CN108393433A - 一种铸造型砂粉碎装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种铸造型砂粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱内底壁的中部固定镶嵌有轴承，粉碎箱的内部放置有搅拌轴，搅拌轴的底面贯穿轴承并延伸至粉碎箱的下方，且搅拌轴底端的外表面与轴承的内圈固定连接，搅拌轴的外表面固定连接有等距离排列的搅拌杆，且搅拌杆位于粉碎箱的内部，粉碎箱的底面固定连接有电机，且电机的输出端与搅拌轴的底面固定连接，粉碎箱内侧壁的上部固定连接有振捣箱，且振捣箱位于搅拌杆的上部。该铸造型砂粉碎装置，通过设置压板，在电动推杆的作用下，能压迫大块型砂迫使其分解成小块，通过设置搅拌杆，在电机和搅拌轴的作用下，能使小块的型砂旋转飞出撞击反击板，从而使型砂充分粉碎。

Description

一种铸造型砂粉碎装置
技术领域
本发明涉及铸造技术领域，具体为一种铸造型砂粉碎装置。
背景技术
铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法，被铸物质多为原本为固态但加热至液态的金属，而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷。
砂型铸造是指在砂型中生产铸件的铸造方法，在铸造行业中，砂型铸造为常见的一种铸造方法，砂型铸造中当铸件脱模后，型砂需要再次粉碎以便于重复使用，但现有的型砂粉碎作业多为手动敲碎，这就造成企业劳动力的浪费，且粉碎效率低。
发明内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种铸造型砂粉碎装置，解决了现有的型砂粉碎作业多为手动敲碎，这就造成企业劳动力的浪费且粉碎效率低的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铸造型砂粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱内底壁的中部固定镶嵌有轴承，所述粉碎箱的内部放置有搅拌轴，所述搅拌轴的底面贯穿轴承并延伸至粉碎箱的下方，且搅拌轴底端的外表面与轴承的内圈固定连接，所述搅拌轴的外表面固定连接有等距离排列的搅拌杆，且搅拌杆位于粉碎箱的内部，所述粉碎箱的底面固定连接有电机，且电机的输出端与搅拌轴的底面固定连接，所述粉碎箱内侧壁的上部固定连接有振捣箱，且振捣箱位于搅拌杆的上部，所述振捣箱的底面固定镶嵌有第一滤网，所述粉碎箱的内顶壁上固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底面固定连接有与振捣箱相适配的压板，且压板位于振捣箱的正上方，所述振捣箱左侧面的上部固定连接有呈倾斜状的第二滤网，且第二滤网的左侧面与粉碎箱的内侧壁固定连接，所述粉碎箱上表面的左侧固定连通有进料口，所述振捣箱右侧面的下部固定连通有出料管，所述出料管的外表面套设有阀门，且阀门位于粉碎箱的右侧。
优选的，所述粉碎箱的底面固定连接有两个相对称的支撑杆，每个所述支撑杆的底端均通过销钉固定铰接有滚轮。
优选的，所述粉碎箱左侧面的下部固定连接有牵引杆，所述牵引杆远离粉碎箱的一端固定连接有牵引环。
优选的，所述粉碎箱外侧面的上部固定连接有两个相对称的吊装鼻，且两个吊装鼻位于同一水平高度。
优选的，所述粉碎箱内侧壁的下部固定连接有两个相对称的反击板，且反击板上表面所在的水平面高于搅拌轴上表面所在的水平面。
优选的，所述压板底面所在的水平面与振捣箱内底壁所在的水平面相平行，所述压板的底面固定连接有等距离排列的三角齿。
（三）有益效果
本发明提供了一种铸造型砂粉碎装置，具备以下有益效果：
（1）该铸造型砂粉碎装置，通过设置压板，在电动推杆的作用下，能压迫大块型砂迫使其分解成小块，通过设置搅拌杆，在电机和搅拌轴的作用下，能使小块的型砂旋转飞出撞击反击板，从而使型砂充分粉碎。
（2）该铸造型砂粉碎装置，通过设置滚轮，能使该装置便于移动，从而可方便的将粉碎后的型砂运输至需要的位置，方便用户使用，通过设置牵引环，能使该装置便于牵引，从而可配合滚轮使该装置便于移动，通过设置吊装鼻，能使该装置便于吊装作业，从而使该装置便于搬运和远距离运输，通过设置反击板，能有效的避免型砂撞击粉碎箱的内侧壁，使该装置寿命延长，通过设置三角齿，能使型砂更容易压碎，使粉碎效率提高，通过设置压板的底面与振捣箱的底面相平行，能有效的防止压板倾斜致使有些型砂不能充分压碎，从而影响该装置粉碎效率。
附图说明
图1为本发明粉碎箱正视图的剖视图；
图2为本发明粉碎箱正视图。
图中：1粉碎箱、2电动推杆、3三角齿、4第二滤网、5进料口、6吊装鼻、7搅拌轴、8反击板、9搅拌杆、10牵引杆、11牵引环、12支撑杆、13电机、14轴承、15滚轮、16出料管、17阀门、18振捣箱、19第一滤网、20压板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种铸造型砂粉碎装置，包括粉碎箱1，粉碎箱1的底面固定连接有两个相对称的支撑杆12，每个支撑杆12的底端均通过销钉固定铰接有滚轮15，能使该装置便于移动，从而可方便的将粉碎后的型砂运输至需要的位置，方便用户使用，粉碎箱1左侧面的下部固定连接有牵引杆10，牵引杆10远离粉碎箱1的一端固定连接有牵引环11，能使该装置便于牵引，从而可配合滚轮15使该装置便于移动，粉碎箱1外侧面的上部固定连接有两个相对称的吊装鼻6，且两个吊装鼻6位于同一水平高度，能使该装置便于吊装作业，从而使该装置便于搬运和远距离运输，粉碎箱1内底壁的中部固定镶嵌有轴承14，粉碎箱1的内部放置有搅拌轴7，搅拌轴7的底面贯穿轴承14并延伸至粉碎箱1的下方，且搅拌轴7底端的外表面与轴承14的内圈固定连接，搅拌轴7的外表面固定连接有等距离排列的搅拌杆9，且搅拌杆9位于粉碎箱1的内部，粉碎箱1内侧壁的下部固定连接有两个相对称的反击板8，且反击板8上表面所在的水平面高于搅拌轴7上表面所在的水平面，能有效的避免型砂撞击粉碎箱1的内侧壁，使该装置寿命延长，粉碎箱1的底面固定连接有电机13，且电机13的输出端与搅拌轴7的底面固定连接，粉碎箱1内侧壁的上部固定连接有振捣箱18，且振捣箱18位于搅拌杆9的上部，振捣箱18的底面固定镶嵌有第一滤网19，粉碎箱1的内顶壁上固定连接有电动推杆2，电动推杆2是一种将电动机的旋转运动转变为推杆的直线往复运动的电力驱动装置，电动推杆2的底面固定连接有与振捣箱18相适配的压板20，且压板20位于振捣箱18的正上方，压板20底面所在的水平面与振捣箱18内底壁所在的水平面相平行，能有效的防止压板20倾斜致使有些型砂不能充分压碎，从而影响该装置粉碎效率，压板20的底面固定连接有等距离排列的三角齿3，能使型砂更容易压碎，使粉碎效率提高，振捣箱18左侧面的上部固定连接有呈倾斜状的第二滤网4，且第二滤网4的左侧面与粉碎箱1的内侧壁固定连接，粉碎箱1上表面的左侧固定连通有进料口5，振捣箱18右侧面的下部固定连通有出料管16，出料管16的外表面套设有阀门17，且阀门17位于粉碎箱1的右侧。
工作原理：将电机13和电动推杆2与市政电源进行电连接，启动电机13，电机13带动搅拌轴7和搅拌杆9旋转，将电动推杆2的输出轴完全收缩，压板20也随之上升至振捣箱18的上方，将待粉碎的型砂从进料口5进入粉碎箱1的内部，此时小块型砂从第二滤网4落入其下部，大块型砂从第二滤网4滑入振捣箱18的内部，将电动推杆2的输出轴伸出，此时压板20将压迫大块型砂将其压碎，压碎后的型砂从第一滤网19落入其下部，落入下部的小块型砂经搅拌杆9的旋转作用使型砂碰撞反击板8，从而使其粉碎，粉碎后的型砂可经出料管16输出至粉碎箱1的外部。
综上所述，该铸造型砂粉碎装置，通过设置压板20，在电动推杆2的作用下，能压迫大块型砂迫使其分解成小块，通过设置搅拌杆9，在电机13和搅拌轴7的作用下，能使小块的型砂旋转飞出撞击反击板8，从而使型砂充分粉碎，通过设置滚轮15，能使该装置便于移动，从而可方便的将粉碎后的型砂运输至需要的位置，方便用户使用，通过设置牵引环11，能使该装置便于牵引，从而可配合滚轮15使该装置便于移动，通过设置吊装鼻6，能使该装置便于吊装作业，从而使该装置便于搬运和远距离运输，通过设置反击板8，能有效的避免型砂撞击粉碎箱1的内侧壁，使该装置寿命延长，通过设置三角齿3，能使型砂更容易压碎，使粉碎效率提高，通过设置压板20的底面与振捣箱18的底面相平行，能有效的防止压板20倾斜致使有些型砂不能充分压碎，从而影响该装置粉碎效率，通过设置该装置，能快速完成型砂的粉碎工作，粉碎效率高。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铸造型砂粉碎装置，包括粉碎箱（1），其特征在于：所述粉碎箱（1）内底壁的中部固定镶嵌有轴承（14），所述粉碎箱（1）的内部放置有搅拌轴（7），所述搅拌轴（7）的底面贯穿轴承（14）并延伸至粉碎箱（1）的下方，且搅拌轴（7）底端的外表面与轴承（14）的内圈固定连接，所述搅拌轴（7）的外表面固定连接有等距离排列的搅拌杆（9），且搅拌杆（9）位于粉碎箱（1）的内部，所述粉碎箱（1）的底面固定连接有电机（13），且电机（13）的输出端与搅拌轴（7）的底面固定连接，所述粉碎箱（1）内侧壁的上部固定连接有振捣箱（18），且振捣箱（18）位于搅拌杆（9）的上部，所述振捣箱（18）的底面固定镶嵌有第一滤网（19），所述粉碎箱（1）的内顶壁上固定连接有电动推杆（2），所述电动推杆（2）的底面固定连接有与振捣箱（18）相适配的压板（20），且压板（20）位于振捣箱（18）的正上方，所述振捣箱（18）左侧面的上部固定连接有呈倾斜状的第二滤网（4），且第二滤网（4）的左侧面与粉碎箱（1）的内侧壁固定连接，所述粉碎箱（1）上表面的左侧固定连通有进料口（5），所述振捣箱（18）右侧面的下部固定连通有出料管（16），所述出料管（16）的外表面套设有阀门（17），且阀门（17）位于粉碎箱（1）的右侧。
2.根据权利要求1所述的一种铸造型砂粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱（1）的底面固定连接有两个相对称的支撑杆（12），每个所述支撑杆（12）的底端均通过销钉固定铰接有滚轮（15）。
3.根据权利要求1所述的一种铸造型砂粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱（1）左侧面的下部固定连接有牵引杆（10），所述牵引杆（10）远离粉碎箱（1）的一端固定连接有牵引环（11）。
4.根据权利要求1所述的一种铸造型砂粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱（1）外侧面的上部固定连接有两个相对称的吊装鼻（6），且两个吊装鼻（6）位于同一水平高度。
5.根据权利要求1所述的一种铸造型砂粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱（1）内侧壁的下部固定连接有两个相对称的反击板（8），且反击板（8）上表面所在的水平面高于搅拌轴（7）上表面所在的水平面。
6.根据权利要求1所述的一种铸造型砂粉碎装置，其特征在于：所述压板（20）底面所在的水平面与振捣箱（18）内底壁所在的水平面相平行，所述压板（20）的底面固定连接有等距离排列的三角齿（3）。
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