CN108372252A - 一种全自动圆锥轴承保持器压边设备 - Google Patents

一种全自动圆锥轴承保持器压边设备 Download PDF

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CN108372252A CN201810134003.2A CN201810134003A CN108372252A CN 108372252 A CN108372252 A CN 108372252A CN 201810134003 A CN201810134003 A CN 201810134003A CN 108372252 A CN108372252 A CN 108372252A
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Abstract

本发明涉及一种全自动圆锥轴承保持器压边设备，包括震动盘，所述震动盘内设有出料轨道，出料轨道上端安装有方向挡板，震动盘下端安装有震动电机，震动盘侧边安装有传输轨道，传输轨道后端安装有红外检测装置，传输轨道后端与桌面相连接，桌面上安装有推杆轨道，推杆轨道内安装有气泵，气泵前端设有伸缩杆，伸缩杆前端安装有出料轨道，出料轨道上端安装有支架，支架内设有转轴，转轴一端设有从动滚轮，桌面上安装有电动机，电动机上安装有动力滚轮，动力滚轮与从动滚轮通过皮带相连，支架内部安装有凸轮，凸轮下端设有压杆，压杆下安装有支柱，支柱下端安装有压边模具，支柱下端设有强力弹簧，该设备从震动进料到出料轨道出料整个过程全自动化，提高圆锥轴承保持器压边的自动化程度。

Description

一种全自动圆锥轴承保持器压边设备
技术领域
本发明属于轴承零部件生产设备领域，主要涉及一种全自动圆锥轴承保持器压边设备。
背景技术
保持架又称保持器和隔离器，它将轴承中的滚动体均匀的相互隔开，使每个滚动体在内圈和完外圈之间正常的滚动。圆锥轴承保持器作用原理是：在所述凹穴之间是连接部分、其更靠近所述凹穴开口。毗邻两个凹穴的后面和用于所述毗邻凹穴的连接部分的后面形成一被深深地挖入所述保持器的凹入部位。该凹入部位的底部比所述凹穴的底部更靠近所述开口、从而允许来自该凹入部位中的油脂的基油更好地渗到支承件上、从而对轴承进行润滑。此外，圆锥轴承保持器的作用还可以引导并带动滚动体在正确的滚道上滚动；保持架将滚动体等距离隔开，均布在滚道得圆周上以防止工作时滚动体间互相碰撞和摩擦；在分离型轴承中，将滚动体和一个套圈组合在一起，以防止滚动体脱落；使滚动体之间保持适当的距离，防止相邻滚动体直接接触，以便将摩擦和发热保持在最低水平；使滚动体均匀地分布在整个周边，提供均匀的负荷分布和安静、等速的运行。
专利CN102171468A提供了一种圆锥滚子轴承及圆锥滚子轴承用保持器的制造方法，该专利提供的圆锥滚子轴承能提高润滑不良状态的耐久性,能更充分地延长直到因热粘而不能旋转的时间。在构成保持器(5e)的大径侧齿圈部(12e)的、在圆周方向上的相位与各凹处(15e)对齐的部分的内周面部分设置向径向外方凹陷的保油凹部。使这些各保油凹部的底面的、在各凹处(15e)的内表面开口的部分与形成在被保持于这些各凹处(15e)内的各圆锥滚子(4a)的大径侧端面上的凹部相对。在发生润滑不良时,将积存在各保油凹部内的润滑油有效地利用于大径侧端面和大径侧突出部的轴向内侧面的滑动接触部的润滑。然而，该专利仅仅是提供了一种保持的结构外形和制造的方法，并没有涉及全自动的生产设备。
专利CN102641970A提供了一种圆锥、球面保持器全自动化生产线，具体涉及一种包括圆锥保持器(TRB)、球面保持器(SRB)保持器全自动化生产线。该生产线包括提升机、内冲孔机、压坡模、切底扩张模、产品箱、传送履带和气缸，所述的提升机、内冲孔机、压坡模、切底扩张模与产品箱之间均由传送履带依次连接，内冲孔机上方和压坡模上方均有机械手，压坡模和切底扩张模之间的传送履带的外侧有气缸。采用该结构的圆锥保持器全自动化生产线，实现了圆锥、球面保持器的自动化生产，缩短了生产流程，增加了产品生产过程中的连贯性，减轻了劳动强度，但是该专利提供的是一种生产线仅仅包括组成这种生产线的设备，没有涉及具体设备本身的设计和结构优化。
鉴于圆锥轴承保持器在轴承中的滚动体运动中具有很重要的作用，然后对于圆锥保持器的压边设备，目前市场上现有的设备自动化程度低，人为干预大，人工的圆锥轴承保持器压边更是效率低下。
发明内容
为了克服背景技术的不足，本发明提供了一种全自动圆锥轴承保持器压边设备。主要解决了现有圆锥轴承保持器生产设备自动化不高、人为干预大、生产效率低等问题。
为解决上述技术问题，本发明所采用的设计方案是：一种全自动圆锥轴承保持器压边设备，包括震动盘1，所述震动盘1内设有出料轨道2，所述出料轨道2上端安装有方向挡板4，所述震动盘1下端安装有震动电机3，所述震动盘1侧边安装有传输轨道5，所述传输轨道5后端安装有红外检测装置6，所述传输轨道5后端与桌面7相连接，所述桌面7上安装有推杆轨道8，所述推杆轨道8内安装有气泵9，所述气泵9前端设有伸缩杆10，所述伸缩杆10前端安装有出料轨道22，所述出料轨道22上端安装有支架14，所述支架14内设有转轴15，所述转轴15一端设有从动滚轮16，所述桌面7上安装有电动机11，所述电动机11上安装有动力滚轮12，所述动力滚轮与从动滚轮16通过皮带13相连，所述支架14内部安装有凸轮17，所述凸轮17下端设有压杆18，所述压杆18下安装有支柱19，所述支柱19下端安装有压边模具21，所述支柱19下端设有强力弹簧20。
本发明提供的技术方案中，作为优选，所述压杆在无外力作用下，强力弹簧20可以将支柱19顶起。
本发明提供的技术方案中，作为优选，所述凸轮17在凸面向下时，压杆18压制最低端。
本发明提供的技术方案中，作为优选，所述气泵9使伸缩杆10在纵向移动，将压边后圆锥轴承保持器推向出料轨道22。
本发明提供的技术方案中，作为优选，所述推杆轨道8与出料轨道22相互平行且相互接通。
本专利设计的优点：
1、采用了旋转凸轮，使圆锥保持器压边实现间歇式过程。
2、该设备从震动进料到最后由出料轨道出料整个过程全自动完成，提高了圆锥轴承保持器压边工艺的自动化程度，提高了生产效率。
下面结合附图对本发明作进一步说明。
附图说明
图1是本发明全自动圆锥轴承保持器压边设备三维结构图，其中，1-震动盘，2-出料轨道，3-震动电机，4-方向挡板，5-传输轨道，6-红外检测装置，7-桌面，8-推杆轨道，9-气泵，10-伸缩杆，11-电动机，12-动力滚轮，13-皮带，14-支架，15-转轴，16-从动滚轮，17-凸轮，18-压杆，19-支柱，20-强力弹簧，21-压边模具，22-出料轨道。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图和具体较佳实施方式，对本发明进行清楚、完整地描述。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1本发明全自动圆锥轴承保持器压边设备三维结构图所示，一种全自动圆锥轴承保持器压边设备，包括震动盘1，所述震动盘1内设有出料轨道2，所述出料轨道2上端安装有方向挡板4，所述震动盘1下端安装有震动电机3，所述震动盘1侧边安装有传输轨道5，所述传输轨道5后端安装有红外检测装置6，所述传输轨道5后端与桌面7相连接，所述桌面7上安装有推杆轨道8，所述推杆轨道8内安装有气泵9，所述气泵9前端设有伸缩杆10，所述伸缩杆10前端安装有出料轨道22，所述出料轨道22上端安装有支架14，所述支架14内设有转轴15，所述转轴15一端设有从动滚轮16，所述桌面7上安装有电动机11，所述电动机11上安装有动力滚轮12，所述动力滚轮与从动滚轮16通过皮带13相连，所述支架14内部安装有凸轮17，所述凸轮17下端设有压杆18，所述压杆18下安装有支柱19，所述支柱19下端安装有压边模具21，所述支柱19下端设有强力弹簧20。
所述压杆在无外力作用下，强力弹簧20可以将支柱19顶起。
所述凸轮17在凸面向下时，压杆18压制最低端。
所述气泵9使伸缩杆10在纵向移动，将压边后圆锥轴承保持器推向出料轨道22。
所述推杆轨道8与出料轨道22相互平行且相互接通。
本专利装置使用时，将待压边的圆锥轴承保持器装入震动盘1中，开启震动电机3圆锥轴承保持器可以向前移动，经过方向挡板4的筛选后进入传输轨道5中，到达传输轨道5的后端后，红外检测装置6检测到圆锥轴承保持器的具体位置信息，电动机11运转，带动从动滚轮16运转，以致转轴15转动，促使凸轮17间歇式的压制压杆18从而压边模具21间歇式的压平圆锥轴承保持器的毛边，强力弹簧20提供压杆18向上恢复的动力，气泵9启动促使伸缩杆10伸长将压边后圆锥轴承保持器推向出料轨道22中，实现收料过程。
该发明专利采用了旋转凸轮，使圆锥保持器压边实现间歇式过程，该设备从震动进料到最后由出料轨道出料整个过程全自动完成，提高了圆锥轴承保持器压边工艺的自动化程度，提高了生产效率。
各位技术人员须知：虽然本发明已按照上述具体实施方式做了描述，但是本发明的发明思想并不仅限于此发明，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。

Claims (5)

1.一种全自动圆锥轴承保持器压边设备，包括震动盘(1)，所述震动盘(1)内设有出料轨道(2)，所述出料轨道(2)上端安装有方向挡板(4)，所述震动盘(1)下端安装有震动电机(3)，所述震动盘(1)侧边安装有传输轨道(5)，所述传输轨道(5)后端安装有红外检测装置(6)，所述传输轨道(5)后端与桌面(7)相连接，所述桌面(7)上安装有推杆轨道(8)，所述推杆轨道(8)内安装有气泵(9)，所述气泵(9)前端设有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)前端安装有出料轨道(22)，所述出料轨道(22)上端安装有支架(14)，所述支架(14)内设有转轴(15)，所述转轴(15)一端设有从动滚轮(16)，所述桌面(7)上安装有电动机(11)，所述电动机(11)上安装有动力滚轮(12)，所述动力滚轮与从动滚轮(16)通过皮带(13)相连，所述支架(14)内部安装有凸轮(17)，所述凸轮(17)下端设有压杆(18)，所述压杆(18)下安装有支柱(19)，所述支柱(19)下端安装有压边模具(21)，所述支柱(19)下端设有强力弹簧(20)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动圆锥轴承保持器压边设备，其特征在于，所述压杆在无外力作用下，强力弹簧(20)可以将支柱(19)顶起。
3.根据权利要求1所述的一种全自动圆锥轴承保持器压边设备，其特征在于，所述凸轮(17)在凸面向下时，压杆(18)压制最低端。
4.根据权利要求1所述的一种全自动圆锥轴承保持器压边设备，其特征在于，所述气泵(9)使伸缩杆(10)在纵向移动，将压边后圆锥轴承保持器推向出料轨道(22)。
5.根据权利要求1所述的一种全自动圆锥轴承保持器压边设备，其特征在于，所述推杆轨道(8)与出料轨道(22)相互平行且相互接通。
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