CN108370843A - 香菇全自动接种机 - Google Patents
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Abstract
本发明属于食用菌生产技术领域。一种香菇全自动接种机，包括机架、设置在机架上的菌棒传送带和驱动菌棒输送带的输送电机、与菌棒传送带对应设置的上支架、以及依次设置在上支架上的定位打孔组件、接种组件和整平组件，所述的菌棒传送带上横向并排设置有3~5道菌棒限位输送道，相邻两菌棒限位输送道之间、菌棒传送带两外侧边均设置有侧间隔凸台，在每道菌棒限位输送道内等间距间隔设置有端间隔凸台，所述的菌棒匹配设置在对应的端间隔凸台和侧间隔凸台之间。本发明整体结构设计合理，能够实现菌棒的有效定位和输送，并且能够配合打孔组件和接种组件实现定位打孔和接种，整个过程单次能够实现四个菌棒的同步打孔，切再次过程中，定位准确。
Description
技术领域
本发明属于食用菌生产设备技术领域，具体涉及一种香菇全自动接种机。
背景技术
食用菌的接种是食用菌生产中的关键环节，如果在接种过程中技术不过关，会造成菌种感染、杂菌污染等情况，导致成活率低，生产产量低的问题，由于现有的食用菌的接种采用人工接种的方式，或者半自动化的机械接种方式，很容易引起菌种感染，接种速度慢，人工成本高，无法实现批量化的生产加工，严重影响接种效率。
在接种过程中，不仅需要考虑整个工艺的合理性和可靠性，同时需要考虑其便捷性和实用性，不仅能够保障其结构的稳定性，打孔和接种的间歇性配合的合理性，还需要解决接种效率和接种成活率。
发明内容
本发明的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种结构设计合理、紧凑，接种效率高，且成活率高的香菇全自动接种机。
为达到上述目的，所采取的技术方案是：
一种香菇全自动接种机，包括机架、设置在机架上的菌棒传送带和驱动菌棒输送带的输送电机、与菌棒传送带对应设置的上支架、以及依次设置在上支架上的定位打孔组件、接种组件和整平组件，所述的菌棒传送带上横向并排设置有3~5道菌棒限位输送道，相邻两菌棒限位输送道之间、菌棒传送带两外侧边均设置有侧间隔凸台，在每道菌棒限位输送道内等间距间隔设置有端间隔凸台，所述的菌棒匹配设置在对应的端间隔凸台和侧间隔凸台之间；所述的定位打孔组件包括设置在上支架顶部的打孔气缸、设置在上支架与机架之间多道导向杆、固定设置在打孔气缸输出端并与导向杆匹配滑动套设的打孔针板、和固定设置在打孔针板上的打孔针，所述的打孔针板上设置的打孔针的排数与菌棒限位输送道道数相同，打孔针板上每排设置有2个或4个打孔针；所述的接种组件包括设置在上支架上的接种气缸、设置在接种气缸输出端的接种板、设置在接种板上的接种管、与接种管连通的给料泵和搅拌箱，所述的接种板与上支架之间也设置有导向杆，且在该导向杆上固定设置有与接种管匹配的导向板；所述的整平组件包括竖向设置在上支架上的滑轨、匹配设置在滑轨上的滑块、固定在滑块上的支腿、设置在支腿下部的支撑板、和通过螺杆固定设置在支撑板上的弧形整平靴，所述的滑块与上支架之间设置有升降气缸。
所述的机架前端设置有菌棒送料传送带，机架后端设置有成品菌棒传送带，且在机架后端倾斜设置有下料板。
与打孔组件和接种组件对应的上支架上均设置有限位开关。
打孔组件中的导向杆上滑动设置有压料板，压料板与打孔针板之间设置有施压弹簧，所述的施压弹簧两端与压料板和打孔针板固定连接，且施压弹簧套设在打孔针上。
采用上述技术方案，所取得的有益效果是：
本发明整体结构设计合理，其通过对菌棒传送带的结构设计，能够实现菌棒的有效定位和输送，并且能够配合打孔组件和接种组件实现定位打孔和接种，整个过程单次能够实现四个菌棒的同步打孔，切再次过程中，定位准确，在接种过程中，能够一次完成四个菌棒的同步接种，整个过程打孔和接种效果好，一体化程度高，能够大大提高设备的生产效率和生产质量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中整平靴的结构示意图。
图3为菌棒传送带的结构示意图。
图4为本发明的工艺布置流程图。
图中序号：1为机架、2为菌棒传送带、3为上支架、4为菌棒、5为侧间隔凸台、6为端间隔凸台、7为打孔气缸、8为螺杆、9为导向杆、10为打孔针板、11为打孔针、12为接种气缸、13为接种板、14为接种管、15为给料泵、16为搅拌箱、17为滑轨、18为滑块、19为支腿、20为支撑板、21为整平靴、22为升降气缸、23为菌棒送料传送带、24为成品菌棒传送带、25为下料板、26为压料板、27为施压弹簧。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式做详细说明。
参见图1-图4，本发明一种香菇全自动接种机，包括机架1、设置在机架1上的菌棒传送带2和驱动菌棒输送带的输送电机、与菌棒传送带对应设置的上支架3、以及依次设置在上支架3上的定位打孔组件、接种组件和整平组件，所述的菌棒传送带上横向并排设置有3~5道菌棒限位输送道，相邻两菌棒限位输送道之间、菌棒传送带两外侧边均设置有侧间隔凸台5，在每道菌棒限位输送道内等间距间隔设置有端间隔凸台6，菌棒4匹配设置在对应的端间隔凸台6和侧间隔凸台5之间；所述的定位打孔组件包括设置在上支架顶部的打孔气缸7、设置在上支架与机架之间多道导向杆9、固定设置在打孔气缸输出端并与导向杆匹配滑动套设的打孔针板10、和固定设置在打孔针板上的打孔针11，所述的打孔针板上设置的打孔针的排数与菌棒限位输送道道数相同，打孔针板上每排设置有2个或4个打孔针；所述的接种组件包括设置在上支架上的接种气缸12、设置在接种气缸输出端的接种板13、设置在接种板上的接种管14、与接种管连通的给料泵15和搅拌箱16，所述的接种板与上支架之间也设置有导向杆，且在该导向杆上固定设置有与接种管匹配的导向板；所述的整平组件包括竖向设置在上支架上的滑轨17、匹配设置在滑轨上的滑块18、固定在滑块上的支腿19、设置在支腿下部的支撑板20、和通过螺杆8固定设置在支撑板上的弧形整平靴21，所述的滑块与上支架之间设置有升降气缸22。
所述的机架前端设置有菌棒送料传送带23，机架后端设置有成品菌棒传送带24，且在机架后端倾斜设置有下料板25，与打孔组件和接种组件对应的上支架上均设置有限位开关。
打孔组件中的导向杆上滑动设置有压料板26，压料板与打孔针板之间设置有施压弹簧27，所述的施压弹簧两端与压料板26和打孔针板10固定连接，且施压弹簧套设在打孔针11上。
本发明整体结构设计合理，其通过对菌棒传送带的结构设计，能够实现菌棒的有效定位和输送，并且能够配合打孔组件和接种组件实现定位打孔和接种，整个过程单次能够实现四个菌棒的同步打孔，切再次过程中，定位准确，在接种过程中，能够一次完成四个菌棒的同步接种，整个过程打孔和接种效果好，一体化程度高，能够大大提高设备的生产效率和生产质量。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (4)
1.一种香菇全自动接种机，其特征在于：包括机架、设置在机架上的菌棒传送带和驱动菌棒输送带的输送电机、与菌棒传送带对应设置的上支架、以及依次设置在上支架上的定位打孔组件、接种组件和整平组件，所述的菌棒传送带上横向并排设置有3~5道菌棒限位输送道，相邻两菌棒限位输送道之间、菌棒传送带两外侧边均设置有侧间隔凸台，在每道菌棒限位输送道内等间距间隔设置有端间隔凸台，菌棒匹配设置在对应的端间隔凸台和侧间隔凸台之间；所述的定位打孔组件包括设置在上支架顶部的打孔气缸、设置在上支架与机架之间多道导向杆、固定设置在打孔气缸输出端并与导向杆匹配滑动套设的打孔针板、和固定设置在打孔针板上的打孔针，所述的打孔针板上设置的打孔针的排数与菌棒限位输送道道数相同，打孔针板上每排设置有2个或4个打孔针；所述的接种组件包括设置在上支架上的接种气缸、设置在接种气缸输出端的接种板、设置在接种板上的接种管、与接种管连通的给料泵和搅拌箱，所述的接种板与上支架之间也设置有导向杆，且在该导向杆上固定设置有与接种管匹配的导向板；所述的整平组件包括竖向设置在上支架上的滑轨、匹配设置在滑轨上的滑块、固定在滑块上的支腿、设置在支腿下部的支撑板、和通过螺杆固定设置在支撑板上的弧形整平靴，所述的滑块与上支架之间设置有升降气缸。
2.根据权利要求1所述的香菇全自动接种机，其特征在于：所述的机架前端设置有菌棒送料传送带，机架后端设置有成品菌棒传送带，且在机架后端倾斜设置有下料板。
3.根据权利要求1所述的香菇全自动接种机，其特征在于：与打孔组件和接种组件对应的上支架上均设置有限位开关。
4.根据权利要求1所述的香菇全自动接种机，其特征在于：打孔组件中的导向杆上滑动设置有压料板，压料板与打孔针板之间设置有施压弹簧，所述的施压弹簧两端与压料板和打孔针板固定连接，且施压弹簧套设在打孔针上。
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