CN108391725A - 一种大米防霉保鲜剂及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种大米防霉保鲜剂及其制备方法，属于粮食防霉变制剂技术领域。本发明通过蜗牛酶中纤维素酶、果胶酶、淀粉酶、蛋白酶等多种酶协同作用，对柑橘果皮、甜叶菊中不溶性膳食纤维进行适当水解，提高可溶性膳食纤维收率，并以其为载体负载防霉剂，利用膳食纤维表面富含的基团与果胶交联，改变聚合物的网络结构，在大米表面包覆一层纤维薄膜，吸湿性好，吸湿速率高，吸湿能力得到较大提升，可持续吸附大米代谢作用产生的水分，有效延长大米的保质期；本发明能够使大米在长期储存中抗氧化、抗菌、防霉变，延长了大米的保鲜期，保持了大米的营养和口感，该大米保鲜剂制备方法简单，原料安全绿色，使大米保鲜更加经济环保。

Description

一种大米防霉保鲜剂及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种大米防霉保鲜剂及其制备方法，属于粮食防霉变制剂技术领域。

背景技术

我国作为一个稻米生产大国，有关大米保鲜技术的应用却非常少，一方面是由于缺乏安全可靠的大米防霉保鲜技术；另一方面是观念问题。我国的大米生产加工业长期以来过分强调水稻种植过程中的安全控制，在基地建设标准上由无公害食品、绿色食品，最后达到有机食品标准，却往往忽略了这些高标准高成本的大米在储运和货架上对产品安全性和质量稳定性的保持，在加工过程中没有安全可靠的技术，也不敢贸然采用一般的防霉防变质技术，因而导致了不必要的损失，尤其是在我国南方高温高湿地区和东部地区的梅雨季节，每年都有不少的大米在储运和货架上因霉变而损失。

据FAO报告，全世界粮食的25%被霉菌污染，每年至少有2%的粮食因霉变而不能食用。而一些粮食因污染程度较轻，感官上无大变化，仍被人们所食用，这就会不同程度对人体健康产生影响，有些霉菌的有毒代谢产物还能引起各种急性和慢性中毒，特别是有些霉菌毒素具有强烈的致癌性。实践证明，一次大量食入或长期少量食入都能诱发癌症。民以食为天、食以洁为本，大米是我国人民的主食，相对于其它食品来说，大米的安全可靠性、优质、卫生、无污染，对保证人体健康尤为重要。

综上所述，研究大米的天然、安全的防霉保鲜技术，并加以推广，对保障大米品质的安全可靠，减少大米霉变陈化损失，维护消费者健康、促进大米跨地区流通都有着十分重要的意义。同时，大米天然、安全的防霉保鲜技术的研究、开发和推广使用，可以减少每年1-2%的大米霉变损失，这在当今世界范围内的粮食价格飞涨、库存减少的严峻形势下，意义更为重大。

发明内容

本发明所要解决的技术问题：针对现有大米防霉保鲜技术的不足，导致大米霉变陈化的问题，提供了一种大米防霉保鲜剂及其制备方法。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

所述防霉保鲜剂由下述重量份原料组成：5~10份海藻糖，2~4份果胶，0.5~1.0份防霉剂，1~2份乳酸钙，3~6份可溶性膳食纤维，1~2份β-环糊精，0.1~0.5份维生素C，80~100份去离子水。

所述防霉剂为天然植物提取物姜辣素、柠檬酸、大蒜素、姜黄根醇、香樟油、竹醋液中的一种或多种。

所述可溶性膳食纤维为柑橘果皮、甜叶菊水洗干燥后研磨成粉，并分散在去离子水中灭菌处理制成原料液，再经蜗牛酶酶解处理后离心分离，收集上清液并将上清液减压蒸发浓缩至原液体积的20~30%，醇沉干燥后粉碎过60目筛制得。

所述原料液物料重量份为30~60份过筛后的柑橘果皮粉，1~2份过筛后的甜叶菊粉，100~200份去离子水。

所述蜗牛酶用量为原料液质量的0.2~0.3%。

所述酶解处理过程为在30~40℃恒温水浴下，以150~200r/min搅拌反应3~5h。

所述的一种大米防霉保鲜剂的制备方法，具体步骤为：

（1）分别将柑橘果皮、甜叶菊，水洗风干，并粉碎至过40目筛，取过筛后的柑橘果皮粉、过筛后的甜叶菊粉，加入去离子水中搅拌混合，并转入高压灭菌锅中灭菌处理，得原料液；

（2）取蜗牛酶加入原料液中酶解，再以6000~8000r/min离心分离15~20min，收集上清液并将上清液减压蒸发浓缩至原液体积的20~30%，得浓缩液；

（3）向浓缩液中滴加无水乙醇并静置1~2h，过滤得滤渣，将滤渣干燥粉碎，过60目筛，得可溶性膳食纤维；

（4）取海藻糖、果胶、防霉剂、乳酸钙、可溶性膳食纤维、β-环糊精，加入去离子水中搅拌加热至60~80℃，保温搅拌10~15min，再降温至30~40℃，并加入维生素C，继续搅拌10~15min，得大米防霉保鲜剂。

本发明与其他方法相比，有益技术效果是：

（1）本发明通过蜗牛酶中纤维素酶、果胶酶、淀粉酶、蛋白酶等多种酶协同作用，对柑橘果皮、甜叶菊中不溶性膳食纤维进行适当水解，有利于柑橘果皮、甜叶菊中活性成分的提取，提高可溶性膳食纤维收率，并以其为载体负载防霉剂，利用膳食纤维表面富含的基团与果胶交联，改变聚合物的网络结构，在大米表面包覆一层纤维薄膜，吸湿性好，吸湿速率高，吸湿能力得到较大提升，可持续吸附大米代谢作用产生的水分，有效延长大米的保质期；

（2）本发明通过提取柑橘果皮、甜叶菊中的膳食纤维，利用其本身含有的抑菌抗氧化成分，协同负载的防霉剂的抑菌性能，抑制外界细菌及大米自带病原菌的生长繁殖，能够使大米在长期储存中抗氧化、抗菌、防霉变，延长了大米的保鲜期，保持了大米的营养和口感，该大米保鲜剂制备方法简单，原料安全绿色，使大米保鲜更加经济环保。

具体实施方式

分别将柑橘果皮、甜叶菊，用去离子水清洗2~3次后自然风干，并加入粉碎机中粉碎，过40目筛，取300~600g过筛后的柑橘果皮粉，10~20g过筛后的甜叶菊粉，加入1~2L去离子水中，以300~500r/min搅拌混合20~30min，并转入高压灭菌锅中灭菌处理，得原料液，取1.2~1.5g蜗牛酶，加入500~600g原料液中，在30~40℃恒温水浴下，以150~200r/min搅拌反应3~5h，再转入离心机中，以6000~8000r/min离心分离15~20min，收集上清液并将上清液减压蒸发浓缩至原液体积的20~30%，得浓缩液，向浓缩液中以2~3mL/min滴加100~300mL无水乙醇，滴加完毕后静置1~2h，过滤得滤渣，将滤渣置于干燥箱中，在70~80℃下干燥至恒重，再将滤渣转入粉碎机中粉碎，过60目筛，得可溶性膳食纤维，取5~10g海藻糖，2~4g果胶，0.5~1.0g防霉剂，1~2g乳酸钙，3~6g可溶性膳食纤维，1~2gβ-环糊精，加入80~100mL去离子水中，并以200~300r/min搅拌加热至60~80℃，保温搅拌10~15min，再降温至30~40℃，并加入0.1~0.5g维生素C，继续搅拌10~15min，得大米防霉保鲜剂。

分别将柑橘果皮、甜叶菊，用去离子水清洗2次后自然风干，并加入粉碎机中粉碎，过40目筛，取300g过筛后的柑橘果皮粉，10g过筛后的甜叶菊粉，加入1L去离子水中，以300r/min搅拌混合20min，并转入高压灭菌锅中灭菌处理，得原料液，取1.2g蜗牛酶，加入500g原料液中，在30℃恒温水浴下，以150r/min搅拌反应3h，再转入离心机中，以6000r/min离心分离15min，收集上清液并将上清液减压蒸发浓缩至原液体积的20%，得浓缩液，向浓缩液中以2mL/min滴加100mL无水乙醇，滴加完毕后静置1h，过滤得滤渣，将滤渣置于干燥箱中，在70℃下干燥至恒重，再将滤渣转入粉碎机中粉碎，过60目筛，得可溶性膳食纤维，取5g海藻糖，2g果胶，0.5g防霉剂，1g乳酸钙，3g可溶性膳食纤维，1gβ-环糊精，加入80mL去离子水中，并以200r/min搅拌加热至60℃，保温搅拌10min，再降温至30℃，并加入0.1g维生素C，继续搅拌10min，得大米防霉保鲜剂。

分别将柑橘果皮、甜叶菊，用去离子水清洗2次后自然风干，并加入粉碎机中粉碎，过40目筛，取500g过筛后的柑橘果皮粉，15g过筛后的甜叶菊粉，加入1L去离子水中，以400r/min搅拌混合25min，并转入高压灭菌锅中灭菌处理，得原料液，取1.3g蜗牛酶，加入550g原料液中，在35℃恒温水浴下，以180r/min搅拌反应4h，再转入离心机中，以7000r/min离心分离18min，收集上清液并将上清液减压蒸发浓缩至原液体积的25%，得浓缩液，向浓缩液中以2mL/min滴加200mL无水乙醇，滴加完毕后静置1h，过滤得滤渣，将滤渣置于干燥箱中，在75℃下干燥至恒重，再将滤渣转入粉碎机中粉碎，过60目筛，得可溶性膳食纤维，取8g海藻糖，3g果胶，0.8g防霉剂，1g乳酸钙，5g可溶性膳食纤维，1gβ-环糊精，加入90mL去离子水中，并以250r/min搅拌加热至70℃，保温搅拌12min，再降温至35℃，并加入0.3g维生素C，继续搅拌12min，得大米防霉保鲜剂。

分别将柑橘果皮、甜叶菊，用去离子水清洗3次后自然风干，并加入粉碎机中粉碎，过40目筛，取600g过筛后的柑橘果皮粉，20g过筛后的甜叶菊粉，加入2L去离子水中，以500r/min搅拌混合30min，并转入高压灭菌锅中灭菌处理，得原料液，取1.5g蜗牛酶，加入600g原料液中，在40℃恒温水浴下，以200r/min搅拌反应5h，再转入离心机中，以8000r/min离心分离20min，收集上清液并将上清液减压蒸发浓缩至原液体积的30%，得浓缩液，向浓缩液中以3mL/min滴加300mL无水乙醇，滴加完毕后静置2h，过滤得滤渣，将滤渣置于干燥箱中，在80℃下干燥至恒重，再将滤渣转入粉碎机中粉碎，过60目筛，得可溶性膳食纤维，取10g海藻糖，4g果胶，1.0g防霉剂，2g乳酸钙，6g可溶性膳食纤维，2gβ-环糊精，加入100mL去离子水中，并以300r/min搅拌加热至80℃，保温搅拌15min，再降温至40℃，并加入0.5g维生素C，继续搅拌15min，得大米防霉保鲜剂。

对照例：沈阳某公司生产的大米防霉保鲜剂。

将实例及对照例的大米防霉保鲜剂进行检测，具体检测如下：

加热吸水率的测定：称取加速陈化大米25g，淘洗两遍，放入煮饭烧杯中，加入水200mL，然后将烧杯放于电炉上加热，加热过程中注意适时搅拌，并开闭电源，注意暴沸和煳底，煮饭25min，用纱布滤下米汤，加入蒸馏水补足水分至200mL。将用纱布滤干的米粒称重，计为G；去净纱布上的米粒再称重，计为G_X。根据公式计算加热吸水率。

透光差的测定：参考张萃明的方法将稀释的米汤放置1h，取其上层液，以蒸馏水透光率为100%作标准，用分光光度计在600nm波长下，测定透光率，即为米汤透光率。再取0.1mL米汤，稀释至5mL，加入碘溶液（碘11g，碘化钾22g，于500mL棕色容量瓶中加水定容至刻度。取上述碘原液5.00mL加水定容至50mL，即为实验用碘溶液）1滴，使之发生呈色反应。取此呈色反应液，在测定米汤透光率的相同条件下，测定其透光率，即为碘呈色液透光率。光透差=碘呈色液透光率－米汤透光率。

涂膜大米霉菌总数测定：取不同的复溶液0.5mL均匀喷涂在25g大米表面，甲醇复溶液另添加0.5mL水，调节大米水分含量为（15.7±0.1）%，放入温度为40℃，湿度为90%的恒温恒湿箱中培养10天，再根据GB/T4789.15-2003测定大米霉菌总数。

具体检测结果如表1。

表1性能表征对比表

检测项目	实例1	实例2	实例3	对照例
					加热吸水率	8.11	7.98	7.56	5.01
光透差	35.6	37.9	41.1	-21.0
					霉菌总数CFU/g	1	0	0	8

由表1可知，本发明制备的大米防霉保鲜剂具有良好的防霉变和防陈化性能。

Claims (7)

1.一种大米防霉保鲜剂，其特征在于，所述防霉保鲜剂由下述重量份原料组成：5~10份海藻糖，2~4份果胶，0.5~1.0份防霉剂，1~2份乳酸钙，3~6份可溶性膳食纤维，1~2份β-环糊精，0.1~0.5份维生素C，80~100份去离子水。

2.如权利要求1所述的一种大米防霉保鲜剂，其特征在于，所述防霉剂为天然植物提取物姜辣素、柠檬酸、大蒜素、姜黄根醇、香樟油、竹醋液中的一种或多种。

3.如权利要求1所述的一种大米防霉保鲜剂，其特征在于，所述可溶性膳食纤维为柑橘果皮、甜叶菊水洗干燥后研磨成粉，并分散在去离子水中灭菌处理制成原料液，再经蜗牛酶酶解处理后离心分离，收集上清液并将上清液减压蒸发浓缩至原液体积的20~30%，醇沉干燥后粉碎过60目筛制得。

4.如权利要求3所述的一种大米防霉保鲜剂，其特征在于，所述原料液物料重量份为30~60份过筛后的柑橘果皮粉，1~2份过筛后的甜叶菊粉，100~200份去离子水。

5.如权利要求3所述的一种大米防霉保鲜剂，其特征在于，所述蜗牛酶用量为原料液质量的0.2~0.3%。

6.如权利要求3所述的一种大米防霉保鲜剂，其特征在于，所述酶解处理过程为在30~40℃恒温水浴下，以150~200r/min搅拌反应3~5h。

7.如权利要求1~6任意一项所述的一种大米防霉保鲜剂的制备防腐，其特征在于，具体步骤为：

（1）分别将柑橘果皮、甜叶菊，水洗风干，并粉碎至过40目筛，取过筛后的柑橘果皮粉、过筛后的甜叶菊粉，加入去离子水中搅拌混合，并转入高压灭菌锅中灭菌处理，得原料液；

（2）取蜗牛酶加入原料液中酶解，再以6000~8000r/min离心分离15~20min，收集上清液并将上清液减压蒸发浓缩至原液体积的20~30%，得浓缩液；

（3）向浓缩液中滴加无水乙醇并静置1~2h，过滤得滤渣，将滤渣干燥粉碎，过60目筛，得可溶性膳食纤维；

（4）取海藻糖、果胶、防霉剂、乳酸钙、可溶性膳食纤维、β-环糊精，加入去离子水中搅拌加热至60~80℃，保温搅拌10~15min，再降温至30~40℃，并加入维生素C，继续搅拌10~15min，得大米防霉保鲜剂。