CN212253735U - 一种复合肥料生产用冷却筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复合肥料生产用冷却筒,包括筒体,筒体呈倾斜布置且其两端为封闭状,筒体较高的那一端的上部连接有进料管,筒体筒壁的底部沿其轴向均布有冷风进口,靠近筒体较低的那一端的筒壁下部连接有细料出管,筒体内有转轴,转轴的轴线与筒体的轴线重合,转轴的一端伸出在外且与一电机的输出轴相连,转轴上有翻动叶片,所述筒体内部设有温度传感器,所述筒体外部设有显示器,所述温度传感器和显示器连接,在冷风进口处设有冷却温度设置装置,所述冷却温度设置装置连接有PLC控制器,所述PLC控制器还与温度传感器连接。本实用新型的复合肥料生产用冷却筒的设计合理,具有操作方便、冷却效果好、防止肥料结块的特点,适合推广应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种肥料生产装置,具体地说,涉及一种复合肥料生产用冷却筒。
背景技术
复合肥料是指含有两种或两种以上营养元素的化肥,复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点,对于平衡施肥,提高肥料利用率,促进作物的高产稳产有着十分重要的作用。
在复合肥生产过程中,为了提高工作效率,刚生产出来的复合肥料一般都是在冷却筒中进行冷却的。现有技术中的冷却筒,不能准确控制冷却的时间和监控冷却的温度,产生一些不符合标准的大直径颗粒,影响肥料的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种不仅能及时掌握实时的温度并且还能根据设定的温度进行调整,保证冷却恒温的复合肥料生产用冷却筒。其技术方案如下:
一种复合肥料生产用冷却筒,包括筒体,筒体呈倾斜布置且其两端为封闭状,筒体较高的那一端的上部连接有进料管,筒体筒壁的底部沿其轴向均布有冷风进口,靠近筒体较低的那一端的筒壁下部连接有细料出管,细料出管上有第一阀门,筒体内有转轴,所述转轴的轴线与筒体的轴线重合,转轴的两端与筒体的两端间呈转动配合,转轴的一端伸出在外且与一电机的输出轴相连,转轴上有翻动叶片,所述筒体内部设有温度传感器,所述筒体外部设有显示器,所述温度传感器和显示器连接,在冷风进口处设有冷却温度设置装置,所述冷却温度设置装置连接有PLC控制器,所述PLC控制器还与温度传感器连接。
进一步,所述进料管处设有除尘装置,所述除尘装置,包括一级过滤室、通过若干个导管与一级过滤室连通的二级过滤室、一端伸入一级过滤室内的进气管、及设于进气管进气端的风机,所述导管一端伸入所述一级过滤室内的上部,导管的另一端伸至所述二级过滤室内的下部,且一级过滤室与二级过滤室的底壁位于同一水平面上;所述进气管伸入一级过滤室的一端端部连通若干个呈锥形螺旋状的布气管,各所述布气管设于一级过滤室内且布气管的小径端延伸至一级过滤室底部,所述布气管上开有若干通孔;所述二级过滤室上端端面设有出气管。
进一步,所述筒体的长度为4-5m。
本实用新型的有益效果:
本实用新型的复合肥料生产用冷却筒的设计合理,通过PLC控制器达到冷却温度自动调节的效果,具有操作方便、冷却效果好、防止肥料结块的特点,适合推广应用。
附图说明
图1为本实用新型的复合肥料生产用冷却筒的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步详细地说明。
参照图1,一种复合肥料生产用冷却筒,包括筒体5,筒体5呈倾斜布置且其两端为封闭状,筒体5较高的那一端的上部连接有进料管2,筒体5筒壁的底部沿其轴向均布有冷风进口11,靠近筒体5较低的那一端的筒壁下部连接有细料出管9,细料出管9上设置有第一阀门10,筒体5内有转轴6。所述转轴6的轴线与筒体5的轴线重合,转轴6的两端与筒体5的两端间呈转动配合,转轴6的一端伸出在外且与一电机1的输出轴相连,转轴6上设置有翻动叶片4。所述筒体5内同轴固定有过滤筒3,该过滤筒3的两端均为开口状,其侧壁由不锈钢筛网制成,过滤筒3的两端分别固定在筒体5的两端上,过滤筒3的筒壁与筒体5的内壁间有间隙。所述翻动叶片4位于过滤筒3内,且其外边沿与过滤筒3的内侧壁间呈虚接触。所述进料管2与过滤筒3的内腔相通。所述筒体5较低的那一端的下部连接有粗料出管,粗料出管与过滤筒3的内腔相通,粗料出管上有第二阀门8,所述筒体5内部设有温度传感器12,所述筒体5外部设有显示器13,所述温度传感器12和显示器13连接,在冷风进口11处设有冷却温度设置装置14,所述冷却温度设置装置14连接有PLC控制器15,所述PLC控制器15还与温度传感器12连接。
所述进料管2处设有除尘装置。除尘装置,包括一级过滤室、通过若干个导管与一级过滤室连通的二级过滤室、一端伸入一级过滤室内的进气管、及设于进气管进气端的风机,所述导管一端伸入所述一级过滤室内的上部,导管的另一端伸至所述二级过滤室内的下部,且一级过滤室与二级过滤室的底壁位于同一水平面上;所述进气管伸入一级过滤室的一端端部连通若干个呈锥形螺旋状的布气管,各所述布气管设于一级过滤室内且布气管的小径端延伸至一级过滤室底部,所述布气管上开有若干通孔;所述二级过滤室上端端面设有出气管。
所述筒体5的长度为4-5m。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,本实用新型的保护范围不限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内,可显而易见地得到的技术方案的简单变化或等效替换均落入本实用新型的保护范围内。
Claims (3)
1.一种复合肥料生产用冷却筒,包括筒体,筒体呈倾斜布置且其两端为封闭状,筒体较高的那一端的上部连接有进料管,筒体筒壁的底部沿其轴向均布有冷风进口,靠近筒体较低的那一端的筒壁下部连接有细料出管,细料出管上有第一阀门,筒体内有转轴,所述转轴的轴线与筒体的轴线重合,转轴的两端与筒体的两端间呈转动配合,转轴的一端伸出在外且与一电机的输出轴相连,转轴上有翻动叶片,其特征在于,所述筒体内部设有温度传感器,所述筒体外部设有显示器,所述温度传感器和显示器连接,在冷风进口处设有冷却温度设置装置,所述冷却温度设置装置连接有PLC控制器,所述PLC控制器还与温度传感器连接。
2.根据权利要求1所述的复合肥料生产用冷却筒,其特征在于,所述进料管处设有除尘装置,除尘装置,包括一级过滤室、通过若干个导管与一级过滤室连通的二级过滤室、一端伸入一级过滤室内的进气管、及设于进气管进气端的风机,所述导管一端伸入所述一级过滤室内的上部,导管的另一端伸至所述二级过滤室内的下部,且一级过滤室与二级过滤室的底壁位于同一水平面上;所述进气管伸入一级过滤室的一端端部连通若干个呈锥形螺旋状的布气管,各所述布气管设于一级过滤室内且布气管的小径端延伸至一级过滤室底部,所述布气管上开有若干通孔;所述二级过滤室上端端面设有出气管。
3.根据权利要求1所述的复合肥料生产用冷却筒,其特征在于,所述筒体的长度为4-5m。
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