CN206029474U - 一种可调节大小的轴承套圈加工用磨外径装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调节大小的轴承套圈加工用磨外径装置,包括加工台、连接板和驱动电机,所述加工台的顶部左右两端均固定连接有丝杆升降机,所述丝杆升降机的顶部固定连接有导轨板,所述连接板的底部通过滚轮与导轨板滑动连接,所述连接板的内部设有弧形滑槽,所述驱动电机的底部固定连接有滑球,所述电机驱动的输出轴焊接有连接轴,所述连接轴的端部固定连接有砂轮盘;连接板和导轨板滑动连接,从而使驱动电机可以左右移动,便于砂轮盘加工不同直径的轴承套圈;驱动电机底部的滑球与弧形滑槽滑动连接,使得砂轮盘便于加工轴承套圈的外径圆弧面;本实用新型设计合理,结构简单,适于生产和推广。
Description
技术领域
本实用新型属于轴承套圈加工技术领域,具体涉及一种可调节大小的轴承套圈加工用磨外径装置。
背景技术
轴承的套圈为圆环状零部件,其外表面由端面斜角、圆弧倒角和外径圆弧面三者连续组成,需加工出外表面,具体的加工工艺为:第一步,硬车加工端面斜角及圆弧倒角,使用的设备是数控机床进行加工;第二步,磨削加工外径圆弧面,使用的设备室自动外径圆弧面磨床进行加工;然而此种加工方式需要两台机床加工才能完成,耗费人力,物力,生产节拍慢,成本较高,而且只能加工同样大小的轴承套圈,加工单一,造成生产的局限性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可调节大小的轴承套圈加工用磨外径装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可调节大小的轴承套圈加工用磨外径装置,包括加工台、连接板和驱动电机,所述加工台的顶部左右两端均固定连接有丝杆升降机,所述丝杆升降机的顶部固定连接有导轨板,所述连接板的底部通过滚轮与导轨板滑动连接,所述连接板的内部设有弧形滑槽,所述驱动电机的底部固定连接有滑球,且滑球嵌入弧形滑槽的内部,所述电机驱动的输出轴焊接有连接轴,所述连接轴的端部固定连接有砂轮盘。
优选的,所述连接板的一侧设有固定件。
优选的,所述驱动电机与连接板之间设有固定装置。
优选的,所述弧形滑槽的凹口对向内侧。
本实用新型的技术效果和优点:该可调节大小的轴承套圈加工用磨外径装置,通过丝杆升降机可以调节设备的高度,使砂轮盘的高度适于待加工的轴承套圈;连接板和导轨板滑动连接,从而使驱动电机可以左右移动,便于砂轮盘加工不同直径的轴承套圈;驱动电机底部的滑球与弧形滑槽滑动连接,使得砂轮盘便于加工轴承套圈的外径圆弧面;本实用新型设计合理,结构简单,使用较少的设备完成复杂的工艺,适于生产和推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的俯视图。
图中:1加工台、2丝杆升降机、3导轨板、4连接板、5滚轮、6弧形滑槽、7驱动电机、8滑球、9连接轴、10砂轮盘、11固定件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-2所示的一种可调节大小的轴承套圈加工用磨外径装置,包括加工台1、连接板4和驱动电机7,所述驱动电机7与连接板4之间设有固定装置,所述加工台1的顶部左右两端均固定连接有丝杆升降机2,所述丝杆升降机2的顶部固定连接有导轨板3,所述连接板4的底部通过滚轮5与导轨板3滑动连接,所述连接板4的一侧设有固定件11,所述连接板4的内部设有弧形滑槽6,所述弧形滑槽6的凹口对向内侧,所述驱动电机7的底部固定连接有滑球8,且滑球8嵌入弧形滑槽6的内部,所述驱动电机7的输出轴焊接有连接轴9,所述连接轴9的端部固定连接有砂轮盘10。
该可调节大小的轴承套圈加工用磨外径装置,在使用时,通过丝杆升降机2可以调节设备的高度,使砂轮盘10的高度适于待加工的轴承套圈;连接板4和导轨板3滑动连接,从而使驱动电机7可以左右移动,便于砂轮盘10加工不同直径的轴承套圈;驱动电机7底部的滑球8与弧形滑槽6滑动连接,使得砂轮盘10便于加工轴承套圈的外径圆弧面;本实用新型设计合理,结构简单,使用较少的设备完成复杂的工艺,适于生产和推广。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种可调节大小的轴承套圈加工用磨外径装置,包括加工台(1)、连接板(4)和驱动电机(7),其特征在于:所述加工台(1)的顶部左右两端均固定连接有丝杆升降机(2),所述丝杆升降机(2)的顶部固定连接有导轨板(3),所述连接板(4)的底部通过滚轮(5)与导轨板(3)滑动连接,所述连接板(4)的内部设有弧形滑槽(6),所述驱动电机(7)的底部固定连接有滑球(8),且滑球(8)嵌入弧形滑槽(6)的内部,所述驱动电机(7)的输出轴焊接有连接轴(9),所述连接轴(9)的端部固定连接有砂轮盘(10)。
2.根据权利要求1所述的一种可调节大小的轴承套圈加工用磨外径装置,其特征在于:所述连接板(4)的一侧设有固定件(11)。
3.根据权利要求1所述的一种可调节大小的轴承套圈加工用磨外径装置,其特征在于:所述驱动电机(7)与连接板(4)之间设有固定装置。
4.根据权利要求1所述的一种可调节大小的轴承套圈加工用磨外径装置,其特征在于:所述弧形滑槽(6)的凹口对向内侧。
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CN201621024873.7U CN206029474U (zh) | 2016-08-31 | 2016-08-31 | 一种可调节大小的轴承套圈加工用磨外径装置 |
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CN206029474U true CN206029474U (zh) | 2017-03-22 |
Family
ID=58297568
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CN201621024873.7U Active CN206029474U (zh) | 2016-08-31 | 2016-08-31 | 一种可调节大小的轴承套圈加工用磨外径装置 |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107984319A (zh) * | 2017-12-20 | 2018-05-04 | 重庆市乐珐机电有限责任公司 | 法兰盘端面打磨装置 |
CN108311732A (zh) * | 2018-04-02 | 2018-07-24 | 合肥市远大轴承锻造有限公司 | 一种轴承套圈全自动数控套圈钻孔装置 |
CN108393746A (zh) * | 2018-05-11 | 2018-08-14 | 安徽金越轴承有限公司 | 一种打磨轴承加工用工作台及轴承的打磨工艺 |
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2016
- 2016-08-31 CN CN201621024873.7U patent/CN206029474U/zh active Active
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