CN108385541A - 墩顶吊篮安装平台 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种墩顶吊篮安装平台，包括安装平台本体，所述安装平台本体包括平台主体和活动步板，所述平台主体包括固连在墩身外侧的门形行走平台和焊接在所述门形行走平台两端并挂接在墩顶垫石外侧的门形挂臂，所述门形挂臂的横梁上设置有吊环，相邻门形挂臂的立臂之间焊接有水平加强连接臂；所述活动步板与门形行走平台的开口处配合连接；所述门形行走平台和活动步板外侧均设置有护栏；所述墩顶吊篮安装平台的施工方法包括预制平台主体和活动步板和现场装配两步。本发明提供的墩顶吊篮安装平台及施工方法，采用可拆分式结构制作和安装，便于转运和安装，可以大大提高安装效率和施工安全性，减少人力物力的投入，加快施工周期，节约施工成本。

Description

墩顶吊篮安装平台

技术领域

本发明涉及桥梁建造技术领域，尤其是涉及一种墩顶吊篮安装平台。

背景技术

在高速铁路和公路建设中，常常涉及墩顶吊篮的安装施工，因其存在高空作业，对安全性要求高，一般采用外搭脚手架作为吊篮安装平台，或采用登高作业车运送工人和安装材料进行吊篮安装，前者制作吊篮安装平台时施工周期长、工作量大、安全隐患多，后者作业空间小、过程繁琐，投入的人力物力较多。

发明内容

本发明提供一种墩顶吊篮安装平台，目的在于解决现有吊篮安装方式过程繁琐、成本较高、施工效率较低等问题。

为实现上述目的，本发明可采取下述技术方案：

本发明所述的墩顶吊篮安装平台，包括安装平台本体，所述安装平台本体包括平台主体和活动步板，所述平台主体包括固连在墩身外侧的门形行走平台和焊接在所述门形行走平台两端并挂接在墩顶垫石外侧的门形挂臂，所述门形挂臂的横梁上设置有吊环，相邻门形挂臂的立臂之间焊接有水平加强连接臂；所述活动步板与门形行走平台的开口处配合连接；所述门形行走平台和活动步板外侧均设置有护栏；

所述墩顶吊篮安装平台的施工方法为：

第一步，预制平台主体和活动步板

按照设计要求，采用角钢和垫板制成与墩身外缘尺寸相配合的门形行走平台，并焊接护栏；采用槽钢制成门形挂臂，并焊接在门形行走平台两端，然后，焊接水平加强连接臂，完成平台主体的预制；采用角钢和垫板制成与门形行走平台开口处尺寸相配合的活动步板，并焊接护栏，完成活动步板的预制；

第二步，现场装配

采用吊车将平台主体起吊至墩身一侧，并使门形挂臂横梁高出墩顶垫石一定距离，然后向墩身方向平移；同时，施工人员通过在地面上拖拽两根预先绑扎在平台主体对角点上的溜绳，控制平台主体移动方向；当平台主体中心与墩身中心对中时，使门形挂臂下落并分别挂接在墩顶垫石外侧处；然后，用吊车将活动步板吊装到位，用螺栓将门形行走平台固定在墩身上，以及将活动步板与门形行走平台连接成整体，完成墩顶吊篮安装平台的现场装配。

本发明提供的墩顶吊篮安装平台，采用可拆分式结构制作和安装，便于转运和安装，可以大大提高安装效率和施工安全性，减少人力物力的投入，加快施工周期，节约施工成本。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是本发明安装状态的结构示意图。

图4是本发明装配完成的结构示意图。

图5是图4中的A-A向剖视图。

图6是图4中的B-B面剖视图。

具体实施方式

如图1、2所示，本发明所述的墩顶吊篮安装平台，包括安装平台本体，所述安装平台本体包括平台主体和活动步板1，所述平台主体包括固连在墩身M外侧的门形行走平台2.1和焊接在门形行走平台2.1两端并挂接在墩顶垫石N外侧的门形挂臂2.2，门形挂臂2.2的横梁上分别焊接有便于吊装的吊环，相邻门形挂臂2.2的立臂之间焊接有水平加强连接臂2.3；活动步板1与门形行走平台2.1的开口处配合连接，使两者形成环绕墩身M的工作平台；为了加强平台的防护功能，门形行走平台2.1和活动步板1外侧均设置有护栏3。

以下以具体实施例说明上述墩顶吊篮安装平台的施工步骤，主要包括：

第一步，预制平台主体和活动步板

按照设计要求，采用∠75×75×8角钢分别焊接成与墩身M外缘尺寸相配合的门形行走平台2.1框架和活动步板1框架，并在上述角钢框架上每隔半米焊接一条横向支撑钢筋，用于铺设15mm厚的竹胶板，接着各自焊接由角钢和圆钢构成的护栏3，完成门形行走平台2.1和活动步板1的制作。

然后，采用16cm槽钢制成门形挂臂2.2，焊接在门形行走平台2.1两端，再在相邻门形挂臂2.2的立臂之间焊接由16cm槽钢制成的水平加强连接臂2.3，并在各拐角处焊接同型号槽钢作为牛腿用以提高结构稳定性，最后在每个门形挂臂2.2的横梁上焊接两个用于吊装的吊环，完成平台主体的预制。

上述平台主体利用槽钢良好的焊接性、铆接性，并焊接水平加强臂、牛腿等，使平台主体形成稳固的受力体系，有效保证平台安全性。

第二步，现场装配

如图3-6所示，安装时，首先用吊车将平台主体起吊至墩身M一侧，并使门形挂臂2.2横梁高出墩顶垫石N20-30cm，然后使其向墩身M方向平移，同时，施工人员在地面上拖拽两根预先绑扎在平台主体对角点上的溜绳，以此控制平台主体移动方向，防止触碰墩身M影响外观质量；当平台主体中心与墩身M中心对中时，吊点下落，使两个门形挂臂2.2分别挂接在墩顶垫石N外侧处；然后，施工人员乘坐升降车到达墩顶，对平台主体安装情况进行检查，确认无误后，采用M20螺栓4将门形行走平台2.1与墩身M固定，并用吊车将活动步板1吊装到位，用四个M16螺栓5将活动步板1与门形行走平台2.1连接成整体，避免工作平台发生左右晃动影响工人作业；上述螺栓可调节伸出长度不小于20cm。之后，在环形工作平台四周悬挂警示标识，完成墩顶吊篮安装平台的施工。

在上述安装平台上完成墩顶吊篮安装工作后，需要拆除时，按照与上述装配步骤相反的顺序对上述安装平台进行拆除作业。

本发明提供的墩顶吊篮安装平台，采用可拆分式结构制作和安装，便于转运和安装，可以大大提高安装效率和施工安全性，减少人力物力的投入，加快施工周期，节约施工成本。

具体优点如下：

（1）能够利用槽钢良好的焊接性、铆接性，使平台主体形成稳固的受力体系，有效保证平台安全性；

（2）制作和安装工艺简单、人工投入少；

（3）采用可拆分结构，方便转运和周转，平均每3km桥长设置一套即可；

（4）使用本发明，可以方便地进行吊篮安装，平均每个平台每台班可安装2个吊篮，有效地提高了工作效率；

（5）使用本发明的平台安装吊篮时安全有保障，降低了安全风险，极大地减少了违章作业，现场文明施工较好。

Claims (1)

1.一种墩顶吊篮安装平台，包括安装平台本体，其特征在于：所述安装平台本体包括平台主体和活动步板，所述平台主体包括固连在墩身外侧的门形行走平台和焊接在所述门形行走平台两端并挂接在墩顶垫石外侧的门形挂臂，所述门形挂臂的横梁上设置有吊环，相邻门形挂臂的立臂之间焊接有水平加强连接臂；所述活动步板与门形行走平台的开口处配合连接；所述门形行走平台和活动步板外侧均设置有护栏；

所述墩顶吊篮安装平台的施工方法为：

第一步，预制平台主体和活动步板

按照设计要求，采用角钢和垫板制成与墩身外缘尺寸相配合的门形行走平台，并焊接护栏；采用槽钢制成门形挂臂，并焊接在门形行走平台两端，然后，焊接水平加强连接臂，完成平台主体的预制；采用角钢和垫板制成与门形行走平台开口处尺寸相配合的活动步板，并焊接护栏，完成活动步板的预制；

第二步，现场装配

采用吊车将平台主体起吊至墩身一侧，并使门形挂臂横梁高出墩顶垫石一定距离，然后向墩身方向平移；同时，施工人员通过在地面上拖拽两根预先绑扎在平台主体对角点上的溜绳，控制平台主体移动方向；当平台主体中心与墩身中心对中时，使门形挂臂下落并分别挂接在墩顶垫石外侧处；然后，用吊车将活动步板吊装到位，用螺栓将门形行走平台固定在墩身上，以及将活动步板与门形行走平台连接成整体，完成墩顶吊篮安装平台的现场装配。