CN215510305U

CN215510305U - 一种摩擦盘打磨装置

Info

Publication number: CN215510305U
Application number: CN202120225747.2U
Authority: CN
Inventors: 杨国君
Original assignee: Changzhou Jishan Precision Machinery Co ltd
Current assignee: Changzhou Jishan Precision Machinery Co ltd
Priority date: 2021-01-27
Filing date: 2021-01-27
Publication date: 2022-01-14
Anticipated expiration: 2031-01-27

Abstract

本实用新型公开了一种摩擦盘打磨装置，属于摩擦盘打磨技术领域。其中，一种摩擦盘打磨装置底座，设置在所述底座上面的用于调整打磨位置的调整机构，以及设置在所述底座上面的用于清理打磨废屑的清理机构；所述液压杆的设置能够根据摩擦盘的规格调整高度，将摩擦盘的侧面进行打磨，所述伸缩杆能够根据打磨位置进行水平方向的调整，所述弹簧在调整时能够起到缓冲的作用，保持所述打磨盘的位置稳定，摩擦盘放置到所述螺杆上，通过所述第一压板、第二压板将其固定，所述转动盘转动时，所述打磨盘能够很好的将其侧面进行打磨；所述清洁板上设置有若干刷毛，能够将所述转动盘上的废屑进行清理，所述橡胶球弹性好，能够减少刷痕，经久耐用。

Description

一种摩擦盘打磨装置

技术领域

本实用新型属于摩擦盘打磨技术领域，尤其是一种摩擦盘打磨装置。

背景技术

摩擦盘是计算摩擦量的表盘。两相互接触的物体有相对运动或有相对运动趋势时在接触处产生阻力的现象，是摩擦学研究的重要内容，打磨工是机械制造业、加工业、模具业、木业、皮革业等打磨抛光工艺的工人，其工作目的是去除产品工件表面的毛刺、使之光滑，易于继续加工或达到成品，使用的工具是主要是磨床、砂轮磨机等，较小的手工作坊也有用角磨机，用砂纸手工操作；

通常在对摩擦盘进行加工操作时，都会进行打磨处理，目前摩擦盘在进行打磨操作时，上下两面很容易进行打磨操作，反而侧面的毛刺却难以进行打磨处理。

发明内容

实用新型目的：提供一种摩擦盘打磨装置，以解决现有技术存在的上述问题。

技术方案：一种摩擦盘打磨装置，包括底座，设置在所述底座上面的用于调整打磨位置的调整机构，以及设置在所述底座上面的用于清理打磨废屑的清理机构；

所述调整机构包括设置在所述底座上面的立柱，设置在所述立柱上面的顶板，设置在所述顶板下面的液压杆，设置在所述液压杆下面的移动框，设置在所述移动框下面的打磨盘，以及设置在所述移动框内的固定单元；

所述清理机构包括设置在所述顶板下面的滑动组件，固定设置在所述滑动组件下面的清洁板，以及设置在所述清洁板下面的收集箱。

在进一步的实施例中，还包括打磨区，所述打磨区包括设置在所述底座上面的转动盘，固定设置在所述转动盘上面的螺杆，配合设置在所述螺杆上面的第一压板、第二压板，以及设置在所述螺杆上面的固定螺母；摩擦盘在进行打磨时，可以将其放置在所述第一压板、第二压板之间，然后用所述固定螺母进行固定，保持打磨时摩擦盘的固定。

在进一步的实施例中，所述转动盘底部设置有凹槽，所述凹槽下面适配设置有多个支撑柱，所述支撑柱一端与所述底座上表面连接在一起；所述支撑柱能够对所述转动盘起到一定的固定作用，防止在转动过程中发生偏移。

在进一步的实施例中，所述固定单元包括设置在所述移动框内壁上的伸缩杆，固定连接所述伸缩杆一端的推板，设置在所述推板侧面的挡板，固定连接所述挡板一侧的弹簧，以及设置在推板和所述挡板之间的第一电机；所述伸缩杆能够根据打磨位置进行水平方向的调整，所述弹簧在调整时能够起到缓冲的作用，保持所述打磨盘的位置稳定。

在进一步的实施例中，所述滑动组件包括设置在所述顶板上面的直行轨道，滑动配合于所述直行轨道的滑块，以及设置在所述直行轨道末端的伺服电机；所述滑动组件的设置能够实现所述清洁板的移动，更好的将所述转动盘上的废屑进行清理。

在进一步的实施例中，所述清洁板上均匀设置有若干刷毛，所述刷毛的一端固定连接橡胶球，所述橡胶球的直径设置在0.2mm~0.5mm之间，所述刷毛选用优质尼龙毛，细软挺直，所述橡胶球弹性好，不易损伤物体，能够减少刷痕，经久耐用。

有益效果：一种摩擦盘打磨装置，设置有调整机构，所述液压杆的设置能够根据摩擦盘的规格调整高度，将摩擦盘的侧面进行打磨，所述移动框内壁上设置有伸缩杆，所述伸缩杆一端固定安装有推板，所述推板侧面设置有挡板，所述挡板一侧固定安装有弹簧，所述伸缩杆能够根据打磨位置进行水平方向的调整，所述弹簧在调整时能够起到缓冲的作用，保持所述打磨盘的位置稳定，摩擦盘放置到所述螺杆上，通过所述第一压板、第二压板将其固定，所述转动盘转动时，所述打磨盘能够很好的将其侧面进行打磨；设置有清理机构，所述清洁板上均匀设置有若干刷毛，能够将所述转动盘上的废屑进行清理，且所述刷毛选用优质尼龙毛，细软挺直，所述橡胶球弹性好，不易损伤物体，能够减少刷痕，经久耐用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型转动盘的仰视图。

图3是本实用新型A处清洁板放大的结构示意图。

附图标记为：底座1、立柱2、顶板3、液压杆4、移动框5、滑槽6、伸缩杆7、推板8、第一电机9、挡板10、弹簧11、打磨盘12、直行轨道13、滑块14、伺服电机15、清洁板16、刷毛17、橡胶球18、转动盘19、螺杆20、第一压板21、第二压板22、固定螺母23、支撑柱24、凹槽25、第二电机26、收集箱27。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

如图1所示，一种摩擦盘打磨装置包括：底座1、立柱2、顶板3、液压杆4、移动框5、滑槽6、伸缩杆7、推板8、第一电机9、挡板10、弹簧11、打磨盘12、直行轨道13、滑块14、伺服电机15、清洁板16、刷毛17、橡胶球18、转动盘19、螺杆20、第一压板21、第二压板22、固定螺母23、支撑柱24、凹槽25、第二电机26、收集箱27。

如图1至图3所示，所述底座1固定安装在指定位置，所述立柱2的下面与所述底座1的上表面连接在一起，所述顶板3的下面与所述立柱2的上表面连接在一起，所述液压杆4与所述底板的下面连接在一起，所述液压杆4的一端通过固定板与所述移动框5固定连接在一起，所述立柱2侧面设置有滑槽6，所述移动框5的一条边框滑动配合于所述滑槽6，所述伸缩杆7与所述移动框5的内壁连接在一起，所述推板8与所述伸缩杆7的一端连接在一起，所述第一电机9一侧与所述推板8固定连接在一起、另一侧与所述挡板10连接在一起，所述挡板10的一侧固定连接所述弹簧11，所述弹簧11的一端固定连接所述移动框5的内壁，所述打磨盘12通过转轴与所述第一电机9固定连接在一起，所述直行轨道13与所述顶板3的下面连接在一起，所述滑块14设置在所述直行轨道13内，所述伺服电机15设置在所述直行轨道13的一端，所述清洁板16通过连接杆与所述滑块14的一侧固定连接在一起，所述刷毛17设置有若干、且均匀的设置在所述清洁板16的下面，所述橡胶球18同样设置有若干、且每一个都与所述刷毛17的一端固定连接在一起，所述收集箱27设置在所述底座1上面，所述支撑柱24与所述底座1的上面连接在一起，所述转动盘19设置在所述支撑柱24的上面，所述凹槽25设置在所述转动盘19的底部、且所述凹槽25与所述支撑柱24适配，所述第二电机26设置在所述底座1的上面，所述转动盘19下表面的中心位置通过转轴与所述第二电机26连接在一起，所述螺杆20与所述转动盘19上表面中心位置固定连接在一起，所述第一压板21、第二压板22适配设置在所述螺杆20上，所述固定螺母23适配设置在所述螺杆20的一端。

作为一个优选方案，通常在对摩擦盘进行加工操作时，都会进行打磨处理，目前摩擦盘在进行打磨操作时，上下两面很容易进行打磨操作，反而侧面的毛刺却难以进行打磨处理；其中，一种摩擦盘打磨装置，所述底座1固定安装在指定位置，所述立柱2的下面与所述底座1的上表面连接在一起，所述顶板3的下面与所述立柱2的上表面连接在一起，所述液压杆4与所述底板的下面连接在一起，所述液压杆4的一端通过固定板与所述移动框5固定连接在一起，所述立柱2侧面设置有滑槽6，所述移动框5的一条边框滑动配合于所述滑槽6，所述伸缩杆7与所述移动框5的内壁连接在一起，所述推板8与所述伸缩杆7的一端连接在一起，所述第一电机9一侧与所述推板8固定连接在一起、另一侧与所述挡板10连接在一起，所述挡板10的一侧固定连接所述弹簧11，所述弹簧11的一端固定连接所述移动框5的内壁，所述打磨盘12通过转轴与所述第一电机9固定连接在一起，所述液压杆4的设置能够根据摩擦盘的规格调整高度，将摩擦盘的侧面进行打磨，所述伸缩杆7能够根据打磨位置进行水平方向的调整，所述弹簧11在调整时能够起到缓冲的作用，保持所述打磨盘12的位置稳定。

相对的，众所周知，在进行打磨操作时，摩擦盘的位置固定非常重要，要将其进行很好的固定才能保证打磨工作的进行；其中，一种摩擦盘打磨装置，所述支撑柱24与所述底座1的上面连接在一起，所述转动盘19设置在所述支撑柱24的上面，所述凹槽25设置在所述转动盘19的底部、且所述凹槽25与所述支撑柱24适配，所述第二电机26设置在所述底座1的上面，所述转动盘19下表面的中心位置通过转轴与所述第二电机26连接在一起，所述螺杆20与所述转动盘19上表面中心位置固定连接在一起，所述第一压板21、第二压板22适配设置在所述螺杆20上，所述固定螺母23适配设置在所述螺杆20的一端，摩擦盘在进行打磨时，可以将其放置在所述第一压板21、第二压板22之间，然后用所述固定螺母23进行固定，保持打磨时摩擦盘的固定，所述支撑柱24能够对所述转动盘19起到一定的固定作用，防止在转动过程中发生偏移。

优选的，打磨过程中会产生很多的废屑，如果不及时进行处理长时间的堆积会影响操作环境，更不好清理，且飞尘也会影响人体健康，其中，一种摩擦盘打磨装置，所述直行轨道13与所述顶板3的下面连接在一起，所述滑块14设置在所述直行轨道13内，所述伺服电机15设置在所述直行轨道13的一端，所述清洁板16通过连接杆与所述滑块14的一侧固定连接在一起，所述刷毛17设置有若干、且均匀的设置在所述清洁板16的下面，所述橡胶球18同样设置有若干、且每一个都与所述刷毛17的一端固定连接在一起，所述收集箱27设置在所述底座1上面，所述滑动组件的设置能够实现所述清洁板16的移动，更好的将所述转动盘19上的废屑进行清理，所述橡胶球18的直径设置在0.2mm~0.5mm之间，所述刷毛17选用优质尼龙毛，细软挺直，所述橡胶球18弹性好，不易损伤物体，能够减少刷痕，经久耐用。

本实用的工作原理如下：将摩擦盘放置在所述螺杆20上，并且位于所述第一压板21、第二压板22之间，然后用所述固定螺母23进行固定拧紧，所述液压杆4根据摩擦盘的规格进行高度调整，所述移动框5同时在所述滑槽6内进行相应的移动，所述伸缩杆7进行水平位置的调整，所述打磨盘12正好能够进行摩擦盘的打磨操作，所述第一电机9开始工作，带动所述打磨盘12进行打磨操作，此时所述第二电机26同步启动，所述转动盘19进行转动，打磨开始，产生的废屑经过所述刷毛17的清理进入到所述收集箱27内。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种摩擦盘打磨装置，其特征在于，包括底座，设置在所述底座上面的用于调整打磨位置的调整机构，以及设置在所述底座上面的用于清理打磨废屑的清理机构；

2.如权利要求1所述的一种摩擦盘打磨装置，其特征在于，还包括打磨区，所述打磨区包括设置在所述底座上面的转动盘，固定设置在所述转动盘上面的螺杆，配合设置在所述螺杆上面的第一压板、第二压板，以及设置在所述螺杆上面的固定螺母。

3.如权利要求2所述的一种摩擦盘打磨装置，其特征在于，所述转动盘底部设置有凹槽，所述凹槽下面适配设置有多个支撑柱，所述支撑柱一端与所述底座上表面连接在一起。

4.如权利要求1所述的一种摩擦盘打磨装置，其特征在于，所述固定单元包括设置在所述移动框内壁上的伸缩杆，固定连接所述伸缩杆一端的推板，设置在所述推板侧面的挡板，固定连接所述挡板一侧的弹簧，以及设置在推板和所述挡板之间的第一电机。

5.如权利要求1所述的一种摩擦盘打磨装置，其特征在于，所述滑动组件包括设置在所述顶板上面的直行轨道，滑动配合于所述直行轨道的滑块，以及设置在所述直行轨道末端的伺服电机。

6.如权利要求1所述的一种摩擦盘打磨装置，其特征在于，所述清洁板上均匀设置有若干刷毛，所述刷毛的一端固定连接橡胶球，所述橡胶球的直径设置在0.2mm~0.5mm之间。