CN108381406A - 一种柱形木材表面成形装置 - Google Patents
一种柱形木材表面成形装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108381406A CN108381406A CN201810318641.XA CN201810318641A CN108381406A CN 108381406 A CN108381406 A CN 108381406A CN 201810318641 A CN201810318641 A CN 201810318641A CN 108381406 A CN108381406 A CN 108381406A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cylindricality
- timber
- hopper
- building mortion
- shaping template
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C3/00—Abrasive blasting machines or devices; Plants
- B24C3/02—Abrasive blasting machines or devices; Plants characterised by the arrangement of the component assemblies with respect to each other
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C7/00—Equipment for feeding abrasive material; Controlling the flowability, constitution, or other physical characteristics of abrasive blasts
- B24C7/0046—Equipment for feeding abrasive material; Controlling the flowability, constitution, or other physical characteristics of abrasive blasts the abrasive material being fed in a gaseous carrier
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C9/00—Appurtenances of abrasive blasting machines or devices, e.g. working chambers, arrangements for handling used abrasive material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
Abstract
本发明公开了一种柱形木材表面成形装置,包括基台、柱形木材、伺服电机、成形模板与料斗;所述基台上端面设置有含有曲面内凹结构的加工台,所述柱形木材位于加工台的曲面内凹结构内,所述伺服电机的转轴端与柱形木材连接,所述伺服电机与外部电源电性连接,所述成形模板通过支架与基台连接,所述成形模板与柱形木材之间存在间隙且位于柱形木材上方,所述料斗包括进料斗与出料斗,所述进料斗与出料斗相连通,所述进料斗内设置有高压喷头与加热棒,所述高压喷头尾端与外部供气设备连接。本发明可以使用喷砂工艺对柱形木材表面进行雕刻操作,加工效率高,降低了工人的劳动强度,同时降低了次品率。
Description
技术领域
本发明属于木材加工领域,尤其涉及一种柱形木材表面成形装置。
背景技术
木材在人类生活中具有广泛的用途,包括用于建筑、家具、工艺雕刻及造纸等领域,在木材的工艺雕刻领域,现有的雕刻技术一般有两种,其一,使用激光雕刻,精准度高,雕刻效果好,但是这种方式成本较高,不宜推广使用;其二,人工对木材进行雕刻,这种方式需要耗费大量的人力,增加了操作工人的劳动强度,并且对操作工人的技能要求特别高,同时加工效率低下,一般的操作工人无法独立完成加工,人工费用高。
由于木材多为圆柱体,在对圆柱体表面进行加工时,需要将其转动一定的角度,转动完成后再进行雕刻加工,这种方式加工效率低,并且不易对转动角度进行把控,易出现因转动角度过大或过小造成废品的现象,导致次品率变高。
发明内容
本发明克服了现有技术的不足,提供一种柱形木材表面成形装置,可以使用喷砂工艺对柱形木材表面进行雕刻操作,加工效率高,降低了工人的劳动强度,同时降低了次品率。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案为:一种柱形木材表面成形装置,包括基台、柱形木材、伺服电机、成形模板与料斗;所述基台上端面设置有含有曲面内凹结构的加工台,所述柱形木材位于加工台的曲面内凹结构内,所述伺服电机的转轴端与柱形木材连接,所述伺服电机与外部电源电性连接,所述成形模板通过支架与基台连接,所述成形模板与柱形木材之间存在间隙且位于柱形木材上方,所述料斗包括进料斗与出料斗,所述进料斗与出料斗相连通,所述进料斗内设置有高压喷头与加热棒,所述高压喷头尾端与外部供气设备连接。
本发明一个较佳实施例中,所述加工台上端面为倾斜面,所述曲面内凹结构位于加工台上端面,所述基台上端面设置有收料盒。
本发明一个较佳实施例中,所述成形模板与柱形木材一相切平面平行,所述成形模板与柱形木材一切平面之间的间隙为1mm~3mm,所述成形模板上设置形状不规则的通孔。
本发明一个较佳实施例中,所述出料斗与进料斗相连通且出料斗的出料口与成形模板相对应。
本发明一个较佳实施例中,所述收料盒位于底板上端面靠近加工台倾斜面的较低一端。
本发明一个较佳实施例中,所述通孔与柱形木材上需成形的位置相对应。
本发明一个较佳实施例中,所述进料斗与出料斗为自上而下依次设置,所述进料斗为漏斗形状,所述出料斗为圆柱形状。
本发明一个较佳实施例中,所述进料斗与出料斗相连通位置处两侧均设置有流量控制板。
本发明一个较佳实施例中,所述进料斗与出料斗均为双层料斗,外层料斗为不锈钢件,内层料斗为耐磨件。
本发明一个较佳实施例中,所述支架与成形模板的连接关系为可拆卸式连接,所述伺服电机通过固定座与基台上端面连接。
本发明解决了背景技术中存在的缺陷,本发明具备以下有益效果:
(1):使用喷砂工艺对板形木材表面进行雕刻,加工效率高,成本低,并且降低了工人的劳动强度;
(2):通过更换不同的成形模板,可以使板形木材表面形成不同形状的图案,提高了装置的通用性;
(3):伺服电机带动柱形木材进行旋转,保证柱形木材的转动角度精确,避免了因转动角度过大或者过小出现废品的现象,降低了次品率。
(4):加工台上端面为倾斜设置,可以使喷料在重力作用下直接流入收料盒,可以最大程度的回收喷料;
(5):收料盒可以对喷料进行回收,有效地降低了成本的消耗。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明;
图1是本发明的优选实施例的整体结构示意图;
图2是图1中A部放大图;
图3是本发明的优选实施例成形模板的结构示意图;
图中:1、基台;2、加工台;3、柱形木材;4、固定座;5、伺服电机;6、成形模板;61、通孔;7、支架;8、进料斗;9、出料斗;10、高压喷头;11、加热棒;12、流量控制板;13、收料盒;14、不锈钢件;15、耐磨件。
具体实施方式
现在结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明,这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1、图2和图3所示,一种柱形木材表面成形装置,包括基台1、柱形木材3、伺服电机5、成形模板6与料斗;所述基台1上端面设置有含有曲面内凹结构的加工台2,所述加工台2对柱形木材3进行定位,所述柱形木材3位于加工台2的曲面内凹结构内,所述伺服电机5的转轴端与柱形木材3连接,伺服电机5带动柱形木材3进行转动,转动一定的角度从而进行柱形木材3表面的成形操作,所述伺服电机5与外部电源电性连接,所述成形模板6通过支架7与基台1连接,所述成形模板6通过支架7进行固定,所述成形模板6与柱形木材3之间存在间隙且位于柱形木材3上方,从而喷料经过成形模板6到达柱形木材3外表面,对柱形木材3表面造成冲击,达到对柱形木材3表面雕刻的目的,所述料斗包括进料斗8与出料斗9,所述进料斗8与出料斗9相连通,从而保证了出料顺利,所述进料斗8内设置有高压喷头10与加热棒11,喷料通过高压喷头10的高压气迅速加速到一个较高的喷射速度,从而具有强大的冲击力,对柱形木材3表面进行冲击,达到对柱形木材3表面雕刻的目的,所述高压喷头10尾端与外部供气设备连接,加热棒11对喷料进行加热。
所述加工台2上端面为倾斜面,所述曲面内凹结构位于加工台上端面,所述基台1上端面设置有收料盒13,倾斜面可以使喷料在重力作用下顺利流入收料盒13内,避免了使用人工清理方式对喷料进行回收,降低了工人的劳动强度。
所述成形模板6与柱形木材3一相切平面平行,所述成形模板6与柱形木材3一切平面之间的间隙为1mm~3mm,在这个间隙范围内,喷料能够准确经过成形模板6到达柱形木材3外表面,对柱形木材3表面进行高速冲击,冲击效果达到最好,所述成形模板6上设置形状不规则的通孔61,部分高速运动的喷料会通过通孔61对柱形木材3表面进行冲击,另一部分都会被阻隔在成形模板6表面,本发明可以通过改变成形模板6的通孔61的形状,对柱形木材3表面进行不同形状的雕刻操作,使本发明的通用性大大增强。
所述出料斗9与进料斗8相连通且出料斗9的出料口与成形模板6相对应,从而喷料可以喷到成形模板6上,不会造成喷料损失。
所述进料斗8与出料斗9为自上而下依次设置,所述进料斗8为漏斗形状,所述出料斗9为圆柱形状。
所述进料斗8与出料斗9相连通位置处两侧均设置有流量控制板12,流量控制板12用于控制喷料的流量,避免了流量过大或者过小对柱形木材3表面形成图案造成影响,提高了喷砂成形效果。
所述进料斗8与出料斗9均为双层料斗,外层料斗为不锈钢件14,内层料斗为耐磨件15,通过使用耐磨件15,避免料斗内壁被高速运动的喷料划伤。
所述支架7与成形模板6的连接关系为可拆卸式连接,从而成形模板6可以更换,更换不同形状通孔61的成形模板6,可以使柱形木材3表面形成不同形状的图案,增强了装置的通用性,所述伺服电机5通过固定座4与基台1上端面连接。
本发明使用时,由于对柱形木材3表面进行雕刻需要温度较高的喷料,故而首先对喷料进行加热,本发明中使用加热棒11对喷料进行加热,使喷料达到对应的温度,进而喷料通过高压喷头10的高压气迅速加速到一个较高的喷射速度,从而喷料带有强大的冲击力,部分喷料通过成形模板6的通孔61对柱形木材3表面进行冲击,另一部分喷料与成形模板6表面接触,滚入收料盒13,当对柱形木材3表面完成雕刻操作后,伺服电机5带动柱形木材3进行转动,转动一定角度后,再重复进行喷砂雕刻操作。
以上依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。
Claims (10)
1.一种柱形木材表面成形装置,其特征在于:包括基台、柱形木材、伺服电机、成形模板与料斗;所述基台上端面设置有含有曲面内凹结构的加工台,所述柱形木材位于加工台的曲面内凹结构内,所述伺服电机的转轴端与柱形木材连接,所述伺服电机与外部电源电性连接,所述成形模板通过支架与基台连接,所述成形模板与柱形木材之间存在间隙且位于柱形木材上方,所述料斗包括进料斗与出料斗,所述进料斗与出料斗相连通,所述进料斗内设置有高压喷头与加热棒,所述高压喷头尾端与外部供气设备连接。
2.根据权利要求1所述的一种柱形木材表面成形装置,其特征在于:所述加工台上端面为倾斜面,所述曲面内凹结构位于加工台上端面,所述基台上端面设置有收料盒。
3.根据权利要求1所述的一种柱形木材表面成形装置,其特征在于:所述成形模板与柱形木材一相切平面平行,所述成形模板与柱形木材一切平面之间的间隙为1mm~3mm,所述成形模板上设置形状不规则的通孔。
4.根据权利要求1所述的一种柱形木材表面成形装置,其特征在于:所述出料斗与进料斗相连通且出料斗的出料口与成形模板相对应。
5.根据权利要求2所述的一种柱形木材表面成形装置,其特征在于:所述收料盒位于底板上端面靠近加工台倾斜面的较低一端。
6.根据权利要求3所述的一种柱形木材表面成形装置,其特征在于:所述通孔与柱形木材上需成形的位置相对应。
7.根据权利要求4所述的一种柱形木材表面成形装置,其特征在于:所述进料斗与出料斗为自上而下依次设置,所述进料斗为漏斗形状,所述出料斗为圆柱形状。
8.根据权利要求4所述的一种柱形木材表面成形装置,其特征在于:所述进料斗与出料斗相连通位置处两侧均设置有流量控制板。
9.根据权利要求7所述的一种柱形木材表面成形装置,其特征在于:所述进料斗与出料斗均为双层料斗,外层料斗为不锈钢件,内层料斗为耐磨件。
10.根据权利要求1所述的一种柱形木材表面成形装置,其特征在于:所述支架与成形模板的连接关系为可拆卸式连接,所述伺服电机通过固定座与基台上端面连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810318641.XA CN108381406A (zh) | 2018-04-11 | 2018-04-11 | 一种柱形木材表面成形装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810318641.XA CN108381406A (zh) | 2018-04-11 | 2018-04-11 | 一种柱形木材表面成形装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108381406A true CN108381406A (zh) | 2018-08-10 |
Family
ID=63073751
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810318641.XA Withdrawn CN108381406A (zh) | 2018-04-11 | 2018-04-11 | 一种柱形木材表面成形装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108381406A (zh) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5565072A (en) * | 1978-11-02 | 1980-05-16 | Asaka Shokai:Kk | Harmless sandblasting method |
CN1433877A (zh) * | 2002-01-22 | 2003-08-06 | 北美智权股份有限公司 | 木器表面喷沙处理用喷沙模具 |
CN102294654A (zh) * | 2010-06-23 | 2011-12-28 | 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司 | 喷砂装置及采用该喷砂装置成型制品的加工方法 |
CN205879630U (zh) * | 2016-06-30 | 2017-01-11 | 福建农林大学 | 木材年轮检测样本制作装置 |
CN106827131A (zh) * | 2017-01-09 | 2017-06-13 | 福建农林大学 | 一种带回型图案的木楼梯实木立柱的加工方法 |
-
2018
- 2018-04-11 CN CN201810318641.XA patent/CN108381406A/zh not_active Withdrawn
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5565072A (en) * | 1978-11-02 | 1980-05-16 | Asaka Shokai:Kk | Harmless sandblasting method |
CN1433877A (zh) * | 2002-01-22 | 2003-08-06 | 北美智权股份有限公司 | 木器表面喷沙处理用喷沙模具 |
CN102294654A (zh) * | 2010-06-23 | 2011-12-28 | 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司 | 喷砂装置及采用该喷砂装置成型制品的加工方法 |
CN205879630U (zh) * | 2016-06-30 | 2017-01-11 | 福建农林大学 | 木材年轮检测样本制作装置 |
CN106827131A (zh) * | 2017-01-09 | 2017-06-13 | 福建农林大学 | 一种带回型图案的木楼梯实木立柱的加工方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103861754B (zh) | 砂料自动回收循环的移动式细长工件喷砂及电弧喷涂装置 | |
CN207805868U (zh) | 一种家具板材智能化油漆喷涂装置 | |
CN105057829A (zh) | 一种带有双波峰喷口的波峰焊机 | |
CN108381406A (zh) | 一种柱形木材表面成形装置 | |
CN108296989A (zh) | 一种板形木材表面成形装置 | |
CN204148079U (zh) | 风电主轴内孔壁自动喷涂装置 | |
CN206464998U (zh) | 一种输送喷砂机 | |
CN205630328U (zh) | 一种密封式喷砂机 | |
CN208992497U (zh) | 悬浮式喷砂机 | |
CN105598849A (zh) | 金属材料压砂方法 | |
CN201009622Y (zh) | 高效回收循环喷砂的雕刻机 | |
CN209140713U (zh) | 便于去除毛刺的喷砂机 | |
CN207139421U (zh) | 一种风冷型龙门加工中心 | |
CN207930772U (zh) | 一种开槽机除废装置 | |
CN208748202U (zh) | 一种用于高功率半导体直接输出激光器的摆动送粉装置 | |
TW201422312A (zh) | 一種噴膠裝置 | |
CN108247549A (zh) | 一种布料喷砂成形装置 | |
CN104275264A (zh) | 风电主轴内孔壁自动喷涂装置 | |
CN205868969U (zh) | 一种机床及其模具 | |
CN216578191U (zh) | 一种模切机下垫板清洁装置 | |
CN218966468U (zh) | 一种喷码机 | |
CN204974619U (zh) | 挤出搓圆制丸机的搓丸刀在线清洗装置 | |
CN110625770A (zh) | 超大规格陶瓷板的生产线 | |
CN215700907U (zh) | 一种精密出砂的气动遥控喷砂装置 | |
CN108239837A (zh) | 一种布料表面喷砂成形装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20180810 |
|
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |