CN108380413A - 一种茶粕水分添加装置及蒸脱加水设备 - Google Patents

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Abstract

本申请公开了一种茶粕水分添加装置，包括蒸汽回收管路(1)，与所述蒸汽回收管路(1)相连通的存储部件(2)，与所述存储部件(2)相连通的出水管路(3)，所述出水管路(3)设有喷嘴(4)，还设有驱动部件(5)，用于驱动液体进入所述出水管路(3)。本申请还提供一种包括上述茶粕水分添加装置的茶粕蒸脱加水设备。本申请将高温蒸汽冷凝而成的水喷洒在茶粕上，不含有细菌，可以避免茶粕发生变质问题。本申请提供的茶粕水分添加装置，采用喷嘴将回收利用的高温蒸汽冷凝水，均匀的喷洒在滚动茶粕上，在供热的高温蒸汽得到利用的同时，无需再额外引入自来水供淋水装置使用，既能充分利用现有资源，又能减少自来水等水资源的使用。

Description

一种茶粕水分添加装置及蒸脱加水设备
技术领域
本申请涉及化工设备技术领域，特别是涉及一种茶粕水分添加装置及蒸脱加水设备。
背景技术
山茶油是从山茶科(Camellia)油茶(Camellia oleiferaAbel)树种子中获得的，是我国最古老的木本食用植物油之一，是世界四大木本食用植物油种之一，被誉为“中国的橄榄油”。中国是世界上山茶科植物分布最广的国家，是世界上最大的茶油生产基地，加工后的茶油以其味美、营养价值高而深受人们的青睐，成为人们最常用的食用油之一，且随着物质生活的不断提高，市场需求量也不断增大。
山茶油的制取方法，一般采用将油茶籽直接物理挤压出油，挤压出油后得到的茶枯饼再用浸出法萃取毛茶油，浸出的毛茶油经精炼制成成品食用茶油，而浸出油脂并除去溶剂后的剩余物料为茶籽粕，也称为茶粕。茶粕从浸出车间的蒸脱机出料时，温度通常高于50℃，并且水分大约在5％左右。高温的茶粕无法直接灌包，而5％的水分含量使得产品卖相较差，没有市场竞争力。
目前的方法是将茶粕堆放自然冷却，或者人工喷水冷却。采用喷水冷却的方法，向浸出油脂后的茶粕直接加水，通常加水不均匀，且所加的水通常为自来水，易造成茶粕变质问题，成本也非常高。
因此，如何提供一种能将茶粕冷却、补充水分的装置，同时能够防止茶粕霉变，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明的第一个目的为提供一种茶粕水分添加装置；本发明的第二个目的为提供一种包括上述茶粕水分添加装置的茶粕蒸脱加水设备；本发明将高温蒸汽冷凝而成的水喷洒在茶粕上，不含有细菌，可以避免茶粕发生变质问题。在供热的高温蒸汽得到利用的同时，无需再额外引入自来水供淋水装置使用，既能充分利用现有资源，又能减少自来水等水资源的使用，环保节能。
本发明提供的技术方案如下：
一种茶粕水分添加装置，包括蒸汽回收管路，与所述蒸汽回收管路相连通的存储部件，与所述存储部件相连通的出水管路，所述出水管路设有喷嘴，还设有驱动部件，用于驱动液体进入所述出水管路。
优选地，所述出水管路设有多个喷嘴。
优选地，所述驱动部件具体为设置在所述出水管路的泵。
优选地，所述蒸汽回收管路还设有疏水阀。
优选地，所述存储部件和/或所述出水管路内设有过滤装置。
一种茶粕蒸脱加水设备，包括上述任一项所述的茶粕水分添加装置，还设有蒸脱装置，所述蒸脱装置设有进料口、气体出口、出料口，还设有向所述蒸脱装置供给热量的供热管路，所述供热管路与所述蒸汽回收管路相连通。
优选地，所述供热管路穿透所述蒸脱装置，然后与所述蒸汽回收管路相连通。
优选地，所述蒸脱装置底部设有喷洒室，所述蒸脱装置的出料口与所述喷洒室相连通，所述喷洒室还设有湿料出口，所述出水管路的喷嘴设置在所述喷洒室内。
优选地，所述蒸脱装置的出料口设有阀门。
本发明针对现有技术中，设置淋水装置，向浸出油脂后的茶粕加水，易造成产品变质的问题。本发明提供一种茶粕水分添加装置，包括依次相连通的蒸汽回收管路、存储部件、出水管路，并在出水管路设置喷嘴，提供热量的蒸汽，在供热后导入蒸汽回收管路中，蒸汽在蒸汽回收管路中冷凝成液态，流入存储部件中，利用驱动部件产生的驱动力，将存储部件中的冷凝水压入出水管路中，并从喷嘴喷出。由于使用的水是由高温蒸汽冷凝而成，不含有细菌，也不含有其他杂质，喷洒在浸出油脂后的茶粕上，可以避免茶粕发生变质问题。本发明提供的茶粕水分添加装置，采用喷嘴将回收利用的高温蒸汽冷凝水，均匀的喷洒在滚动茶粕上，在供热的高温蒸汽得到利用的同时，无需再额外引入自来水供淋水装置使用，既能充分利用现有资源，又能减少自来水等水资源的使用，环保节能。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例中茶粕水分添加装置的连接示意图；
图2为本发明实施例中茶粕蒸脱加水设备的结构示意图；
附图标记：1-蒸汽回收管路；2-存储部件；3-出水管路；4-喷嘴；5-驱动部件；6-疏水阀；7-蒸脱装置；71-进料口；72-气体出口；8-供热管路；9-喷洒室；91-湿料出口。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
请如图1至图2所示，本发明实施例提供一种茶粕水分添加装置，包括蒸汽回收管路1，与所述蒸汽回收管路1相连通的存储部件2，与所述存储部件2相连通的出水管路3，所述出水管路3设有喷嘴4，还设有驱动部件5，用于驱动液体进入所述出水管路3。
山茶油的制取方法，一般采用将油茶籽直接物理挤压出油，挤压出油后得到的茶枯饼再用浸出法萃取毛茶油，浸出的毛茶油经精炼制成成品食用茶油，而浸出油脂并除去溶剂后的剩余物料为茶籽粕，也称为茶粕。茶粕从浸出车间的蒸脱机出料时，温度通常高于50℃，并且水分大约在5％左右。高温的茶粕无法直接灌包，而5％的水分含量使得产品卖相较差，没有市场竞争力。目前的方法是将茶粕堆放自然冷却，或者人工喷水冷却。采用喷水冷却的方法，向浸出油脂后的茶粕直接加水，通常加水不均匀，且所加的水通常为自来水，易造成茶粕变质问题，成本也非常高。
本发明针对现有技术中，设置淋水装置，向浸出油脂后的茶粕加水，易造成产品变质的问题。本发明提供一种茶粕水分添加装置，包括依次相连通的蒸汽回收管路1、存储部件2、出水管路3，并在出水管路3设置喷嘴4，提供热量的蒸汽，在供热后导入蒸汽回收管路1中，蒸汽在蒸汽回收管路1中冷凝成液态，流入存储部件2中，利用驱动部件5产生的驱动力，将存储部件2中的冷凝水压入出水管路3中，并从喷嘴4喷出。由于使用的水是由高温蒸汽冷凝而成，不含有细菌，也不含有其他杂质，喷洒在浸出油脂后的茶粕上，可以避免茶粕发生变质问题。本发明提供的茶粕水分添加装置，采用喷嘴将回收利用的高温蒸汽冷凝水，均匀的喷洒在滚动茶粕上，在供热的高温蒸汽得到利用的同时，无需再额外引入自来水供淋水装置使用，既能充分利用现有资源，又能减少自来水等水资源的使用，环保节能。
本发明提供的茶粕水分添加装置，不仅适用于油茶籽挤压出油后再浸出油脂并除去溶剂后得到的茶粕，也适用于茶叶籽挤压出油后再浸出油脂并除去溶剂后得到的茶粕。优选地，所述出水管路3设有多个喷嘴4。
出水管路3可以设置一个或多个喷嘴4，优选设置多个喷嘴4，提高喷淋效率，也能提高水分喷淋的均匀度。
优选地，所述驱动部件5具体为设置在所述出水管路3的泵。
优选驱动部件5具体为设置在所述出水管路3的泵，例如离心泵、蠕动泵等。驱动部件5驱动液体流入出水管路3，并提供一定的压力，便于液体从喷嘴4喷出。喷嘴4也可设置增压部件。
优选地，所述蒸汽回收管路1还设有疏水阀6。
疏水阀6可以迅速排出冷凝水，同时能够防止蒸汽泄漏，并排出空气及其他不可凝结的气体，便于茶粕水分添加装置的运转，使冷凝水及时进入存储部件2中存储。
本发明中，存储部件2可以是水箱、水罐。根据实际生产需要，也可将存储部件2简化为管道，即将蒸汽回收管路1与出水管路3直接通过管道相连通。
优选地，所述存储部件2和/或所述出水管路3内设有过滤装置。
在存储部件2和/或所述出水管路3内设有过滤装置，进一步滤除微生物、有害杂质等物质，进一步提高喷淋水的质量。
一种茶粕蒸脱加水设备，包括上述任一项所述的茶粕水分添加装置，还设有蒸脱装置7，所述蒸脱装置7设有进料口71、气体出口72、出料口，还设有向所述蒸脱装置7供给热量的供热管路8，所述供热管路8与所述蒸汽回收管路1相连通。
本发明还提供一种茶粕蒸脱加水设备，将上述的茶粕水分添加装置与蒸脱装置7结合使用。蒸脱装置7设有进料口71、气体出口72、出料口，还设有向所述蒸脱装置7供给热量的供热管路8，所述供热管路8与所述蒸汽回收管路1相连通。浸出油脂后的茶粕送入进料口71，进入蒸脱装置7中，供热管路8中的高温蒸汽向蒸脱装置7间接供热，使蒸脱装置7中茶粕中剩余的油脂等其他物质受热挥发，变为混合蒸汽，由气体出口72排出，被另行收集处理；而供热管路8中供热后的蒸汽，进入蒸汽回收管路1中冷凝回收利用。
优选地，所述供热管路8穿透所述蒸脱装置7，然后与所述蒸汽回收管路1相连通。
优选供热管路8穿透所述蒸脱装置7，即供热管路8穿过蒸脱装置7的侧壁进入蒸脱装置7中，再从另一处侧壁穿出，便于供热管路8为蒸脱装置7间接供热。根据需要，还可设置供热管路8在蒸脱装置7中旋转弯曲，便于原料(浸出油脂后的茶粕)与供热管路8中的高温蒸汽进行热交换，以提高供热效率。
优选地，所述蒸脱装置7底部设有喷洒室9，所述蒸脱装置7的出料口与所述喷洒室9相连通，所述喷洒室9还设有湿料出口91，所述出水管路3的喷嘴4设置在所述喷洒室9内。
优选地，所述蒸脱装置7的出料口设有阀门。
优选在蒸脱装置7底部设有喷洒室9，所述蒸脱装置7的出料口与所述喷洒室9相连通，所述喷洒室9还设有湿料出口91，所述出水管路3的喷嘴4设置在所述喷洒室9内。则从蒸脱装置7中蒸脱以后的茶粕，由于自身的重力作用，通过出料口进入喷洒室9中，而无需额外提供搬运茶粕的动力。进入喷洒室9的茶粕，由出水管路3的喷嘴4喷洒水分后，由湿料出口91排出，被收集暂存，或送入下一工序。将喷洒室9直接设置在蒸脱装置7下方，可以节省建设成本，同时茶粕可以利用重力直接下落，无需使用重力装置进行搬运。优选蒸脱装置7的出料口设有阀门，便于对茶粕的下落进行控制。
本发明提供的茶粕水分添加装置及蒸脱加水设备，结构简单合理，效果好、成本低、节能降耗。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种茶粕水分添加装置，其特征在于，包括蒸汽回收管路(1)，与所述蒸汽回收管路(1)相连通的存储部件(2)，与所述存储部件(2)相连通的出水管路(3)，所述出水管路(3)设有喷嘴(4)，还设有驱动部件(5)，用于驱动液体进入所述出水管路(3)。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述出水管路(3)设有多个喷嘴(4)。
3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述驱动部件(5)具体为设置在所述出水管路(3)的泵。
4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述蒸汽回收管路(1)还设有疏水阀(6)。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的装置，其特征在于，所述存储部件(2)和/或所述出水管路(3)内设有过滤装置。
6.一种茶粕蒸脱加水设备，其特征在于，包括权利要求1-5中任一项所述的茶粕水分添加装置，还设有蒸脱装置(7)，所述蒸脱装置(7)设有进料口(71)、气体出口(72)、出料口，还设有向所述蒸脱装置(7)供给热量的供热管路(8)，所述供热管路(8)与所述蒸汽回收管路(1)相连通。
7.根据权利要求6所述的设备，其特征在于，所述供热管路(8)穿透所述蒸脱装置(7)，然后与所述蒸汽回收管路(1)相连通。
8.根据权利要求6-7中任一项所述的设备，其特征在于，所述蒸脱装置(7)底部设有喷洒室(9)，所述蒸脱装置(7)的出料口与所述喷洒室(9)相连通，所述喷洒室(9)还设有湿料出口(91)，所述出水管路(3)的喷嘴(4)设置在所述喷洒室(9)内。
9.根据权利要求8所述的设备，其特征在于，所述蒸脱装置(7)的出料口设有阀门。
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