CN112111860A - 一种自动喷胶设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开的属于岩棉设备技术领域，具体为一种自动喷胶设备，包括风量风压自动检测仪、控制芯片、伺服电机和空压机，所述空压机的上侧左方设置有气阀，所述气阀通过管道连接有过滤装置，所述过滤装置的另一端通过管道连接有一号三通，所述一号三通的左端通过管道连接有过滤减压阀，所述过滤减压阀的另一端通过管道连接有胶水盛放箱，所述胶水盛放箱的上方左侧通过管道连接有一号电磁阀，所述一号电磁阀的另一端通过管道连接有二号三通，所述二号三通的左端通过管道连接有流量控制阀，本装置中设置有过滤减压阀，通过过滤减压阀可以使胶水盛放箱中的气压维持稳定，从而避免因胶水盛放箱中气压不稳定而导致施胶量出现波动。

Description

一种自动喷胶设备
技术领域
本发明涉及岩棉设备技术领域，具体为一种自动喷胶设备。
背景技术
岩棉产品均采用优质玄武岩、白云石等为主要原材料，主要原材料在冲天炉内经1450℃以上高温熔化后采用离心机高速离心成纤维，同时喷入一定量粘结剂、防尘油、憎水剂后经集棉机收集、通过摆锤法工艺，加上三维法铺棉后进行固化、切割，形成不同规格和用途的岩棉产品。
冲天炉熔化岩棉的过程是有波动的，这种波动会造成离心机成纤的波动，为了克服离心机成纤的波动，需要对施胶量进行跟踪调节，以前都是人工调节，容易造成调节不到位，从而使产品中有机物的含量不稳定，进而影响到产品质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自动喷胶设备，以解决上述背景技术中提出的人工跟踪调节施胶量容易造成调节不到位的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动喷胶设备，包括风量风压自动检测仪、控制芯片、伺服电机和空压机，所述空压机的上侧左方设置有气阀，所述气阀通过管道连接有过滤装置，所述过滤装置的另一端通过管道连接有一号三通，所述一号三通的左端通过管道连接有过滤减压阀，所述过滤减压阀的另一端通过管道连接有胶水盛放箱，所述胶水盛放箱的上方左侧通过管道连接有一号电磁阀，所述一号电磁阀的另一端通过管道连接有二号三通，所述二号三通的左端通过管道连接有流量控制阀，所述流量控制阀的左端通过管道连接有胶水喷头，所述胶水喷头的外侧套设有固定夹座，所述伺服电机的转子下端连接有驱动转轴，所述驱动转轴的外侧套设有主动齿轮，所述流量控制阀的阀杆外侧套设有从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮啮合，所述伺服电机、空压机、一号电磁阀和风量风压自动检测仪分别通过导线与控制芯片连接。
优选的，所述胶水盛放箱的内部设置有导胶管，所述导胶管的上端通过管道与一号电磁阀连接，所述导胶管的下端设置有重力球。
优选的，所述胶水盛放箱的上方设置有排气阀。
优选的，所述过滤装置的左右端外侧均设置有螺纹，所述过滤装置通过螺纹与管道连接。
优选的，所述过滤装置包括左外壳和右外壳，所述左外壳和右外壳通过螺纹连接，所述左外壳的内腔中设置有滤网，所述右外壳的内腔中设置有滤芯。
优选的，所述胶水喷头包括喷头和连接杆，所述喷头在连接杆的左侧，所述连接杆的本体前后侧均开设有限位槽。
优选的，所述固定夹座包括夹座和固定座，所述夹座在固定座的上方，所述夹座和固定座通过螺栓连接，所述夹座的本体下侧和固定座的本体上侧均开设有卡槽，两个所述卡槽夹持在连接杆的外侧，下侧所述卡槽的前后侧均设置有限位块，两侧所述限位块分别与两侧限位槽相适配。
优选的，所述一号三通的下侧通过管道连接有二号电磁阀，所述二号电磁阀的另一端通过管道与二号三通连通，所述二号电磁阀通过导线与控制芯片连接。
优选的，所述从动齿轮的直径是主动齿轮直径的2～3倍。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1)传统的喷胶设备中风量风压自动检测仪将检测到的熔化率转为电子信号，然后再通过外接设备将电子信号转为可观测数据，然后操作者通过观测到的数据去调节施胶量，本装置中将风量风压自动检测仪的电子信号传递给控制芯片，然后通过控制芯片控制伺服电机，伺服电机带动驱动转轴旋转，驱动转轴带动主动齿轮旋转，主动齿轮带动从动齿轮旋转，通过从动齿轮的旋转可以调节流量控制阀的流量增大或降低，从而使施胶量与冲天炉熔化率相适配；
2)本装置中设置有过滤减压阀，通过过滤减压阀可以使胶水盛放箱中的气压维持稳定，从而避免因胶水盛放箱中气压不稳定而导致施胶量出现波动。
附图说明
图1为本发明主视结构示意图；
图2为本发明过滤装置主视图剖视结构示意图；
图3为本发明从动齿轮和主动齿轮左视结构示意图；
图4为本发明胶水喷头主视结构示意图；
图5为本发明固定夹座左视结构示意图。
图中：1空压机、2气阀、3过滤装置、31右外壳、32左外壳、33滤网、34滤芯、4一号三通、5过滤减压阀、6胶水盛放箱、7排气阀、8一号电磁阀、9二号电磁阀、10二号三通、11流量控制阀、12从动齿轮、13主动齿轮、14伺服电机、15驱动转轴、16固定夹座、161固定座、162夹座、163限位块、164卡槽、17胶水喷头、171喷头、172连接杆、173限位槽、18重力球、19导胶管、20控制芯片、21风量风压自动检测仪。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种自动喷胶设备，包括风量风压自动检测仪21、控制芯片20、伺服电机14和空压机1，空压机1的上侧左方设置有气阀2，气阀2通过管道连接有过滤装置3，过滤装置3的另一端通过管道连接有一号三通4，一号三通4的左端通过管道连接有过滤减压阀5，过滤减压阀5的另一端通过管道连接有胶水盛放箱6，胶水盛放箱6的上方左侧通过管道连接有一号电磁阀8，一号电磁阀8的另一端通过管道连接有二号三通10，二号三通10的左端通过管道连接有流量控制阀11，流量控制阀11的左端通过管道连接有胶水喷头17，胶水喷头17的外侧套设有固定夹座16，伺服电机14的转子下端连接有驱动转轴15，驱动转轴15的外侧套设有主动齿轮13，流量控制阀11的阀杆外侧套设有从动齿轮12，主动齿轮13和从动齿轮12啮合，伺服电机14、空压机1、一号电磁阀8和风量风压自动检测仪21分别通过导线与控制芯片20连接。
胶水盛放箱6的内部设置有导胶管19，导胶管19的上端通过管道与一号电磁阀8连接，导胶管19的下端设置有重力球18。
胶水盛放箱6的上方设置有排气阀7，打开排气阀7可以将胶水盛放箱6的空气排出。
过滤装置3的左右端外侧均设置有螺纹，过滤装置3通过螺纹与管道连接，通过螺纹连接可以方便过滤装置3的拆卸与安装。
过滤装置3包括左外壳32和右外壳31，左外壳32和右外壳31通过螺纹连接，左外壳32的内腔中设置有滤网33，滤网33为防尘网，右外壳31的内腔中设置有滤芯34，滤芯34的材质为活性炭。
胶水喷头17包括喷头171和连接杆172，喷头171在连接杆172的左侧，连接杆172的本体前后侧均开设有限位槽173。
固定夹座16包括夹座162和固定座161，夹座162在固定座161的上方，夹座162和固定座161通过螺栓连接，螺栓拧紧可以将连接杆172固定，夹座162的本体下侧和固定座161的本体上侧均开设有卡槽164，两个卡槽164夹持在连接杆172的外侧，下侧卡槽164的前后侧均设置有限位块163，两侧限位块163分别与两侧限位槽173相适配，通过限位块163与限位槽173相适配，可以避免连接杆172在移动时发生转动。
一号三通4的下侧通过管道连接有二号电磁阀9，二号电磁阀9的另一端通过管道与二号三通10连通，二号电磁阀9通过导线与控制芯片20连接。
从动齿轮12的直径是主动齿轮13直径的2～3倍。
工作原理：安装时，先通过螺柱将固定座161固定，然后通过移动连接杆172来调节胶水喷头17与外界离心机的距离，当距离调节好后，拧紧夹座162上的螺栓，此时夹座162被固定在固定座161上，夹座162和固定座161将胶水喷头17固定；
喷胶时，先接通空压机1的电源，随后打开气阀2，空压机1中的空气依次通过气阀2、过滤装置3、一号三通4和过滤减压阀5后进入胶水盛放箱6，胶水盛放箱6内的气压增大，在气压的作用下，胶水盛放箱6内的胶水顺着管道依次通过一号电磁阀8、二号三通10和流量控制阀11后从胶水喷头17喷出，当风量风压自动检测仪21检测到冲天炉内的熔化率波动时，风量风压自动检测仪21将信号传递给控制芯片20，控制芯片20控制伺服电机14接通电源；
当停止喷胶后，关闭一号电磁阀8，打开二号电磁阀9，空压机1中的空气依次通过气阀2、过滤装置3、一号三通4和二号电磁阀9后进入二号三通10，然后将二号三通10左侧的胶水从管道内吹出，从而避免胶水停留在二号三通10左侧的管道内。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种自动喷胶设备，包括风量风压自动检测仪(21)、控制芯片(20)、伺服电机(14)和空压机(1)，其特征在于：所述空压机(1)的上侧左方设置有气阀(2)，所述气阀(2)通过管道连接有过滤装置(3)，所述过滤装置(3)的另一端通过管道连接有一号三通(4)，所述一号三通(4)的左端通过管道连接有过滤减压阀(5)，所述过滤减压阀(5)的另一端通过管道连接有胶水盛放箱(6)，所述胶水盛放箱(6)的上方左侧通过管道连接有一号电磁阀(8)，所述一号电磁阀(8)的另一端通过管道连接有二号三通(10)，所述二号三通(10)的左端通过管道连接有流量控制阀(11)，所述流量控制阀(11)的左端通过管道连接有胶水喷头(17)，所述胶水喷头(17)的外侧套设有固定夹座(16)，所述伺服电机(14)的转子下端连接有驱动转轴(15)，所述驱动转轴(15)的外侧套设有主动齿轮(13)，所述流量控制阀(11)的阀杆外侧套设有从动齿轮(12)，所述主动齿轮(13)和从动齿轮(12)啮合，所述伺服电机(14)、空压机(1)、一号电磁阀(8)和风量风压自动检测仪(21)分别通过导线与控制芯片(20)连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动喷胶设备，其特征在于：所述胶水盛放箱(6)的内部设置有导胶管(19)，所述导胶管(19)的上端通过管道与一号电磁阀(8)连接，所述导胶管(19)的下端设置有重力球(18)。
3.根据权利要求1所述的一种自动喷胶设备，其特征在于：所述胶水盛放箱(6)的上方设置有排气阀(7)。
4.根据权利要求1所述的一种自动喷胶设备，其特征在于：所述过滤装置(3)的左右端外侧均设置有螺纹，所述过滤装置(3)通过螺纹与管道连接。
5.根据权利要求1所述的一种自动喷胶设备，其特征在于：所述过滤装置(3)包括左外壳(32)和右外壳(31)，所述左外壳(32)和右外壳(31)通过螺纹连接，所述左外壳(32)的内腔中设置有滤网(33)，所述右外壳(31)的内腔中设置有滤芯(34)。
6.根据权利要求1所述的一种自动喷胶设备，其特征在于：所述胶水喷头(17)包括喷头(171)和连接杆(172)，所述喷头(171)在连接杆(172)的左侧，所述连接杆(172)的本体前后侧均开设有限位槽(173)。
7.根据权利要求6所述的一种自动喷胶设备，其特征在于：所述固定夹座(16)包括夹座(162)和固定座(161)，所述夹座(162)在固定座(161)的上方，所述夹座(162)和固定座(161)通过螺栓连接，所述夹座(162)的本体下侧和固定座(161)的本体上侧均开设有卡槽(164)，两个所述卡槽(164)夹持在连接杆(172)的外侧，下侧所述卡槽(164)的前后侧均设置有限位块(163)，两侧所述限位块(163)分别与两侧限位槽(173)相适配。
8.根据权利要求1所述的一种自动喷胶设备，其特征在于：所述一号三通(4)的下侧通过管道连接有二号电磁阀(9)，所述二号电磁阀(9)的另一端通过管道与二号三通(10)连通，所述二号电磁阀(9)通过导线与控制芯片(20)连接。
9.根据权利要求1所述的一种自动喷胶设备，其特征在于：所述从动齿轮(12)的直径是主动齿轮(13)直径的2～3倍。
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