CN215700907U - 一种精密出砂的气动遥控喷砂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精密出砂的气动遥控喷砂装置，涉及喷砂机技术领域，包括连通器，连通器的上方设置有碾磨外壳，碾磨外壳内设置有用于将用料进行碾磨的碾磨机构，连通器的下方设置有出料盒，出料盒的出料口设置有三通管，三通管的一端设置有喷枪，三通管的另一端设置有气缸，能够通过碾磨对较大的颗粒物进行破碎，使颗粒物的大小无法使管道堵塞，采用气缸喷气进行推送的方式将用料往喷枪处推送，改造后减少粉尘排放达到40%左右，节约砂材每平方约4‑5公斤，综合节约成本达到每平方100‑220元，工作过程中，还能结合实际的磨料、气压等来调整，以达到最好的效果，通过微调磨料的消耗率，气压稳定，保证磨料的输送稳定，产品的质量稳定更高。

Description

一种精密出砂的气动遥控喷砂装置

技术领域

本实用新型涉及喷砂机技术技术领域，特别是涉及一种精密出砂的气动遥控喷砂装置。

背景技术

喷砂机是通过高压气流带动喷砂高速喷射到待处理工件表面，从而对工件表面进行冲刷处理的一种加工设备，由于喷砂机能够对许多复杂工件的表面进行表面处理，因此被广泛应用于各类工件的表面处理。

有喷砂技术在实际生产中喷砂作业时，往往会出现出痧不稳定，脉冲频率波动大，造成喷砂后粗糙度偏差非常大，无法满足客户使用品质要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种精密出砂的气动遥控喷砂装置，通过增设高效的碾磨装置，将较大的颗粒物进行碾磨，使其用料更加精细。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供了以下技术方案：一种精密出砂的气动遥控喷砂装置，包括连通器，所述连通器的上方设置有供用料储存的碾磨外壳，所述碾磨外壳内设置有用于将用料进行碾磨的碾磨机构，所述连通器的下方设置有出料盒，所述出料盒的出料口设置有三通管，所述三通管的一端设置有喷枪，所述三通管的另一端设置有用于输送用料的气缸。

进一步的，所述三通管的一端与所述喷枪通过管道连接，所述三通管的另一端与所述气缸通过管道连接。

进一步的，其中所述碾磨外壳顶端的开口处固定连接有入料盖板，在所述入料盖板的中部设置有通孔，所述入料盖板中部的通孔固定连接有轴承，所述轴承的顶部设置有电机，所述电机的输出轴贯穿轴承后与旋转杆顶部固定连接。

进一步的，所述旋转杆的底部固定连接有连接转盘，所述连接转盘的底部固定连接有转盘，所述转盘的上方设置有若干钢柱球，所述碾磨外壳内壁的底部固定连接有碾磨内壳，所述碾磨内壳的底部固定连接在连通器的顶部。

进一步的，还包括滤板，所述滤板通过连通器的螺纹固定设置在碾磨内壳的底部，且碾磨内壳底部开口的尺寸与滤板尺寸适配，所述连通器的内壁与滤板的外壁均设置有螺纹，所述滤板与转盘之间存在一定间隔。

进一步的，所述喷枪包括喷嘴，所述喷嘴设置有进料口，所述喷嘴的进料口通过管道与三通管连通，所述喷嘴采用圆柱形空腔结构，底部逐渐收缩，所述喷嘴的侧壁设置有第一管口，在第一管口处固定连通气管一端。

进一步的，所述喷嘴的内部设置有水管，所述水管贯穿喷嘴的进料口且与管道连接，水管的底部与喷嘴的底部齐平，水管与喷嘴底部两圆口之间有距离，在气管的另外一端固定设置有风机。

进一步的，气体分布器在竖直方向上设置有若干圆形贯穿孔，气体分布器采用圆环柱状结构，气体分布器固定连接在水管外壁与喷嘴内壁之间。

进一步的，所述转盘上设置有挡板。

进一步的，所述碾磨外壳的外壁上还设置有控制开关。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1:连通器的上方设置有碾磨外壳，碾磨外壳内设置有用于将用料进行碾磨的碾磨机构，连通器的下方设置有出料盒，出料盒的出料口设置有三通管，三通管的一端设置有喷枪，三通管的另一端设置有气缸，能够通过碾磨对较大的颗粒物进行破碎，使颗粒物的大小无法使管道堵塞，采用气缸喷气进行推送的方式将用料往喷枪处推送，改造后减少粉尘排放达到40%左右，节约砂材每平方约4-5公斤，综合节约成本达到每平方100-220元，工作过程中，还能结合实际的磨料、气压等来调整，以达到最好的效果，通过微调磨料的消耗率，气压稳定，保证磨料的输送稳定，产品的质量稳定更高。

2:述碾磨外壳顶端的开口处固定连接有所述入料盖板，在所述入料盖板的中部设置有通孔，所述入料盖板中部的通孔固定连接有轴承，所述轴承的顶部设置有电机，所述电机的输出轴贯穿轴承后与旋转杆顶部固定连接，在用电机对用料进行旋转，能够使用料均匀，喷涂的过程中极大的降低了卡顿的情况。

3:喷嘴的内部设置有水管，所述水管贯穿喷嘴的进料口且与管道连接，水管的底部与喷嘴的底部齐平，水管与喷嘴底部两圆口之间有距离，在气管的另外一端固定设置有风机，气管能够将外部的风进入到喷嘴内，从喷嘴内的出口吹出，从而使出料口处的用料分散。

附图说明：

图1为本申请一种精密出砂的气动遥控喷砂装置其中一种实施方式的结构剖视图；

图2为本申请一种精密出砂的气动遥控喷砂装置其中一种实施方式的喷枪示意图；

图3为本申请一种精密出砂的气动遥控喷砂装置其中一种实施方式的碾磨机构示意图；

图4为本申请一种精密出砂的气动遥控喷砂装置其中一种实施方式的滤板示意图；

图中标示：1-连通器，2-碾磨外壳，3-入料盖板，4-电机，5-轴承，6-旋转杆，7-连接转盘，8-转盘，9-碾磨内壳,10-滤板,11-出料盒,12-三通管,13-气缸,14-水管,15-喷嘴,16-分散器，17-气管，18-风机。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。

因此，以下对本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的部分实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例一：参见图1到图4所示，

本实施例提供的一种精密出砂的气动遥控喷砂装置，包括连通器1，所述连通器1的上方设置有供用料储存的碾磨外壳2，所述碾磨外壳2内设置有用于将用料进行碾磨的碾磨机构，所述连通器1的下方设置有出料盒11，所述出料盒11的出料口设置有三通管12，所述三通管12的一端设置有喷枪，所述三通管12的另一端设置有用于输送用料的气缸13，在使用的过程中，能够通过碾磨对较大的颗粒物进行破碎，使颗粒物的大小无法使管道堵塞，采用气缸13喷气进行推送的方式将用料往喷枪处推送，使其通过喷枪输出，改造后减少粉尘排放达到40%左右，节约砂材每平方约4-5公斤，综合节约成本达到每平方100-220元，工作过程中，还能结合实际的磨料、气压等来调整，以达到最好的效果，通过微调手柄调整磨料的消耗率，导柱在导套里面的滑动采用气缸来控制，调节出砂螺丝来定位，气压稳定，保证磨料的输送稳定，产品的质量稳定更高。

进一步的，所述三通管12的一端与所述喷枪通过管道连接，所述三通管12的另一端与所述气缸13通过管道连接，在将用料移动的过程中管道能够起到固定出料量的作用。

进一步的，其中所述碾磨外壳2顶端的开口处固定连接有入料盖板3，在所述入料盖板3的中部设置有通孔，所述入料盖板3中部的通孔固定连接有轴承5，所述轴承5的顶部设置有电机4，所述电机4的输出轴贯穿轴承5后与旋转杆6顶部固定连接，在用电机4对用料进行旋转，能够使用料均匀，喷涂的过程中极大的降低了卡顿的情况。

进一步的，所述旋转杆6的底部固定连接有连接转盘7，所述连接转盘7的底部固定连接有转盘8，所述转盘8的上方设置有若干钢柱球，所述碾磨外壳2内壁的底部固定连接有碾磨内壳9，所述碾磨内壳9的底部固定连接在连通器1的顶部，采用钢球互相碰撞的方式，能够将较大的颗粒物进行碾磨，避免出现较大的颗粒物出现堵塞的情况。

进一步的，还包括滤板10，所述滤板10通过连通器1的螺纹固定设置在碾磨内壳9的底部，所述连通器1的内壁与滤板10的外壁均设置有螺纹，且碾磨内壳9底部开口的尺寸与滤板10尺寸适配，所述滤板10与转盘8之间存在一定间隔，在使用的过程中，若出现较大的颗粒物，则无法通过滤板10，避免了出现堵塞的情况。

进一步的，所述喷枪包括喷嘴15，所述喷嘴15设置有进料口，所述喷嘴15的进料口通过管道与三通管12连通，所述喷嘴15采用圆柱形空腔结构，底部逐渐收缩，所述喷嘴15的侧壁设置有第一管口，在第一管口处固定连通气管17一端。

进一步的，所述喷嘴15的内部设置有水管14，所述水管14贯穿喷嘴15的进料口且与管道连接，水管14的底部与喷嘴15的底部齐平，水管14与喷嘴15底部两圆口之间有距离，在气管17的另外一端固定设置有风机18，气管17能够将外部的风进入到喷嘴15内，从喷嘴15内的出口吹出，从而使出料口处的用料分散。

进一步的，气体分布器16在竖直方向上设置有若干圆形贯穿孔，气体分布器16采用圆环柱状结构，气体分布器16固定连接在水管14外壁与喷嘴15内壁之间使平稳的气流变成紊乱的气流，从而与用料混合后形成气雾。

进一步的，所述转盘8上设置有挡板，所述挡板用于使钢球移动更为频繁。

进一步的，所述碾磨外壳2的外壁上还设置有控制开关，所述控制开关用于控制启停。

以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但本实用新型不局限于上述具体实施方式，因此任何对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种精密出砂的气动遥控喷砂装置，其特征在于：包括连通器（1），所述连通器（1）的上方设置有供用料储存的碾磨外壳（2），所述碾磨外壳（2）内设置有用于将用料进行碾磨的碾磨机构，所述连通器（1）的下方设置有出料盒（11），所述出料盒（11）的出料口设置有三通管（12），所述三通管（12）的一端设置有喷枪，所述三通管（12）的另一端设置有用于输送用料的气缸（13）。

2.根据权利要求1所述的一种精密出砂的气动遥控喷砂装置，其特征在于；所述三通管（12）的一端与所述喷枪通过管道连接，所述三通管（12）的另一端与所述气缸（13）通过管道连接。

3.根据权利要求2所述的一种精密出砂的气动遥控喷砂装置，其特征在于：其中所述碾磨外壳（2）顶端的开口处固定连接有入料盖板（3），在所述入料盖板（3）的中部设置有通孔，所述入料盖板（3）中部的通孔固定连接有轴承（5），所述轴承（5）的顶部设置有电机（4），所述电机（4）的输出轴贯穿轴承（5）后与旋转杆（6）顶部固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种精密出砂的气动遥控喷砂装置，其特征在于：所述旋转杆（6）的底部固定连接有连接转盘（7），所述连接转盘（7）的底部固定连接有转盘（8），所述转盘（8）的上方设置有若干钢柱球，所述碾磨外壳（2）内壁的底部固定连接有碾磨内壳（9），所述碾磨内壳（9）的底部固定连接在连通器（1）的顶部。

5.根据权利要求4所述的一种精密出砂的气动遥控喷砂装置，其特征在于：还包括滤板（10），所述滤板（10）通过连通器（1）的螺纹固定设置在碾磨内壳（9）的底部，所述连通器（1）的内壁与滤板（10）的外壁均设置有螺纹，且碾磨内壳（9）底部开口的尺寸与滤板（10）尺寸适配，所述滤板（10）与转盘（8）之间存在一定间隔。

6.根据权利要求5所述的一种精密出砂的气动遥控喷砂装置，其特征在于：所述喷枪包括喷嘴（15），所述喷嘴（15）设置有进料口，所述喷嘴（15）的进料口通过管道与三通管（12）连通，所述喷嘴（15）采用圆柱形空腔结构，底部逐渐收缩，所述喷嘴（15）的侧壁设置有第一管口，在第一管口处固定连通气管（17）一端。

7.根据权利要求6所述的一种精密出砂的气动遥控喷砂装置，其特征在于：所述喷嘴（15）的内部设置有水管（14），所述水管（14）贯穿喷嘴（15）的进料口且与管道连接，水管（14）的底部与喷嘴（15）的底部齐平，水管（14）与喷嘴（15）底部两圆口之间有距离，在气管（17）的另外一端固定设置有风机（18）。

8.根据权利要求7所述的一种精密出砂的气动遥控喷砂装置，其特征在于：气体分布器（16）在竖直方向上设置有若干圆形贯穿孔，气体分布器（16）采用圆环柱状结构，气体分布器（16）固定连接在水管（14）外壁与喷嘴（15）内壁之间。

9.根据权利要求4所述的一种精密出砂的气动遥控喷砂装置，其特征在于：所述转盘（8）上设置有挡板。

10.根据权利要求1所述的一种精密出砂的气动遥控喷砂装置，其特征在于：所述碾磨外壳（2）的外壁上还设置有控制开关。

Images