RU80772U1 - Зерновая дробилка - Google Patents

Abstract

Зерновая дробилка предназначена для измельчения зерен сельскохозяйственных культур. Дробилка содержит корпус (1) с рабочей камерой (2). На периферии корпуса (1) имеется верхнее загрузочное окно (3). В рабочей камере (2), расположенной внутри гофрированной ситовой обечайки (4), установлен ротор (5). Рабочая камера (2) ограничена снизу прикрепленной к ситовой обечайке (4) перфорированной крышкой (6) в виде круга. Ротор (5) выполнен из полосы, свернутой в виде восьмерки, симметрично закрепленной на валу (7). Увеличение скорости воздушно-зернового потока, увеличение числа соударений частиц измельчаемого продукта и облегчение прохождения измельченного зерна сквозь ситовую обечайку обеспечены за счет выполнения загрузочного окна (3) на периферии рабочей камеры (2), расположенной внутри ситовой обечайки (4), которая выполнена гофрированной, ограничения рабочей камеры (2) снизу прикрепленной к обечайке (4) перфорированной крышкой (6) в виде круга, и выполнения ротора (5) из полосы, свернутой в виде восьмерки, симметрично закрепленной на валу (7).

2 ил.

Description

Полезная модель относится к оборудованию для приготовления кормов, в частности, для измельчения зерен сельскохозяйственных культур.

Известна конструкция зерновой дробилки, описанная в патенте Российской Федерации №2317144 на изобретение «Дробилка» по классу В02С 9/00, заявленном 11.05.2006 г.и опубликованном 20.02.2008 г.

Указанная зерновая дробилка содержит корпус с рабочей камерой, в которой установлен ротор, и ситовую обечайку, при этом ситовая обечайка выполнена в виде усеченного конуса, ротор выполнен в виде крыльчатки, имеющей, по крайней мере, две лопатки, имеющие форму неправильной трапеции и установленные с возможностью поворота относительно оси ротора в горизонтальной плоскости.

Недостатком описанной выше зерновой дробилки является высокое энергопотребление, обусловленные необходимостью создания значительного давления воздушного потока для выноса измельченного зерна через выходной патрубок корпуса дробилки, а также неизбежностью дополнительных затрат энергии на трение измельчаемого зерна о поверхность ситовой обечайки.

Наиболее близкой к заявляемой является зерновая дробилка, описанная в патенте Российской Федерации №2159535 на изобретение «Зерновая дробилка» по классу А01F 29/00, В02С 9/02, заявленном 07.04.1999 г.и опубликованном 27.11.2000 г.

Известная зерновая дробилка содержит корпус с рабочей камерой, имеющей верхнее загрузочное окно, установленный в камере ротор и цилиндрическую ситовую обечайку, при этом корпус дробилки выполнен в виде улитки центробежного вентилятора с выходным патрубком, ротор - в виде крыльчатки, имеющей, по крайней мере, две изогнутые лопатки, а на

внутренней поверхности ситовой обечайки равномерно по всей высоте рабочей камеры установлены стержни, имеющие форму правильной призмы.

Недостатками данной зерновой дробилки являются недостаточная производительность и большое энергопотребление, обусловленные необходимостью создания высокого давления воздушного потока для прохождения измельченного зерна сквозь ситовую обечайку и для организации в улитке корпуса воздушного потока для выноса его через выходной патрубок, а также потребностью дополнительных затрат энергии на трение измельчаемого зерна о поверхность обечайки и на то, чтобы вначале отбрасывать зерно от центра крыльчатки ротора, а уже затем вовлекать его во вращательное движение в воздушно-зерновом потоке.

Задачей заявляемой полезной модели является повышение эффективности зерновой дробилки.

Техническим результатом, позволяющим решить указанную задачу, является увеличение скорости воздушно-зернового потока, увеличение числа соударений частиц измельчаемого продукта, облегчение прохождения измельченного зерна сквозь ситовую обечайку.

Указанный результат достигается тем, что в известной зерновой дробилке, содержащей корпус с рабочей камерой, имеющей верхнее загрузочное окно, установленный в рабочей камере ротор и ситовую обечайку, согласно полезной модели, загрузочное окно выполнено на периферии рабочей камеры, расположенной внутри ситовой обечайки, которая выполнена гофрированной, снизу рабочая камера ограничена прикрепленной к обечайке перфорированной крышкой в виде круга, а ротор выполнен из полосы, свернутой в виде восьмерки, симметрично закрепленной на валу.

Выполнение загрузочного окна на периферии рабочей камеры, расположенной внутри ситовой обечайки, выполнение ситовой обечайки гофрированной, ограничение снизу рабочей камеры прикрепленной к обечайке перфорированной крышкой в виде круга, и выполнение ротора из полосы, свернутой в виде восьмерки, симметрично закрепленной на валу, позволяет

сразу вовлекать зерно в процесс измельчения путем соударения о рельефные выступы гофрированной ситовой обечайки, облегчить выгрузку измельченного зерна из рабочей камеры через ситовую обечайку и перфорированную крышку, что увеличивает производительность и снижает энергопотребление, делая работу зерновой дробилки более эффективной.

Заявляемая зерновая дробилка обладает новизной по сравнению с прототипом, отличаясь от него тем, что загрузочное окно выполнено на периферии рабочей камеры, расположенной внутри ситовой обечайки, которая выполнена гофрированной, снизу рабочая камера ограничена прикрепленной к обечайке перфорированной крышкой в виде круга, а ротор выполнен из полосы, свернутой в виде восьмерки, симметрично закрепленной на валу.

Заявляемая зерновая дробилка может найти широкое применение в фермерских хозяйствах в качестве оборудования для приготовления кормов, в частности, для измельчения зерен сельскохозяйственных культур, поэтому заявляемая зерновая дробилка соответствует критерию «промышленная применимость».

Заявляемая зерновая дробилка иллюстрируется чертежами, где представлены на:

Фиг.1. Вид сбоку рабочей камеры зерновой дробилки с частичным разрезом.

Фиг.2. Вид сверху рабочей камеры.

Зерновая дробилка, представленная на чертежах (см. фиг.1 и 2), содержит корпус 1 с рабочей камерой 2, имеющей на периферии верхнее загрузочное окно 3.

В рабочей камере 2, расположенной внутри гофрированной ситовой обечайки 4, установлен ротор 5. Рабочая камера 2 ограничена снизу прикрепленной к ситовой обечайке 4 перфорированной крышкой 6 в виде круга.

Ротор 5 выполнен из полосы, свернутой в виде восьмерки, симметрично закрепленной на валу 7 таким образом, что вал 7 проходит через центральную часть ротора 5, а вращение петель восьмерки ротора 5 во время работы зерновой дробилки осуществляется в горизонтальной плоскости, перпендикулярной валу 7.

Все детали зерновой дробилки выполнены металлическими, ротор 5 также изготовлен из металлической полосы.

Зерновая дробилка работает следующим образом.

Перед включением зерновой дробилки оператор заполняет зерном расположенный в корпусе 1 бункер с задвижкой (на чертежах не показаны), расположенной над загрузочным окном 3. После включения оператором приводного высокоскоростного электродвигателя (на чертежах не показан), закрепленный на валу 7 электродвигателя ротор 5 начинает вращаться с высокой скоростью, петли восьмерки ротора 5 создают в рабочей камере 2 круговой воздушный поток.

Оператор открывает задвижку бункера (на чертежах не показано), и зерно через загрузочное окно 3 начинает сыпаться в рабочую камеру 2, где воздушный поток вовлекает его в круговое движение между краями петель восьмерки ротора 5 и гофрированной ситовой обечайкой 4.

Движущееся на высокой скорости зерно многократно ударяется о рельефные выступы гофрированной ситовой обечайкой 4 и раскалывается на части. Измельченное до нужного размера зерно высыпается через ситовую обечайку 4 и перфорированную крышку 6 в сборник измельченного продукта (на чертежах не показан). При этом края петель восьмерки ротора 5 выталкивают измельченное зерно через ситовую обечайку 4 из рабочей камеры 2, помогая его выгрузке.

Недостаточно измельченное зерно увлекается воздушным потоком и измельчается далее, ударяясь о рельефные выступы гофрированной ситовой обечайкой 4, после чего также высыпается из рабочей камеры 2.

Добавляя новые порции зерна через бункер в зерновую дробилку, оператор измельчает нужное количество зерна, после чего он выключает приводной электродвигатель и дробилка прекращает работу.

Заявляемая зерновая дробилка по сравнению с прототипом более эффективна.

Claims (1)

1. Зерновая дробилка, содержащая корпус с рабочей камерой, имеющей верхнее загрузочное окно, установленный в рабочей камере ротор и ситовую обечайку, отличающаяся тем, что загрузочное окно выполнено на периферии рабочей камеры, расположенной внутри ситовой обечайки, которая выполнена гофрированной, снизу рабочая камера ограничена прикрепленной к обечайке перфорированной крышкой в виде круга, а ротор выполнен из полосы, свернутой в виде восьмерки, симметрично закрепленной на валу.