杆之间处设有轴承打磨机构。
将轴承套接在接触球外，调节活动杆的位置，使接触球与轴承内壁顶紧，再通过固定限位机构将活动杆固定定位，工作时电机驱动旋转座旋转，进而带动轴承旋转，轴承的外壁与轴承打磨机构相接触进行打磨。
进一步的，所述活动杆的底部设有滑行杆，工作台本体上设有供滑行杆滑动的滑轨。
便于调节活动杆的位置。
进一步的，所述固定限位机构包括固定在工作台本体上的支杆，所述支杆的顶部设有锁扣。
用于固定限制活动杆的位置。
进一步的，所述轴承打磨机构包括固定在工作台本体上的安装座，所述安装座上设有打磨环。
轴承随着旋转座转动与打磨环发生摩擦，对轴承进行打磨。
进一步的，所述安装座上设有长条形的安装孔，安装座通过贯穿于安装孔的螺栓与工作台本体固定。
采用长条形的安装孔可以调节安装座在工作台本体上的位置，适用于不同规格的轴承。
进一步的，所述工作台本体上设有两条交错排布的排屑槽。
用于排出打磨所产生的碎屑。
本发明还提供一种轴承的打磨工艺，包括如下步骤：
(1)将轴承套接在接触球外，调节活动杆的位置，使接触球与轴承内壁顶紧，再通过固定限位机构将活动杆固定定位；
(2)调整四个安装座的位置，使四个打磨环均能与轴承的外侧相接触；
(3)启动电机，电机带动旋转座转动进而带动轴承转动，轴承与打磨环之间发生摩擦；
(4)电机工作10～20分钟后，关闭电机，取下轴承；
(5)使用毛刷将轴承的外表面残留的碎屑清扫干净；
(6)清理工作台，将工作台上的碎屑从排屑槽排出。
进一步的，所述毛刷的刷毛为质地柔软的羊毛。
以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

Claims (8)

1.一种轴承打磨加工用工作台，包括工作台本体，其特征在于：所述工作台本体上位于中心处设有由电机驱动的旋转座，所述旋转座上对称的设有若干空心的固定杆，所述固定杆内设有活动杆，所述活动杆的端部设有接触球，所述工作台本体上位于固定杆末端处设有用于固定活动杆的固定限位机构，工作台本体上位于每两个相邻活动杆之间处设有轴承打磨机构。
2.根据权利要求1所述的一种轴承打磨加工用工作台，其特征在于：所述活动杆的底部设有滑行杆，工作台本体上设有供滑行杆滑动的滑轨。
3.根据权利要求1所述的一种轴承打磨加工用工作台，其特征在于：所述固定限位机构包括固定在工作台本体上的支杆，所述支杆的顶部设有锁扣。
4.根据权利要求1所述的一种轴承打磨加工用工作台，其特征在于：所述轴承打磨机构包括固定在工作台本体上的安装座，所述安装座上设有打磨环。
5.根据权利要求4所述的一种轴承打磨加工用工作台，其特征在于：所述安装座上设有长条形的安装孔，安装座通过贯穿于安装孔的螺栓与工作台本体固定。
6.根据权利要求1所述的一种轴承打磨加工用工作台，其特征在于：所述工作台本体上设有两条交错排布的排屑槽。
7.一种轴承的打磨工艺，使用权利要求1～6所述的工作台，其特征在于，包括如下步骤：
(1)将轴承套接在接触球外，调节活动杆的位置，使接触球与轴承内壁顶紧，再通过固定限位机构将活动杆固定定位；
(2)调整四个安装座的位置，使四个打磨环均能与轴承的外侧相接触；
(3)启动电机，电机带动旋转座转动进而带动轴承转动，轴承与打磨环之间发生摩擦；
(4)电机工作10～20分钟后，关闭电机，取下轴承；
(5)使用毛刷将轴承的外表面残留的碎屑清扫干净；
(6)清理工作台，将工作台上的碎屑从排屑槽排出。
8.根据权利要求7所述的一种轴承的打磨工艺，其特征在于：所述毛刷的刷毛为质地柔软的羊毛。
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