CN103292313A - 闭式冷凝水回收系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种闭式冷凝水回收系统，包括锅炉、向锅炉供水的给水箱、热交换器，锅炉的蒸汽输出端与热交换器的输入端连通，至少有一个热交换器的输出端通过管路与射流泵的输入端连通，射流泵的输出端通过管路连通至锅炉。本发明设备抗氧化性好、系统寿命长、耐腐蚀。

Description

闭式冷凝水回收系统

技术领域

本发明涉及染整节能减排实用工艺装备技术中冷凝水回收领域，具体涉及一种闭式冷凝水回收系统。

背景技术

蒸汽作为一种热载体，在锅炉内产生，经网管输送到用热设备，将约80%的热量经用热设备释放出来，气态的水蒸气变成液态的冷凝水。一个年产3000万米织物的小型印染企业，约消耗10万吨蒸汽，将产生9.5万吨冷凝水，高温凝结水含有20%的蒸汽显热。由此可见，蒸汽供热过程中的冷凝水回收，对节约资源和环境友好是相当重要的；而且《印染行业准入条件》中也明确要求完善冷却水、冷凝水及余热回收装置；供热蒸汽的冷凝水回收和利用，涉及到安全输气、节省用汽和合理回收方案。传统开式冷凝水回收系统设备简单，操作方便，但是凝结水直接与空气接触，会吸收空气中的氧，致使疏水阀和设备内部腐蚀，开口水箱散热大。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种闭式冷凝水回收系统，设备抗氧化性好、系统寿命长、耐腐蚀。

为解决上述现有的技术问题，本发明采用如下方案：闭式冷凝水回收系统，包括锅炉、向锅炉供水的给水箱、热交换器，锅炉的蒸汽输出端与热交换器的输入端连通，至少有一个热交换器的输出端通过管路与射流泵的输入端连通，射流泵的输出端通过管路连通至锅炉。

作为优选，至少一个热交换器的输出端与给水箱连通。

作为优选，连通热交换器和射流泵之间的管路上设有疏水阀。

作为优选，连通热交换器和给水箱之间的管路上设有疏水阀。

作为优选，连通热交换器和给水箱之间的管路上设有压力调节阀，且压力调节阀设在疏水阀和给水箱之间。在回收管道末端加装一只压力调节阀，以保证管路内具有一定的压力，从而保证疏水阀的工作压差，使回收顺利进行，可回收冷凝水的全部热量。

作为优选，给水箱通过泵向锅炉供水。

有益效果：

本发明采用上述技术方案提供的一种闭式冷凝水回收系统，回收系统的冷凝水在回收过程中不与空气接触，设备抗氧化性好、系统寿命长、耐腐蚀。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，闭式冷凝水回收系统，包括锅炉3、向锅炉3供水的给水箱1、热交换器4，锅炉3的蒸汽输出端与热交换器4的输入端连通，至少有一个热交换器4的输出端通过管路与射流泵6的输入端连通，射流泵6的输出端通过管路连通至锅炉3。至少一个热交换器4的输出端与给水箱1连通。连通热交换器4和射流泵6之间的管路上设有疏水阀5。连通热交换器4和给水箱1之间的管路上设有疏水阀5。连通热交换器4和给水箱1之间的管路上设有压力调节阀7，且压力调节阀7设在疏水阀5和给水箱1之间。给水箱1通过泵2向锅炉3供水。

本实施例中，给水箱1通过泵2向锅炉3供水，锅炉3的蒸汽输出端与热交换器4的输入端连通，蒸汽经热交换器4换热后变为冷凝水从热交换器4的输出端流出，热交换器4的输出端的管路连通疏水阀5后分为两路：一路通过射流泵6与锅炉3连通，通过射流泵6直接向锅炉输送高温冷凝水；另一路与给水箱1连通，与给水箱1连通的管路上靠近给水箱1的一端设有压力调节阀7，以保证管路内具有一定的压力，从而保证疏水阀的工作压差，使回收顺利进行。本实施例中，冷凝水回收及再利用均在封闭管路中进行，可回收冷凝水的全部热量。

Claims (6)

1.闭式冷凝水回收系统，包括锅炉（3）、向锅炉（3）供水的给水箱（1）、热交换器（4），所述锅炉（3）的蒸汽输出端与热交换器（4）的输入端连通，其特征在于：至少有一个热交换器（4）的输出端通过管路与射流泵（6）的输入端连通，所述射流泵（6）的输出端通过管路连通至锅炉（3）。

2.根据权利要求1所述的闭式冷凝水回收系统，其特征在于：至少一个热交换器（4）的输出端与给水箱（1）连通。

3.根据权利要求1或2所述的闭式冷凝水回收系统，其特征在于：连通热交换器（4）和射流泵（6）之间的管路上设有疏水阀（5）。

4.根据权利要求1或2所述的闭式冷凝水回收系统，其特征在于：连通热交换器（4）和给水箱（1）之间的管路上设有疏水阀（5）。

5.根据权利要求4所述的闭式冷凝水回收系统，其特征在于：连通热交换器（4）和给水箱（1）之间的管路上设有压力调节阀（7），且压力调节阀（7）设在疏水阀（5）和给水箱（1）之间。

6.根据权利要求1或2所述的闭式冷凝水回收系统，其特征在于：所述给水箱（1）通过泵（2）向锅炉（3）供水。