CN109500691A - 一种磨钢球机 - Google Patents
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Abstract
一种磨钢球机,属于钢球加工设备领域,包括下部总成,磨盘外侧壁,控制系统,上部总成,还包括自动加磨料装置;所述的自动加磨料装置包括搅拌动力,搅拌器支架,搅拌器,磨料仓,磨料流出控制器,输送管道,喷头,压缩空气控制器,压缩空气管道,喷头安装架;具有能够实现磨料的自动加注,磨料的加注均匀一致,并为整体磨钢球机实现自动化提供保障的特点。
Description
技术领域
本发明属于钢球加工设备领域,特别涉及一种自动加磨料的磨钢球机。
背景技术
轴承是机械领域转动部件常用的通用零件,能够保持高精度旋转以及减小转动体之间的摩擦力;常用的轴承分为滚动轴承和滑动轴承,本发明针对的是滚动轴承,常用的滚动轴承是在轴承内圈和外圈之间安装多个滚动体,支撑并保持轴承的内圈和外圈有相对的旋转;常用的滚动体有球体和柱体;常用的球体有钢球,陶瓷球等,都是采用硬度较高的材料制成,为了保证轴承的稳定运转,同一个轴承内安装的滚动体的直径一致性和表面光滑性决定了该轴承运转的平稳性和摩擦力大小;因此,球体作为滚动体的轴承的精度和质量,球体的直径一致性和表面光滑性起到一定的决定作用;常用的球体加工方法,是采用模具将球体成型,然后进行表面磨削,再进行表面研磨和抛光;其磨削和研磨大多采用磨球机和研球机进行,其工作原理是将钢球放置在磨球机的上下两个磨盘之间,其两个磨盘之间相对的表面设置有沟槽,钢球进入到沟槽内,并在两个磨盘之间加入磨料,磨球机的下部动力带动下磨盘转动,利用两个磨盘和钢球间的摩擦,将钢球表面磨圆磨光;现有的磨钢球机的磨料是在磨削过程中,采用人工将磨料加入到钢球上,由钢球带动进入上磨盘和下磨盘之间,以增加摩擦力和磨削速度;这样的缺陷在于,人工添加,磨料浓度不均匀,需要人观察何时需要加磨料和加多少磨料,会造成同一盘钢球磨削力度不等,对钢球的均匀磨削不利,而且需要人为控制,不利于钢球加工设备的自动化生产。
发明内容
针对现有的磨钢球机存在的上述问题,本发明提出一种磨钢球机,包括下部总成,磨盘外侧壁,控制系统,上部总成,其特征在于:还包括自动加磨料装置;所述的自动加磨料装置包括搅拌动力,搅拌器支架,搅拌器,磨料仓,磨料流出控制器,输送管道,喷头,压缩空气控制器,压缩空气管道,喷头安装架;所述的搅拌动力安装在搅拌器支架上,位于磨料仓上方,与搅拌器支架固定连接,其动力输出轴与搅拌器连接;所述的搅拌动力是电机或者气动马达,能够为搅拌器提供旋转运动,其控制部分通过导线与控制系统连接;所述的搅拌器支架安装在磨盘外侧壁上,与磨盘外侧壁固定连接,同时与磨料仓和搅拌动力固定连接;所述的搅拌器支架的高度能够调节;所述的搅拌器安装在搅拌动力的动力输出轴上,位于磨料仓的内腔,能够将存储在磨料仓的流体状磨料搅拌均匀;所述的磨料仓安装在搅拌器支架上,为上开口的圆柱空腔体,其下部设置有磨料出口,并与磨料流出控制器连接;所述的磨料流出控制器安装在磨料仓的磨料出口处,并与磨料出口连通,其控制电路通过导线与控制系统连接,能够根据控制系统的指令实现磨料的流出或者关闭;所述的输送管道安装在磨料流出控制器与喷头之间,其两端分别与磨料流出控制器的磨料出口和喷头的磨料进口连接;所述的喷头安装在喷头安装架上,其磨料进口与输送管道连接,其压缩空气进口与压缩空气管道连接,其喷嘴朝向磨盘外侧壁的内部,并位于待磨钢球上表面的上部;所述的压缩空气控制器安装在磨盘外侧壁的外壁上,与磨盘外侧壁固定连接,其控制电路通过导线与控制系统连接;所述的压缩空气控制器的压缩空气进气口通过管道与压缩空气气源连接,压缩空气出口与压缩空气管道的一端连接;所述的压缩空气管道安装在压缩空气控制器和喷头之间,一端与压缩空气控制器的压缩空气出口连接,另一端与喷头上的压缩空气进口连接;所述的喷头安装架安装在磨盘外侧壁上,与磨盘外侧壁固定连接,同时与喷头固定连接,能够调节喷头的高度和喷射角度。
进一步的,所述的喷头包括磨料进口,压缩空气进口,喷头体,安装环,射流喷嘴,磨料喷嘴;所述的磨料进口设置在喷头体的侧边,与压缩空气进口有夹角,为中空体,内腔与磨料喷嘴连通;所述的磨料进口的进口处设置有与输送管道安装管接头匹配的内螺纹;所述的压缩空气进口设置在喷头体的一端,与磨料进口位于相同一端,为空腔体,其内腔与射流喷嘴连通;所述的压缩空气进口的端部与压缩空气管道匹配;所述的喷头体为耐磨材料制成,分别与磨料进口,压缩空气进口,安装环,射流喷嘴,磨料喷嘴连接;所述的安装环设置在喷头体的外部,其上设置有安装孔,安装孔的直径与喷头安装架匹配;所述的射流喷嘴设置在磨料喷嘴的内腔,且端部位于磨料喷嘴的端部内部,与磨料喷嘴同心,并与压缩空气进口的内腔连通;所述的射流喷嘴的出口孔径小于等于压缩空气进口的直径;所述的磨料喷嘴设置在与压缩空气进口相对的喷头体的端部,与磨料进口内腔连通。
有益效果
本发明的有益效果在于,能够实现磨料的自动加注,磨料的加注均匀一致,并为整体磨钢球机实现自动化提供保障。
附图说明
图1是磨钢球机的结构示意图
1.下部总成,2.磨盘外侧壁,3.控制系统,4.上部总成,5.自动加磨料装置。
图2是自动加磨料装置的结构示意图
51.搅拌动力,52.搅拌器支架,53.搅拌器,54.磨料仓,55.磨料流出控制器,56.输送管道,57.喷头,58.压缩空气控制器,59.压缩空气管道,510.喷头安装架。
图3是喷头的结构示意图
571.磨料进口,572.压缩空气进口,573.喷头体,574.安装环,575.射流喷嘴,576.磨料喷嘴。
具体实施方式
为了进一步说明本发明的技术方案,现结合附图说明本发明的具体实施方式;如图1,图2,图3,本例中,选用本行业通用的立式磨球机的下部总成作为下部总成1,本行业通用的立式磨球机的磨盘外侧壁作为磨盘外侧壁2,本行业通用的立式磨球机的控制系统作为控制系统3,本行业通用的立式磨球机的上部总成作为上部总成4,按照本行业通用的安装方式进行装配;选用微型直流电机作为搅拌动力51,将其安装在搅拌器支架52上,并与搅拌器支架52固定连接,并将动力输出轴与搅拌器53连接,并采用导线与控制系统3连接;选用微型直流电机是为了做到结构紧凑,同时直流电机容易利用控制系统3进行调速,因为要求的功率不大,为整机的自动化奠定基础;本例中选用钢板折弯制作成搅拌器支架52,中部采用长孔并用螺栓紧固,这样能够便于调整搅拌器组件的位置,将搅拌器支架52采用螺栓与磨盘外侧壁2固定连接;本例中选用本行业通用的市售的螺旋叶片搅拌器作为搅拌器53,将搅拌器53的轴端与搅拌动力51的电机轴固定连接;本例中选用薄壁不锈钢板,将其制作成上开口的圆柱形筒状体,作为磨料仓54,将其下部开口并焊接不锈钢管,不锈钢管的规格与磨料流出控制器55匹配;将所述的磨料仓54的侧壁与搅拌器支架52采用螺栓固定连接或者焊接牢固;本例中选用本行业通用的市售的电控截止阀作为磨料流出控制器55,将其进口一端与磨料仓54下部的不锈钢管连接,出口与输送管道56连接,截止阀的控制线圈通过导线与控制系统3连接;本例中选用市售的塑料软管作为输送管道56,将其一端与磨料流出控制器55的出口连接,另一端与喷头57的磨料进口571连接;本例中选用本行业通用的射流喷头做为喷头57,将其上的安装环574安装在喷头支架510上,采用螺钉紧固,能够调节喷头的位置和喷射方向,将磨料进口571通过输送管道56与磨料流出控制器55连接,将压缩空气进口572通过压缩空气管道59与压缩空气控制器58连接,保证其射流喷嘴575和磨料喷嘴576方向朝向钢球位置;本例中选用市售的气动控制元件二位三通电磁阀作为压缩空气控制器58,将其安装在磨盘外侧壁2的外侧,并与磨盘外侧壁2固定连接;将压缩空气控制器58的进气口通过管道与压缩空气气源连接,出气口通过压缩空气管道59与喷头57的压缩空气进口572连接;本例中选用市售的气动控制的塑料管作为压缩空气管道59,将其两端分别与压缩空气控制器58和喷头57连接;本例中选用钢板做成支板上部穿右横杆的方式组成喷头支架510,将喷头支架510的支板与磨盘外侧壁2的外侧固定连接,横杆穿入喷头57上的安装环574内并用螺钉紧固,就完成了本发明的实施。
应用时,在控制系统3上设定各种运行参数,启动主电机,带动下磨盘转动,钢球进入上磨盘和下磨盘之间进行磨削,循环进出磨盘外侧壁2和内侧壁之间,根据控制系统3设定的参数,定时启动搅拌动力51,对盛装在磨料仓54内的糊状磨料进行搅拌,并定时开启磨料流出控制器55,使得磨料仓54内的磨料从输送管道56流动到喷头57的磨料进口571,同时控制系统3指令压缩空气控制器58开启,压缩空气从压缩空气控制器58进入压缩空气管道59内并进入喷头57的压缩空气进口572内,由于压缩空气的压力作用,压缩空气会从喷头57的压缩空气进口571通过内腔从射流喷嘴575高速流出,由于虹吸作用,位于射流喷嘴575周边的磨料喷嘴576内的糊状磨料被气流带走,随着气流喷出喷头57,并均匀散开,洒落在钢球表面;一次喷射完成后磨料流出控制器55和压缩空气控制器58关闭,如此循环,这样能够实现自动加注磨料,并保证加注磨料的均匀和一致,为整个磨钢球机的自动化奠定基础。
Claims (4)
1.一种磨钢球机,包括下部总成,磨盘外侧壁,控制系统,上部总成,其特征在于:还包括自动加磨料装置;所述的自动加磨料装置包括搅拌动力,搅拌器支架,搅拌器,磨料仓,磨料流出控制器,输送管道,喷头,压缩空气控制器,压缩空气管道,喷头安装架;所述的搅拌动力安装在搅拌器支架上,位于磨料仓上方,与搅拌器支架固定连接,其动力输出轴与搅拌器连接,能够为搅拌器提供旋转运动,其控制部分通过导线与控制系统连接;所述的搅拌器支架安装在磨盘外侧壁上,与磨盘外侧壁固定连接,同时与磨料仓和搅拌动力固定连接;所述的搅拌器安装在搅拌动力的动力输出轴上,位于磨料仓的内腔,能够将存储在磨料仓的流体状磨料搅拌均匀;所述的磨料仓安装在搅拌器支架上,为上开口的圆柱空腔体,其下部设置有磨料出口,并与磨料流出控制器连接;所述的磨料流出控制器安装在磨料仓的磨料出口处,并与磨料出口连通,其控制电路通过导线与控制系统连接,能够根据控制系统的指令实现磨料的流出或者关闭;所述的输送管道安装在磨料流出控制器与喷头之间,其两端分别与磨料流出控制器的磨料出口和喷头的磨料进口连接;所述的喷头安装在喷头安装架上,其磨料进口与输送管道连接,其压缩空气进口与压缩空气管道连接,其喷嘴朝向磨盘外侧壁的内部,并位于待磨钢球上表面的上部;所述的压缩空气控制器安装在磨盘外侧壁的外壁上,与磨盘外侧壁固定连接,其控制电路通过导线与控制系统连接;所述的压缩空气控制器的压缩空气进气口通过管道与压缩空气气源连接,压缩空气出口与压缩空气管道的一端连接;所述的压缩空气管道安装在压缩空气控制器和喷头之间,一端与压缩空气控制器的压缩空气出口连接,另一端与喷头上的压缩空气进口连接;所述的喷头安装架安装在磨盘外侧壁上,与磨盘外侧壁固定连接,同时与喷头固定连接,能够调节喷头的高度和喷射角度。
2.根据权利要求1所述的一种磨钢球机,其特征在于:所述的自动加磨料装置的搅拌动力是电机或者气动马达。
3.根据权利要求1所述的一种磨钢球机,其特征在于:所述的自动加磨料装置的搅拌器支架的高度能够调节。
4.根据权利要求1所述的一种磨钢球机,其特征在于:所述的自动加磨料装置的喷头包括磨料进口,压缩空气进口,喷头体,安装环,射流喷嘴,磨料喷嘴;所述的磨料进口设置在喷头体的侧边,与压缩空气进口有夹角,为中空体,内腔与磨料喷嘴连通;所述的磨料进口的进口处设置有与输送管道安装管接头匹配的内螺纹;所述的压缩空气进口设置在喷头体的一端,与磨料进口位于相同一端,为空腔体,其内腔与射流喷嘴连通;所述的压缩空气进口的端部与压缩空气管道匹配;所述的喷头体为耐磨材料制成,分别与磨料进口,压缩空气进口,安装环,射流喷嘴,磨料喷嘴连接;所述的安装环设置在喷头体的外部,其上设置有安装孔,安装孔的直径与喷头安装架匹配;所述的射流喷嘴设置在磨料喷嘴的内腔,且端部位于磨料喷嘴的端部内部,与磨料喷嘴同心,并与压缩空气进口的内腔连通;所述的射流喷嘴的出口孔径小于等于压缩空气进口的直径;所述的磨料喷嘴设置在与压缩空气进口相对的喷头体的端部,与磨料进口内腔连通。
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Effective date of registration: 20191011 Address after: 453000 Hi-tech Development Zone and Xingjie in Xinxiang City, Henan Province Applicant after: XINXIANG ZHIDE PRECISION EQUIPMENT Co.,Ltd. Address before: 453000 No. 5, 1st floor, 26 Building, No. 30 Wuyi Road, Hongqi District, Xinxiang City, Henan Province Applicant before: Zhang Wanjin |
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20190322 |