CN204365471U - 一种粉料风力磁选装置 - Google Patents
一种粉料风力磁选装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204365471U CN204365471U CN201420725688.5U CN201420725688U CN204365471U CN 204365471 U CN204365471 U CN 204365471U CN 201420725688 U CN201420725688 U CN 201420725688U CN 204365471 U CN204365471 U CN 204365471U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- barrel
- powder
- residue outlet
- point
- blowing device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
一种粉料风力磁选装置，包括一个竖直设置的中空圆筒状分料筒，该分料筒的侧壁上对称设置有一个用于向分料筒内水平喷吹高压空气的喷吹装置和一个用于粉料卸料的出料口，分料筒的顶端和底端分别连接有进料口和出渣管，出渣管呈锥形漏斗状结构，其锥形漏斗状结构的锥形侧壁上均匀设置有多个用于吸附铁渣的电磁铁，出渣管的底端连接有一个排渣斗，该排渣斗的下方同样设有一个用于向分料筒内自下而上喷吹高压空气的喷吹装置；出渣管和送气管道上均设置有脉冲阀，该脉冲阀和电磁铁均与控制系统连接。本实用新型利用铁渣和粉料比重及其物理性质的不同，采用风力和磁力来进行筛选，从有效延长了包装机的使用寿命，保证了粉料包装的持续稳定进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉料磁选除杂用机械设备技术领域，具体的说是一种粉料风力磁选装置。
背景技术
在常规的水泥、涂料等生产线上，其在粉料的生产过程中通常会混入一些铁渣等杂物，例如粉料生产中对原料进行研磨时用到的研磨体通常为钢球或低铬球。随着使用时间的增长，研磨体逐渐变小，甚至出现球体碎裂。破碎后的金属渣随着粉料一块进入成品库。不仅渣滓会在粉料包装时频繁卡堵包装机下料嘴，还会造成粉料包装的袋重偏差较大或下料嘴失控等现象，严重影响着包装机的持续稳定运行和成品物料的质量，进而降低了生产效率。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种粉料风力磁选装置，其利用铁渣和粉料比重及其物理性质的不同，采用风力和磁力来进行筛选，从有效延长了包装机的使用寿命，保证了粉料包装的持续稳定进行。
本实用新型为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种粉料风力磁选装置，包括一个竖直设置的中空圆筒状分料筒，该分料筒的侧壁上对称设置有一个用于向分料筒内水平喷吹高压空气的喷吹装置和一个用于粉料卸料的出料口，分料筒的顶端和底端分别连接有进料口和出渣管，所述出渣管呈锥形漏斗状结构，其锥形漏斗状结构的顶端与分料筒侧壁的底端对接，且其锥形漏斗状结构的锥形侧壁上均匀设置有多个用于吸附铁渣的电磁铁，所述的进料口设置在分料筒顶端靠近喷吹装置的一侧，所述出渣管的底端连接有一个排渣斗，该排渣斗的下方同样设有一个用于向分料筒内自下而上喷吹高压空气的喷吹装置；
所述的喷吹装置包括送气管道和设置在送气管道末端的喷气腔，该喷气腔进行喷吹的一面均匀设置有多个喷气口，所述的出渣管和送气管道上均设置有用于控制其通断的脉冲阀，该脉冲阀和电磁铁均与控制系统连接。
所述排渣斗的侧壁上还开设有一个清渣口，该清渣口上设置有封盖。
有益效果：
本实用新型通过对混有铁渣的粉料进行风力喷吹，利用两者密度的差异和磁铁对铁渣的吸附力来进行物理分选，从而达到除铁等杂质的目的。风选及磁力吸附结合式除渣效果显著，效率高。装置整体结构简单，操作方便，自动化程度高，耗电量少，整个工作过程无需停机即可进行除渣工作，提高了工作效率，延长了包装机的使用寿命，保证了粉料生产的持续稳定进行。同时，设备投资少，见效快，后期维护量几乎为零小，运行成本较低，适合推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图示标记：1、分料筒，2、进料口，3、出渣管，4、电磁铁，5、出料口，6、排渣斗，7、送气管道，8、喷气腔，9、清渣口，10、脉冲阀。
具体实施方式
下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式：
一种粉料风力磁选装置，包括一个竖直设置的中空圆筒状分料筒1，该分料筒1的侧壁上对称设置有一个用于向分料筒1内水平喷吹高压空气的喷吹装置和一个用于粉料卸料的出料口5，分料筒1的顶端和底端分别连接有进料口2和出渣管3，所述出渣管3呈锥形漏斗状结构，其锥形漏斗状结构的顶端与分料筒1侧壁的底端对接，且其锥形漏斗状结构的锥形侧壁上均匀设置有多个用于吸附铁渣的电磁铁4，所述的进料口2设置在分料筒1顶端靠近喷吹装置的一侧，所述出渣管3的底端连接有一个排渣斗6，排渣斗6的侧壁上还开设有一个清渣口9，该清渣口9上设置有封盖，该排渣斗6的下方同样设有一个用于向分料筒1内自下而上喷吹高压空气的喷吹装置4；
所述的喷吹装置包括送气管道7和设置在送气管道7末端的喷气腔8，该喷气腔8进行喷吹的一面均匀设置有多个喷气口，所述的出渣管3和送气管道7上均设置有用于控制其通断的脉冲阀10，该脉冲阀10和电磁铁4均与控制系统连接。
本实用新型的一种粉料风力磁选装置在具体使用时，混有铁渣的粉料从进料口进入分料筒后，受分料筒一边高压气体的作用开始分级，比重较小的成品粉料在风力作用下直接从出料口排出，而物料中的块、粒状渣子则由于密度较大开始沉淀，特别是粉料中的铁渣受出渣管锥形漏斗状部位的电磁铁的吸附力作用迅速被吸附至该锥形漏斗状部位，并在出渣时，PLC控制系统控制电磁铁断电，锥形漏斗状部位吸附的铁渣会沿着出渣管的倾斜面滑落至出渣管下面的排渣斗内。排渣斗的底部也设置有喷吹装置，是为了使分料筒内的粉料在高压气体作用下处于流态化。随着时间的推移，粉状料不断从出料口排出，当出渣管上的铁渣越积越多达到一定量时，PLC控制系统控制关闭排渣斗下部喷吹装置上的脉冲阀，使排渣斗下部不再喷吹高压气体，PLC控制系统控制电磁铁断电，电磁铁不再对铁渣具有吸附力，锥形漏斗状部位吸附的铁渣会沿着出渣管的倾斜面滑落至出渣管下面的排渣斗内。此时，即可轻松的将渣料从排渣斗内清除、排出。清理完毕后，PLC控制系统控制排渣斗底部喷吹装置送气管道上的脉冲阀打开，并控制电磁铁继续通电，即可进行下一个清渣过程。
本实用新型特别适用于粉料生产线上，利用风和磁力的物理方式来进行筛选，可以轻松除去铁渣等杂质。装置整体制作简单，不耗电，投资小，操作方便，除铁效率高，整个过程不需要停机即可除渣，使用寿命长，维护量几乎为零。该装置在投入使用后，包装机运转率会有明显的提高，很好的满足了客户的需求，同时也减少了频繁处理包装机的安全问题，适合推广价值。
Claims (2)
1.一种粉料风力磁选装置，其特征在于：包括一个竖直设置的中空圆筒状分料筒（1），该分料筒（1）的侧壁上对称设置有一个用于向分料筒（1）内水平喷吹高压空气的喷吹装置和一个用于粉料卸料的出料口（5），分料筒（1）的顶端和底端分别连接有进料口（2）和出渣管（3），所述出渣管（3）呈锥形漏斗状结构，其锥形漏斗状结构的顶端与分料筒（1）侧壁的底端对接，且其锥形漏斗状结构的锥形侧壁上均匀设置有多个用于吸附铁渣的电磁铁（4），所述的进料口（2）设置在分料筒（1）顶端靠近喷吹装置的一侧，所述出渣管（3）的底端连接有一个排渣斗（6），该排渣斗（6）的下方同样设有一个用于向分料筒（1）内自下而上喷吹高压空气的喷吹装置（4）；
所述的喷吹装置包括送气管道（7）和设置在送气管道（7）末端的喷气腔（8），该喷气腔（8）进行喷吹的一面均匀设置有多个喷气口，所述的出渣管（3）和送气管道（7）上均设置有用于控制其通断的脉冲阀（10），该脉冲阀（10）和电磁铁（4）均与控制系统连接。
2.根据权利要求1所述的一种粉料风力磁选装置，其特征在于：所述排渣斗（6）的侧壁上还开设有一个清渣口（9），该清渣口（9）上设置有封盖。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420725688.5U CN204365471U (zh) | 2014-11-28 | 2014-11-28 | 一种粉料风力磁选装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420725688.5U CN204365471U (zh) | 2014-11-28 | 2014-11-28 | 一种粉料风力磁选装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204365471U true CN204365471U (zh) | 2015-06-03 |
Family
ID=53321720
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420725688.5U Expired - Fee Related CN204365471U (zh) | 2014-11-28 | 2014-11-28 | 一种粉料风力磁选装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204365471U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104923398A (zh) * | 2015-06-08 | 2015-09-23 | 湖州同泰新材料有限公司 | 一种白炭黑超微细粉除铁装置 |
| CN106423547A (zh) * | 2016-12-01 | 2017-02-22 | 郑州搜趣信息技术有限公司 | 一种矿山粗粉均匀分散机构 |
| CN106925498A (zh) * | 2017-05-04 | 2017-07-07 | 佛山市富乐喜电子信息技术有限公司 | 一种机械式工业颗粒原料筛选装置 |
-
2014
- 2014-11-28 CN CN201420725688.5U patent/CN204365471U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104923398A (zh) * | 2015-06-08 | 2015-09-23 | 湖州同泰新材料有限公司 | 一种白炭黑超微细粉除铁装置 |
| CN106423547A (zh) * | 2016-12-01 | 2017-02-22 | 郑州搜趣信息技术有限公司 | 一种矿山粗粉均匀分散机构 |
| CN106925498A (zh) * | 2017-05-04 | 2017-07-07 | 佛山市富乐喜电子信息技术有限公司 | 一种机械式工业颗粒原料筛选装置 |
| CN106925498B (zh) * | 2017-05-04 | 2019-10-11 | 怀化市华恒莫来石有限公司 | 一种机械式工业颗粒原料筛选装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204365470U (zh) | 一种风选、磁选结合式粉料除铁渣装置 | |
| CN204365471U (zh) | 一种粉料风力磁选装置 | |
| CN212663207U (zh) | 垃圾焚烧烟气处理的小苏打干法净化装置 | |
| CN107876149A (zh) | 一种防进出口堵塞的锤式破碎机 | |
| CN102814225B (zh) | 一种磨煤机煤粉高效分离装置 | |
| CN204320659U (zh) | 开路水泥磨生产线用水泥除渣装置 | |
| CN202683317U (zh) | 气流磨粉碎机 | |
| CN103301909B (zh) | 一种改进的雷蒙机 | |
| CN204353000U (zh) | 水泥生产线用自动除铁渣系统 | |
| CN206642805U (zh) | 一种矿山机械用碎石装置 | |
| CN205361514U (zh) | 一种高效的球磨机 | |
| CN203304018U (zh) | 一种改进的雷蒙机 | |
| CN204170759U (zh) | 一种包含除砂系统的磨煤机 | |
| CN204034829U (zh) | 一种精细脱硫磨粉机 | |
| CN203143608U (zh) | 给煤机 | |
| CN207056822U (zh) | 一种粉料用分级器 | |
| CN202155158U (zh) | 一种超细粉选粉机的均化分离机构 | |
| CN203767683U (zh) | 间歇式成品缓冲矿仓除尘系统 | |
| CN205241807U (zh) | 一种氧化铝输送分料箱 | |
| CN219816364U (zh) | 一种圆锥破碎机排料口宽度调节结构 | |
| CN203737392U (zh) | 一种可调速的铁粉混合物筛选装置 | |
| CN203663968U (zh) | 一种带捕集装置的新型气流磨 | |
| CN103657393A (zh) | 一种烟气净化干粉喷射装置 | |
| CN204974129U (zh) | 一种火力发电厂脱硫石灰石输送系统 | |
| CN215539728U (zh) | 一种干法脱除烟气中三氧化硫的系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150603 Termination date: 20181128 |