CN108380914A - 一种差速器内孔加工组合刀架 - Google Patents
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Abstract
一种差速器内孔加工组合刀架,包括伺服回转刀台、刀夹、锁紧螺钉、内孔车刀、外端面车刀、内端面车刀、内球面车刀、差速器,所述的内孔车刀、外端面车刀、内端面车刀、内球面车刀通过锁紧螺钉装配在刀夹的四分均布槽中,内孔车刀对应加工差速器纵向圆柱内孔表面,外端面车刀对应加工差速器纵向孔内外侧端面,内端面车刀对应加工差速器纵向内孔内腔端面,内球面车刀对应加工差速器纵向孔内腔内球面,所述的刀夹通过螺钉固定在伺服回转刀台上,刀具跟随伺服回转刀台转动换刀,所述的内端面车刀、内球面车刀在伺服回转刀台及车床横向进给共同驱动下递进式进入差速器内腔,完成对刀及加工。
Description
技术领域
本发明涉及一种车床刀架配置机构,属于机械传动装置,主要用于车床零件内孔加工的刀具配置。
背景技术
在车床刀架配置中,常采用四工位手动刀架、四工位电动刀架,加工过程中刀架固定不动,换刀或对刀时刀架基本按90°或其倍数转动,当对刀需要刀架连续运动时,普通刀架就无法实现。
发明内容
为更好实现车床加工零件内孔时的组合加工及对刀,本发明提供一种差速器内孔加工组合刀架,通过四把专用刀具完成对差速器纵向内孔表面的加工,加工内容在差速器的一次装夹中完成,差速器纵向内孔的同轴度得到保证。
本发明的技术方案是:用于车床上零件内表面加工的一种差速器内孔加工组合刀架,包括伺服回转刀台、刀夹、锁紧螺钉、内孔车刀、外端面车刀、内端面车刀、内球面车刀、差速器,所述的内孔车刀、外端面车刀、内端面车刀、内球面车刀通过锁紧螺钉装配在刀夹的四分均布槽中,内孔车刀对应加工差速器纵向圆柱内孔表面,外端面车刀对应加工差速器纵向孔内外侧端面,内端面车刀对应加工差速器纵向内孔内腔端面,内球面车刀对应加工差速器纵向孔内腔内球面,所述的刀夹通过螺钉固定在伺服回转刀台上,刀具跟随伺服回转刀台转动换刀,所述的内端面车刀、内球面车刀在伺服回转刀台及车床横向进给共同驱动下递进式进入差速器内腔,完成对刀及加工。
应用时,一种差速器内孔加工组合刀架的四中刀具安装在刀夹上,在伺服回转刀台及车床横向进给运动的共同作用下递进式进入差速器内腔,完成差速器纵向内孔表面的加工内容。
附图说明
附图1是本发明一种差速器内孔加工组合刀架的结构示意图,附图2是本发明一种差速器内孔加工组合刀架的俯视图,附图3是内球面车刀递进式进入差速器内腔结构示意图。
具体实施方式
参见附图1、附图2、附图3,本发明提供一种差速器内孔加工组合刀架,包括包括伺服回转刀台1、刀夹2、锁紧螺钉3、内孔车刀4、外端面车刀5、内端面车刀6、内球面车刀7、差速器8。
所述一种差速器内孔加工组合刀架的内孔车刀4、外端面车刀5、内端面车刀6、内球面车刀7通过锁紧螺钉3装配在刀夹2的四分均布槽中,内孔车刀4对应加工差速器8纵向圆柱内孔表面,外端面车刀5对应加工差速器8纵向孔内外侧端面,内端面车刀6对应加工差速器8纵向内孔内腔端面,内球面车刀7对应加工差速器8纵向孔内腔内球面。
所述一种差速器内孔加工组合刀架的刀夹2通过螺钉固定在伺服回转刀台1上,刀具跟随伺服回转刀台1转动换刀。所述的内端面车刀6、内球面车刀7在伺服回转刀台1及车床横向进给共同驱动下递进式进入差速器8内腔,完成对刀及加工。
Claims (2)
1.一种差速器内孔加工组合刀架,包括伺服回转刀台、刀夹、锁紧螺钉、内孔车刀、外端面车刀、内端面车刀、内球面车刀、差速器,所述的内孔车刀、外端面车刀、内端面车刀、内球面车刀通过锁紧螺钉装配在刀夹的四分均布槽中,内孔车刀对应加工差速器纵向圆柱内孔表面,外端面车刀对应加工差速器纵向孔内外侧端面,内端面车刀对应加工差速器纵向内孔内腔端面,内球面车刀对应加工差速器纵向孔内腔内球面。
2.如权利要求1所述的所述的一种差速器内孔加工组合刀架,其特征在于结构中的刀夹通过螺钉固定在伺服回转刀台上,刀具跟随伺服回转刀台转动换刀,所述的内端面车刀、内球面车刀在伺服回转刀台及车床横向进给共同驱动下递进式进入差速器内腔,完成对刀及加工。
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