CN108393673A - 一种用于行星轮压装的装置 - Google Patents

一种用于行星轮压装的装置 Download PDF

Info

Publication number
CN108393673A
CN108393673A CN201810411219.9A CN201810411219A CN108393673A CN 108393673 A CN108393673 A CN 108393673A CN 201810411219 A CN201810411219 A CN 201810411219A CN 108393673 A CN108393673 A CN 108393673A
Authority
CN
China
Prior art keywords
planetary gear
mandrel
press fitting
sleeve
spring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810411219.9A
Other languages
English (en)
Inventor
陈林
田井武
张晓东
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guizhou Aerospace Linquan Motor Co Ltd
Original Assignee
Guizhou Aerospace Linquan Motor Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guizhou Aerospace Linquan Motor Co Ltd filed Critical Guizhou Aerospace Linquan Motor Co Ltd
Priority to CN201810411219.9A priority Critical patent/CN108393673A/zh
Publication of CN108393673A publication Critical patent/CN108393673A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P19/00—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes
    • B23P19/02—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes for connecting objects by press fit or for detaching same

Abstract

一种用于行星轮压装的装置，通过在底座中设置一个凸台孔，将芯轴通过凸台孔穿出底座，并在芯轴上设置与行星轮和套筒相配合的压装台结构，实现了对行星轮和套筒压装的同步定位，保证了套筒在安装时与行星轮的同心度，避免了在压装过程中因用力不均产生的偏心问题，保证了压装质量，同时，在芯轴的底部设置弹簧用于压装完成后的自动回位，实现了行星轮与套筒压装工序的自动退料，大大缩短了压装时间，提升了压装的效率，本装置结构简单，制造成本低，易于实现，除了在行星轮与套筒的压装中可以进行使用以外，还可以在多种套筒结构的压接工序中进行推广。

Description

一种用于行星轮压装的装置
技术领域
本发明属于机械加工领域，具体涉及一种用于行星轮压装的装置。
背景技术
在航空、航天产品领域，由于其特殊的工作环境，在产品设计时必须考虑体积、重量。在进行驱动机构设计过程中，常用在行星轮内孔镶套筒来代替轴承，从而提高产品的耐磨性与使用寿命，减小设计空间。随着我们国家国防科技实力不断提升，小体积驱动装置需求量不断增大，每个零部件的加工质量都会影响到驱动装置的传动效率，影响产品的质量。为了解决传统行星轮组件的压装质量差、效率低等问题，需要提供一种行星轮压装的装置，保证套筒与行星轮的同心度，避免压偏等影响压装质量的情况出现。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供了一种用于行星轮压装的装置。
本发明通过以下技术方案得以实现。
本发明提供的一种用于行星轮压装的装置，包括压头、底座、芯轴、垫板以及弹簧，其中，压头为倒凸台结构，底部为平面；底座的内部设有一个倒置的凸台孔，芯轴置于凸台孔内，芯轴的顶端穿过凸台孔并露出于底座的顶部，并可在凸台孔内进行上下作动；垫板安装于底座的底部，将凸台孔包于其中；弹簧置于凸台孔与垫板所包裹而成的腔体内，一端顶于芯轴的底部，另一端顶于垫板上；芯轴的顶端设有压装台，进行压装时，将行星轮置于底座的顶端，芯轴穿过行星轮的轮孔，将套筒顶于压装台上，使用压头对套筒施压，使套筒进入行星轮的轮孔中。
进一步的，还包括两个安装螺钉，所述两个安装螺钉设置于垫板的底部，穿过垫板将垫板紧固于底座的底部。
进一步的，所述垫板上在与凸台孔对应处还设有一个弹簧凸台，弹簧凸台的直径与弹簧的内径相等，弹簧的下端套于弹簧凸台上。
进一步的，所述压装台的直径较待压装的套筒的内径小0.5-1mm。
进一步的，所述芯轴的外径较待压装的行星轮的内孔直径小0.5-1mm。
进一步的，所述弹簧在凸台孔内对芯轴施加的推力,使芯轴紧贴于凸台孔的底面上。
进一步的，所述芯轴的底部设有一个直径大于芯轴3直径并与芯轴3同轴的圆台，可在弹簧通过圆台对芯轴施加向上的推力。
进一步的，所述压装台的高度较套筒的高度小1-2mm。
进一步的，所述芯轴在凸台孔内可作动的距离长度大于待安装的行星轮的高度。
本发明的有益效果在于：通过本发明的实施，在底座中设置一个凸台孔，将芯轴通过凸台孔穿出底座，并在芯轴上设置与行星轮和套筒相配合的压装台结构，实现了对行星轮和套筒压装的同步定位，保证了套筒在安装时与行星轮的同心度，避免了在压装过程中因用力不均产生的偏心问题，保证了压装质量，同时，在芯轴的底部设置弹簧用于压装完成后的自动回位，实现了行星轮与套筒压装工序的自动退料，大大缩短了压装时间，提升了压装的效率，本装置结构简单，制造成本低，易于实现，除了在行星轮与套筒的压装中可以进行使用以外，还可以在多种套筒结构的压接工序中进行推广。
附图说明
图1是本发明未进行行星轮压装时的结构示意图；
图2是本发明进行行星轮压装时的结构示意图；
图3是本发明压装行星轮完成后的结构示意图；
图中：1-压头，2-底座，21-凸台孔，3-芯轴，31-压装台，32-圆台，4-垫板，41-弹簧凸台，5-弹簧，6-安装螺钉，7-行星轮，8-套筒。
具体实施方式
下面进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1-3所示，一种用于行星轮压装的装置，包括压头1、底座2、芯轴3、垫板4以及弹簧5，其中，压头1为倒凸台结构，底部为平面；底座2的内部设有一个倒置的凸台孔21，芯轴3置于凸台孔21内，芯轴3的顶端穿过凸台孔21并露出于底座2的顶部，并可在凸台孔21内进行上下作动；垫板4安装于底座2的底部，将凸台孔21包于其中；弹簧5置于凸台孔21与垫板4所包裹而成的腔体内，一端顶于芯轴3的底部，另一端顶于垫板4上；芯轴3的顶端设有压装台31，进行压装时，将行星轮7置于底座2的顶端，芯轴3穿过行星轮7的轮孔，将套筒8顶于压装台31上，使用压头1对套筒8施压，使套筒8进入行星轮7的轮孔中。
进一步的，还包括两个安装螺钉6，所述两个安装螺钉6设置于垫板4的底部，穿过垫板4将垫板紧固于底座2的底部。
进一步的，所述垫板4上在与凸台孔21对应处还设有一个弹簧凸台41，弹簧凸台41的直径与弹簧5的内径相等，弹簧5的下端套于弹簧凸台41上。
进一步的，所述压装台31的直径较待压装的套筒8的内径小0.5-1mm。
进一步的，所述芯轴3的外径较待压装的行星轮7的内孔直径小0.5-1mm。
进一步的，所述弹簧5在凸台孔21内对芯轴3施加的推力,使芯轴3紧贴于凸台孔21的底面上。
进一步的，所述芯轴3的底部设有一个直径大于芯轴3直径并与芯轴3同轴的圆台32，可在弹簧5通过圆台32对芯轴3施加向上的推力。
进一步的，所述压装台31的高度较套筒8的高度小1-2mm。
进一步的，所述芯轴3在凸台孔21内可作动的距离长度大于待安装的行星轮7的高度。
在进行压装时，如图1所示，先将待压装的行星轮7置于底座2的顶端，并使芯轴3穿过行星轮7的轮孔；再将套筒8置于芯轴3上，并使压装台31穿过套筒7的内孔；如图2所示，使用压头1对套筒8进行施压，使其通过芯轴3克服弹簧5的推力进入行星轮7的轮孔中，此时，芯轴3在凸台孔21内推动圆台32压缩弹簧5；如图3所示，压装过程结束，行星轮7与套筒8结合为一体，弹簧5通过圆台32推动芯轴3向上移动，芯轴3顶住套筒8向上移动，使行星轮7脱离底座2的上端，压装过程结束。
本发明通过在底座中设置一个凸台孔，将芯轴通过凸台孔穿出底座，并在芯轴上设置与行星轮和套筒相配合的压装台结构，实现了对行星轮和套筒压装的同步定位，保证了套筒在安装时与行星轮的同心度，避免了在压装过程中因用力不均产生的偏心问题，保证了压装质量，同时，在芯轴的底部设置弹簧用于压装完成后的自动回位，实现了行星轮与套筒压装工序的自动退料，大大缩短了压装时间，提升了压装的效率，本装置结构简单，制造成本低，易于实现，除了在行星轮与套筒的压装中可以进行使用以外，还可以在多种套筒结构的压接工序中进行推广。

Claims (9)

1.一种用于行星轮压装的装置，其特征在于：包括压头(1)、底座(2)、芯轴(3)、垫板(4)以及弹簧(5)，其中，压头(1)为倒凸台结构，底部为平面；底座(2)的内部设有一个倒置的凸台孔(21)，芯轴(3)置于凸台孔(21)内，芯轴(3)的顶端穿过凸台孔(21)并露出于底座(2)的顶部，并可在凸台孔(21)内进行上下作动；垫板(4)安装于底座(2)的底部，将凸台孔(21)包于其中；弹簧(5)置于凸台孔(21)与垫板(4)所包裹而成的腔体内，一端顶于芯轴(3)的底部，另一端顶于垫板(4)上；芯轴(3)的顶端设有压装台(31)，进行压装时，将行星轮(7)置于底座(2)的顶端，芯轴(3)穿过行星轮(7)的轮孔，将套筒(8)顶于压装台(31)上，使用压头(1)对套筒(8)施压，使套筒(8)进入行星轮(7)的轮孔中。
2.如权利要求1所述的用于行星轮压装的装置，其特征在于：还包括两个安装螺钉(6)，所述两个安装螺钉(6)设置于垫板(4)的底部，穿过垫板(4)将垫板紧固于底座(2)的底部。
3.如权利要求1所述的用于行星轮压装的装置，其特征在于：所述垫板(4)上在与凸台孔(21)对应处还设有一个弹簧凸台(41)，弹簧凸台(41)的直径与弹簧(5)的内径相等，弹簧(5)的下端套于弹簧凸台(41)上。
4.如权利要求1所述的用于行星轮压装的装置，其特征在于：所述压装台(31)的直径较待压装的套筒(8)的内径小0.5-1mm。
5.如权利要求1所述的用于行星轮压装的装置，其特征在于：所述芯轴(3)的外径较待压装的行星轮(7)的内孔直径小0.5-1mm。
6.如权利要求1所述的用于行星轮压装的装置，其特征在于：所述弹簧(5)在凸台孔(21)内对芯轴(3)施加的推力,使芯轴(3)紧贴于凸台孔(21)的底面上。
7.如权利要求1所述的用于行星轮压装的装置，其特征在于：所述芯轴(3)的底部设有一个直径大于芯轴(3)直径并与芯轴(3)同轴的圆台(32)，可在弹簧(5)通过圆台(32)对芯轴(3)施加向上的推力。
8.如权利要求1所述的用于行星轮压装的装置，其特征在于：所述压装台(31)的高度较套筒(8)的高度小1-2mm。
9.如权利要求1所述的用于行星轮压装的装置，其特征在于：所述芯轴(3)在凸台孔(21)内可作动的距离长度大于待安装的行星轮(7)的高度。
CN201810411219.9A 2018-05-02 2018-05-02 一种用于行星轮压装的装置 Pending CN108393673A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810411219.9A CN108393673A (zh) 2018-05-02 2018-05-02 一种用于行星轮压装的装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810411219.9A CN108393673A (zh) 2018-05-02 2018-05-02 一种用于行星轮压装的装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108393673A true CN108393673A (zh) 2018-08-14

Family

ID=63101453

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810411219.9A Pending CN108393673A (zh) 2018-05-02 2018-05-02 一种用于行星轮压装的装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108393673A (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05285745A (ja) * 1992-04-06 1993-11-02 Honda Motor Co Ltd プラネタリキャリアへのピニオンシャフトのかしめ方法及びかしめ装置
CN201744830U (zh) * 2010-06-23 2011-02-16 常州市第二齿轮厂有限公司 齿轮用压套工装
CN205254471U (zh) * 2015-11-30 2016-05-25 重庆市力波机械制造有限公司渝鑫机械厂 一种用于齿轮内轴承的快速压装工装装置
CN206519906U (zh) * 2017-01-20 2017-09-26 无锡金阳电机有限公司 一种起动电机齿轮轴承压装工装
CN208214736U (zh) * 2018-05-02 2018-12-11 贵州航天林泉电机有限公司 一种用于行星轮压装的装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05285745A (ja) * 1992-04-06 1993-11-02 Honda Motor Co Ltd プラネタリキャリアへのピニオンシャフトのかしめ方法及びかしめ装置
CN201744830U (zh) * 2010-06-23 2011-02-16 常州市第二齿轮厂有限公司 齿轮用压套工装
CN205254471U (zh) * 2015-11-30 2016-05-25 重庆市力波机械制造有限公司渝鑫机械厂 一种用于齿轮内轴承的快速压装工装装置
CN206519906U (zh) * 2017-01-20 2017-09-26 无锡金阳电机有限公司 一种起动电机齿轮轴承压装工装
CN208214736U (zh) * 2018-05-02 2018-12-11 贵州航天林泉电机有限公司 一种用于行星轮压装的装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103567961B (zh) 一种扭转减振器橡胶圈压装设备及其压装方法
CN202240378U (zh) 一种自适应对中浮动压头装置
CN201380381Y (zh) 弹性衬套的压装装置
CN204603726U (zh) 一种轮毂轴承压装装置
CN207414751U (zh) 无导柱自定心同轴压装夹具
CN104227374A (zh) 压装多个圆柱销的工装装置
CN206200502U (zh) 变速器壳体零部件同步装配工装
CN208214736U (zh) 一种用于行星轮压装的装置
CN108393673A (zh) 一种用于行星轮压装的装置
CN209902699U (zh) 浮动组装夹具
CN202491057U (zh) 一种连杆衬套装配设备
CN205184199U (zh) 一种发动机水泵轴连轴承装配装置
CN201341071Y (zh) 汽车起动机电枢轴压入设备压装胎具
CN107081384A (zh) 一种涨铆工装
CN201872134U (zh) 汽车减震器套管压装装置
CN207251404U (zh) 一种新能源电机用多层自动快速插磁钢装置
CN201693335U (zh) 一种汽车转向系统轴承压装机构
CN105312431A (zh) 一种用于方向机油冷器扩口的设备
CN201900436U (zh) 液压平衡压装夹具
CN201165541Y (zh) 带孔的薄壁类零件压淬模具
CN205465077U (zh) 一种轴承内环压入装置
CN206201102U (zh) 用于磨沟砂轮纸垫的冲载装置
CN204308814U (zh) 零件装配快速精密定位装置
CN215785753U (zh) 叉耳孔挤压强化工具
CN113211045A (zh) 一种多行星轮销轴压紧机构

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination