TW201422312A - 一種噴膠裝置 - Google Patents

Abstract

本發明係一種噴膠裝置，其包括一霧化噴頭單元，其可利用離心力噴出膠料，其中該霧化噴頭單元中心具有複數葉片；一動力單元，連接該霧化噴頭單元，其係用以帶動該霧化噴頭單元旋轉；一噴膠注入管，其一端接該輸送單元，另一端具有一開口，其中該開口以一間隙位於該葉片上方。藉此，利用此結構之噴膠裝置，可達到快速、均勻而噴灑出高黏度膠料之目的。

Description

一種噴膠裝置

本發明係有關於一種噴膠裝置，特別是關於一種用於高黏度膠料之噴膠裝置。

一般習知之噴膠頭，是由噴嘴管、噴嘴及將噴嘴管、噴嘴組裝起來的噴嘴座，而噴膠頭的工作原理係利用壓縮空氣將膠料送入噴嘴管中，再利用機械式等不同的施壓元件，將膠料自噴嘴噴出。此習知之噴膠頭具有高速度噴出、結構簡單及對膠料黏度低靈敏度的優點，但其可能因噴嘴口徑或噴嘴管內所儲存膠料的流體壓力而造成噴膠頭噴出的膠量不一致，造成膠料分布不均勻等缺失。

在火箭發動機工程上，發動機鋼殼之內需要噴塗一種膠料，該膠料具有相當高的黏度，當用上述習知之噴膠頭噴灑該膠料時，高黏度的膠料將會發生堵塞噴嘴的問題，因此，火箭發動機之膠料常用人工來進行塗刷，但人工進行塗刷常造成不均勻、產生氣泡、容易產生垂流及發生脫膠等缺點。

如上所述，火箭發動機之膠料噴塗不能使用習知之噴膠頭，而使用人工進行刷塗膠料又有眾多的缺點，因此，目前極需一種可以均勻噴塗高黏度膠料的噴膠裝置，以完成均勻噴塗高黏度膠料至火箭發動機鋼殼之內之工作。

鑒於上述習知技術之缺點，本發明之主要目的在於提供一種噴膠裝置，整合一輸送單元、一霧化噴頭單元、一動力單元、一噴膠注入管，以噴灑出高黏度之膠料。

為了達到上述目的，根據本發明所提出之一方案，提供一種噴膠裝置，其包括：一輸送單元，其係用以輸送膠料；一霧化噴頭單元，其係利用離心力噴膠，其中該霧化噴頭單元中心具有複數葉片；一動力單元，連接該霧化噴頭單元，其係用以帶動該霧化噴頭單元旋轉；一噴膠注入管，其一端接該輸送單元，另一端具有一開口，其中該開口隔一間隙位於該葉片上方。

上述霧化噴頭單元的中心包含複數葉片，該複數葉片的數量範圍可為3片至6片，但不以此為限，其中，該些複數葉片具有一統一高度，其高度範圍可為5至20mm(公釐)，但不以此為限。霧化噴頭單元可另包含一篩網結構，該篩網結構環繞該複數葉片四周，其形狀可為一圓環型，但不以此為限並以該複數葉片為中心，當膠料通過該篩網結構時將使該膠料成為霧化狀的膠料。

噴膠注入管，其材質可為一金屬管，其一端可利用一噴膠軟管連接該輸送單元，另一端具有一開口，該開口可為一曲面開口，該曲面形狀可配合複數葉片之形狀及高度，例如，該曲面形狀可為一圓弧曲面，當葉片由動力單 元驅動轉動至該曲面開口下方時，葉片與開口具有一間隙，該間隙可為小於5公釐(mm)間隙，但不以此為限。

以上之概述與接下來的詳細說明及附圖，皆是為了能進一步說明本發明為達成預定目的所採取的方式、手段及功效。而有關本發明的其他目的及優點，將在後續的說明及圖示中加以闡述。

以下係藉由特定的具體實例說明本發明之實施方式，熟悉此技藝之人士可由本說明書所揭示之內容輕易地瞭解本發明之其他優點與功效。

請參考第一圖，為一種噴膠裝置側面示意圖。如圖所示，本發明提供一種噴膠之裝置，包括：一輸送單元110，其係用以輸送膠料，該輸送單元110可與一膠料筒連結，利用高壓之氣體，例如空氣或氮氣，將膠料筒內的高黏度的膠料藉由輸送單元輸送膠料至一噴膠輸入管120，其中，高黏度的膠料黏度範圍可達3~18 x 10³poise(泊)。

一噴膠注入管120，其材質可為金屬材質，但不以此為限；其一端接該輸送單元110，另一端具有一開口，其中該開口隔一間隙位於一霧化噴頭單元130之葉片131上方。該噴膠注入管120主要的功能是將輸送單元110所運輸的膠料，以一適當的噴膠速度、適當的間隙、適當的開口形狀將膠料均勻的噴灑在霧化噴頭單元130之葉片131上。

上述噴膠注入管120與輸送單元110間可另包含一噴膠軟管150，當噴膠注入管120與輸送單元110為不同材質時，可利用噴膠軟管150作兩邊的銜接零件，使膠料從輸送單元110輸送至噴膠注入管120。

一霧化噴頭單元130，連接一動力單元140，該動力單元140主要功能為提供動力轉動該霧化噴頭單元130。當膠料藉由噴膠輸入管120均勻的噴灑在霧化噴頭單元130之葉片131上時，藉由該霧化噴頭單元130的轉動，利用離心力將霧化噴頭單元130之葉片131上的膠料噴塗至目標區域。

請參考第二圖，為一種噴膠裝置之霧化噴頭單元側面示意圖。如圖所示，霧化噴頭單元130包含一篩網結構210、一頂板220及複數葉片230，當膠料經由噴膠輸入管120噴灑在霧化噴頭單元130之葉片230上時，該複數葉片230藉由動力單元140帶動旋轉，複數葉片230上的膠料將因離心力作用而向四面八方噴灑，其中，因頂板220的阻擋，膠料無法往頂板220方向噴灑，致使膠料只有在大概平行頂板方向的膠料才能從霧化噴頭單元130噴灑出；當被複數葉片230噴灑出的膠料通過篩網結構210時，膠料將進一步被篩網結構210細化，成為霧化結構狀態，而被細化後的膠料將噴灑在標的物上。

請參考第三圖，為一種噴膠裝置之霧化噴頭單元正面示意圖。如圖所示，本實施例中，複數葉片330數量為四片， 噴膠輸入管320一開口340以一間隙位於複數葉片330上方，噴膠輸入管320並未接觸複數葉片330，其間隙越小越能增加膠料噴灑的均勻度，例如，該間隙可為5公釐以下，但不以此為限；該噴膠輸入管320之開口可為一曲面開口，但不以此為限，當開口340曲面與葉片330邊緣移動路線所形成的移動曲面相符時，為一較佳實施例。

本發明可適用於高黏度膠料的噴膠工作，當高黏度膠料流出至噴膠注入管320的開口340時，隨即被高速旋轉的複數葉片330結構以切料方式甩至篩網結構310，再噴濺至標的物體上，因此可獲得相當均勻噴膠結果。

上述之實施例僅為例示性說明本發明之特點及其功效，而非用於限制本發明之實質技術內容的範圍。任何熟習此技藝之人士均可在不違背本發明之精神及範疇下，對上述實施例進行修飾與變化。因此，本發明之權利保護範圍，應如後述之申請專利範圍所列。

110‧‧‧輸送單元

120、320‧‧‧噴膠注入管

130‧‧‧霧化噴頭單元

131、230、330‧‧‧葉片

140‧‧‧動力單元

150‧‧‧噴膠軟管

210、310‧‧‧篩網結構

220‧‧‧頂板

340‧‧‧開口

第一圖係為本發明一種噴膠裝置側面示意圖；第二圖係為本發明一種噴膠裝置之霧化噴頭單元側面示意圖；第三圖係為本發明一種噴膠裝置之霧化噴頭單元正面示 意圖。

110‧‧‧輸送單元

120‧‧‧噴膠注入管

130‧‧‧霧化噴頭單元

131‧‧‧葉片

140‧‧‧動力單元

150‧‧‧噴膠軟管

Claims (10)

1. 一種噴膠裝置，包括：一輸送單元，其係用以輸送膠料；一霧化噴頭單元，其係利用離心力噴膠，其中該霧化噴頭單元中心具有複數葉片；一動力單元，連接該霧化噴頭單元，其係用以帶動該霧化噴頭單元旋轉；一噴膠注入管，其一端接該輸送單元，另一端具有一開口，其中該開口隔一間隙位於該葉片上方。
2. 如申請專利範圍第1項所述之噴膠裝置，更包含一篩網結構，其中，膠料通過該篩網結構成為霧化狀膠料。
3. 如申請專利範圍第2項所述之噴膠裝置，其中，該篩網結構環繞該複數葉片。
4. 如申請專利範圍第1項所述之噴膠裝置，其中，該複數葉片數量範圍係為3至6片。
5. 如申請專利範圍第1項所述之噴膠裝置，其中，該葉片高度範圍係為5至20公釐。
6. 如申請專利範圍第1項所述之噴膠裝置，該噴膠注入管之開口係為一曲面開口。
7. 如申請專利範圍第1項所述之噴膠裝置，其中，該噴膠注入管係為一金屬材質。
8. 如申請專利範圍第1項所述之噴膠裝置，更包含一噴膠 軟管，其中，該輸送單元係利用該噴膠軟管與該噴膠注入管連接。
9. 如申請專利範圍第1項所述之噴膠裝置，其中，該輸送單元藉由高壓氣體輸送膠料。
10. 如申請專利範圍第1項所述之噴膠裝置，其中，該間隙小於5公釐。